R290制冷剂扩建项目环境影响报告书参考模板范本.doc

1、第一章 总则1.1 项目由来石油燃气有限公司是一家主营高纯复合液化气（LPG）、高纯丙烷、高纯丁烷、高纯脱硫丙烷、高纯脱硫丁烷的中外合资企业，位于市区环市大道北1号。公司于2002年投资建设，于2004年8月正式投产运营，是珠三角地区最大的常温液化石油气库。拥有丁烷球罐10000m33个，6500m31个，丙烷球罐3500m34个，3000m36，100m3脱硫丙烷及脱硫丁烷2个，总库容68700m3，2008年建成3000吨级液化石油气码头1座，年周转能力60万吨级复合液化石油气，年产值30多亿人民币。石油燃气有限公司于2002年向市环保局申报了高纯复合液化气加工工程建设项目环境影响报告书（

2、市环境保护科学研究所），取得市环保局穗环管影2002464号批文，首期工程占地102923，包括1000m球罐2个（LPG储罐）、3500m球罐5个（液化丙烷储罐）、10000m球罐3个（液化丁烷储罐）及部分配套设施，首期工程的贮存能力为49500m，年中转量650000吨，首期工程于2005年通过环保“三同时”竣工验收（穗环管验20058号）；石油燃气公司于2006年在厂区预留用地实施扩建工程，向市环保局申报了石油燃气有限公司扩建工程建设项目环境影响报告表（市环境保护科学研究所），取得市环保局穗环管影2006356号批复，扩建工程总占地11800，包括4个3000m丙烷球罐，年中转量10万吨

3、。扩建工程于2009年通过环保“三同时”竣工验收（穗环管验200926号）。石油燃气有限公司地理位置见图1-1。制冷剂的使用可以追溯到古代，从历史上看，制冷剂的发展经历了三个阶段：第一阶段主要采用NH3、H2、CO2、空气等作为制冷剂，有的有毒，有的可燃，有的效率很低，主要出于安全性和效率因素考虑，逐渐由氟氯烃化合物制冷剂（HCFC）替代。第二阶段主要用氟氯烃化合物（HCFC）制冷剂，使用了60年后，发现这些制冷剂破坏臭氧层，出于环保的需要，不得不被迫实现第二次转轨。第三阶段即现阶段进入氟氯烃化合物（HCFC）制冷剂（R22）、氢氟制冷剂制冷剂（R410a、R134a）和碳氢制冷剂（R600a

4、-异丁烷、R290-高纯丙烷）三足鼎立的市场格局。随着世界制冷空调技术的应用和发展，对制冷剂的需求量也在呈现逐年上升态势，从长远影响来看，重新起用自然界本身存在的天然工质是实现环境与资源可持续发展的理想选择。R290制冷剂即高纯丙烷（C3纯度99.5%以上，无色无味，无水分）具有良好的材料相容性、汽化潜热大、灌注量小、不损害臭氧层，无温室效应等优点，随着对R290应用技术研究的不断深入、使用经验的不断积累，环保型制冷剂R290未来将拥有广阔的市场应用前景。石油燃气有限公司为迎合市场发展，结合自身优势，拟投资4000万美元，在现有厂区预留用地内建设R290制冷剂扩建项目，项目占地2965，建设内

5、容包括30000m低温丙烷罐、脱硫装置、提纯装置及灌装装置。根据中华人民共和国环境影响评价法（2003年9月1日施行）、国务院253号文所颁发的建设项目环境保护管理条例以及省建设项目环境保护管理条例等有关建设项目环保管理的规定，凡对环境有影响的建设项目，必须执行环境影响评价报审制度。因此，为使经济建设和环境保护协调发展，达到经济效益、社会效益及环境效益的三统一，市环境保护工程设计院有限公司受建设单位的委托，负责该厂的环境影响评价工作，编制石油燃气有限公司R290制冷剂扩建项目建设项目环境影响报告书。47第二章 建设项目基本情况 2.1 建设项目概况项目名称：石油燃气有限公司R290制冷剂扩建项

6、目建设单位：石油燃气有限公司建设性质：新建项目投资规模：增资9900万美元，其中环保投资50万元人民币工程规模：占地面积为2965平方米 2.2 项目建设地点石油燃气有限公司R290制冷剂扩建项目位于区环市大道北1号石油燃气公司预留发展用地。 2.3 建设内容石油燃气有限公司R290 制冷剂扩建项目的主要建设内容包括1 个3万立方米的低温丙烷罐、R290脱硫和提纯装置、R290灌装装置。其他主要依托公司现有厂区和化工区，具体建设内容见表2.5-1。 表2.5-1 本项目主要建设内容一览表类别名称建设内容备注主体装置R290脱硫、提纯和灌装装置R290脱硫装置 50mNm3/h；R290提纯装置

