机械基础-第二节黑色金属、第三节有色金属及其合金课件.ppt

1、普通碳素结构钢：普通碳素结构钢：Q+屈服强度屈服强度+质量等级符号质量等级符号+脱氧符号脱氧符号优质碳素结构钢：优质碳素结构钢：两位数两位数+（元素符号）（元素符号）碳素工具钢：碳素工具钢：T+数字数字+（A）数字为碳含量万分数。如数字为碳含量万分数。如45、65Mn数字为碳含量千分数，数字为碳含量千分数，A高级优质钢。如高级优质钢。如T8、T10A合金结构钢：合金结构钢：两位数两位数+合金元素合金元素+数字数字 两位数为碳含量的万分数，后面数字是元素含量的百分数，如果元素含量低于两位数为碳含量的万分数，后面数字是元素含量的百分数，如果元素含量低于1.5%，只注符号，不标含量。如，只注符号，不

2、标含量。如20Cr、60Si2Mn。滚动轴承钢：滚动轴承钢：G+合金元素合金元素+数字数字数字是元素含量的千分数数字是元素含量的千分数。如。如GCr15合金工具钢：合金工具钢：一位数一位数+合金元素合金元素+数字数字一位数为碳含量千分数，碳超过一位数为碳含量千分数，碳超过1%时不注，其他同合金结构钢。如时不注，其他同合金结构钢。如CrWMn、9Mn2V不锈钢：不锈钢：主要有主要有1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、1Cr18Ni9等。等。灰铸铁：灰铸铁：HT+最低抗拉强度最低抗拉强度可锻铸铁：可锻铸铁：KT+最低抗拉强度最低抗拉强度最小伸长率最小伸长率KT后如有后如有H、Z，H指黑

3、心（铁素体），指黑心（铁素体），Z指珠光体。如指珠光体。如KT30006、KTZ55004球墨铸铁：球墨铸铁：QT+最低抗拉强度最低抗拉强度最小伸长率最小伸长率如如Q235A、Q275如如HT300如如QT40018耐热钢：耐热钢：主要有主要有1Cr13Si13、4Cr14Ni14W2Mo、4Cr9Si2等。等。铸钢：铸钢：主要有主要有ZGMn13。复习提问复习提问1 1、指出下列材料的牌号和含义、指出下列材料的牌号和含义HT150HT150；GCr15GCr15；40Cr40Cr；9SiCr9SiCr；W18CrVW18CrV；1Cr131Cr13；KTZ550-04KTZ550-04；15

4、MnTi15MnTi；60Si2Mn60Si2MnHT150HT150GCr15GCr1540Cr40Cr9SiCr9SiCr最小抗拉强度为最小抗拉强度为150MPa150MPa的灰铸铁。的灰铸铁。铬平均质量分数为铬平均质量分数为1.5%1.5%的滚动轴承钢。的滚动轴承钢。平均碳的质量分数为平均碳的质量分数为0.4%0.4%，铬含量小于，铬含量小于1.5%1.5%的合金结构钢。的合金结构钢。平均碳的质量分数为平均碳的质量分数为0.9%0.9%、硅和锰的质、硅和锰的质量分数小于量分数小于1.5%1.5%的合金工具钢。的合金工具钢。复习提问复习提问1 1、指出下列材料的牌号和含义、指出下列材料的牌

5、号和含义W18CrW18CrVV1Cr131Cr13KTZ550-04KTZ550-04碳的质量分数大于碳的质量分数大于1%1%、钨的质量分、钨的质量分数为数为18%18%、铬的质量分数为、铬的质量分数为%、钒、钒的质量分数小于的质量分数小于1.5%1.5%的合金工具钢。的合金工具钢。碳质量分数为碳质量分数为0.1%0.1%、铬的质量分数为、铬的质量分数为13%13%的不锈钢。的不锈钢。最低抗拉强度为最低抗拉强度为550MPa550MPa、最小伸、最小伸长率为长率为4%4%、珠光体组织的可锻铸铁。、珠光体组织的可锻铸铁。复习提问复习提问1 1、指出下列材料的牌号和含义、指出下列材料的牌号和含义

