超高速加工技术作业课件.ppt
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- 超高速 加工 技术 作业 课件
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1、超高速加工技术超高速加工技术 技术概述 研究内容 技术应用 发展趋势 加工刀具超高速加工技术的概述超高速加工技术的概述 超高速加工技术是指采用超硬材料的刃具,超高速加工技术是指采用超硬材料的刃具,通过极大地提高切削速度和进给速度来提通过极大地提高切削速度和进给速度来提高材料切除率、加工精度和加工质量的现高材料切除率、加工精度和加工质量的现代加工技术。代加工技术。超高速加工技术主要包括:超高速加工技术主要包括:超高速切削超高速切削与与磨削机理磨削机理研究,超高速主轴单元制造技术,研究,超高速主轴单元制造技术,超高速进给单元制造技术,超高速加工用超高速进给单元制造技术,超高速加工用刀具与磨具制造技
2、术,超高速加工在线自刀具与磨具制造技术,超高速加工在线自动检测与控制技术等动检测与控制技术等。超高速切削概述超高速切削概述 超高速切削(超高速切削(Super High-speed CuttingSuper High-speed Cutting):1.超高速切削的速度范围切削各种材料的切速范围为:切削各种材料的切速范围为:铝合金已超过铝合金已超过1600m/min1600m/min 铸铁为铸铁为1500m/min1500m/min 超耐热镍合金达超耐热镍合金达300m/min300m/min 钛合金达钛合金达1501000m/min1501000m/min 纤维增强塑料为纤维增强塑料为2000
3、9000m/min20009000m/min各种切削工艺的切速范围为:各种切削工艺的切速范围为:车削车削7007000m/min7007000m/min,铣削铣削3006000m/min3006000m/min,钻削钻削 2001100m/min 2001100m/min 磨削磨削250m/s250m/s1.超高速切削原理 在机械加工中,切 削温度是一个重要的制约参数。根据德国著名切削物学家萨洛蒙的超高速切削理论,钢材的切削速度与切削温度可用萨洛蒙曲线来表示(参见图),曲线表明切削速度和切削温度不是呈线性的。超高速加工技术研究内容 图图1萨洛蒙曲线萨洛蒙曲线图2切削速度与摩擦系数关系3.3.高
4、速加工的特点高速加工的特点切削力低切削力低 切削变形小,切屑流出速度加快,切削力切削变形小,切屑流出速度加快,切削力 比常规降低比常规降低30-90%,可高质量地加工出薄壁零件;,可高质量地加工出薄壁零件;材料切除率高材料切除率高 单位时间内切除率可提高单位时间内切除率可提高3-5倍;倍;图图 3 3 加工零件加工零件 高精度高精度 切削激振频率远高于机床系统固有频率,切削激振频率远高于机床系统固有频率,加工平稳、振动小;加工平稳、振动小;减少工序减少工序 工件加工可在一道工序中完成,称为工件加工可在一道工序中完成,称为“一次过一次过”技术技术(One pass machining)。)。A为
5、高速切削加工时的热传导过程为高速切削加工时的热传导过程 B为传统加工的热传导过程为传统加工的热传导过程 图图4 热传导对比图热传导对比图 热变形小热变形小 温升不超过温升不超过3C,90%切削热被切屑带走;切削热被切屑带走;超高速加工技术的发展趋势超高速加工技术的发展趋势 图 HSM600U型数控五轴高速加工中心型数控五轴高速加工中心生产厂家:瑞士生产厂家:瑞士Mikron 主轴转速:最高主轴转速:最高42000 rpm 主轴功率:主轴功率:13 KW 进给速度:最高进给速度:最高40 m/min 定位精度:定位精度:0.008 mm 重复定位精度:重复定位精度:0.005mm HSM400加
6、工极高表面光洁度的硬钢加工极高表面光洁度的硬钢HRC62、铝、铜、塑料工件、铝、铜、塑料工件 HSM800HSM600 瑞士瑞士 GF GF阿奇夏米尔阿奇夏米尔MIKRON HSM 400U LP MIKRON HSM 400U LP 超精密高速铣削加工中心超精密高速铣削加工中心超高速加工技术的应用1.1.航空工业航空工业 飞机制造通常需要切削加工长铝合金零件、薄层腹飞机制造通常需要切削加工长铝合金零件、薄层腹板件等,直接采用毛坯高速切削加工,可不在采用铆接工板件等,直接采用毛坯高速切削加工,可不在采用铆接工艺,从而降低飞机重量。艺,从而降低飞机重量。飞机中多数零件是从从原材料中切除飞机中多数
7、零件是从从原材料中切除80%-90%80%-90%的多的多余材料而成,即所谓的余材料而成,即所谓的“整体制造法整体制造法”、在整体上掏空加、在整体上掏空加工形成多筋薄壁构件,其金属切削量是相当的大,这正是工形成多筋薄壁构件,其金属切削量是相当的大,这正是高速切削的永无之地。采用高速加工。可使加工效率提高高速切削的永无之地。采用高速加工。可使加工效率提高7-107-10倍,其尺寸精度和表面质量都达到无需再光整加工过倍,其尺寸精度和表面质量都达到无需再光整加工过的水平。的水平。图5 铝合金整体零件:u 整体零件“掏空”,切除量大u 零件有薄壁,要求小 切削力u 小直径刀具u 较长的刀具悬伸图6 高
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