7、 50mNm3/h；R290灌装装置 200t/d新建， R290脱硫装置为原有设备工艺改造储运工程罐区低温丙烷罐 1个。新建管廊新建厂内液体和气体物料输送管道厂内管道新建，厂外管廊依托化工区现有管廊。公用工程供电系统电源引自市电网络，电压等级为 10kV供热系统以海水 /热水为热媒实现低温丙烷的加热辅助设施装置火炬R290装置建设 1个地面装置火炬。新建厂内管架、道路等/新建依托工程供水系统分为稳高压消防给水系统、淡水喷淋给水系统、低压消防给水系统、生活给水系统、灌注射换球罐给水系统（用于应急处理球罐事故），给水水源为城市市政管网排水系统分为雨排水系统和生活污水系统，依托化工区污水处理站自控

8、等其他设备将新增中央控制室依托公司现有控制室建设消防系统消防站依托化工区消防站和公司厂内消防站，消防水泵房依托公司现有设施2.4 主体工程本工程依托已建成的公用码头、装卸泵、装车鹤管等辅助工程，通过在企业自身预留发展用地内新建低温丙烷罐、R290脱硫装置、R290提纯装置、R290灌装装置及其他配套设施。项目的占地面积为2965平方米，主要建设内容列表如2.5-1，及图2.5-1所示。表0.51 本项目主要装置设置一览表序号建设单元规格型号数量备注低温常压双防罐3万m1台压缩冷凝系统换热器R290脱硫装置R290提纯装置R290灌装装置装船泵420m3/h/5台与现有工程共用，无需增加装车泵8

9、5 m3/h/5台内罐钢材采用低温碳钢，外罐钢材采用普通碳钢（双防罐外罐同样采用低温碳钢）。保温方式为内外罐之间充有珍珠岩颗粒，由于有从内罐蒸发出的气体在珍珠岩保温空间循环，所以不必使用惰性气体，另外，在内罐与保温空间中不存在压力差，因此，操作变得安全可靠。第三章 区域环境概况3.1 周边环境质量现状3.1.1 地表水环境质量现状监测与评价小虎沥水道水质符合所执行的地表水环境质量标准类标准，水质现状能满足该河段水功能要求，水环境质量现状较好。3.1.2 大气环境质量现状监测与评价该项目周围环境空气质量现状能满足二类功能区要求，大气环境质量良好。3.1.3 声环境质量现状监测与评价根据对项目选址

10、周围噪声环境的调查可知，项目各边界昼夜间噪声均符合声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准要求，建设项目所在区域声环境质量良好。3.2 保护目标确定本项目所在地不属于基本农田保护区和风景名胜区，所处区域及周围没有珍稀濒临危动物、植物，项目范围内无古树及文物。石油燃气有限公司R290制冷剂扩建项目周边环境敏感点见下表。表1.5.1 建设项目周围主要环境敏感点序号环境敏感点性质规模与项目相对距离、方位保护要求1沙螺湾村自然村450户，1500人南面465m环境空气二类功能区2坦头村自然村600户，2000人东南面1500m环境空气二类功能区3中围村自然村420户，1400人南面1750m环

11、境空气二类功能区4逸涛万国园居民区150户，400人南面1950m环境空气二类功能区5裕兴花园居民区500户，1500人南面2010m环境空气二类功能区6大湾村自然村10户，50人西北面2300m环境空气二类功能区7逸涛雅苑居民区180户，500人南面2500m环境空气二类功能区8小虎村自然村60户，1500人西北面3100m环境空气二类功能区9境界家园居民区500户，1500人西面3120m环境空气二类功能区10东湾村自然村730户，2600人西南面3300m环境空气二类功能区11荔枝角自然村30户，100人西面3320m环境空气二类功能区12金洲村自然村1300户，4000人南面3300m

12、环境空气二类功能区13沙仔村自然村500户，1800人西北面3700m环境空气二类功能区14乌洲村自然村380户，1400人西面4700m环境空气二类功能区15黄阁镇行政区1500户，4800人西南面4900m环境空气二类功能区第四章 建设项目污染源分析4.1 废水结合石油燃气公司多年运营经验，一般情况下不对石油燃气储罐进行冲洗，不会有冲洗废水产生。本项目储罐冷却水循环使用，因此，本项目运营过程中可能带来的污水主要为装卸车站台和泵棚冲洗废水，是间歇性产生的，以及新增员工生活污水。l 地面清洗水装卸车站台和泵棚一般每月冲洗一次，每次冲洗面积约为1200m2，冲洗废水产生系数按0.01吨/m2，则