6、15MnTi15MnTi60Si2Mn60Si2Mn平均碳的质量分数平均碳的质量分数0.15%0.15%，锰、钛的质，锰、钛的质量分数小于量分数小于1.5%1.5%的合金结构钢。的合金结构钢。平均碳的质量分数为平均碳的质量分数为0.6%0.6%、硅的质量、硅的质量分数为分数为2%2%、锰含量小于、锰含量小于1.5%1.5%的合金结的合金结构钢。构钢。复习提问复习提问1 1、指出下列材料的牌号和含义、指出下列材料的牌号和含义2 2、什么是奥氏体？奥氏体存在于什么状态下？、什么是奥氏体？奥氏体存在于什么状态下？奥氏体性能如何？奥氏体性能如何？奥氏体是碳溶于奥氏体是碳溶于-Fe-Fe中形成的间隙固溶

7、体。中形成的间隙固溶体。奥氏体只存在于高温下。奥氏体只存在于高温下。奥氏体有一定的强度、硬度和良好的塑性、奥氏体有一定的强度、硬度和良好的塑性、韧性，适于进行锻压加工。韧性，适于进行锻压加工。(一一)钢的热处理原理钢的热处理原理1 1概述概述 热处理是将钢在固态加热到一定温度，并在此温度保持一热处理是将钢在固态加热到一定温度，并在此温度保持一定时间，然后以选定的冷却速度冷却，以改变钢的内部组织，定时间，然后以选定的冷却速度冷却，以改变钢的内部组织，从而获得所需要性能的一种金属加工工艺。从而获得所需要性能的一种金属加工工艺。根据热处理的目的和工艺方法的不同，热处理可分为：根据热处理的目的和工艺方

8、法的不同，热处理可分为：六、钢的热处理六、钢的热处理热处理方法虽然很热处理方法虽然很多，但任何一种热处理多，但任何一种热处理工艺都是由加热、保温、工艺都是由加热、保温、和冷却三个阶段所组成和冷却三个阶段所组成的。热处理工艺过程可的。热处理工艺过程可用在温度一时间坐标系用在温度一时间坐标系中的曲线图表示，这种中的曲线图表示，这种曲线称为热处理工艺曲曲线称为热处理工艺曲线线。2 2钢在加热时的转变钢在加热时的转变在热处理工艺中，在热处理工艺中，钢的加热目的是为了获得奥氏体钢的加热目的是为了获得奥氏体，奥氏体，奥氏体是钢在高温状态时的组织，其强度及硬度高，塑性良好，晶粒的是钢在高温状态时的组织，其强

9、度及硬度高，塑性良好，晶粒的大小、成分及其均匀化程度，对钢冷却后的组织和性能有重要影大小、成分及其均匀化程度，对钢冷却后的组织和性能有重要影响。因此，钢在加热时，为了得到细小均匀的奥氏体晶粒，必须响。因此，钢在加热时，为了得到细小均匀的奥氏体晶粒，必须严格控制加热温度和保温时间，以求在冷却后获得高性能的组织。严格控制加热温度和保温时间，以求在冷却后获得高性能的组织。3 3钢在冷却时的转变钢在冷却时的转变冷却是热处理的关键工序，成分相同的钢经加热获得奥氏体冷却是热处理的关键工序，成分相同的钢经加热获得奥氏体组织后，以不同的速度冷却时，将获得不同的力学性能。组织后，以不同的速度冷却时，将获得不同的

