(废渣厂)回转窑尾气升级改造项目建设项目环境影响报告表参考模板范本.docx
- 【下载声明】
1. 本站全部试题类文档,若标题没写含答案,则无答案;标题注明含答案的文档,主观题也可能无答案。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
2. 本站全部PPT文档均不含视频和音频,PPT中出现的音频或视频标识(或文字)仅表示流程,实际无音频或视频文件。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
3. 本页资料《(废渣厂)回转窑尾气升级改造项目建设项目环境影响报告表参考模板范本.docx》由用户(林田)主动上传,其收益全归该用户。163文库仅提供信息存储空间,仅对该用户上传内容的表现方式做保护处理,对上传内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(点击联系客服),我们立即给予删除!
4. 请根据预览情况,自愿下载本文。本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
5. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007及以上版本和PDF阅读器,压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 废渣 回转 尾气 升级 改造 项目 建设项目 环境 影响 报告 参考 模板 范本
- 资源描述:
-
1、建设项目基本情况项目名称(废渣厂)回转窑尾气升级改造项目 建设单位 法人代表 联系人 通讯地址 联系电话 传真/邮政编码 建设地点 立项审批部门县发展改革和经信商务局批准文号 号建设性质新建 技改 扩建行业类别及代码N7722 大气污染治理占地面积(平方米)/绿化面积(平方米)/总投资(万元)1200其中:环保投资(万元)1200环保投资占总投资比例%100评价经费(万元)预期投产日期2017年1月1.1 工程内容及规模1.1.1 项目背景矿业有限公司、昊业集团有限公司三分厂建设项目于2007年经县经济和商务局备案(汉经商【2007】145号),由两公司重组建设2.5万吨/年电解锌生产线两条、
2、24平方米沸腾炉2台、日处理200吨废渣回转窑4台。其中24平方米沸腾炉2台、日处理200吨废渣回转窑4台选址位于乡里坪村坝(现址),2008年,矿业有限公司委托天津气象科学研究院对“24平方米沸腾炉2台、日处理200吨废渣回转窑4台”项目进行了环评,县环境保护局于2008年下达了关于四川昊业(集团)有限公司厂分厂技改迁(复)建24m2沸腾炉及日处理200吨废渣回转窑4台项目环境影响报告书的批复(汉环建发【2008】12号)。县矿业有限公司于2011年取得项目建设地块土地使用证(地籍图号:219-201-1-0002)。由于在建设过程中,因技术进步和产品调整原因,原环评24m2沸腾炉未在项目内
3、建设,原环评日处理200吨废渣回转窑4台(50t/台),变更为日处理200吨废渣回转窑2台(100t/台),合计处理能力为200t/d,50000t/a。根据该变化情况, 2014年7月8日,县环保局下达了关于对废渣回转窑项目进行环境影响后评价的通知,因企业在“建设过程中产生不符合经审批的环境影响评价文件的情形”,要求企业委托单位对该项目进行环境影响后评价。接受该通知后,矿业有限公司委托安徽省四维环境工程有限公司编制了县矿业有限公司废渣回转窑项目环境影响后评价报告,并于2015年4月取得县环境保护局的备案意见(汉环建发201526号)。并于2015年11月完成验收,取得验收批复(汉环建发201
4、590号)。目前现有的建设情况如下: 表1-1 原项目建设情况名称主要项目后评价批复内容实际建设情况主要环境问题备注运营期主体工程生产车间3000X45000回转窑2台,建设生产厂房800m23000X45000回转窑2台,建设生产厂房800m2粉尘、噪声本次不变年处理5万吨废渣能力,厂房占地面积800m2年处理5万吨废渣能力,厂房占地面积800m2废气、废水、噪声本次不变生产废气处理系统沉降仓、表面冷却器、布袋除尘器、脱硫除尘器沉降仓、表面冷却器、布袋除尘器、脱硫除尘器废气本次主要是对脱硫除尘进行改造,其他内容不变辅助工程生产废水污水收集池,循环水池,废渣冷却池、分选沉淀池污水收集池,循环水