13、冲洗废水产生量约为144m3/a，其水污染物主要为CODcr、BOD5、石油类和SS等。l 生活污水本项目设置员工40名，不设员工食堂、宿舍，参考省用水定额（试行）计算用水量，本项目生活污水用水量约为2t/d，约600t/a，生活污水基本全部排放。则根据以上分析，可估算出本项目污水产生量约744m3/a，表0.51 本项目水污染物日产污最大值统计表来源水量(m3/a)指标CODcr氨氮石油类SS地面清洗水144浓度(mg/l)14052090产生量kg/d0.0200.0010.0030.013生活污水600浓度(mg/l)30020020产生量kg/d0.1800.0120.0000.012

14、总计744产生量kg/d0.2000.0130.0030.025本项目水污染源间歇性最大产生量为14m3/d，主要水污染物为CODcr、石油类。该污水经管道、导流槽收集进入企业自建污水处理厂处理，由于污染物简单，不会对污水处理站造成大的间隙性冲击负荷。4.2 废气本项目运营期大气污染源主要来自操作过程的无组织排放及各种非正常状态下放空气体。管线阀门泄漏损失量在丙烷转输及循环输送、倒罐过程中，于阀门、管线上法兰等有烃类散发，在温度压力、振动、磨擦和腐蚀的影响下，阀门和法兰接头可能产生泄漏，其中一部分散发到大气中。泵的转动与壳体的接触处也可能存在丙烷泄漏损失，其中一部分也散发进入大气。根据石油化工

15、环境保护手册（刘天齐，烃加工出版社。1990年9月），我国油品储运系统的无组织泄漏率约在0.0008kg/t范围，专家认为LPG储运站无组织泄漏率应低于一般油品储运系统，因此，保守估算本项目无组织泄漏损失的系数0.0002kg/t，据此估算本工程的管线阀门非甲烷总烃泄漏损失量为：0.0002kg/t30万t/a=0.6t/a，每年按工作8000小时计，约0.075kg/h。呼吸损失本项目采用双壁罐型式，这种罐型的内罐罐顶采用吊顶并悬挂于外罐拱顶上，吊顶有通气孔，使内外罐的气相连通。一般丙烷球罐为加压状态，并设有安全阀，球罐内因温度升降呼吸逃逸的气体量非常小，因此，可对这一项忽略不计。球罐内游离

16、水的排放泄漏的LPG气体当大气温度变冷时，球罐内LPG中的气态水就冷却成液态水，由于水的密度大于LPG的密度而沉于球罐的底部，由球罐底部的游离水排放管排入地面。工作人员现场操作游离水的排放，当有LPG出现在游离水排放管口时立即关闭阀门，由于此过程中的无组织泄漏的LPG量也相对很小，可以忽略不计。非正常状况下泄漏据调查，同类LPG项目安全阀起跳事故曾有发生，其产生情况如下：当球罐进液操作时，因球罐液位计产生假液位，操作如缺乏经验或责任心，则有可能因过量进料、导致气相蹩压而使安全阀起跳。据了解，本项目每只球罐目前己设有三套液位指示系统，该类事故已基本控制。安全阀起跳。此情况罐内一切正常，但因安全阀

17、弹簧有问题，导致阀座非正常自动起跳。经向有关专家咨询，认为一个管理良好的企业，球罐安全阀起跳的机会是相当少的，按类比，该安全阀起跳事故的产生机会约在1次/3年以下。本项目的安全阀起跳事故的产生机会按1次/3年计，本项目按3万m的贮罐进行计算，设计压力为0.79Mpa，公称直径150mm，最小排气通径100mm。据此条件，可求安全阀排气能力为675.27t/h。安全阀起跳泄压后，假定在不利条件下经5分钟后安全阀复位，则每次起跳LPG泄漏量为56.27t/次。4.3 噪声本项目营运期的噪声源主要来自烃泵、压缩机等设备，主要噪声源强如下表所示。表8 本项目噪声污染源声源声级范围dB(A)数量备注压缩