10、力学性能。(二二)钢的退火与正火钢的退火与正火1 1退火与正火的目的退火与正火的目的退火与正火常作为中间热处理，主要目的是：退火与正火常作为中间热处理，主要目的是：降低硬度，以利切削；降低硬度，以利切削；消除残余应力，防变形、开裂；消除残余应力，防变形、开裂；细化晶粒、改善组织，为最后的热处理作好准备。细化晶粒、改善组织，为最后的热处理作好准备。2 2、退火工艺及应用、退火工艺及应用 钢的退火是将钢件加热到适当温度，保温一定时间，然钢的退火是将钢件加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却，以获得接近平衡组织状态的热处理工艺。后缓慢冷却，以获得接近平衡组织状态的热处理工艺。钢的退火方法很多，常

11、用的有完全退火、球化退火和去钢的退火方法很多，常用的有完全退火、球化退火和去应力退火。应力退火。(1)(1)完全退火完全退火 将钢加热到将钢加热到A Ac3c3以上以上20206060，保温后随炉缓冷，保温后随炉缓冷到到600600以下，再出炉空冷到室温。以下，再出炉空冷到室温。主要用于亚主要用于亚共析钢的铸件、共析钢的铸件、锻件、热轧型材锻件、热轧型材和焊接结构件的和焊接结构件的退火。退火。(2)(2)球化退火球化退火 将钢加热到将钢加热到A Ac1c1以上以上20204040，缓冷到，缓冷到600600出炉出炉空冷到室温。空冷到室温。主要用于消主要用于消除共析钢和过共除共析钢和过共析钢组织

12、中的粗析钢组织中的粗片状珠光体，降片状珠光体，降低硬件度和提高低硬件度和提高塑性。塑性。(3)(3)去应力退火去应力退火 将钢加热到将钢加热到A Ac1c1以下温度（一般以下温度（一般500500650650），），保温后随炉缓冷到保温后随炉缓冷到200200300300出炉空冷到室温。出炉空冷到室温。主要用于消除铸件、焊件及切削加工件的主要用于消除铸件、焊件及切削加工件的应力，减小变形，稳定尺寸。应力，减小变形，稳定尺寸。由于加热温度较低，过程中无相变发生。由于加热温度较低，过程中无相变发生。3 3、正火工艺及应用、正火工艺及应用 正火是指将钢件加热到正火是指将钢件加热到Ac3Ac3（亚共析

13、钢）或（亚共析钢）或AccmAccm（过共析钢）以上（过共析钢）以上30305050，经保温后在空气中冷，经保温后在空气中冷却的热处理工艺。却的热处理工艺。正火与退火的主要区别正火与退火的主要区别是正火冷却速度稍快，是正火冷却速度稍快，得到的组织较细小，强度、硬件度有所提高，操作得到的组织较细小，强度、硬件度有所提高，操作简单，生产周期短，成本低。所以在实际生产中，简单，生产周期短，成本低。所以在实际生产中，凡是能用正火代替退火的零件，就不采用退火处理。凡是能用正火代替退火的零件，就不采用退火处理。(三三)淬火淬火 1 1淬火淬火 淬火是将钢的组织加热到淬火是将钢的组织加热到A Ac3c3或或

14、A Acmcm以上以上30305050以上，保温以上，保温一定时间后在水、盐水或油中快速冷却的热处理工艺。一定时间后在水、盐水或油中快速冷却的热处理工艺。淬火的目的是获得马氏体组织，使钢具有高硬度和高耐磨性。淬火的目的是获得马氏体组织，使钢具有高硬度和高耐磨性。（1 1）淬火工艺）淬火工艺 1 1）淬火加热温度淬火加热温度 对于亚共析钢，淬火温度对于亚共析钢，淬火温度一般为一般为Ac3Ac3以上以上30305050；对；对于共析钢或过共析钢，淬火于共析钢或过共析钢，淬火加热温度为加热温度为Ac1Ac1以上以上30305050。在实际生产中，还需根据工件形状、尺寸、淬火介质等综合考虑。在实际生产

