蒸汽系统节能技术资料[文字可编辑]课件.ppt

1、 蒸 汽 供 热 系 统 节 能 技 术 蒸汽供热系统图 水 蒸汽 闪蒸汽 蒸汽产生系统 蒸汽输送系统 蒸汽使用系统 凝结水回收系统 蒸汽供热系统简图 蒸汽系统的效率 h系统系统=h锅炉锅炉*h管网*h设备 +凝结水回收 +废蒸汽回收 -排污（环境污染）排污（环境污染）怒“汽”冲 天 蒸汽疏水阀 泄 漏 蒸汽凝结水 直排浪费 国家标准GB/T12712-91 供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀 技术管理要求 合格:蒸汽疏水阀完好率90%优秀:蒸汽疏水阀完好率95%完好率=配备率x合格率 GB/T12712-91国家标准 蒸汽供热系统凝结水回收及疏水阀技术管理要求蒸汽供热系统凝结水回收及疏水阀技术管

2、理要求 合格:凝结水回收率60%优秀:凝结水回收率80%?2?3?1?3?y?320-25%25-30%40-45%节能潜力的分布 一流能效蒸汽系统指标?80+%80+%锅炉效率锅炉效率?95+%95+%疏水阀完好率疏水阀完好率?80+%80+%凝结水回收率凝结水回收率?专业的蒸汽系统维护专业的蒸汽系统维护 蒸汽系统节能技术 A.蒸汽产生系统节能技术 B.蒸汽输送系统节能技术 C.蒸汽使用中的节能技术 D.凝结水回收系统节能技术 E.系统优化节能技术 A.蒸汽产生系统节能技术?锅炉本体热损失?排烟热损失?化学不完全燃烧热损失?机械不完全燃烧热损失?散热损失?灰渣物理热损失?锅炉排污热损失?二次

3、蒸汽热损失?热水的热损失?蒸汽放空热损失?热力式除氧器的排空 锅炉排烟温度过高 燃料 空气 烟气 锅炉(冷)(热)烟气温度每下降 22-25oC 大约可节省 1%的燃料 热量 蒸汽 给水 尽可能降低尽可能降低 烟气温度烟气温度 排烟热损失：烟气温度?高温烟气会带走炉膛中大量的热量；但温度太低，又会使烟气中所含水蒸汽凝结，烟气中SO3和SO2溶于水形成硫酸或亚硫酸，腐蚀锅炉尾部受热面金属。针对每台锅炉的类型和燃料，均有一个最佳排烟温度范围。?排烟温度每降低 22-25oC，锅炉效率提高约1%燃料不完全燃烧 燃料 空气 烟气 锅炉锅炉(冷)(黑色)不完全燃烧热损失大于其它热损失 热量 蒸汽 给水

4、锅炉最佳燃烧区间 优化燃烧比其它热损控制方式节约更多燃料优化燃烧比其它热损控制方式节约更多燃料 烟气中 O2%未燃烧燃料未燃烧燃料%(最佳燃烧区)锅炉效率锅炉效率%合理利用锅炉排污热 锅炉排污水的闪蒸和显热可回收利用 汽包 闪蒸至除氧器 污物罐 补充水 连排 定排 B.蒸汽输送系统节能技术?输送系统的保温热损失?保温层的作用?防护层的使用?输送系统的泄漏热损失?管道、阀门、法兰等的泄漏?输送系统的疏水问题?无疏水阀：水击、腐蚀等?疏水阀选型工作不好：直通、漏汽、旁通等?输送管道设计问题 保温热损失的实例?15 oC环境温度?30 m 长钢制裸管?管径 150 mm?蒸汽压力 7 Kg/cm2

5、燃料损失：?煤：50 吨/年?燃油：3 万升/年 管 道 水 锤 管 道 腐 蚀 H20+CO2=H2CO3 (碳酸)碳酸=高维修 C.蒸汽使用中的节能技术?用汽设备参数配置不合理造成的损失?入口参数不准确、蒸汽配给不合理等?设备的散热损失?疏水不当造成的损失?疏水方式不当（连接不当、成组疏水等）?疏水阀选型不合理?疏水阀背压过高?换热设备中存在空气造成的损失?无排空气措施?排气阀安装位置不合理 蒸汽系统疏水排气的必要性?保证设备安全运行；?提高设备换热效率；?延长设备使用寿命。惊人的蒸汽泄漏损失 0.7MPa下的测试报告 阀座孔径（in）月蒸汽损失（kg）每月成本（元）每年总成本（元）1/2