18、机9098若干烃泵8085若干4.4 固体废物本项目运营期正常运行时基本没有生产工艺的固体废物，主要固废来自工作人员日常生活垃圾，本项目定员40人，计0.8kg/d人，则生活垃圾产生量为32kg/a，约9.6t/a。第五章 污染防治措施5.1建设施工期污染防治措施1、施工期环境空气污染防治措施施工机械产生的燃油废气属于无组织排放，污染源强较小，对地区的大气环境影响不明显，且其影响是短暂的。施工期的大气污染，主要是控制扬尘和运输车辆的废气排放，为此，在施工过程中建议采取如下控制措施：1、开挖出来的泥土和拆解的泥土应及时运走，不宜堆积时间过长和堆积过高，因为临时堆积易被刮起尘土。2、工地运输车辆在

19、运输沙、石、余泥等建筑材料及建筑废料时，不得装得过满，防止洒在道路上，造成二次扬尘。3、及时清扫因雨水夹带和运输散落在施工场地和路面上的泥土，减少卡车运行过程刮风引起的扬尘。如遇大风天气，应将运输中易起扬尘的建筑材料及余泥盖好，防止被大风吹起，污染环境。4、施工车辆必须定期检查，破损的车厢应及时修补，严禁车辆在行驶中沿途振漏建筑材料及建筑废料。5、车辆出工地时，应将车身特别是车轮上的泥土洗净。经常清洗运载汽车的车轮和底盘上的泥土，减少汽车过程携带泥土杂物散落地面和路面。6、在施工工地附近经常会有较多的建筑废料洒落并造成污染，根据谁污染谁治理的原则，施工单位应及时清理及冲洗干净。2、施工期水污染

20、防治措施施工单位在工程施工期间应严格执行建设工程施工场地文明施工及环境管理暂行规定，对地面水的排放进行组织设计，严禁乱排、乱流污染道路、环境或淹没市政设施。（1）在施工场地建设临时导流沟，同时在导流沟末端必须设置沉沙池，避免高浓度泥浆水污染外环境。（2）在施工场地建设临时蓄水池，将开挖基础产生的地下排水收集储存，并回用于施工场地裸地和土方的洒水抑尘。（3）禁止施工期产生的各类废水直排至附近的地表水体。（4）施工时产生的泥浆水及冲孔钻孔桩产生的泥浆要与开挖地基产生的多余土方掺合后外运至规定地点处置，不得污染现场及周围环境。（5）在施工中，应合理安排施工计划、施工程序，协调好各个施工步骤。雨季中尽

21、量减少地面坡度，减少开挖面，并争取土料随挖、随运，减少推土裸土的暴露时间，以避免受降雨的直接冲刷，在暴雨期，还应采取应急措施，尽量用覆盖物覆盖新开挖的陡坡，防止冲刷和塌崩。3、施工期声环境污染防治措施加强设备检修保养，使其保持正常运转，消除设备的非正常噪声，具体对策如下：1）、采取隔声措施，对于重大噪声设备（如空压机）等应采取隔声、减振的治理措施，尽量控制其噪声影响；2）、做好各种机械设备的检查、维护，减少施工噪声，采取有效措施使施工场地边界噪声降至允许范围内；3）、施工前对参与施工的设备进行检查，确保其满足施工噪声控制的要求。4、施工期固体废物环境污染防治措施为减少施工期固体废物堆放和运输过

22、程中对环境的不利影响，建议采取如下措施：（1）根据施工产生的工程垃圾和渣土的量，设置容量足够的、有围栏和覆盖设施的堆放场地，分类管理，可利用的渣土尽量在场址内周转，就地利用，以防污染周围的水体水质和影响周围的卫生环境。（2）施工单位必须严格执行余泥渣土排放管理办法，向当地余泥渣土排放管理处提出申请，按规定办理好余泥渣土排放的手续，获得批准后方可在指定的受纳地点弃土。（3）根据环境卫生管理规定，车辆运输散体物料和废弃物时，必须密闭、包扎、覆盖，不得沿途漏撒；运载土方的车辆必须在规定的时间内，按指定路段行驶。（4）施工期产生的垃圾应运送至城管、环卫、环保等部门规定的地点合理处置。（5）在工程竣工以

23、后，施工单位应立即拆除各种临时施工设施，并负责将工地剩余的建筑垃圾、工程渣土处理干净。5.2营运期的污染防治措施5.2.1水污染防治措施本项目产生的废水包括洗地污水及生活污水，经厂区现有自建污水处理站预处理达标后，排入污水处理厂处理达到省地方标准水污染物浓度排放标准（DB44/26-2001）一级标准以及城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准的B类中严者要求，最终排入小虎沥水道。5.2.2大气污染防治措施（1）设置喷淋冷却装置，对储罐采用水喷淋和隔热处理；（2）选用密封性能良好的阀门管件和装卸设施，选用可靠的烃泵和遥控阀门；（3）健全各项规章制度，制定各种操作规程，加