15、中，还需根据工件形状、尺寸、淬火介质等综合考虑。2 2）淬火加热时间）淬火加热时间 包括升温和保温时间。包括升温和保温时间。3 3）淬火冷却介质淬火冷却介质 生产中，常用的冷却介质是水、油、碱或盐类水溶液。生产中，常用的冷却介质是水、油、碱或盐类水溶液。（2 2）淬火冷却方法）淬火冷却方法 单液淬火、双液淬火、分级淬火、等温淬火单液淬火、双液淬火、分级淬火、等温淬火 1 1）单液淬火法）单液淬火法 将加热后的钢件放到一种淬火介质中连续冷却到室温。将加热后的钢件放到一种淬火介质中连续冷却到室温。操作简单，易实现自动化；但易产生淬火缺陷。操作简单，易实现自动化；但易产生淬火缺陷。2 2）双液淬火法

16、）双液淬火法 将加热后钢件先放到冷却能力较强的介质（水或盐碱溶液）将加热后钢件先放到冷却能力较强的介质（水或盐碱溶液）中，待温度降到中，待温度降到300300400400时，取出迅速投入到冷却速度较慢的时，取出迅速投入到冷却速度较慢的油中冷却到室温。油中冷却到室温。此法可有效地降低内应力，防止钢件的变形和开裂。此法可有效地降低内应力，防止钢件的变形和开裂。3 3）分级淬火法）分级淬火法 将加热钢件先放入盐浴或碱浴中冷却，停留一段时间，待其将加热钢件先放入盐浴或碱浴中冷却，停留一段时间，待其心部与表面的温差减小后再取出放在空气中冷却。心部与表面的温差减小后再取出放在空气中冷却。此法比双质介淬火容

17、易控制，能防止钢件变形和开裂，而且此法比双质介淬火容易控制，能防止钢件变形和开裂，而且硬度也较均匀。硬度也较均匀。适用于形状复杂、尺寸较小、要求精密的零件。适用于形状复杂、尺寸较小、要求精密的零件。4 4）等温淬火法）等温淬火法 将加热钢件放到温度稍高于将加热钢件放到温度稍高于230230的盐浴中，停留较长时间的盐浴中，停留较长时间后，取出在空气中冷却。后，取出在空气中冷却。此法淬火后的钢件硬度较低，但能在获得高强度的同时还具此法淬火后的钢件硬度较低，但能在获得高强度的同时还具有良好的塑性；应力和变形都很小，但生产周期长、效率低。有良好的塑性；应力和变形都很小，但生产周期长、效率低。主要主要用

18、于形状复杂、强度和韧性要求较高的钢件。用于形状复杂、强度和韧性要求较高的钢件。2 2、钢的淬透性与淬硬性、钢的淬透性与淬硬性 淬透性是指钢在一定条件下淬火时淬硬层所能进入的深度。淬透性是指钢在一定条件下淬火时淬硬层所能进入的深度。如果某种材料的淬硬层深，我们就说它的淬透性好。如果某种材料的淬硬层深，我们就说它的淬透性好。淬硬性指钢在理想条件下淬火所能达到最高硬度的能力。淬硬性指钢在理想条件下淬火所能达到最高硬度的能力。淬透性好的钢，其淬硬性不一定高。淬透性好的钢，其淬硬性不一定高。3 3、淬火缺陷及防止方法、淬火缺陷及防止方法 （1 1）硬度不足）硬度不足 原因：加热温度过低，保温时间不足或冷

19、却速度太慢。原因：加热温度过低，保温时间不足或冷却速度太慢。消除办法：正火后重新淬火。消除办法：正火后重新淬火。（2 2）过热或过烧）过热或过烧 过热或过烧，使钢脆性增加、强度低、塑性和韧性变差。过热或过烧，使钢脆性增加、强度低、塑性和韧性变差。原因：加热温度过高或保温时间过长。原因：加热温度过高或保温时间过长。消除办法：正火或退火后重新淬火。消除办法：正火或退火后重新淬火。（3 3）变形或开裂）变形或开裂 原因：钢件在加热或冷却时，工件表层与心部温差较大。原因：钢件在加热或冷却时，工件表层与心部温差较大。解决办法：变形可校正，开裂只能报废。解决办法：变形可校正，开裂只能报废。(四四)回火回火

