5000吨马铃薯精制淀粉项目环境影响报告表参考模板范本.doc

1、目 录1建设项目基本情况12建设项目所在地自然环境简况153环境质量状况184评价使用标准215建设项目工程分析276项目主要污染物产生及排放情况417环境影响分析428建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果569结论及建议57附图列表：附图1：项目地理位置图；附图2：项目四邻图；附图3：项目周边环境图；附图4：环境保护目标图；附图5：项目平面布置图；附图6：有机肥车间工艺布置图；附图7：淀粉生产车间工艺布置图；附件8：集装箱式除臭生物滤池结构示意图。附件列表：附件1：委托书；附件2：投资项目同意备案告知书；附件3：自治区企业投资项目备案意见表（项目备案意见号20101号）；附件4：项目用地的

2、预审意见（武国土资发201912号）；附件5：生物质检测中心检测报告；附件6：气体检测报告；附件7：水质检测报告；附件8：现状监测报告；附件9：土地流转合同；附件10：建设单位营业执照。I1建设项目基本情况项目名称淀粉制品有限公司年加工5000吨马铃薯精制淀粉项目建设单位法人代表联系人通讯地址联系电话传真-邮政编码建设地点立项审批部门县经济和信息化局批准文号建设性质新建改扩建技改行业类别及代码淀粉及淀粉制品的制造C1391其他肥料制造 C2629占地面积（平方米）8694绿化面积（平方米）1000总投资（万元）7200其中：环保投资(万元)467环保投资占总投资比例6.5%评价经费预计投产日期

3、项目基本情况:1.1项目背景县拥有耕地10104公顷，素有“马铃薯之乡”的美称，是全国最大的马铃薯种植基地县之一。近年来，逐渐形成了全区及部分马铃薯种植地区的优良品种供应基地，全县马铃薯种植面积在4.7104公顷左右，总产量70104t。全县每年除去自食、籽种、饲料三大消耗外，有80%种薯及鲜薯需要出售或加工转化。为充分利用当地资源优势，淀粉制品有限公司在县建设年加工5000吨马铃薯精制淀粉项目，建设单位利用周边马铃薯产地优势进行马铃薯淀粉生产，采用“活化+强化水解”技术对淀粉废水和废渣进行有机肥的制造，有机肥废水经“以MBR膜处理为主的复合处理工艺”处理后用于农田灌溉。项目拟新建淀粉生产车间

4、、有机肥生产车间、成品库、原料库、宿舍、办公区、锅炉房等。项目的新建有助于当地农业发展，采用环保技术对有机肥生产污水进行处理后综合利用，减少了废水恶臭对周围环境的影响。1.2项目由来本项目租用养殖场新建淀粉制品有限公司年加工5000吨马铃薯精制淀粉项目，不改变原养殖厂的用地性质。经与建设单位核实，该养殖场尚未投入运行，原养殖场场区内仅有一座房屋，无其他设施，本项目投入运营后拟作为办公室使用。1.3环境影响评价工作过程概述根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例、建设项目环境影响评价分类管理名录和自治区实施中华人民共和国环境影响评价法办法及有关文件精神的规定，该项目应实施环境影

5、响评价，编制环境影响报告表。建设单位淀粉制品有限公司于2018年08月16日委托中圣环境科技发展有限公司承担本项目的环境影响评价工作（委托书见附件1）。接收委托后，评价单位分析项目特点，进行了现场勘察。在此基础上，评价单位完成了本项目的环境影响报告表的编制。1.4分析判定情况1.4.1产业政策符合性分析根据国家发改委第21号令产业结构调整指导目录（2013年修正）的规定，马铃薯淀粉项目行业类别属于农副食品加工业（C1391），不属于产业结构调整指导目录（2011年本）中规定的“限制类”及“淘汰类”之列；淀粉废水制有机肥行业类别属于其他肥料制造（C2629），属于产业结构调整指导目录（2011年