24、强装卸设备维护保养，降低跑冒滴漏。5.3.3 噪声污染防治措施对空压机等设备噪声采取减振、隔声、吸声等综合治理，确保其传至边界达到标准要求。5.3.4 固体废物污染防治措施根据市城市生活垃圾分类管理暂行规定相关要求，对生活垃圾分类收集后交由环卫部门统一处理。此外，建设单位还应用带盖的可密封塑料桶对厨余垃圾暂时储存，还需对垃圾集散点进行消毒，杀灭害虫，以免散发恶臭，孽生蚊蝇。为贯彻落实国家环保总局关于防范环境风险加强环境影响评价管理的通知（环发2005152号）文件的精神，落实各级环保部门开展环境风险排查工作的要求，根据有关文件精神，依据环发20064号文附件三“环境风险排查技术重点”的要求，以

25、及建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）对本进行环境风险评价，编制环境风险评价章节。5.3风险防范措施5.3.1 现有的环境风险防范措施公司目前已经建有的风险防范设施详见表8.1-1。表8.1-1 本企业目前已建的事故防范措施一览表序号项目规模实施情况备注1排水系统/已建项目清、污、雨水分流，分别建有相对独立的收集排放系统。雨水排入市政雨水管，污水进入市政污水管网2事故应急池600m3已建清空3消防泵房已建消防泵房，直接取水珠江小虎沥水道4防火堤/已建设两处防火堤，冷冻球罐及常温球罐各一处5卫生防护设施/均按规定配备5.3.2 现有的消防安全防范措施公司目前可利用的安全消防设

26、施器材、环境防泄露器材见表8.1-2。表8.1-2 公司消防设施器材一览表名称型号/规格/参数数量状况地点消防水池600m31满水库区西北消防泵OMEGA250-600A5良好消防水池旁消防稳压泵150RJC20-B2良好消防水池旁消防车水6吨/泡沫2吨1良好公司消防楼消防炮PT10X32良好库区消防泡沫炮PDKD481良好码头消防电动水炮PXPD601良好码头泡沫罐PHYM48/761良好库区东北消防栓SN25良好库区灭火器8kg/35kg154良好库区/办公楼可燃气体报警仪JB-QT-TON90A28良好库区此外，公司的消防系统、灭火器等均有消防大队验收合格。在管理上，公司专门设立了HSE

27、管理部门，每天对现场进行检查、监督。此外，公司还按规定配备了相应的应急物质和个人防护设备。5.3.3 现有的防范措施存在的问题公司现有的风险防范措施存在的主要问题是没有规范的消防水收集池，也无合格的消防废水处理设施，现有的污水处理站不能满足消防废水处理要求，一旦发生事故将可能会对珠江造成污染。同时本项目未考虑到船舶碰撞发生溢油事故时的应急处理措施因此本次风险评价，要求整改以上风险防范措施的基础上完善公司现有风险应急预案，同时能够满足本次扩建项目风险防范措施要求。5.3.4 本项目风险防范措施风险概率估算和事故后果分析说明存在发生突发性事故对环境的潜在威胁。国内外经验说明，及早落实有效的防治措施

28、，将会减少事故的发生和使事故可能造成的危害减小到最低程度，减轻突发性事故对水环境和生态环境的影响，以实现经济效益与环境效益的统一。在项目建设过程中，即结合现有厂区情况组建安全环保管理机构，配备管理人员，通过技能培训，承担公司运行后的环保安全工作。安全环保机构组建后，将根据相关的环境管理要求，结合区具体情况，制定公司的各项安全生产管理制度、严格的生产操作规则和完善的事故应急计划及相应的应急处理手段和设施，同时加强安全教育，以提高职工的安全意识和安全防范能力。为达到以上目的，有必要从设计、日常管理上实行全面和严格的对策措施。同时、准备周密的事故应急对策，以便应付万一可能发生的事故。为此，建设单位将