5、池,废渣冷却池、分选沉淀池废水本次新增脱硫沉淀水池生活废水二级生化处理池二级生化处理池废水本次不变储运工程原料库房无描述原料库房建筑面积5000m2,钢架结构/本次不变成品库房无描述建筑面积1530m2,钢架结构/本次不变公用及环保工程办公楼、食堂、宿舍办公室、浴池、食堂等390.56m2无变化生活废水、固废本次不变2016年3月四环锌锗科技股份有限公司收购了原矿业有限公司和四川省昊业(集团)有限公司旗下的冶化厂、废渣处理厂和昊业二分厂全部资产而成立县锌锗科技有限公司。四环锌锗科技股份有限公司领导十分重视环保问题,由于厂区现有钠碱法的脱硫效率在90%左右,脱硫效率相对较低,且钠碱法脱硫的运营成
6、本较高,产生的硫酸钠和亚硫酸钠的的处理难度较大。本项目为了降低环境风险,改善环境质量,节约成本,实现最大资源化的利用,将拟对锌锗科技有限公司(废渣厂)回转窑尾气进行升级改造,使之满足和超过国家现行的环保标准,回报社会,为国家环保事业做出应有的贡献。公司改造拟选择副产物氧化锌烟灰作为脱硫剂使用,硫酸锌(亚硫酸锌)可作为电解锌加以回收利用,提高了资源利用率;其次选择当地较为丰富的石灰石矿资源来作为脱硫工艺的脱硫剂,同时生产出可利用的副产品脱硫石膏,从而节约副产物处置费用,实现环保和循环经济的双重目标。根据中华人民共和国环境影响评价法及建设项目环境影响评价分类管理名录的有关规定,锌锗科技有限公司(废
7、渣厂)回转窑尾气升级改造项目应编制建设项目环境影响报告表。为此,锌锗科技有限公司于2017年2月委托四川国投环保科技有限公司承担该项目环境影响报告表编制工作。我单位接受委托后,立即开展了详细的现场调查、资料收集工作,在对本项目的环境现状和存在的环境影响进行分析后,依照环境影响评价技术导则的要求编制完成了本环境影响报告表。1.1.2 产业政策符合性分析锌锗科技有限公司废渣回转窑项目日处理200吨废渣回转窑2台, 根据产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修订)及国家发展改革委关于修改有关条款的决定,项目属于鼓励类“九、有色金属 高效、节能、低污染、规模化再生资源回收与综合利用。赤泥及其
8、它冶炼废渣综合利用”。本项目为(废渣厂)回转窑尾气升级改造项目,根据产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修订),项目属于鼓励类“三十八、环境保护与资源节约综合利用,第15条“三废”综合利用及治理工程”。同时,该项目经县发展改革和经信商务局以“汉发经技201610号”进行备案。因此,本项目建设符合国家当前产业政策。1.1.3 项目规划符合性与选址合理性分析1.1.3.1 规划符合性分析本项目选址于市县工业小区坝,小区拟引进有色金属洗选、焙烧、压延加工、非金属矿物制品业(限建筑业制造)、高载能、药业和化工类,本项目属于有色金属焙烧的废气治理项目,符合工业小区的引资条件及县城市总体规划要
9、求。本项目为锌锗科技有限公司(废渣厂)回转窑尾气升级改造项目,项目建设目的为降低废气的排放,与规划相符。1.1.3.2 选址合理性分析本项目拟选址于市县工业小区坝,属于工业集中区。厂址位于县工业园内,不涉及基本农田,项目占地类型为坡荒地。项目外环境较为简单,项目北侧为山地;东面为山坡;西面为白岩河和村道,与厂区相连,村道邻山坡;项目南面为河谷地。拟建项目地表水体为白岩河,其主要功能为行洪。综上,项目拟建地周边没有明显的环境制约因素,与周边环境相容性较好。因此本项目选址合理。1.1.4 项目概况1.1.4.1 项目名称、性质及建设基本情况(1)项目名称:(废渣厂)回转窑尾气升级改造项目;(2)建
