制图-常见的技术图样-正投影与三视图课件.ppt

1、投影中心投影中心投影线投影线投影面投影面被投影物体被投影物体 物体上的平面物体上的平面(或直线或直线)，与投影面垂直时，它的投与投影面垂直时，它的投影积聚为一直线影积聚为一直线(或一点或一点)。积聚性积聚性 物体上的平面物体上的平面(或直线或直线)，与投影面倾斜时，它的投与投影面倾斜时，它的投影缩小影缩小(或缩短或缩短)。收缩性收缩性三、三视图三、三视图 1 1工程上为什么要用三视图工程上为什么要用三视图？有时我们会发现，不同形状的物体在某个投影面所得到的投影完全相同。要确定物体的空间形状，常常需要三个投影。而且，当我们用视线代替投影线，并把所看到的投影图形叫做视图时，这样，就产生了“三视图”

2、。C C、从上向下看，即得在、从上向下看，即得在H H面上的投面上的投影，称为影，称为俯视图俯视图。A A、从前向后看，即得、从前向后看，即得V V面上的投影，面上的投影，称为称为主视图主视图；B B、从左向右看，即得在、从左向右看，即得在W W面上的投面上的投影，称为影，称为侧视图侧视图或或左视图左视图；主视图和俯视图都反映了物体的长度，主视图和俯视图都反映了物体的长度，而且而且长对正长对正；主视图和左视图都反映了物体的高度，主视图和左视图都反映了物体的高度，而且而且高平齐高平齐；俯视图和左视图都反映了物体的宽度，俯视图和左视图都反映了物体的宽度，而且而且宽相等宽相等。主视图主视图左视图左视

3、图俯视图俯视图四、三视图的绘制四、三视图的绘制笔：粗实线笔：粗实线 矩形笔；矩形笔；其余其余 园锥形笔园锥形笔线：粗实线线：粗实线 可见的轮廓线可见的轮廓线细实线细实线 尺寸标注线尺寸标注线点划线点划线 中心线、对称线、轴线中心线、对称线、轴线虚虚 线线 不可见的轮廓线不可见的轮廓线可视轮廓线用实线，不可视轮廓线用虚线。可视轮廓线用实线，不可视轮廓线用虚线。同一平面内的形体分割线不是轮廓线。同一平面内的形体分割线不是轮廓线。画法说明画法说明1、同一张图样中，同类图线的宽度应基本一致。、同一张图样中，同类图线的宽度应基本一致。2、虚线、点划线相交时，应使两小段相交。、虚线、点划线相交时，应使两小

4、段相交。3、两直线相交处要避免间隙或线段出界。、两直线相交处要避免间隙或线段出界。4、两线相切的切点处，应画成一条线粗。、两线相切的切点处，应画成一条线粗。选择主视图选择主视图画图步骤画图步骤a、确定画图比例和图纸幅面确定画图比例和图纸幅面 根据所画物体的大小和复杂程度选用根据所画物体的大小和复杂程度选用c、在图纸上画出各视图的中心线、对称线、轴线、在图纸上画出各视图的中心线、对称线、轴线及其他基准线。及其他基准线。b、布置视图位置、布置视图位置 主视图确定之后，其他两个视图也就相应地确定了。主视图确定之后，其他两个视图也就相应地确定了。是主要视图。选择表现是主要视图。选择表现形态结构最多形态

5、结构最多的面，同的面，同时兼顾其他两个视图时兼顾其他两个视图 虚线尽量少虚线尽量少注意：注意：考虑到尺寸布置的需要，可适当加大各考虑到尺寸布置的需要，可适当加大各视图之间的距离，视图之间的距离，d、画底稿画底稿用稍硬的铅笔（用稍硬的铅笔（2H铅笔）铅笔）。画图顺序：画图顺序：为为由大到小、由外形到内由大到小、由外形到内形及形及3 个个视图配合视图配合作图，使每个部分符合作图，使每个部分符合“长对正、高平长对正、高平齐、齐、宽相等宽相等”的投影规律。的投影规律。e、检查和描深、检查和描深 底稿完成后，按原画图顺序仔细检查，纠正底稿完成后，按原画图顺序仔细检查，纠正错误和补充遗漏，用错误和补充遗漏