20、 钢的回火是指将淬火后的钢，在组织转变为奥氏体的临界钢的回火是指将淬火后的钢，在组织转变为奥氏体的临界温度以下加热，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。温度以下加热，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。1 1、淬火钢件回火的目的、淬火钢件回火的目的 消除或减少淬火应力，降低脆性，防止工件变形开裂。消除或减少淬火应力，降低脆性，防止工件变形开裂。稳定组织，从而稳定工件的尺寸。稳定组织，从而稳定工件的尺寸。调整硬度、强度，提高塑性，使工件获得较好的力学性能。调整硬度、强度，提高塑性，使工件获得较好的力学性能。2 2回火种类回火种类常用的回火方法有低温回火、中温回火、高温回火。常用的回火

21、方法有低温回火、中温回火、高温回火。2 2回火种类回火种类低温回火（低温回火（150150250250）目的：减小淬火应力和脆性、保持淬火后的高硬度和耐磨性。目的：减小淬火应力和脆性、保持淬火后的高硬度和耐磨性。应用：应用：各种工模具、滚动轴承及渗碳、表面淬火的零件。各种工模具、滚动轴承及渗碳、表面淬火的零件。中温回火（中温回火（350350500500）目的：获得高的弹性极限、屈服强度和较好的韧性。目的：获得高的弹性极限、屈服强度和较好的韧性。应用：应用：用于各种弹簧和某些模具。用于各种弹簧和某些模具。高温回火（高温回火（500500650650）目的：获得强度、塑性、韧性都较好的综合力学性

22、能。目的：获得强度、塑性、韧性都较好的综合力学性能。应用：应用：用于各种重要结构件，也可作为某些精密零件的预先热用于各种重要结构件，也可作为某些精密零件的预先热处理。处理。调质处理调质处理=淬火淬火+高温回火，高温回火，所以中碳范围的结构钢又称所以中碳范围的结构钢又称调质钢调质钢。常用的表面热处理方法有表面淬火及化学热处理两种。常用的表面热处理方法有表面淬火及化学热处理两种。（一）（一）（1 1）火焰加热表面淬火）火焰加热表面淬火（2 2）感应加热表面淬火）感应加热表面淬火七、钢的表面热处理七、钢的表面热处理表面淬火视频表面淬火视频（二）（二）化学热处理是指将钢件放入一定化学热处理是指将钢件放

23、入一定温度的活性介质中保温，使一种或几温度的活性介质中保温，使一种或几种元素渗入它的表层，以改变其表层种元素渗入它的表层，以改变其表层化学成分、组织和性能的热处理工艺。化学成分、组织和性能的热处理工艺。化学热处理种类很多，最常用的化学热处理种类很多，最常用的是渗碳和渗氮。是渗碳和渗氮。（1 1）钢的渗碳将工件置于渗）钢的渗碳将工件置于渗碳介质中加热并保温，使碳原子渗入碳介质中加热并保温，使碳原子渗入工件表层的化学热处理工艺。工件表层的化学热处理工艺。（2 2）钢的渗氮是指在一定温）钢的渗氮是指在一定温度下，使活性氮原子渗入工件表面的度下，使活性氮原子渗入工件表面的化学热处理工艺。化学热处理工艺