6、本）中规定的“鼓励类”中的一、农林业 30、有机废弃物无害化处理及有机肥料产业化技术开发与应用。本项目不在自然保护区、水源地保护区等敏感区范围。因此，本项目符合当前国家和地方产业政策和相关法律法规要求。1.4.2选址合理性本项目建设地点位于市县镇小安字号村。项目占地面积8694m2，项目周围大部分为农业用地，可提供优质马铃薯，为生产提供原材料。经与建设单位核实，项目尚未办理土地证，根据县国土资源局文件“关于淀粉制品有限公司年加工5000吨马铃薯精制淀粉项目用地的预审意见”，项目所在区域土地利用现状为农用地，该项目用地符合县土地利用总体规划（2009年-2020年），项目选址合理。1.4.3与水

7、源地的关系本项目距离市县黑八盘水源地3号井（111.4403E、41.1832N）最近，直线距离为2.53km。根据市城区地下水饮用水源保护区划定方案（城镇部分）（2012年6月），该地区不属于城镇地下水饮用水水源井一级保护区。项目的建设对水源地保护区没有明显影响。1.4.4 “三线一单”符合性分析自治区生态保护红线尚未划定完成，根据生态保护红线划定技术指南，自治区生态保护红线可能涉及的区域主要包括水源涵养区、水土保持区、防风固沙区、生物多样性维护区等陆地重要生态功能区、水土流失敏感区、土地沙化敏感区、石漠化敏感区、高寒生态脆弱区、干旱、半干旱生态脆弱区等陆地生态环境敏感区和脆弱区、国家级自然

8、保护区、世界文化自然遗产、国家级风景名胜区、国家森林公园和国家地质公园等禁止开发区。根据自治区全国主体功能区规划及全国生态功能区划等文件，本项目所在区域为自治区级农产品主产区，属限制开发区域，不属于重点生态功能区、生态环境敏感区和脆弱区、禁止开发区等生态保护红线划定保护的区域内，符合生态保护红线保护要求。本项目污染物可以达标排放，对周围大气环境质量影响较小；项目马铃薯清洗废水由管道输送至田边，进行还田利用；有机肥生产废水采用以MBR膜处理为主的复合工艺处理，用于农田灌溉；一部分经以MBR膜处理为主的复合工艺处理的有机肥废水经超滤+RO-RO处理后用于锅炉补水；生活污水经化粪池处理后用于农灌，对

9、地下水和土壤造成影响很小；项目建成后周围环境质量符合环境功能区划要求，可以达到环境质量目标，符合环境质量底线的原则。本项目能源消耗较低，符合资源利用上线不能突破的原则，且不属于产业结构调整指导目录（2011年本）中规定的“限制类”及“淘汰类”之列；对照自治区国家重点生态功能区产业准入负面清单（试行）（内政发【2018】11号），项目未被列入投资项目负面清单范围，本项目不属于负面清单规定的内容。本项目所在区域为自治区级农产品主产区，对照自治区限制开发区域限制类和禁止类产业指导目录（2016版）（内政发【2018】127号），本项目属于淀粉及淀粉制品的制造（C1391）、其他肥料制造（C2629）

10、，不属于限制和禁止类项目。项目不属于国家法律法规和政策规定的淘汰类和限制类项目，不违背环境准入负面清单的原则要求。因此，本项目的建设符合国家线“三线一单”的管控原则。1.5评价等级及范围（1）环境空气根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）中规定，选择项目污染源正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录A推荐模型中估算模型分别计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判据进行分级。表1.5-1 评价因子和评价标准表评价因子平均时段标准值/（g/m3）标准来源TSP24小时平均300环境空气质量标准（GB3095-2012）SO21小时平均500NO21小时平均200根据报告

11、表项目无需考虑地形参数，估算模式预测可知，本项目最大浓度占标率为3.09%，评价等级为二级。根据导则规定，评价范围为以项目厂址为中心区域，自厂界外延2.5km的矩形区域。（2）地下水根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）附表A 地下水环境影响评价行业分类表，本项目属“附录N轻工104调味品、发酵制品制造报告表”类项目。根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）中4.1一般性原则，根据建设项目对地下水环境影响的程度，类项目不开展地下水环境影响评价。因此，本项目不对地下水评价等级进行划分。（3）声环境根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2009）进

