概述故障的基本概念故障—数控机床全部或部分丧课件.ppt
- 【下载声明】
1. 本站全部试题类文档,若标题没写含答案,则无答案;标题注明含答案的文档,主观题也可能无答案。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
2. 本站全部PPT文档均不含视频和音频,PPT中出现的音频或视频标识(或文字)仅表示流程,实际无音频或视频文件。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
3. 本页资料《概述故障的基本概念故障—数控机床全部或部分丧课件.ppt》由用户(晟晟文业)主动上传,其收益全归该用户。163文库仅提供信息存储空间,仅对该用户上传内容的表现方式做保护处理,对上传内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(点击联系客服),我们立即给予删除!
4. 请根据预览情况,自愿下载本文。本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
5. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007及以上版本和PDF阅读器,压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 概述 故障 基本概念 数控机床 全部 部分 课件
- 资源描述:
-
1、CNC第八章第八章 数控机床的故障诊断数控机床的故障诊断CNC第一节第一节 概述概述1.故障的基本概念故障的基本概念 故障故障数控机床全部或部分丧失原有的功能。数控机床全部或部分丧失原有的功能。故障诊断故障诊断在数控机床运行中,根据设备的在数控机床运行中,根据设备的故障现象,在掌握数控系统各部分工作原理的前故障现象,在掌握数控系统各部分工作原理的前提下,对现行的状态进行分析,并辅以必要检测提下,对现行的状态进行分析,并辅以必要检测手段,查明故障的部位和原因。提出有效的维修手段,查明故障的部位和原因。提出有效的维修对策。对策。CNC第八章第八章 数控机床的故障诊断数控机床的故障诊断CNC 2.故
2、障的分类故障的分类 1)从故障的起因分类)从故障的起因分类 关联性故障关联性故障和系统的设计、结构或性能等和系统的设计、结构或性能等缺陷有关而造成(分固有性和随机性)。缺陷有关而造成(分固有性和随机性)。非关联性故障非关联性故障和系统本身结构与制造无关和系统本身结构与制造无关的故障。的故障。2)从故障发生的状态分类)从故障发生的状态分类 突然故障突然故障发生前无故障征兆,使用不当。发生前无故障征兆,使用不当。渐变故障渐变故障发生前有故障征兆,逐渐严重。发生前有故障征兆,逐渐严重。CNC第八章第八章 数控机床的故障诊断数控机床的故障诊断CNC 3)按故障发生的性质分类)按故障发生的性质分类 软件
3、故障软件故障程序编制错误、参数设置程序编制错误、参数设置不正确、机床操作失误等引起。不正确、机床操作失误等引起。硬件故障硬件故障电子元器件、润滑系统、电子元器件、润滑系统、限位机构、换刀系统、机床本体等硬件损限位机构、换刀系统、机床本体等硬件损坏造成。坏造成。干扰故障干扰故障由于系统工艺、线路设计、由于系统工艺、线路设计、电源地线配置不当等以及工作环境的恶劣电源地线配置不当等以及工作环境的恶劣变化而产生。变化而产生。CNC第八章第八章 数控机床的故障诊断数控机床的故障诊断CNC 4)按故障的严重程度分类)按故障的严重程度分类 危险性故障危险性故障数控系统发生故障数控系统发生故障时,机床安全保护
4、系统在需要动作时,时,机床安全保护系统在需要动作时,因故障失去保护动作,造成人身或设因故障失去保护动作,造成人身或设备事故。备事故。安全性故障安全性故障机床安全保护系统机床安全保护系统在不需要动作时发生动作,引起机床在不需要动作时发生动作,引起机床不能起动。不能起动。CNC第八章第八章 数控机床的故障诊断数控机床的故障诊断CNC 3.数控系统的可靠性数控系统的可靠性 数控机床除了具有高精度、高效率和数控机床除了具有高精度、高效率和高技术的要求外,还应该具有高可靠性。高技术的要求外,还应该具有高可靠性。衡量的指标有:衡量的指标有:MTBF平均无故障时间平均无故障时间 MTTR排除故障的修理时间排