6、，用 HB 或或 B 铅笔按标准线描出铅笔按标准线描出各线条。各线条。画图时应注意的问题画图时应注意的问题1、先画主体部分，后画次要部分。、先画主体部分，后画次要部分。2、几个视图要配合着画。、几个视图要配合着画。不要先画完一个视图，再画另一个视图。不要先画完一个视图，再画另一个视图。3、各部分之间画出分界线、各部分之间画出分界线 4、描深时先画圆或圆弧，后画直线，不可、描深时先画圆或圆弧，后画直线，不可 见见 部分用虚线画出，对称线、轴线和圆的中心部分用虚线画出，对称线、轴线和圆的中心 线均用点划线画出。线均用点划线画出。30183020 技术图样的绘制技术图样的绘制应当为表达设计意应当为表

7、达设计意图服务，并力求体图服务，并力求体现技术特征。现技术特征。高速电主轴在卧式镗铣床上的应用越来越多，除了主轴速度和精度大幅提高外，还简化了主轴箱内部结构，缩短了制造周期，尤其是能进行高速切削，电主轴转速最高可大10000r/min以上。不足之处在于功率受到限制，其制造成本较高，尤其是不能进行深孔加工。而镗杆伸缩式结构其速度有限，精度虽不如电主轴结构，但可进行深孔加工，且功率大，可进行满负荷加工，效率高，是电主轴无法比拟的。因此，两种结构并存，工艺性能各异，却给用户提供了更多的选择。现在，又开发了一种可更换式主轴系统，具有一机两用的功效，用户根据不同的加工对象选择使用，即电主轴和镗杆可相互更

8、换使用。这种结构兼顾了两种结构的不足，还大大降低了成本。是当今卧式镗铣床的一大创举。电主轴的优点在于高速切削和快速进给，大大提高了机床的精度和效率。卧式镗铣床运行速度越来越高，快速移动速度达到2530m/min，镗杆最高转速6000r/min。而卧式加工中心的速度更高，快速移动高达50m/min，加速度5m/s2，位置精度0.0080.01mm，重复定位精度0.0040.005mm。落地式铣镗床铣刀 由于落地式铣镗床以加工大型零件为主，铣削工艺范围广，尤其是大功率、强力切削是落地铣镗床的一大加工优势，这也是落地铣镗床的传统工艺概念。而当代落地铣镗床的技术发展，正在改变传统的工艺概念与加工方法，

9、高速加工的工艺概念正在替代传统的重切削概念，以高速、高精、高效带来加工工艺方法的改变，从而也促进了落地式铣镗床结构性改变和技术水平的提高。当今，落地式铣镗床发展的最大特点是向高速铣削发展，均为滑枕式(无镗轴)结构，并配备各种不同工艺性能的铣头附件。该结构的优点是滑枕的截面大，刚性好，行程长，移动速度快，便于安装各种功能附件，主要是高速镗、铣头、两坐标双摆角铣头等，将落地铣镗床的工艺性能及加工范围达到极致，大大提高了加工速度与效率。传统的铣削是通过镗杆进行加工，而现代铣削加工，多由各种功能附件通过滑枕完成，已有替代传统加工的趋势，其优点不仅是铣削的速度、效率高，更主要是可进行多面体和曲面的加工，

10、这是传统加工方法无法完成的。因此，现在，很多厂家都竞相开发生产滑枕式(无镗轴)高速加工中心，在于它的经济性，技术优势很明显，还能大大提高机床的工艺水平和工艺范围。同时，又提高了加工精度和加工效率。当然，需要各种不同型式的高精密铣头附件作技术保障，对其要求也很高。高速铣削给落地式铣镗床带来了结构上的变化，主轴箱居中的结构较为普遍，其刚性高，适合高速运行。滑枕驱动结构采用线性导轨，直线电机驱动，这种结构是高速切削所必需的，国外厂家在落地式铣镗床上都已采用，国内同类产品还不多见，仅在中小规格机床上采用线性导轨。高速加工还对环境、安全提出了更高的要求，这又产生了宜人化生产的概念，各厂家都非常重视机床高速运行状态下，对人的安全保护与可操作性，将操作台、立柱实行全封闭式结构，既安全又美观。工艺特点精品课件文档，欢迎下载，下载后可以复制编辑。更多精品文档，欢迎浏览。