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类型数控技术应用课件.ppt

  • 上传人(卖家):晟晟文业
  • 文档编号:4487758
  • 上传时间:2022-12-14
  • 格式:PPT
  • 页数:14
  • 大小:790KB
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    关 键  词:
    数控技术 应用 课件
    资源描述:

    1、分层实体制造技术的分层实体制造技术的打印、支撑材料分析打印、支撑材料分析3D打印技术学习目标学习目标1.熟悉分层实体制造技术成形对材料的要求;2.了解分层实体制造技术成形常用材料性能。知识要点知识要点一、分层实体制造技术成形对材料的要求一、分层实体制造技术成形对材料的要求 分层实体制造中的成形材料为涂有热熔胶的薄层材料,层与层之间的粘结是靠热熔胶保证的。LOM材料一般由薄片材料和热熔胶两部分组成。根据对原型件性能要求的不同,薄片材料可分为:纸片材、金属片材、陶瓷片材、塑料薄膜和复合材料片材。纸片材应用最多。用于LOM纸基的热熔胶按基体树脂划分,主要有乙烯-醋酸乙烯酯共聚物型热熔胶、聚酯类热熔胶

    2、、尼龙类热熔胶或其混合物。知识要点知识要点一、分层实体制造技术成形对材料的要求一、分层实体制造技术成形对材料的要求 1薄片材料 对基体薄片材料有如下性能要求:(1)抗湿性;(2)良好的浸润性;(3)抗拉强度;(4)收缩率小;(5)剥离性能好。知识要点知识要点一、分层实体制造技术成形对材料的要求一、分层实体制造技术成形对材料的要求 2、热熔胶 热熔胶要求有如下性能:(1)良好的热熔冷固性能(室温下固化);(2)在反复“熔融-固化”条件下其物理化学性能稳定;(3)熔融状态下与薄片材料有较好的涂挂性和涂匀性;(4)足够的粘接强度;(5)良好的废料分离性能。知识要点知识要点二、常用成形材料的性能二、常

    3、用成形材料的性能 分层实体制造技术中纸片材应用最多。这种纸由纸质基底和涂覆的粘结剂、改性添加剂组成,成本较低。未经任何处理的叠层块对水分十分敏感,在水中浸泡10min,叠层方向便涨高45mm,增长41%,而且水平方向的尺寸也略有增长,吸入水分的重量达164g,说明未经处理的LOM原型是无法在水中进行使用,或者在潮湿环境中不宜存放太久。为此,将叠层块涂上薄层油漆进行防湿处理。知识要点知识要点二、常用成形材料的性能二、常用成形材料的性能 从实验结果看,涂漆起到了明显的防湿效果。在相同浸水时间内,叠层方向仅增长3mm,吸水重量仅4g。当涂刷两层漆后,原型尺寸已得到稳定控制,防湿效果已十分理想,如下表

    4、所示。知识要点知识要点二、常用成形材料的性能二、常用成形材料的性能 未经任何处理的叠层块对水分十分敏感,在水中浸泡10min,叠层方向便涨高45mm,增长41%,而且水平方向的尺寸也略有增长,吸入水分的重量达164g,说明未经处理的LOM原型是无法在水中进行使用,或者在潮湿环境中不宜存放太久。为此,将叠层块涂上薄层油漆进行防湿处理。从实验结果看,涂漆起到了明显的防湿效果。在相同浸水时间内,叠层方向仅增长3mm,吸水重量仅4g。当涂刷两层漆后,原型尺寸已得到稳定控制,防湿效果已十分理想,如下表所示。知识要点知识要点二、常用成形材料的性能二、常用成形材料的性能 而热熔胶方面,目前EVA型热熔胶应用

    5、最广。EVA型热熔胶由共聚物EVA树脂、增粘刑、蜡类和抗氧剂等组成。增粘剂的作用是增加对被粘物体的表面粘附性和胶接强度。抗氧剂的作用是防止热熔胶热分解、胶变质和胶接强度下降,延长胶的使用寿命,一般加入量为0.52。填料的作用是降低成本,减少固化时的收缩率和过度渗透性。知识要点知识要点二、常用成形材料的性能二、常用成形材料的性能 热熔胶涂布可分为均匀式涂布和非均匀涂布两种。均匀式涂布采用狭缝式刮板进行涂布,非均匀涂布有条纹式和颗粒式。一般来讲,非均匀涂布可以减少应力集中,但涂布设备比较贵。知识要点知识要点二、常用成形材料的性能二、常用成形材料的性能 分层实体制造(LOM)的工件用途不同,对薄片材

    6、料和热熔胶的要求也不同。当LOM工件用作功能构件或代替木模时,满足一般性能要求即可。若将LOM工件作为消失模进行精密熔模铸造,则要求高温灼烧时LOM工件的发气速度较小,发气量及残留灰分较少等。而用LOM工件直接作模具时,还要求片层材料和粘结剂具有一定的导热和导电性能。知识要点知识要点二、常用成形材料的性能二、常用成形材料的性能 图 LOM 技术制造的外盖样件 课后练习课后练习1.下列哪项不是基体薄片材料的性能要求()A 良好的浸润性 B 剥离性能好 C 抗湿性好 D 收缩率大2.下列哪项是用于LOM纸基的热熔胶性能要求()A 良好的废料分离性能 B 足够的粘接强度 C 收缩率小 D 抗湿性好3.分层实体制造技术成形所用材料一般由 和 两部分组成谢谢谢谢

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