24、。第三节 有色金属及其合金 在工业生产中，通在工业生产中，通常把铁及其合金称常把铁及其合金称为为黑色金属黑色金属，把其，把其他非铁金属及其合他非铁金属及其合金称为金称为有色金属有色金属。有色金属的产量和用量不如黑色金属多，但由于其具有色金属的产量和用量不如黑色金属多，但由于其具有许多优良的特有许多优良的特性，如特殊的电性，如特殊的电、磁、热性能，耐磁、热性能，耐蚀性能及高的比蚀性能及高的比强度强度(强度与密度强度与密度之比之比)等，已成为等，已成为现代工业中不可现代工业中不可缺少的金属材料缺少的金属材料.AlFe各种材料在先进汽车中占的重量百分比各种材料在先进汽车中占的重量百分比汽车上常用的有

25、色金属主要有铝、铜及其合金。汽车上常用的有色金属主要有铝、铜及其合金。一、一、铝及铝合金铝及铝合金(一一)、铝及铝合金性能特点、铝及铝合金性能特点 纯铝具有银白色金属光泽，纯铝具有银白色金属光泽，密密度小度小(2.72)，熔点低熔点低(660.4),导电、导热性能优良导电、导热性能优良。塑性好、有良好的蚀性塑性好、有良好的蚀性。铝合金制造的机翼铝合金制造的机翼 铝合金比强度高，同时还保持铝耐蚀性好、导热性铝合金比强度高，同时还保持铝耐蚀性好、导热性好、质量轻的优点好、质量轻的优点。铝合金常加入的元素主要有铝合金常加入的元素主要有Cu、Mn、Si、Mg、Zn等，此外还有等，此外还有Cr、Ni、T

26、i、Zr 等辅加元素。等辅加元素。铝合金型材铝合金型材铝铸件铝铸件1 1、变形铝合金、变形铝合金 这类铝合金的特点是塑性好，这类铝合金的特点是塑性好，可进行冷热状态下的压力加工。可进行冷热状态下的压力加工。分为分为防锈铝合金、硬铝合金、超防锈铝合金、硬铝合金、超硬铝合金和锻造铝合金硬铝合金和锻造铝合金等。等。按铝合金的成分和工艺性能，可分为按铝合金的成分和工艺性能，可分为变形铝变形铝合金合金和和铸造铝合金铸造铝合金两类。两类。铝合金制品铝合金制品（1 1）防锈铝合金）防锈铝合金 主要指铝锰系、主要指铝锰系、铝镁系合金铝镁系合金卫星天线卫星天线（LF2）特点是具有很高的抗蚀性，故常称为防锈铝合金

27、。特点是具有很高的抗蚀性，故常称为防锈铝合金。此外，还具有良好的塑性和一定的焊接性能，但强度此外，还具有良好的塑性和一定的焊接性能，但强度较低，不能进行热处理，只有经过冷加工变形才能使较低，不能进行热处理，只有经过冷加工变形才能使其强化。其强化。（2 2）硬铝合金）硬铝合金 主要指铝主要指铝-铜铜-镁镁系、铝系、铝-铜铜-锰系合金锰系合金飞机翼梁飞机翼梁(腹板腹板为硬铝合金为硬铝合金)通过淬火时效处理而获得相当高的强度，在淬通过淬火时效处理而获得相当高的强度，在淬火时效状态下有较好的切削加工性，但耐蚀性较差。火时效状态下有较好的切削加工性，但耐蚀性较差。（3 3）超硬铝合金）超硬铝合金 属于属

28、于Al-Cu-Mg-ZnAl-Cu-Mg-Zn系合金系合金,另外还加入少量的另外还加入少量的铬、锰。强度在铝合金中铬、锰。强度在铝合金中最高，故称超硬铝。最高，故称超硬铝。超硬铝主要用作要求超硬铝主要用作要求重量轻而受力较大的结构重量轻而受力较大的结构件，如飞机上一些构件。件，如飞机上一些构件。飞机主起落架飞机主起落架（4 4）锻造铝合金）锻造铝合金化学成分和硬铝相似。化学成分和硬铝相似。能通过时效处理来提能通过时效处理来提高强度。加热后有良好的高强度。加热后有良好的塑性，可进行热变形加工。塑性，可进行热变形加工。用于制作飞机零件。用于制作飞机零件。美美F-117隐身战斗机隐身战斗机(所用材料

