激光原理与应用讲第七章课件.ppt
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- 激光 原理 应用 第七 课件
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1、激光加工技术激光加工技术本章主要内容:本章主要内容:1.激激 光光 热热 加加 工工 原原 理理2.激激 光光 表表 面面 改改 性性 技技 术术3.激激 光光 去去 除除 材材 料料 技技 术术4.激激 光光 焊焊 接接5.激激 光光 快快 速速 成成 型型 技技 术术6.其其 他他 激激 光光 加加 工工 技技 术术激光加工:激光加工:激光束作用于物体表面而引起的物体成形或改性的加工过程,主要包括激光热加工和激光光化学反应加工。7.1 7.1 激光热加工原理激光热加工原理1.无论是哪一种激光加工的方法,都要将一定功率激光束聚焦于被加工物体上,使激光与物质相互作用。在不同激光参数下的各种加工
2、的应用范围如图7-1示图7-1 各种参数条件下激光加工的可能应用和影响7.1 7.1 激光热加工原理激光热加工原理1.对激光与材料的相互作用过程的物理描述可以分为以下四个方面:(1)材料对激光的吸收 激光热加工时首先发生的是材料对激光能量的吸收。透入材料内部的光能主要对材料起加热作用。不同材料对不同波长激光吸收率不同。假设材料表面反射率为R,则吸收率为 RA1当激光由空气垂直入射到平板材料上时,根据菲涅尔公式,反射率为 2221222121111nnnnnnR(2)材料的加热 设入射激光束的光功率密度为qi,材料表面吸收的光功率密度为q0,则有 RqAqqii10激光从表面入射到材料内部深度为
3、处的光强 azeqzq0一般将激光在材料内的穿透深度定义为光强降至I0/e时的深度,因而穿透深度为1/a 7.1 7.1 激光热加工原理激光热加工原理(2)材料的加热 为了得到加热阶段的温度分布,必须求解热传导微分方程。对于各向同性的均匀材料,激光加热的热传导偏微分方程的一般形式为 tzyxQzTzyTyxTxtTctttl,如果光功率的损耗全部变成热量,则有 tzyxqtzyxQ,从理论上讲,根据加工时的各工艺参数以及初始条件,可以解出加工过程中激光照射区的温度场分布。但实际加工时,各方面的因素使热传导方程的求解十分困难 简化:如果半无限大(即物体厚度无限大)物体表面受到均匀的激光垂直照射加
4、热,被材料表面吸收的光功率密度不随时间改变,而且光照时间足够长,以至被吸收的能量、所产生的温度、导热和热辐射之间达到动平衡,此时圆形激光光斑中心的温度可以由下式确定 trAPT0,07.1 7.1 激光热加工原理激光热加工原理(2)材料的加热 如果光照时间为有限长(s),考察点离开表面的距离(cm)也不为零,此时圆形激光光斑中心轴线上考察点的温度为 ktrzierfcktzierfcktrAPtzTt222,20220进一步假设照射激光是高斯光束,且入射到表面上的光束有效半径为,则激光光斑的功率密度可用离开中心的距离表示为 220exprSSrqrq持续加热得到的光斑中心的温度最大值为 trS
5、AqT2302,0,0(2)材料的熔化与汽化 激光功率密度过高,材料在表面汽化,不在深层熔化;激光功率密度过低,则能量会扩散到较大的体积内,使焦点处熔化的深度很小7.1 7.1 激光热加工原理激光热加工原理(4)激光等离子体屏蔽现象 如图7-2所示,为等离子云变化的过程激光作用于靶表面,引发蒸汽,蒸汽继续吸收激光能量,使温度升高,最后在靶表面产生高温高密度的等离子体。等离子体迅速向外膨胀,在此过程中继续吸收入射激光,阻止激光到达靶面,切断了激光与靶的能量耦合。图7-2 等离子云变化的过程小结:小结:激光与材料的相互作用过程主要包括:光的吸收、材料加热、激光与材料的相互作用过程主要包括:光的吸收
6、、材料加热、熔化与汽化、等离子屏蔽以及复合过程。熔化与汽化、等离子屏蔽以及复合过程。7.2.1 7.2.1 激光淬火技术的原理与应用激光淬火技术的原理与应用7.2 激光表面改性技术:激光表面改性技术:材料表面局部快速处理工艺的一种新技术,包括激光淬火、激光表面熔凝、激光表面熔覆、激光冲击强化、激光表面毛化等。7.2.1 7.2.1 激光淬火技术的原理与应用激光淬火技术的原理与应用2.激光淬火可以使工件表层0.1到1.0mm范围内的组织结构和性能发生明显变化。图7-4 钢表面激光淬火区横截面金相组织图图7-5 淬火区显微硬度沿深度方向分布曲线图影响淬硬层性能的主要因素影响淬硬层性能的主要因素:激
7、光淬火的应用实例:内燃机活塞环沟侧面激光相变硬化激光淬火的应用实例:内燃机活塞环沟侧面激光相变硬化激光淬火的特点激光淬火的特点7.2.2 7.2.2 激光表面熔凝技术激光表面熔凝技术1.激光表面熔凝技术:用激光束将表面熔化而不加任何合金元素,以达到表面组织改善的目的。图7-9 激光熔凝处理后横截面组织示意图2.与激光淬火工艺相比:又叫激光液相淬火,激光熔凝层比激光相变淬火层的硬化深度更深,硬度更高,耐磨性也更好,熔凝淬火可使工件表层硬化深度达到0.52.0mm。(1)激光熔凝处理的关键是使材料表面经历了一个快速熔化一凝固过程,所获得的熔凝层为铸态组织。图7-9 激光熔凝处理后横截面组织示意图图
8、7-10 T10钢激光熔凝层显微硬度沿淬硬层深度的分布 (2)工件横截面沿深度方向的组织依次为:熔凝层、相变硬化层、热影响区和基材,如图7-9所示。(3)表面粗糙度较大,后续加工量大。7.2.3 7.2.3 激光熔覆技术激光熔覆技术1.激光熔覆技术:通过在基材表面添加熔覆材料,利用高功率密度的激光束使之与基材表面一起熔凝的方法,在基材表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层,以改善其表面性能的工艺。图7-11 同步送料法激光熔覆示意图2.激光熔覆工艺依据材料的添加方式不同,分为预置涂层法和同步送料法。7.2.3 7.2.3 激光熔覆技术激光熔覆技术3.常用激光熔覆材料包括镍基、铁基、钻基、铜基自熔合
9、金、以及上述合金与碳化物(WC、TiC、SiC等),颗粒组成的金属陶瓷复合粉末以及Al203、ZrO2等陶瓷材料。常用的基材包括钢铁、铝合金、铜合金、镍合金和钛合金等。小结:小结:激光淬火与激光熔凝技术的作用:提高金属表面硬度。激光淬火与激光熔凝技术的作用:提高金属表面硬度。7.3 激光去除材料技术激光去除材料技术激光打孔的原理激光打孔的原理激光束是一种在时间上和空间上高度集中的光子流束,其发散角极小、聚焦性能良好,采用光学聚焦系统,可以将激光束会聚到微米量级的极小范围内,其功率密度可高达108-1015w/c当这种微细的高能激光束照射工件上时,由于这种高强热源对材料加热的结果,可使得照射区内
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