12、行评价等级的确定。拟建项目所在区域声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）规定的2类标准，在对高噪声设备采取降噪措施的情况下，项目建成后，周围环境的噪声级增加量小于3dB（A），因此，项目声环境影响评价工作等级定为三级。评价范围为厂界外200m范围内。（4）环境风险根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）以及危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009），项目不存在有毒有害物质，即不存在重大危险源。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）表1评价工作级别划分依据，确定本项目风险评价工作等级为二级以下。评价范围为以项目车间为中心，半径1km

13、的圆形区域。1.6建设地点本项目为新建项目，环评人员现场勘查时，项目厂区内已有一座房屋，房屋为收购前建设，项目运营后拟作为办公室使用。项目东侧为空地，隔380m为安子号村；西侧为空地，隔3.0km为南沙滩村；项目南侧为空地，隔860m为大安子号村；项目北侧260m处为仓库。项目拐点坐标见表1.6-1。表1.6-1 项目拐点坐标（1980坐标系）拐点编号X（m）Y（m）14558731.04837535828.49624558683.40637536041.78734558640.48837536033.34944558666.83337535888.61654558693.2493753589

14、0.84064558704.90837535822.5791.7建设内容、规模与产品方案1.7.1建设内容与规模本项目总投资为7200万元，其中：有机肥生产总投资5900万元，淀粉生产总投资1300万元，总占地面积8694m2，建筑面积7258m2（不包括池体建筑面积）。马铃薯精制淀粉设计生产规模为5000t/a，年加工鲜马铃薯35000t，实际加工时间为90d（三个月）；有机肥制造设计生产规模为：18794m3/a（93.97m3/d），年加工时间为200d。项目包括：马铃薯原料堆场、马铃薯输送及洗涤设施、淀粉生产车间、有机肥生产车间、仓库、锅炉房、给排水设施、电力设施等。项目组成情况见表1

15、.7-1，主要设备情况见表1.7-2。表1.7-1 项目组成情况一览表项目类别项目名称项目内容及规模备注主体工程淀粉制造原料堆场地坪，位于厂区西侧，用于存放马铃薯，不设预处理工序，建筑面积1200m2。新建主生产车间生产车间为钢结构，1栋2层，总占地面积约为1404m2（18m78m）。年产5000t淀粉生产线一条，生产线主要为马铃薯的清洗、磨碎、分离、洗涤、精制与分离、脱水、淀粉干燥、冷却筛分、包装等工艺环节，主要设备有清洗机、锉磨机、筛分机、干燥机、包装机等设备。新建成品库钢结构，1栋1层建筑，位于厂区东侧，建筑面积为1080m2（18m60m），用于存放成品淀粉。新建有机肥制造生产车间有

16、机肥生产线一条，生产车间为钢结构，1栋1层建筑，建筑面积2514m2，其中1197m2车间要求高度9m，配置10吨行车梁；1317m2车间高度6m。生产采用膜浓缩+混合均质+剪切研磨+低温加压水解+强制循环浓缩工艺制造有机肥。新建原料仓库位于有机肥生产车间内，建筑面积180m2（1018m6.5m），用于存放羊粪、催化剂等有机肥制造所需的原料。新建成品库位于有机肥生产车间内，建筑面积360m2（2018m），高度12m。最大储量为900箱，用于存放成品有机肥。新建水处理位于有机肥生产车间内，建筑面积720m2（4018m），高度12m。项目有机肥生产车间产生的冷有机肥生产废水采用以MBR膜处理

17、为主的复合工艺处理，用于农田灌溉；一部分处理后的有机废水经超滤+RO-RO处理后用于锅炉补水。新建辅助工程办公楼项目办公楼位于厂区西南部，1栋1层，收购前已建，原为村民住房。项目运营后作为管理人员办公用房。已建宿舍及食堂框架、混合结构，1栋1层建筑，建筑面积100m2，位于厂区南部。新建锅炉房锅炉房位于厂区西南部，锅炉房为框排架结构，建筑面积700m2。锅炉房新建两台生物质锅炉，1台DZL6-1.25-S型生物质蒸汽锅炉，采用多管旋风除尘器+布袋除尘器进行烟气除尘，用于淀粉生产；1台DZL12-1.25-S型生物质蒸汽锅炉，采用多管旋风除尘器+布袋除尘器进行烟气除尘，用于有机肥生产。新建生物质