10、设单位:锌锗科技有限公司;(3)项目性质:技改;(4)建设地址:市县工业小区坝;(5)项目投资:项目总投资 1200万元。(6)主要技改内容:通过自动化设备改造,主要采用氧化锌脱硫兼容的方法进行脱硫,在氧化锌原料不足时,采用石灰石-石膏法湿法脱硫。1.1.4.2 技改的目的锌锗科技有限公司原废渣回转窑项目的尾气治理方式将原项目的钠法脱硫工艺变更为氧化锌脱硫兼容的方法为主,石灰石-石膏法为辅进行脱硫。将该技改目的主要是:(1) 降低运营成本,提高脱硫效率,提高自动化程度。(2)新增脱硫系统具有动态适应能力,能满足设计范围内硫酸负荷变化的要求,保证系统在一个经济、可靠的条件下运行。(3) 将提高劳
11、动效率,降低人工劳动强度,操作方便,维护简单。(4) 副产物硫酸锌(亚硫酸锌)可作为电解锌加以回收利用,可生产硫酸、氧化锌粉等,提高了资源利用率。1.1.4.3 项目组成本项目组成及主要环境问题见表1-2。表1-2 本项目组成及主要环境问题名称主要项目技改前技改后可能产生的环境问题备注施工期运营期尾气治理车间除尘系统 共2套,布袋除尘器对烟气中烟尘进行处理,除尘效率99%。/粉尘、噪声利旧脱硫系统 三级碱法喷淋装置及复档在原脱硫系统所在地建设,占地面积大约600m2,采用氧化锌脱硫兼容的方法、石灰石-石膏法进行脱硫,增设脱硫剂储备系统、脱硫洗涤系统、制浆循环池、脱水处理系统施工扬尘、施工废水、
12、施工期生活污水、机械噪声废气、废水、噪声新增烟气系统共设2根烟囱,高度40m,出口直径1.0m。淘汰之前的两个烟囱,并新增1跟烟囱,高度35米,出口直径1.8m废气新增污水处理系统脱硫塔废水循环池、沉淀池、过滤系统新增循环水池500m3,过滤池90m3,/废水新建公用及环保工程办公楼、食堂、宿舍办公室、浴池、食堂等390.56m2/生活废水、固废利旧给排水用水来源为附近的溪沟,生产废水不外排,生活废水依托原二级生化处理系统处理达标后排至白岩河/利旧供电园区供电管网/利旧仓储或其他原料库房 5000m25000m2/粉尘利旧氧化锌、石膏堆场无新建4000m2的氧化锌、石膏堆场/新建1.1.4.4
13、 主要原、辅材料及能源消耗本项目主要原、辅材料及能源消耗见表1-3。表1-3 主要原、辅材料及能源消耗表名称单位数量用途来源备注氧化锌t/a1055脱硫剂四环锌锗科技股份有限公司粒径:250目左右含量:56石灰石t/a357脱硫剂外购/水m3/a77696生产、生活北面的溪沟/电万KWh/a3368生产、生活园区供电/1.1.4.5 主要设备本项目主要设备详见表1-4。表1-4 拟建项目主要设备一览表序号名称材质型号单位数量备注1、烟气系统1.1增压风机前烟道碳钢1.7,130m套2新增1.2增压风机碳钢台2新增1.3风机后烟道钢结构套2新增1.4膨胀节非金属个4新增1.5增湿塔汇集烟道碳钢个
14、1新增1.6增湿塔出口烟道碳钢防腐个1新增1.7JBR出口烟道碳钢防腐个1新增1.8烟囱玻璃钢1.8,标高35m个1新增1.9钢架及平台钢结构套1新增2 、脱硫剂制备系统2.1石灰石粉仓钢结构4.614m 套 1(含爬梯、平台)新增2.2仓顶除尘器整机 套 1新增2.3下料机整机 台 1新增2.4称重给料机整机 台 1新增2.5流化风机整机 台 1新增2.6电加热器整机 个 1新增2.7浆液储备池砼443m个2新增2.8浆液池搅拌器碳钢衬胶1.23m个1新增2.9給浆泵AB防腐耐磨台2新增2.10配液泵防腐耐磨台1新增2.11机架、平台钢结构套 13、脱硫洗涤系统3.1降温增湿塔碳钢防腐3.3
15、7m座1新增3.2降温增湿泵防腐耐磨台2新增3.3JBR吸收塔碳钢防腐77m座1(喷射管PP制作)新增3.4吸收塔搅拌器碳钢衬胶3.46.5m个1新增3.5氧化风机整机37m3/min,49kpa台2新增3.6二吸塔碳钢防腐3.315m座1(气动乳化装置)新增3.7侧进式搅拌器双相钢0.51m台2新增3.8循环泵AB防腐耐磨台2新增3.9移送泵防腐耐磨台1新增3.10地坑回收池砼防腐443m个1利旧3.11回收池搅拌器碳钢衬胶1.23m个1新增3.12回送泵防腐耐磨台1新增3.13机架、平台钢结构套2新增4、石膏处理系统4.1石膏出浆泵防腐耐磨台2新增4.2硫酸锌出浆泵防腐耐磨台1新增4.3石