29、从如下方面落实环境风险防范措施：5.3.5 工艺设备选择及布置为保证安全生产，采用先进、可靠的工艺技术，选用各种适宜型号和材料的设备及机器，按规定配备一定数量的劳保防护用品，并做好人身防护方面的设计。输送泵半露天化布置，以便让易燃、易爆和有毒物质迅速稀释和扩散。LPG为球罐形式，为防止设备超压而造成事故，罐顶设置安全阀。球罐安全阀起跳排放的气体，及工艺管道、阀门维修时管道内的残余液化烃物料吹扫排放的气体均采用集中收集并排入火炬系统处理。5.3.6 选址、总图布置防范措施总图布置时，充分考虑具有火灾和爆炸危险性的建、构筑物的安全布局。满足防火、防爆规定，保证各建、构筑物间的足够距离和消防通道，实

30、现生产运行、防火安全与工业卫生的协调。在罐组周围设置环形消防车道，消防车道的宽度为6.00m，最小转弯半径为12.00m，混凝土路面。管架跨越道路的净空高度不低于5.00m。防火防爆措施应严格按照石油化工企业设计防火规范GB50160-2008 第6 章的6.2.8、6.2.10、6.2.12、6.3.3 等条款的有关规定，设置生产装置区、罐区的围堰、防火堤。本罐区所贮运物料均为易燃易爆危险品，其火灾危险性分别为甲类，工艺装置的设计严格按照石油化工企业设计防火规范GB50160-2008和石油化工储运系统罐区设计规范SH30007-2007。储罐周围设置环形消防通道，并设有消防水冷却系统及泡沫

31、灭火系统，按规定配备各种移动式小型灭火设备。在储罐罐根部阀门处、泵区、配管站等物料易泄漏的部位设置可燃气检测报警仪。火灾报警系统采用电话报警系统，罐组、泵区、配管站、建筑物周围设置手动火灾报警按钮，报警报至控制室。生产过程中易挥发的物料均属于易燃，易爆有害的物质，装车设计均为密闭系统，使易燃易爆物料在操作条件下置于密闭的设备和管道系统中。污染治理系统事故预防措施（1）废气、废水治理设施在设计、施工时，应严格按照工程设计规范要求进行，选用标准管材，并做必要的防腐处理。同时应加强事故污水处理装置的检修以及事故雨污分流切换闸门的检修。（2）加强治理设施的运行管理和日常维护，发现异常应及时找出原因及时

32、维修。（3）整改原有的生化污水处理装置为催化氧化装置，并设置200m3的事故池，用于处理消防废液，完善事故废水收集系统，保证各个储罐发生事故时，泄漏物料或消防、冲洗废水能迅速、安全地集中到事故池，进行必要的处理后排放保税区污水处理厂再进行进一步的处理。自动及电器控制系统防范措施为保证操作人员的安全和罐区的正常运行，设置报警和联锁系统。球罐均设有液位高、低限报警，高高液位联锁、低低液位；球罐进出口管道设有紧急切断阀，在控制室控制及阀位指示。当储罐内液位到达高高限、低低限时，自动联锁关闭相应的紧急切断阀。装置爆炸危险区域内，采用本安或隔爆型仪表以满足装置的防爆要求。按设计规范并根据本装置特点设置一

33、定数量的可燃性气体报警仪，监控装置区内可燃性气体的含量，控制室能及时得到火灾报警，采取有效措施。 在防爆区域内所有电气设备均严格遵守爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058-92)，选用合适的电气设备。设备和管道设有防雷、防静电接地设施。 装置内设有可燃气体/火灾检测和报警系统。防雷和接地设计按有关规程进行防雷防静电接地设计。接地装置尽量利用建筑物基础内钢筋做接地体，不足时设人工接地体。由于当地土壤腐蚀严重建议接地干线及接地极选用铜包钢材料。本工程各设计要求冲击接地电阻值如下：设备安全接地电阻不大于10欧姆.二类防雷接地的冲击接地电阻不大于10欧姆.三类防雷接地的冲击接地电阻不大于3

34、0欧姆.重要仪表的接地根据供应商要求确定。防腐蚀措施球罐外壁、管道、管架等处均涂刷防腐材料作防腐蚀处理。防坠落措施球罐均设有钢扶梯，罐顶设有防滑工作平台及防护栏杆，以保证巡检人员的人身安全。消防及火灾报警系统及消防废水处置（1）厂区消防水采用独立稳高压消防供水系统：罐区消防设置半固定式泡沫消防管道系统，在罐区防护堤外安装泡沫消防管道快速接口。（2）本项目扩建，不新增消防设施，利用现有设施可以满足消防要求。针对LPG球罐采用固定式消防水冷却系统，罐壁采用固定水泡冷却，移动水枪保护。（3）为防止由于气温升高导致球罐安全阀起跳，LPG球罐设置夏季喷淋水设施。喷淋水量660m3/h,扬程为30m.（4

