现浇箱梁施工技术交流讲解课件.ppt

1、u为消除支架变形，合理设置预抛高，在施工前对支架进行预压。时间时间-荷载荷载-沉降曲线图沉降曲线图u考虑到本合同段现浇箱梁基本位于匝道，曲线半径较小、截面变化大的特点，故模板选用15mm厚的竹胶模，脚手架钢管支撑。u底模在安装时应根据支架弹性压缩的结果，预留一定的上抬值（本合同段跨中一般设置1-2cm）。在安装钢筋时，应尽量避免底板模面污染；在砼浇注前应用空压机或高压水枪吹净底模上焊渣、杂物等。为确保桥轴线及腹板外观线型顺直美观，侧模在安装前按5m一个点进行放样。底部用拉杆固定，并用钢管对撑，防止内模上浮。u按每平米4-6个设置腹板保护层垫块。左右两侧腹板对称、均衡下料，边下料边振捣。u顶模安

2、装时在箱梁顶部1/4跨位置预留人孔，尺寸为60*70CM，作为施工人员和模板拆除的通道。u在浇筑顶板砼时，由于箱梁顶面基本为2%-4%横坡，故施工时应设置标高控制标志，采用在纵向布设小型槽钢控制顶面高程，同时作为提浆振动梁的轨道；砼浇注原则：从一端向另一端推进，从低端往高处浇注。u振捣先用50(70)型插入式振动器振捣密实，然后用提浆振动梁提浆粗平，再用人工抹面收浆；砼终凝后及时覆盖土工布，并及时洒水养护。u在高温或有风天气情况下浇注时，在 u 浇注前控制 首先从混凝土本身进行控制：把好原材料控制关，严格按配合比下料，特别要注意测量原材料含水率，保证混凝土水灰比按配合比进行。每次出料均对其进行

3、坍落度检测，检测不合格的不得使用。桥面预拱度设置：根据预压结果及张拉前、张拉后等数据积累，设置合理的抛高值。u 混凝土浇注施工工艺控制 现场浇注时，注意混凝土浇捣控制，不要产生漏振、过振现象。特别是箱梁顶面混凝土，漏振造成骨料堆集，均匀性不足，降低混凝土强度。过振会造成混凝土离析，浮浆过厚，易使混凝土表面产生过多的收缩裂缝，降低混凝土质量。桥面每浇注2-3m后，及时跟进人工收面，收面不少于两次，最后一次收面在砼表面凝结前进行，并及时用3m直尺跟进检测，发现局部不平整时，重新抹面处理，直至表面平整度达到规范要求。u 其他控制要点 混凝土初凝前，严禁人员在桥面上行走，防止留下印迹。准备彩条布等防雨

4、措施，避免在混凝土浇筑时，初凝前表面遭雨淋水冲。预应力混凝土箱梁成型后，在早期抗拉强度尚未充分形成以前，箱梁往往容易产生裂缝。裂缝不仅影响混凝土箱梁承受荷载能力，而且还会严重损害混凝土箱梁的耐久性。我们主要是采取以下措施进行预防：u 优选原材料 选择适宜的水泥品种；粗骨料选用粒径均匀、级配良好、碱活性小、质地坚硬的碎石（采用嵊州三界反击破玄武岩）；细骨料选用级配良好、碱活性小的纯净天然中砂。u 优化配合比 不断优化配合比，以改善骨料级配、降低水灰比、掺加外加剂等方法，在满足设计强度和施工要求的前提下，尽量减少水泥和水的用量，选择品质好的集料，增加集料数量，以改善混凝土的干缩。u 混凝土施工工艺

5、上控制 控制混凝土搅拌时间，如时间过长将使水分蒸发过多，引起混凝土塌落度过低，使得在混凝土表面出现不规则的收缩裂缝。采用分层浇筑法，加快混凝土内部热量的散发。合理控制混凝土灌注速度，保证混凝土硬化前后沉实均匀，避免产生混凝土不规则收缩裂缝。合理控制振捣的时机。不过振、漏振。过振的混凝土，会在竖向混凝土构件的表面形成水渠，造成砂石下沉、水泥浆上浮，在梁体表面产生塑性收缩，容易在梁体表面产生裂纹。u 混凝土施工工艺上控制混凝土施工工艺上控制 严格控制混凝土保护层，使之达到设计和规范要求。桥面施工时，采用两次收浆抹面工艺，并及时喷洒养护剂或覆盖洒水养护，使混凝土表面保持潮湿状态。及时张拉。混凝土龄期

6、达到后，及时进行预应力张拉，使梁体有足够的抵抗变形的能力。序号序号桥名桥名联序联序跨径长度跨径长度与上三高速交叉里与上三高速交叉里程程备注备注1G匝道桥第7联26+40+26=92mSK3+768.0122人民西路改线第3联26+40+26=92mSK3+189.8613M主线桥左1联27+45+33=105mSK3+610.245右1联33+45+27=105m4E匝道桥第4联30+45+30=105mSK3+440.760上跨上三蔡家上跨上三蔡家桥桥5合合计计4联联/499m中心里程中心里程SK3+289.075 人有了知识，就会具备各种分析能力，明辨是非的能力。所以我们要勤恳读书，广泛阅读，古人说“书中自有黄金屋。”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识，培养逻辑思维能力；通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平，培养文学情趣；通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。有许多书籍还能培养我们的道德情操，给我们巨大的精神力量，鼓舞我们前进。