16、膏旋流站聚氨酯FX-250个1新增4.4陶瓷过滤机整机台1新增4.5真空泵整机台1新增4.6过滤机平台砼个1新增4.7滤液池砼防腐22.8m个2新增4.8滤液池搅拌器碳钢衬胶1.22m个1新增4.9石膏堆场砼个1新增4.10彩钢房钢结构342m2座1利旧5、工艺水系统5.1工艺水箱PP 个 1新增5.2除雾器冲洗泵清水泵 台 1新增5.3隔板冲洗泵清水泵台1新增5.4过滤机冲洗泵清水泵台1新增5.5氧化风加湿泵清水泵台1新增5.5管道冲洗泵清水泵台1新增6、管道6.1液相管道及阀门PE碳钢等1批界内6.2气相管道及阀门PP碳钢等1批7、电气及控制系统7.1电器设备及材料电器柜、电磁阀等1批含界
17、内电缆、桥架等7.1热控设备及材料上位机、控制柜1批含传感器、电缆等1.1.5 工作制度及劳动定员工作制度:本项目有较高的自动化程度,主要生产过程实行自动控制;主要生产和质量管理部门采用三班制。全年工作天数为240天,每班工作8小时。劳动定员:原项目劳动定员共68人,本项目不新增劳动定员,劳动定员由原项目中调配,本项目自动化较高,故只需2个管理人员即可。1.1.6 公用工程(1)供电电源回转窑工程总负荷:1200KW(装机)、1000KWH(窑)。其设备及生产工艺要求保证供电,属于一类负荷,高压供电,等级35KV。380/220V系统中,直接在10KW母线上装设避雷组及静电容作过压保护。(2)
18、供排水供水工程生产用水全部取自厂区北面的溪沟,水源充足,水质良好,水量能满足生产、消防要求。生活用水取自山溪水。排水本工程排水采用污水、雨水分流制。本项目脱硫废水将循环使用,无外排废水。生产污水经处理后达标排放,生活污水依托已建的二级生化处理设施处理后排放。1.1.7项目平面布置合理性分析本项目遵循现行国家有关总图运输设计规范和建筑防火设计规范。在满足生产工艺流程,运输路线合理以及防火卫生要求的前提下,尽量使各功能分区明确,便于生产管理,人流、物流、信息流的流向清晰、明确,避免相互交叉,并考虑风向及噪声的影响。建设地点位于四川省县工业园区坝,厂区占地面积44.96亩。整个厂区布置分成两部分,中
19、间由一条厂区公路隔开。回转窑厂区东南部,分选系统位于厂区西部。办公和生产区布置于南部靠山体位置,与生产区相对分隔。本项目为配套尾气系统工程,在原项目尾气治理系统所在地建设,不新增用地,该系统位于整个厂区的西南部,交通运输方便,厂区平面布置合理,其总平面布置详见附图2。建构筑物主要采用钢筋混凝土框架,其次为砖混结构,满足防震6级的安全要求。屋面结构采用轻型层面,厂房门窗采用开放式设计,尽量增加空气对流面积,保证有毒气体的排放,符合工业企业设计卫生标准(GBZ1-2002)和建筑设计防火规范(GBJ16-87)(2001年版)的要求。从厂区总体布置来看,基本做到了物流通畅,生产区和生活区互干扰。因
20、此,厂区平面布置是合理的。1.2 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题1.2.1项目基本情况(1)项目名称:废渣回转窑项目(建设日处理200吨废渣回转窑共2台);(2)建设单位:锌锗科技有限公司;(3)项目性质:新建;(4)建设地址:市县工业小区坝;(5)审批情况:该项目于2015年4月20日取得县环境保护局下发的关于矿业有限公司废渣回转窑项目环境影响后评价的备案意见,并于2015年11月20日取得县环境保护局下发的竣工环境保护验收组意见。(6)产品方案如下:表1-5 产品方案表序号名称单位产量备注1粗氧化锌t/a3500/2铁精粉t/a5050/3银精粉t/a7450/2回收碳t/a30
21、00/3尾渣t/a29100/1.2.2 原项目工艺和产排污情况概述原项目主要是通过回转窑处理电锌废渣,电锌废渣通过配料计量,与无烟煤混合。按矿:无烟煤=100:30的比例配料,用装载机上料至混料机,充分混合,通过皮带运输机送入回转窑内。在窑内,物料经预热、干燥、还原挥发、冷却四个过程。回转窑反应挥发区温度为11001300,混合料中的有价目金属锌、铅、锗、铟等被还原,并挥发进入气厢,在气厢中氧化成氧化物,即氧化锌烟尘、氧化铅烟尘。反应式如下:ZnOC=Zn(气)CO ZnOCO=Zn(气)CO2 2Zn(气)O2=2ZnOPbOC=Pb(气)CO PbOCO=Pb(气)CO2 2Pb(气)O
展开阅读全文