18、燃料贮存间燃料贮存间采用彩钢结构，采用全封闭模式，用于储存生产期使用的生物质燃料，占地面积100m2，贮存间最大储量为400t。新建灰渣库灰渣库位于厂区西南侧，采用全封闭彩钢结构，用于暂存锅炉产生的灰渣，占地面积300m2（2015m），贮存间最大储量为200t。新建薯渣池位于有机肥生产车间地下，容积为1620m3（18m30m3m），全封闭结构，池体上方加盖，薯渣由管道输送至有机肥生产车间。新建地泵房建筑面积为60m2，1层建筑，框架结构。新建公用工程供电工程由当地供电电网提供，厂内设置800KVA箱式变电器2台。新建供水工程项目生活、生产用水厂区范围内打深井2口（1用1备），出水量为100

19、m3/h。项目生产最大取水量50m3/h，可满足使用。拟新建一座清水蓄水池，容积为452m3（直径12m，高4m）。新建排水工程厂区雨水采用明沟排放，污水排放采用分流制，厂区生活污水经化粪池处理后用于农田施肥。项目采用“活化+强化水解”技术对淀粉废水和废渣进行有机肥的制造，其中：固态物质用于制造有机肥，上清液经水处理后用于农田灌溉。新建供汽工程项目生产工艺需要使用蒸汽，项目拟选用1台12t蒸汽锅炉，1台6t蒸汽锅炉。锅炉配备1台一级钠离子交换系统，型号为CY2000-600回程式钠离子交换器；新增1台热力除氯器。新建供暖工程项目冬季采暖利用锅炉冷凝水余热进行供暖。新建环保工程废气处理锅炉房2台

20、蒸汽锅炉均标配多管旋风除尘器+布袋除尘器，设置1根烟囱，烟囱高度为40m。新建淀粉车间内设置一套负压风机+布袋除尘器，排气口设置在车间内部。有机肥生产车间羊粪破碎设备自带布袋除尘器，排气口设置在车间内部。有机肥生产车间内新建1座生物滤池（13m2.5m2.8m），用于处理薯渣池、水解泄压排气及冷凝排气产生的恶臭。废水处理有机肥废水采用以MBR膜处理为主的复合工艺处理，用于农田灌溉；一部分经MBR膜处理后的有机肥废水经超滤+RO-RO处理，用于锅炉补水。新建汁水池新建1座汁水池，位于厂区外，容积为43200m3（120m*60m*6m*1个），采用HDPE膜防渗，用于暂存淀粉生产工艺产生的马铃薯

21、汁水，产生的马铃薯汁水用于有机肥生产。新建蓄水池新建1座蓄水池，位于厂区外，容积为27000m3，用于暂存水处理设备产生的废水，用于农田灌溉。新建污水沉淀池污水沉淀池设置在场区北部，马铃薯清洗废水循环使用。生产结束后，马铃薯清洗废水由管道输送至田边，进行还田利用。新建事故应急池新建事故应急水池2700m3，30m30m3m，池底及池壁硬化。新建化粪池新建化粪池2座，容积为125m3/座（5m5m5m）。新建绿化项目厂区设绿化带、树木，绿化面积为1000m2。新建表1.7-2 项目设备一览表项目类别序号设备名称功率(KW）数量（台）备注主体工程马铃薯除杂清洗工段1冲洗水枪22匀料器1.513钢制

22、流槽1自制4滚筒除石机7.515脱水滚筒7.516滚筒清洗机15*22变速调速7挑选皮带机4.01具有挑选、喷淋、计量及除铁功能8斗式提升机7.51尼龙料斗9马铃薯储箱1自制，有效容积35m310U型喂料螺旋7.51变频调速11循环水泵2*18.53液下潜水泵12竖流澄清罐1自制13除杂机3.01过滤马铃薯皮14电控柜2标准GGD柜体淀粉提取工段1RU1000/500锉磨机2002其中1台备用2浆糊泵111具有消除泡沫的作用3过滤器1具有除杂和保护功能4RS3*1050筛分机组201.51包括3台RS1050离心筛、3台消沫泵、3台纤维泵、全套卫生级管路、阀门、压力表、SKF轴承、碳钢支架及底

