钢筋检测培训讲稿ZZJ课件.ppt

1、有明显屈服点的钢筋拉伸过程拉力有明显屈服点的钢筋拉伸过程拉力-应变曲线，分四个应变曲线，分四个阶段：阶段：OAOA：弹性阶段：弹性阶段ABAB：屈服阶段：屈服阶段BCBC：强化阶段：强化阶段CDCD：颈缩阶段：颈缩阶段B下B屈服强度屈服强度无明显屈服点的钢筋拉伸拉力无明显屈服点的钢筋拉伸拉力-应变曲线应变曲线 b为抗拉强度，为抗拉强度，a点对应点对应的应力为比例极限。的应力为比例极限。a点以点以后曲线为非线性，整个后曲线为非线性，整个应力应力-应变曲线没有明显应变曲线没有明显的屈服阶段。的屈服阶段。对无明显屈服点钢筋一般对无明显屈服点钢筋一般取残余应变为取残余应变为0.2%时对应时对应的应力作

2、为屈服点（称条的应力作为屈服点（称条件屈服点），记为件屈服点），记为0.2。钢是以铁和碳为主要成分的合金，碳及其他元素钢是以铁和碳为主要成分的合金，碳及其他元素虽然所占的比重不大，但对钢材性能却有重要的影虽然所占的比重不大，但对钢材性能却有重要的影响。响。1.碳碳(C)碳是各种钢中的重要元素之一，在碳素结构钢中碳是各种钢中的重要元素之一，在碳素结构钢中则是除铁以外的最主要元素。随着含碳量的提高，则是除铁以外的最主要元素。随着含碳量的提高，钢的强度逐渐增高，而塑性和韧性下降，冷弯性能、钢的强度逐渐增高，而塑性和韧性下降，冷弯性能、焊接性能和抗锈蚀性能等也变差。对于焊接结构，焊接性能和抗锈蚀性能等

3、也变差。对于焊接结构，为了获得良好的可焊性，以不大于为了获得良好的可焊性，以不大于0.2%为好。所为好。所以，建筑钢结构以，建筑钢结构 用的钢材基本上都是低碳钢。用的钢材基本上都是低碳钢。2.硫硫(S)硫是有害元素，属于杂质，它会降低钢材的冲击硫是有害元素，属于杂质，它会降低钢材的冲击韧性、疲劳强度、抗锈蚀性能和焊接性能等。因此，韧性、疲劳强度、抗锈蚀性能和焊接性能等。因此，硫的含量必须严格控制，高温压力加工钢筋时容易硫的含量必须严格控制，高温压力加工钢筋时容易出现热脆性。出现热脆性。3.磷(P)磷可以提高钢的强度和抗锈蚀性，但却严重地降低了钢的塑性、韧性、冷弯性能和焊接性能，特别是在温度较低

4、时促使钢材变脆，称为钢材的“冷脆”。因此，磷的含量也要严格控制，4.锰(Mn)锰是有益的元素，它能显著提高钢材的强度，同时又不过多的降低塑性和冲击韧性。锰有脱氧作用，是弱脱氧剂，可以消除硫对钢的热脆影响，改善钢的冷脆倾向。5.硅(Si)硅也是有益元素，有更强的脱氧作用，是强氧化剂，常与锰共同除氧。适量的硅可以细化晶粒，提高钢的强度，而对塑性、韧性、冷弯性能和焊接性能却没有显著的不良影响。钢筋混凝土用钢筋包括：钢筋混凝土用钢筋包括：热轧带肋钢筋热轧带肋钢筋热轧光圆钢筋热轧光圆钢筋低碳钢热轧圆盘条低碳钢热轧圆盘条冷轧带肋钢筋冷轧带肋钢筋等等等等一、热轧钢筋一、热轧钢筋包括热轧带肋钢筋和热轧光圆钢筋

5、包括热轧带肋钢筋和热轧光圆钢筋（一）热轧带肋钢筋（一）热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007）热轧热轧Hotrolled 带肋带肋Ribbed 钢筋钢筋Bars屈服点最小值屈服点最小值 力学性能指标力学性能指标 热轧带肋钢筋热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007）弯曲性能弯曲性能 p 按下表规定的弯芯直径弯曲按下表规定的弯芯直径弯曲180后，钢筋受弯曲部后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。位表面不得产生裂纹。（二）热轧光圆钢筋（二）热轧光圆钢筋（GB1499.1-2008）热轧、光圆、钢筋热轧、光圆、钢筋英语首位字母英语首位字母 屈服强度特征值屈服强度特征值 技术要求技术要求力学力学/工艺

6、性能工艺性能 热轧光圆钢筋热轧光圆钢筋（GB1499.1-2008）二、低碳钢热轧圆盘条（二、低碳钢热轧圆盘条（GB/T701-2008）牌号及化学成分牌号及化学成分 技术要求技术要求力学力学/工艺性能工艺性能 L0=10d三、冷轧带肋钢筋三、冷轧带肋钢筋（GB13788-2008）冷轧带肋钢筋四个牌号：冷轧带肋钢筋四个牌号：CRB550 CRB650 CRB800 CRB970抗拉强度最小值抗拉强度最小值 cold rolled技术要求技术要求力学力学/工艺性能工艺性能 强屈比强屈比Rm/Rp0.21.03 钢筋的反复弯曲半径钢筋的反复弯曲半径 技术要求技术要求力学力学/工艺性能工艺性能 1