5、除故障的修理时间 平均有效度平均有效度A:A=MTBF/(MTBF+MTTR)CNC第八章第八章 数控机床的故障诊断数控机床的故障诊断CNC数控设备使用寿命数控设备使用寿命故障频率曲线故障频率曲线 CNC第八章第八章 数控机床的故障诊断数控机床的故障诊断CNC 4.数控机床维修的特点数控机床维修的特点 1)数控机床是高投入、高精度、高效)数控机床是高投入、高精度、高效率的自动化设备;率的自动化设备;2)一些重要设备处于关键的岗位和工)一些重要设备处于关键的岗位和工序,因故障停机时,影响产量和质量;序,因故障停机时,影响产量和质量;3)数控机床在电气控制系统和机械结)数控机床在电气控制系统和机械
6、结构比普通机床复杂,故障检测和诊断有一构比普通机床复杂,故障检测和诊断有一定的难度。定的难度。CNC第八章第八章 数控机床的故障诊断数控机床的故障诊断CNC第二节第二节 数控机床常用的故障诊断方法数控机床常用的故障诊断方法一、诊断步骤和要求一、诊断步骤和要求 故障检测(确定有否故障)故障检测(确定有否故障)故障诊断故障诊断 故障判断(确定故障性质)故障判断(确定故障性质)故障定位(确定故障部位)故障定位(确定故障部位)故障诊断要求:故障诊断要求:故障检测方法简便有效故障检测方法简便有效 使用的诊断仪器少而实用使用的诊断仪器少而实用 故障诊断的所需的时间尽可能短故障诊断的所需的时间尽可能短CNC
7、第八章第八章 数控机床的故障诊断数控机床的故障诊断CNC1.直观法(望闻问切)直观法(望闻问切)问问机床的故障现象、加工状况等机床的故障现象、加工状况等 看看CRT报警信息、报警指示灯、熔丝断否、报警信息、报警指示灯、熔丝断否、元器件烟熏烧焦、电容器膨胀变形、开裂、保元器件烟熏烧焦、电容器膨胀变形、开裂、保护器脱扣、触点火花等护器脱扣、触点火花等 听听异常声响(铁芯、欠压、振动等)异常声响(铁芯、欠压、振动等)闻闻电气元件焦糊味及其它异味电气元件焦糊味及其它异味 摸摸发热、振动、接触不良等发热、振动、接触不良等CNC第八章第八章 数控机床的故障诊断数控机床的故障诊断CNC2.CNC系统的自诊断
8、功能系统的自诊断功能 开机自诊断开机自诊断系统内部自诊断程序通电后动执行系统内部自诊断程序通电后动执行对对CPU、存储器、总线和、存储器、总线和I/O等模块及功能板、等模块及功能板、CRT、软盘等外围设备进行功能测试,确定主要、软盘等外围设备进行功能测试,确定主要硬件能正常工作。硬件能正常工作。例例 运行中的故障信息提示运行中的故障信息提示发生故障在发生故障在CRT上报警上报警信息,查阅维修手册确定故障原因及排除方法。信息,查阅维修手册确定故障原因及排除方法。(不唯一,信息丰富则准确)(不唯一,信息丰富则准确)CNC第八章第八章 数控机床的故障诊断数控机床的故障诊断CNCFANUC 10TE系
9、统的数控机床,开机系统的数控机床,开机后后CRT显示:显示:FS107E 1399BROM TEST:ENDRAM TEST 未通过测试未通过测试故障可能:参数丢失、支持电池失效故障可能:参数丢失、支持电池失效或接触不良等或接触不良等CNC第八章第八章 数控机床的故障诊断数控机床的故障诊断CNC3.数据和状态检查数据和状态检查CNC系统的自诊断不但能在系统的自诊断不但能在CRT上显示故上显示故障报警信息,而且还能以多页障报警信息,而且还能以多页“诊断地址诊断地址”和和“诊断数据诊断数据”的形式提供机床参数和状态的形式提供机床参数和状态信息信息 接口检查接口检查 参数检查参数检查CNC第八章第八
10、章 数控机床的故障诊断数控机床的故障诊断CNC 接口检查接口检查系统与机床、系统与系统与机床、系统与PLC、机床与、机床与PLC的输入的输入/输出信号,接口诊断功能可将所有输出信号,接口诊断功能可将所有开关量信号的状态显示在开关量信号的状态显示在 CRT上,上,“1”表示通,表示通,“0”表示断。表示断。利用状态显示可以检查数控系统是否将信号输利用状态显示可以检查数控系统是否将信号输出到机床侧,机床侧的开关信号是否已输入到出到机床侧,机床侧的开关信号是否已输入到系统,从而确定故障是在机床测还是在系统侧。系统,从而确定故障是在机床测还是在系统侧。例:例:NCP400L数控车床接口状态数控车床接口
展开阅读全文