35、）同时本项目设300m3水池一座,设3台373m3/h,扬程为33m水泵,电机功率75kw/台.2用1备.（5）现有项目设稳高压消防水泵房1座，消防水泵4台，3用1备，设计流量1700m3/h，设计压力1.25MPa；稳压泵2台，1用1备，设计流量10m3/h，设计压力1.25MPa；管网系统最低控制压力0.6MPa。消防水泵房的总出水管管径为DN400的钢管。（6）码头已建高架消防水炮2座，分别布置在码头两端，消防水炮设计流量90L/s，射程80米，可覆盖整个码头及来船的范围。（7）设置一座容积为200m3的事故处理池（现有污水处理设施改扩建），完善事故废水收集系统，保证生产单元、储罐区发生

36、事故时，泄漏物料或消防、冲洗废水能迅速、安全地集中到事故池，进行必要的处理。（8）火灾报警系统：全厂采用电话报警，报警至消防站。消防泵房与消防站设置直通电话。根据需要在控制室、配电室、办公楼设置火灾自动报警装置。装置及罐区的周围设有手动火灾报警按钮，装置内重点部位设有感烟、感温探测器及手动报警按钮等。火灾报警信号报至中心控制室，再由中心控制室报至厂内消防站。事故状态下排水系统及方式的控制（1）排水系统建设项目排水系统采用清污分流制，目前接入现有的液化气排水系统，并留有接口，以便以后改造为化工罐使用。（考虑近期新上石化仓储项目，给排水设置考虑到以后改为化工罐使用接入化工系统。）正常情况下生活污水

37、均由排水管收集后送厂内污水收集池存放，必要时预处理装置处理达三级接管标准后排入保税区污水处理厂集中处理。雨水经雨水系统排入雨水管网最终进入园区雨水管网。污染区围堰及地沟均配套设置集水井或雨水井，集水井及雨水井均设置切换装置，电源使用界外电源。事故状态下，消防液等对泄漏进行拦截处理后经围堰或收集，再切换至事故池，必要时并在事故池再进行废水处理，后接管排放。（2）排放口的设置本项目设有一个雨水排放口和一个污水接管口，将根据国家环保总局关于开展排污口规范化整治试点工作的通知和关于加快排污口规范化整治试点工作的通知精神，贯彻执行江苏省开展排污口规范化整治工作方案，做好排污口的规范化设置工作，在排口处设

38、立明显的环境保护圆形标志牌、围护桩及装备废水流量计。 （3）排水控制一旦本项目发生事故，收集污水进入消防废液收集池，同时立即启动事故应急监测，同时立即关闭排水总阀，所有消防废水送至事故池处理，直到所有事故、故障解决、废水处理系统能力恢复、出水监控池内经检测达到接管标准后，方可打开排水总阀，进入保税区污水处理厂。（4）事故池等措施的容量建设项目事故池有效容积100m3事故废水池1只（含在目前现有污水处理装置中，经整改后含在事故污水处理系统内）消防及物料泄漏冲洗水进入围堰,经泵进入废水事故池进行，调节水质水量后进行事故处理后排放污水处理厂。（5）保税区污水处理厂防止事故污水冲击处理系统的预防措施为

39、保证保税区污水处理厂污水处理的正常运行，在事故状态下，发生事故的罐区的消防污水、消防液等中可能对污水处理设备造成冲击，在事故区即进行泄漏物质的拦截处理，切换至事故池后，开启事故污水处理站（由目前生化处理整改为催化氧化组合处理装置）去除处置。根据污染物的特性，选择有针对性的拦截、处置、吸收措施和设备、药剂，进一步减少污染物量，待事故污水处理池中的污水可满足后续污水处理要求时，方可进入保税区污水处理厂进行处理。管理上的防范措施制定安全、可靠的操作规程和维修规程，以减少操作人员与有害物质直接接触的机会。作业操作人员必须经过严格培训，经过考核后持证上岗。依托原罐区完整的安全管理机构和严格的安全管理制度

40、。装置和班组设有专职或兼职的安全员，负责日常的安全生产管理监督工作。5.3.7 环境风险防范的管理对策（1）在编制初步设计文件时，应同时编制“劳动安全卫生专篇”，在初步设计中，应严格遵守现有的职业安全卫生方面的法规和技术标准。在技术设计和施工图设计时，完善并落实在初步设计审查中提出的有关职业安全卫生方面的意见。在审查初步设计或方案时，应有安全、工业卫生、环保、消防部门及工会参加评审工作。（2）在施工过程中，应加强环境监理工作，确保环境保护设施、环境风险防范设施的施工质量，及时纠正施工中的缺陷。（3）建议建立公司安全生产委员会，负责统筹、协调全公司安全生产工作。公司并应设专门的安全生产管理机构，