23、座。5RS1050脱水筛63.51包括1台RS1050离心筛、1台消沫泵、1台薯渣泵。6HC100/4除砂器1耐磨陶瓷、泥沙可实现自动排放。7HC450/16旋流站2221包括16台旋流器、15台淀粉泵、1台工艺水泵、1台密度仪、2台电磁流量计、2台控制阀、卫生级管路、手动阀门、防震压力表、碳钢支架及底座等。8淀粉乳罐1.51带搅拌，不带泵；容积为2m3。9淀粉乳罐8.51包括1台淀粉泵/带搅拌/容积为10m3。10软水罐151包括2台泵/不带搅拌/容积为10m3。11NaHSO3溶液罐1.51包括1台2m3搅拌罐/1台计量泵。12CIP溶液罐4.51包括1台2m3搅拌罐/1台输送泵。13密封

24、水罐3.01包括1台2m3水罐/1台密封水泵。14地池收集系统6.01包括1台搅拌装置/1台输送泵。15VF16/16脱水机组21.71变频调速：包括1台过滤面积为16m3主机、1台那两姆真空泵、1台滤液泵、1台气液分离器、碳销支架等。16湿淀粉皮带机3.01食品级输送带17仪表及阀门1包括各类变送器、电磁流量计、密度仪、控制阀、气动蝶阀等。18MCC+OCC全自动控制系统1包括6台MCC-OCC控制柜/2台现场启动柜/1台阀组箱/PLC软件系统/1台工控机2台双屏显示器/1台监视器/PLC选用西门子S7-300型可编程控制器/手动、自动可实现自由切换。19箱式空压机111干燥工段1扬声器22

25、.512过滤器1干燥、冷却各1套3热交换器1高效铝翅片换热器4管路系统1包括干燥及冷却系统的全部进出风管路、接头等。5收集螺旋3*3.036关风器3*93.037干燥风机11018冷却风机3019淀粉筛2*2.2210淀粉仓1具有冷却和均质作用，容积10m311杠杆卸料螺族4.0112全自动包装机5.01哈联科；25-50kg、双工位13电控箱3标准GGD柜体有机肥制造1离心泵1功率:4kw2原料罐20m1材质：PE 占地27003膜浓缩装置A膜浓缩1占地20000*3000,功率：100KW4储存罐15m4材质：PE 占地27005膜浓缩装置B膜浓缩1占地20000*3000,功率：100K

26、W6清洗罐10m1材质：PE 占地23007螺杆泵5材质：螺柱304不锈钢 ,功率:30KW8药剂罐10m1材质：PE 占地23009计量泵1功率:0.5kw10输送机2功率:3kw11粉碎机1T1材质：碳钢,占地1200*1000，功率：15KW12滚筒筛1材质：碳钢, 占地4500*1800 功率：4KW13搅拌机15m1材质:与物料接触304, 占地12m,功率：75KW14高剪切研磨机800型1材质：碳钢，占地5000*1500，功率:250KW(进料电机7.5KW)15低温加压水解罐15m2材质：S31603，尺寸：2000,功率：55KW16低温加压水解罐5m1材质：S31603,

27、 尺寸：1800, 功率：11KW17耐高温螺杆泵3材质：螺柱304不锈钢产量,功率:30KW18储存罐15m2材质：30419中剪切研磨机530型1材质：碳钢，占地4500*1000，功率:160KW20循环浓缩装置2.5T1材质: 304,尺寸：占地10000*4000,功率：40KW21细化研磨机1功率:37kw22膏体灌装机1材质：304, 占地2200*3000,功率：1.5KW23装箱打包机1材质：碳钢,占地3000*1200,功率：1KW24空压机1功率:55KW25储气罐1m4占地4500*120026冷却塔100m1占地2900功率：3KW27离心泵1功率:4kw28电气与控