6、378,80026,516318,1927/16288,90020,223242,6763/8213,20014,920179,0805/16147,40010,318123,8161/495,3006,67180,0523/1653,0003,71044,5201/823,8001,66619,992（假定蒸汽单位成本为70元/吨）空气对系统效能的影响 合理疏水与排气 成组疏水与单元疏水 错误 正确 D.凝结水回收系统节能技术 1.可以采用间接加热的设备采用了直接加热造成凝结水不能回收 2.间接加热的设备凝结水未能回收或未能全部回收 3.凝结水回收的水质及其对锅炉的影响 4.凝结水产生的二次

7、蒸汽未能充分利用 凝结水回收的意义?节约燃料?节水?节约水处理化学品?减少锅炉排污热损失?减少环境污染?凝结水价值一般占蒸汽成本的 25-35%1.0MPa 时饱和凝结水的成本 蒸汽显热：676 KJ/Kg 凝结水含热：676 KJ/Kg 蒸汽潜热：2014 KJ/Kg 给水含热：85 KJ/Kg 总热：2680 KJ/Kg 损失热量：591 KJ/Kg 损失热量占总热：损失热量/总热*100%（热损失）591/2680*100%=21.97%损失热量占蒸汽生产成本：热损失*燃料成本（热成本）21.97%*80%=17.6%损失凝结水占蒸汽生产成本：热成本+软水成本（凝结水总成本）17.6%+

8、15%=32.6%凝结水回收方式?重力回水?背压回水（余压回水）?加压回水 开式系统 闭式系统 以疏水阀余压为动力将凝结水及闪蒸汽输送到指定回水点。适用于加热蒸汽压力比较高、回水背压不太高的各种加热设备。特点：特点：不仅回收利用了凝结水的价值，而且二次闪蒸汽也得到了充分利用，但对疏水阀的质量和回水管道的设计要求较严格。疏水阀余压回水系统 凝结水泵开式回收系统 利用汽（气）动凝结水加压泵将凝结水加压输送，适用于凝结水余压，温度都较低且凝结水较分散的场合。如：炼油厂各种罐区凝结水和伴热线凝结水。特点：特点：开式系统运行稳定、可靠，汽（气）动加压泵具有无气蚀、防爆性能好、无需配电、维护量小等特点，只

9、有少量闪蒸汽损失。凝结水泵闭式回收系统 该系统情况介于上述二种情况之间，加热蒸汽压力较低，无法实现疏水阀余压回水，适用于单台加热设备且凝结水量较大的场合。特点：特点：凝结水和闪蒸汽全部得到回收利用，但使用场合有限，系统连接复杂，投资较大。Condensate pumpdischarge pressureControl valvemodulating as perprocess needCondensate linesupply pressureCondensate modulated lowerpressureSteam CondenserSteam supply lineSteamtrapS

10、teamtrapSteamtrapCondensate pumpdischarge pressureControl valvemodulating as perprocess needCondensate modulated lowerpressureSteam CondenserSteam supply lineSteamtrapSteamtrapImproper condensate collectionProper condensate collectionVentedCondensateReceiverVentedCondensateReceiverSteam trap orPump

11、trap,if modulated pressure is below 10 psig 凝 结 水 回 收 系 统 E.系统优化节能技术?蒸汽管网压力等级的健全(系统平衡)?工艺装置余热利用?蒸汽轮机发电?减温减压问题 蒸 汽 能 量 损 失 蒸汽排放 高压锅炉 中压锅炉 减压阀 减压阀 中压蒸汽用户 低压蒸汽用户 除氧器 凝结水 凝结水排放 散热损失 蒸汽泄漏 闪蒸汽 机械能量损失 高压蒸汽管线 中压蒸汽管线 低压蒸汽管线 合理利用蒸汽能量 高压锅炉 中压锅炉 减压阀 减压阀 汽轮机 中压蒸汽用户 低压蒸汽用户 除氧器 闪蒸汽 凝结水 凝结水 闪蒸汽的利用 闪蒸汽的利用（例）?回水主管线 L

12、ow Pressure Section Reducing Valve Heater Battery Air Flow High Pressure Steam Flash Tank Pump Trap Condensate 工程检测工程检测 跟踪管理 评估 优化方案优化方案 计划实施 蒸汽系统节能改造步骤 国内外情况对比 对比内容发达国家国内蒸汽系统能量使用效率60%30%疏水器完好率95%30%-40%疏水器使用寿命5-7年平均不足半年凝结水回收率80%（用作除盐水）30%(包括用一般生水)凝结水处理技术1.覆盖过滤技术2.ELF聚合油水分理技术3.混床技术4.自动控制技术混床技术蒸汽系统平衡技术普遍采用较少采用