41、配备专职的安全技术人员，负责全公司的安全生产管理工作。班组应设不脱产的安全员，一般可由班长担任。（4）建立第一责任人对公司的安全生产和环境风险防范工作全面负责的安全生产责任制，同时建立各部门和各级人员的安全生产和环境风险防范的责任制是所有生产规章制度中最基本也是最根本的文明生产制度。从公司的领导到每一位员工；以及各行政管理部门都必须建有各自的安全生产和环境风险防范责任制，这样便可形成从上到下，各部门各人员都有各自的安全生产和环境风险防范责任制。除此以外，还必须真正做到落实，只有这样才能做到安全生产和防范环境风险与未然、人人有责，安全生产和环境保护工作全员、全方位、全面的管理。安全生产和环境风险

42、防范责任制还随着管理体或机构的变更，不断地进行修订。（5）建立各种安全生产规章制度。如安全生产通则；环境保护检查制度；环境保护奖惩制度；环境保护技术措施计划；环境保护教育培训制度；危险作业审批制度；吸烟管理规定；消防安全管理规定；用电安全管理规定；临时用电制度；手持电动工具管理制度；厂内交通安全管理规则；事故管理规定；设备安全管理规定；持证上岗管理规定；有毒有害作业管理制度；日常安全教育和考核制度；转岗安全培训教育制度；日常安全教育和考核制度等等一系列安全管理规定。可将编制汇编成册的环境风险防范管理制度，发至每个员工人手一册，以便职工学习掌握。（6）建立健全设备安全检修制度，同时建立动火作业安

43、全许可证、设备容器内作业安全许可证、电气工作票、高处作业安全许可证、抽插盲板安全作业证等安全作业许可证，坚决做到无安全作业许可证不进行作业。实践证明安全检修制度与安全作业许可证的实施对防止事故的发生，起到十分有效的作用。（7）建立安全生产管理台帐。如事故管理台帐、安全检查台帐、安全装置台帐、事故隐患整改台帐、消防器材管理台帐等等一系列安全管理台帐。（8）事故的发生是由物的不安全状态和人的不安全行为所造成，然而绝大多数事故主要是是人的不安全行为所造成。减少或避免因人的不安全行为而造成事故发生的有效办法，就是加强环境风险教育与环境风险管理。环境风险教育是企业安全管理的重要组成部分，因此对新进厂的员

44、工必须进行环境风险防范教育和“三级安全教育”，并经考试合格后上岗。特殊工种必须取得相应资格方可上岗。同时还要开展经常性的环境保护教育活动，以提高职工的环保意识和异常情况下的应变能力。（10）按规范要求加强对厂区消防设施的完好性定期检查，保证消防设施处于完好状态，定期组织消防训练，使每个职工都会使用消防器材。（11）生产装置在投产前应制定安全操作规程，如如计量安全操作规程；码头卸油操作规程；变配电房操作规程；消防泵房岗位操作规程；油泵房操作规程；发油台操作规程等等。装置投产后，还应根据运行实际情况及时完善各项安全操作规程。（12）建设、设计、施工单位应对该工程项目的施工安全性、可靠性及其施工质量

45、予以高度重视，并制定相应的施工安全管理方案。（13）该扩建单位必须对施工单位的资质进行有效审查，并加强对施工队伍的环境保护教育。（14）该扩建单位须加强施工阶段的环境监督和管理工作，建立严格的安全管理制度和监督机制。5.3.8 风险应急及控险设施石油燃气公司的风险主要为石油气泄露及火灾，为应对此类事故下的环境风险，降低污染影响，该企业将认真落实的风险应急及控险设施主要包括：（一）、罐组防火堤本项目按储罐的容量共设3个罐组，分别为5000m3内浮顶罐组、10000 m3拱顶罐组、20000 m3内浮顶罐组。按石油库设计规范（GB50074-2002）及石油化工企业设计防火规范（GB50160-2008）的要求对各罐组设置防火堤，防火堤的高度在1.0m 2.2m之间，5000m3内浮顶罐组堤内形成的有效容积不低于2500m3，10000 m3拱顶罐组堤内形成的有效容积不低于10000 m3