28、制系统1标配一套辅助工程1生物质蒸汽炉12t/h1DZL12-1.25-S2生物质蒸汽炉6t/h1DZL6-1.25-S3引风机14深井泵/25水泵/26反渗透设备30 m3/h1环保工程1曝气罐40m3/个42生物除臭系统1材质：碳钢，占地12000*30003多管旋风除尘器+布袋除尘器212t/h标配；6t/h标配4灰渣库15布袋除尘器1淀粉干燥工序6水处理装置1功率：50KW7深度水处理装置1功率：50KW1.7.2产品原料 项目原辅材料年用量情况见表1.7-3；表1.7-3 项目原辅材料表项目名称用量（t/a）规格运输方式备注淀粉制造马铃薯35000/汽车农户拉运至厂区焦亚硫酸钠5/汽

29、车拉入包装袋20万条800mm459mm汽车拉入精淀粉5000袋装汽车运出有机肥制造羊粪1342汽车拉入专用催化剂144/汽车拉入铝塑包装袋939.7万个/汽车拉入有机肥18794m3/汽车运出锅炉生物质成型燃料11759.6/汽车拉入注：项目有机肥生产过程中使用的专用催化剂的主要成分以铁、镁、硼、钼、钙为主，配合辅料按一定比例溶于稀硫酸后制的，不含汞、砷、铬、铅、镉等有害重金属及其它有毒有害成分。1.7.3产品方案产品方案：年生产销售马铃薯精制淀粉5000吨。以25公斤/袋，采用塑料编织袋，规格为800mm459mm，年需用量为20万条。生产线提取淀粉后产生的薯渣和淀粉废水经“活化+强化水解

30、”技术制造有机肥，有机肥产生量为18794m3，包装袋采用铝塑袋包装，规格为2L，10袋打包一箱。项目锅炉房产生的灰渣采用袋装，规格为70120mm。临时存放在灰渣库内，出售给附近农户用于农田施肥。1.8公用工程（1） 供电：本项目用电由当地供电电网提供，厂内设置800KVA箱式变电器2台，供全厂用电。（2） 供排水：本项目生产、生活总用水量为650.57t/d，厂区给水采用深井地下水，厂区范围内打深井2口（1备1用），出水量为100m3/h，厂区给水管网采用生产、生活、消防同一管道供水系统，生产、生活用加压泵提升后供用户。本项目排水采用雨污分流，厂区雨水采用明沟排放。项目产生的废水主要是生产

31、废水、生活污水。污水排放采用分流制，生活污水经化粪池处理后定期清掏用于农田施肥；厂区马铃薯清洗水经沉淀后可循环使用，清洗水排入沉淀池，沉淀后经水泵加压再送到车间使用。有机肥生产车间产生的废水有机肥废水采用“以MBR膜处理为主的复合工艺”处理，用于农田灌溉；一部分经“以MBR膜处理为主的复合工艺”处理的有机废水采用超滤+RO-RO处理，回用于锅炉补水。根据企业设计资料，项目淀粉生产车间需要原料马铃薯为35000t/a。项目所在地每7t马铃薯可生产1t成品淀粉（含水率为18%），每10t马铃薯产生薯渣为8t（薯渣含水率为80%）；项目马铃薯处理量为389t/d，马铃薯清洗采用流动冲洗，沉淀后循环使

32、用，损耗量为20m3/d，废水排水量144m3/d，采用反渗透废水补水量122.44m3/d，反渗透清洗水补水量3m3/d，生产期结束后马铃薯清洗系统一次性排水量约为500m3，马铃薯清洗废水由管道输送至田边还田利用（冬季管道内排空）；淀粉工艺用水量为20.0m3/h（480m3/d），原料带入汁水276.2m3（马铃薯含水率约为71%），进入产品生产流程，产生的废水与马铃薯渣经“活化+强化水解”技术制成有机肥。项目锅炉房新建两台生物质蒸汽锅炉，1台型号为：DZL12-1.25-S，1台型号为：DZL6-1.25-S。本项目为24小时不间断生产，项目锅炉用水采用软化水，需补充软化水104m3/

