短应力线轧机课件.ppt
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- 应力 轧机 课件
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1、短应力轧机材料四班1号:李丹阳2号:李迎馨4号:李栋格短应力线轧机介绍短应力线轧机介绍 所谓短应力线轧机是指应力回线缩短了的轧机。这里所说的应力回线是轧机在轧制力的作用下机座等各受力件的单位内力所连成的闭合环线,简称应力线,受力件的弹性变形量又与其长度成正比,因此缩短应力回线的长度,就能减小轧机的弹性变形,提高机座的刚度。一、短应力线轧机整体结构一、短应力线轧机整体结构离合器离合器手轮手轮齿圈齿套齿圈齿套支撑座支撑座轴承座轴承座上轧辊上轧辊下轧辊下轧辊一、短应力线轧机零部件一、短应力线轧机零部件传动装置:电机 传动轴 蜗轮蜗杆 手轮 传动齿轮 压下装置:丝杠 压下螺母 平衡螺母 平衡弹簧 球面
2、垫轴向调整装置:齿套 齿圈 推力轴承 端盖 轧辊、轴承座、辅助零件等二二、短应力线轧机与有牌坊轧机相比较、短应力线轧机与有牌坊轧机相比较1 应力回线短,刚度高,保证产品高精度,容易实现负偏差制。2 立柱两端有正反螺纹,能实现对中调整,轧制中心线不变。能提高作业率,节省检修和更换导卫横梁时间,减少操作事故,避免轧件弯头、冲击、缠辊等工艺事故,提高导卫寿命。3 轴向调整方便,轴向游隙小。4 使用平衡弹簧,平衡力大小不变,弹簧在轴承座内结构紧凑。5 该种轧机的辊系在换辊前进行预安装并调整好,停车后新辊系更换时间短。轧机预调性能好,换辊快,成材率高。6 轴承座自动调位,四列圆柱轴承均衡受力,提高了轴承
3、寿命。短应力线轧机缺点短应力线轧机缺点 轴向固定调整和轴承座自位机构相互干涉影响,即降低了轴向刚度,容易造成窜辊。由于压下螺母受力较大,且更换不方便,如有损坏,需要将整套辊组及蜗轮箱等全部拆装。三三、短应力线轧机径向调整原理、短应力线轧机径向调整原理径向调整其实就是轧机的压下,旧式短应力线轧机采用手动压下,通过手轮带动蜗轮蜗杆转动,来带动压下立柱转动,立柱只转不动,压下螺母与压下立柱螺纹配合,通过压下螺母的轴向约束,达到压下螺母的上下运动,压下螺母压在球面垫上,进而将力传递到轴承座上;轴承座的上下移动带动轧辊上下移动,从而达到调成辊缝的目的。三三、短应力线轧机径向调整原理、短应力线轧机径向调整
4、原理由一套蜗轮蜗杆带动立柱旋转由一套蜗轮蜗杆带动立柱旋转实现辊缝调整,即蜗轮与一实现辊缝调整,即蜗轮与一个长蜗杆相啮合,每个蜗轮个长蜗杆相啮合,每个蜗轮又与辊系一个立柱以键相联又与辊系一个立柱以键相联接,蜗杆轴上安装有内齿圈接,蜗杆轴上安装有内齿圈和外齿轴套两个齿形离合器,和外齿轴套两个齿形离合器,可以同时压下,也可以单侧可以同时压下,也可以单侧压下,选用齿形为花键的牙压下,选用齿形为花键的牙嵌离合器,这种齿形可以传嵌离合器,这种齿形可以传递较大的力矩且容易啮合。递较大的力矩且容易啮合。压下机构调整完毕后,蜗轮压下机构调整完毕后,蜗轮蜗杆传动机构能自锁蜗杆传动机构能自锁 传递路径传递路径:手轮
5、手轮蜗杆蜗杆蜗轮蜗轮齿轮齿轮压压下立柱下立柱压下螺母压下螺母球面垫球面垫轴承座轴承座轴承轴承轧辊轧辊四四、短应力线轧机同步弹簧平衡、短应力线轧机同步弹簧平衡短应力线轧机立柱上各个零件工作原理:装配在立柱上、轴承座内部零件由上至下依次为:同步弹簧、平衡螺母、压下螺母、球面垫。平衡原理 平衡螺母与立柱螺纹配合,弹簧的平衡力起源于平衡螺母,作用于轴承端盖,抬起轴承座整个重量,力由轴承座下部向上传至球面垫、压下螺母,使压下螺母与丝杠之间为下间隙,消除了压下螺丝与压下螺母的间隙1、压下螺母与球面垫的间隙2、球面垫与轴承座的间隙3。避免轧钢时冲击和噪音新式短应力线轧机的平衡新式短应力线轧机的平衡新式短应力
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