29、大部分是铝合金所用材料大部分是铝合金)高比强铝合金机翼高比强铝合金机翼防锈铝、硬铝、超硬铝、锻造铝的牌号：防锈铝、硬铝、超硬铝、锻造铝的牌号：防锈铝合金的牌号：防锈铝合金的牌号：“LF”LF”+顺序号顺序号。“LF”LF”是是“铝防铝防”两字汉语拼音的第两字汉语拼音的第1 1个字母。个字母。例例LF5LF5、LF11LF11表示顺序号为表示顺序号为5 5或或1111的防锈铝合金。的防锈铝合金。同理，同理，LY12LY12：顺序号为顺序号为1212的硬铝合金；的硬铝合金；LC6LC6：顺序为顺序为6 6的超硬铝合金；的超硬铝合金；LD10LD10：顺序号为顺序号为1010的锻造铝合金。的锻造铝合

30、金。2 2、铸造铝合金、铸造铝合金 用来制造铸件的铝合金用来制造铸件的铝合金,俗称俗称铸铝。铸铝。铸铝分为铝硅合金、铝铜合金、铸铝分为铝硅合金、铝铜合金、铝镁合金、铝锌合金，铝镁合金、铝锌合金，即即Al-SiAl-Si系、系、Al-CuAl-Cu系、系、Al-MgAl-Mg系、系、Al-ZnAl-Zn系等。系等。铝硅合金铝硅合金 铝硅合金广泛用于制造内燃机的活铝硅合金广泛用于制造内燃机的活塞、气缸体、气缸盖、风扇叶片塞、气缸体、气缸盖、风扇叶片,电机、电机、仪表外壳及形状复杂的结构件。仪表外壳及形状复杂的结构件。活塞活塞(裙部为铝硅合金裙部为铝硅合金)铝镁合金铝镁合金铝镁合金的特点是密度小、耐

31、蚀性好、强度高铝镁合金的特点是密度小、耐蚀性好、强度高,但铸但铸造性能差造性能差,易产生热裂和缩松。易产生热裂和缩松。多用于承受冲击、振动载荷和腐蚀条件下工作的零件多用于承受冲击、振动载荷和腐蚀条件下工作的零件 铝锌合金铝锌合金强度较高强度较高,但耐蚀性较差。若加入适量的锰、镁但耐蚀性较差。若加入适量的锰、镁,可提可提高耐蚀性。工艺性能很好。高耐蚀性。工艺性能很好。可用于在铸态下直接使用的零件可用于在铸态下直接使用的零件,如汽车的化油器、如汽车的化油器、仪表、各种薄壳等仪表、各种薄壳等铝铜合金铝铜合金 铝铜合金具有较高的耐热强度铝铜合金具有较高的耐热强度,可制作高温可制作高温(300)(300

32、)条条件下工作的零件。但抗蚀性较差。件下工作的零件。但抗蚀性较差。铸造铝合金的牌号铸造铝合金的牌号 ZL 1 0 2ZL 1 0 2第第2 2、3 3位数字均表示合金的顺序号位数字均表示合金的顺序号第第1 1位数字表示合金的类别号。其中位数字表示合金的类别号。其中1 1表示铝表示铝硅硅,2,2表示铝铜表示铝铜,3,3表示铝镁表示铝镁,4,4表示铝锌表示铝锌“铸铝铸铝”两字汉语拼音的第两字汉语拼音的第1 1个字母个字母人有了知识，就会具备各种分析能力，明辨是非的能力。所以我们要勤恳读书，广泛阅读，古人说“书中自有黄金屋。”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识，培养逻辑思维能力；通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平，培养文学情趣；通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。有许多书籍还能培养我们的道德情操，给我们巨大的精神力量，鼓舞我们前进。