33、d（回用水补充量为91.63m3/d）。项目锅炉定期排污，本项目拟定每天排污一次，按额定蒸发量的0.5%计算，锅炉排水量约为2.2m3/d，其中：6t/h锅炉排水（0.7m3/d）用于马铃薯清洗；12t/h锅炉排水（1.4m3/d）用于厂区洒水抑尘。本项目劳动定员50人，其中常驻人员用水量按120L/d人，其余30人用水量按60L/d人，则项目生活用水总量为4.2m3/d，排水系数按0.8，生活排水量约为3.36m3/d。（3）软化水工程项目锅炉运行及淀粉生产车间需使用软化水，项目设置一台软化水制备装置，采用反渗透膜制备软化水，产水量为1700L/h，软水系统制备效率为80%，产生的软化水排水

34、用于马铃薯的清洗。项目反渗透设备每天用反渗透处理水冲洗2次，用水量约2t/d；每周采用酸碱溶液进行冲洗，用水量约7t，冲洗完成后冲洗废水中和后排放，用于马铃薯的清洗。本项目给排水情况详见表1.8-1，淀粉车间水平衡图见图1.8-1，有机肥生产车间水平衡图见图1.8-2。表1.8-1 本项目给排水情况表序号类别用水量排水量损失m3/d去向m3/dm3/am3/dm3/a1生产用水马铃薯清洗水16414760（循环补水）1441296020农田灌溉马铃薯汁水276.224858735.16615911.1有机肥车间淀粉工艺用水480432006t/h锅炉用水33.830420.76333.1清洗马

35、铃薯12t/h锅炉用水67.6135201.428066.2洒水抑尘反渗透冲洗水36003600/清洗马铃薯2生活用水4.23783.36302.40.84清掏还田合 计1028.8100358886.8680364.4131.24/注：马铃薯生产年用水量按生产期90天计算，有机肥制造生产年用水量按生产期200天计算。图1.8-1 淀粉车间水平衡图 单位：t（m3）/d 图1.8-2 有机肥车间水平衡图 单位：t（m3）/d（4）供汽：本项目设锅炉房提供生产用蒸汽，锅炉房安装2台锅炉，1台DZL12-1.25-S型生物质蒸汽锅炉（有机肥生产），1台DZL6-1.25-S型生物质蒸汽锅炉（淀粉生

36、产），锅炉烟气经1根40m高烟囱排入大气。（5）通风：厂区通风采用自然通风与机械通风相结合方式，生产车间、锅炉房、库房以机械通风为主，其它辅助建筑以自然通风为主。（6）供暖：项目冬季采暖利用锅炉冷凝水余热进行供暖。（7）灌溉系统：项目主管道长度约为1.0km，管道参数为160，PVC材质，0.8MPa；分支管道长度约为3.0km，管道参数为110，PVC材质，0.63MPa；灌溉系统供设置两台提升泵，型号为250QS100-80-37KW。项目灌溉方式采用精密过滤滴灌系统（取掉喷头即为喷灌），项目新建两座储存池。项目采用冬季管道防冻措施，秋季灌溉结束后，排空管道内存水，并用压缩空气吹干，严禁设

37、置泄水井。1.9项目物料平衡项目淀粉车间满负荷运行时需处理马铃薯原料389t/d，马铃薯原料暂存于场区原料堆场内。项目主要产品为马铃薯精制淀粉（含水率约为18%），成品淀粉暂存于仓库出售；副产品为有机肥，临时存放在仓库内，定期拉运出售。项目产生的薯渣暂存于封闭薯渣池内，用于制造有机肥；淀粉废水临时存放于汁水池内，用于制造有机肥。项目反渗透设备每周需使用酸碱进行反冲洗，项目使用反渗透设备厂家提供的酸碱进行反冲洗，用量约为1t/a，产生的废水中和后用于马铃薯清洗补充水。本项目原辅材料用量表见表1.9-1，项目淀粉生产车间物料平衡见图1.9-1、项目有机肥生产车间物料平衡见图1.9-2。表1.9-1

38、 项目原辅材料用量表序号原辅材料数量（t/a）备注1新鲜马铃薯35000当地收购2淀粉生产用新鲜水32400厂区水井、反渗透设备提供3有机肥车间员工生活用水420厂区水井提供4催化剂144反渗透设备厂家提供5羊粪1342当地收购图1.9-1 项目淀粉生产车间物料平衡图 单位：t（m3）/d图1.9-2 项目有机肥生产车间物料平衡图 单位：t（m3）/d1.10马铃薯汁水、马铃薯渣及多效浓水冷凝水和透析液成分根据建设单位提供的原料成分报告：项目马铃薯汁水的成分检测结果如下：总养分3.56g/L，（N2.57g/L；P2O52.57g/L；K2O2.57g/L）；有机质14.44g/L；水不溶物0

39、.21g/L；氯离子0.02g/L；PH6.72。马铃薯渣的成分检测结果如下：总养分2.0g/L，（N0.89g/L；P2O50.385g/L；K2O0.725g/L）；有机质27.7g/L；PH4.19。项目多效浓水冷凝水和透析液中成分检测结果如下：PH值（无量纲）7.19，石油类0.27mg/L，阴离子表面活性剂0.36mg/L，动植物油类0.73mg/L，总氮379mg/L，总磷32.6mg/L，氨氮265mg/L。1.11总平面布置项目位于县市县镇小安字号村，厂区设置两个出入口，办公室、职工宿舍、食堂等生活和办公场地均设置在厂区南部，与门房、东门一线，原料库、成品库、车间等布置在厂区北

40、侧。厂区总平面布置图见附图5；项目有机肥生产车间工艺布置图见附图6；项目淀粉生产车间工艺布置图见附图7。1.12劳动定员及生产制度本项目劳动定员50人，包括管理技术人员与生产人员，其中管理技术人员20人，生产人员30人，管理人员为常白班，淀粉车间生产工人为四班三运转制，每班8小时，每天工作24小时，年工作天数为90天；有机肥生产车间工人为四班三运转制，每班8小时，24小时不间断生产，年工作天数为200天。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：经环评人员现场勘查，本项目周围无营运中的工业企业，项目厂区内遗留一座房屋，项目运营后用于淀粉厂办公。2建设项目所在地自然环境简况自然环境简况（地形、地

41、貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：2.1地理位置本项目位于自治区市县镇小安字号村。县位于自治区中部，阴山北麓，首府市北，总面积4886.1km2。全境在北纬40474123、东经1103011152之间。县境东西长约98.7km，南北最宽约53.9km。县境东南部和南部与市新城区、回民区和土默特左旗相连；西南和西部与包头市土默特右旗、固阳县毗邻；北部与包头市达尔罕茂明安联合旗（简称达茂旗）、四子王旗接壤；东与乌兰察布市卓资县交界。县城镇（简称可镇），南距自治区首府市仅33 km，西距固阳县城138 km，西北距百灵庙镇120 km，东北距乌兰花镇60 km，东距科布尔镇120

42、km。2.2地形地貌县地处高原的南缘，大青山脉沿内蒙高原南缘绵亘东西，山势险阻，海拔标高18002200 m，属于阴山山地向高原过渡的中间地带。境内山脉即阴山山脉的中段大青山东西方向绵延，南北宽约50km，县境内东西长约120km，与察哈尔右翼中旗的灰腾梁相接，绵亘于县境内的西、南、东部边缘。使境内西南、南、东三面地势陡峭高耸，北部和中部平缓起伏，构成向燕北四子王旗展开的一个未封闭的盆地盆地，整个地形呈簸箕状。境内地形、地貌由中低山、低山、低山丘陵、波状丘陵和相间穿插的河谷盆洼地构成。最高点春空山海拔2327m，最低1240m，一般在16002000m之间，南部为侵蚀构造中低山地形，中部和北部主要为构造剥蚀高原低山丘陵和波状丘陵地形。由于复杂的地质构造条件，受大青山急剧上升和盆地的强烈剥蚀及地层、地质构造、地质内外营力作用，境内的地层从太古界到新生界都有出露。构造部位处于华北地台北缘，级构造单元为华北地台，级构造单元为内蒙台隆（内蒙地轴），级构造单元为阴山断隆。侵入岩、脉岩发育，岩石类型齐全。该地区由于受长期降雨流水冲蚀作用，使丘陵高原面被无数冲沟切割，形成丘陵沟谷的侵蚀地貌，所分布的地层为残积坡积形成的红粘土与风化残积沙包裹。工程地质岩土均为第四系冲洪积形成，自上而下表层为粉土夹砂，疏松、稍湿，厚约0.40.5 m；1.3