7、、钢筋拉伸试验、钢筋拉伸试验金属材料室温拉伸试验方法金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228-2002)（1）取样要求：每一种规格不超过60吨为一批，切取试样二根，长度4060cm。（2）拉伸试验的目的：测量屈服强度，拉伸强度、伸长率。（3）试验设备：万能材料试验机（应为1级或优于1级准确度）、打点机、游标尺。万能材料试验机试验步骤：a.定标踞（5 d），打标点。为测伸长率，在钢筋长度方向按5 d 标踞，打刻标点（布满），钢筋拉断后，断口两边标点距离为断后伸长L1。b.选夹头。平型夹头用于小直径圆钢或矩形钢。楔型夹头用于大直径圆钢或螺纹钢。c.选择试验机的度盘。试验前应对试样破坏时的荷载进行估

8、算，选择度盘时应使试样破坏时的荷载（读数）在该级度盘读数的20%-80%范围。应采用合适的夹具夹持试样，尽最大努应采用合适的夹具夹持试样，尽最大努力确保夹持的试样受轴向拉力的作用。力确保夹持的试样受轴向拉力的作用。d.试验机零点调整。开动油泵，将活塞升高20mm，并关闭进油阀和回油阀。1）调整平衡锤，使摆杆之刻度对正指示牌之刻度；2)旋转描绘装置上方的旋钮，使指针对正度盘的零点。e.拉伸速度。屈服前，应力增加速度为10MPa/秒。屈服后应力增加速度不超过0.5L/分钟。（L为上下夹头距离）f.读数。钢筋拉伸到了屈服阶段，试验机指针停止不动或来回摆动，读取屈服荷载时，取停止时指针的读数；或摆时取

9、不计初始瞬时效应指针摆到最低点的读数。极限荷载取钢筋拉伸后达到最大读数。（5）结果计算：屈服强度s=Ps/A抗拉强度Rm=Fm/So伸长率A=(Lu-Lo)/Lo s屈服拉力（N）；Fm极限拉力（N）；So钢筋横截面积mm2；Lu断后伸长；Lo原始标踞（5d）。依据GB/T228-2002金属材料，室温拉伸试验方法，测定性能指数值得修约为：测试项目范围修约到屈服强度抗拉强度200MPa200-1000MPa1000MPa1MPa5MPa10MPa伸长率0.5%由于工程质检中接触的钢筋，其屈服强度和抗拉强度大多在200-1000 MPa之间，因此该屈服强度s、抗拉强度b计算精确度为5MPa；伸长

10、率计算精确度为0.5%；强度计算结果按GB/T8170修约如下：个位数后2.5，个位数为02.5个位数后7.5，个位数为5个位数后7.5，个位数进102、钢筋的、钢筋的冷弯试验冷弯试验 冷弯钢筋在常温条件下承受弯曲变形的能力，依据GB/T232-2010金属材料弯曲试验方法进行检验。取样要求：每一种规格不超过60吨位一批，切取试样二根，长度为30 cm左右。选择弯曲角度和弯芯直径;根据钢筋的牌号和规格选择弯曲角度180o和弯芯直径。跨距：d+2.1a。d弯芯直径；a钢筋直径。冷弯结果判断：冷弯后检查弯曲处的外面，一般无裂缝、断裂认为为合格，否则为不合格。钢筋弯曲试验机钢筋试验结果评定：根据以上

11、试验结果，屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯。对照钢筋力学性能、弯曲性能表，可评定出强度等级。如有一项指标不合格，则加倍取样复检其不合格指标，若复检不合格，则不得交货。供方有权对复检不合格的钢筋重新分类或进行热处理，然后作出为新的一批再提交验收。(1)焊接接头试验方法焊接接头试验方法 JGJ27-2001：钢筋焊接接头试验方法标准：钢筋焊接接头试验方法标准JGJ 18-2003;钢筋焊接及验收规程钢筋焊接及验收规程等等等等(2)常见的钢筋焊接方法常见的钢筋焊接方法 闪光对焊：将两钢筋安放成对接形式，利用电阻热使接触闪光对焊：将两钢筋安放成对接形式，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪

12、光，迅速施加顶锻力完成点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。的一种压焊方法。电弧焊：以焊条为一极，钢筋为一极，利用电流通过产生的电弧焊：以焊条为一极，钢筋为一极，利用电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。电弧热进行焊接的一种熔焊方法。电渣压力焊：将两钢筋安放成竖向对接形式，利用电流通过电渣压力焊：将两钢筋安放成竖向对接形式，利用电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生的电弧热河电阻热。融化钢筋，加压完成的一种压焊方法。的电弧热河电阻热。融化钢筋，加压完成的一种压焊方法。(3)试验项

13、目、取样要求、数量试验项目、取样要求、数量焊接方法试验项目数量取样闪光对焊气压焊抗拉强度、断裂情况三根同规格同级别同接头型式的300个接头为一批冷弯三根电弧焊抗拉强度、断裂情况三根电渣焊抗拉强度三根(4)试验试验：拉伸试验具体操作类同钢筋拉伸检测，其试验结果数值应俢约到5 MPa：抗拉强度（不需记录屈服强度、伸长率）是否断于焊缝之处断裂情况 延性断裂或脆性断裂延性断裂伴随明显塑性变形形成延性断口的断裂。脆性断裂几乎不伴随塑性变形而形成脆性断口的断裂。弯曲试验具体操作同钢筋冷弯（但应将试样受压面的金属帽刺和镦粗变形部分去除至与母材外表齐平）。选弯曲角度和弯芯直径按JGJ18-2003如下。钢筋牌

14、号弯芯直径弯曲角度HPB2352d90oHPB3354d90oHPB400、RRB4005d90oHRB5007d90o注：1 d为钢筋直径；2直径大于25mm的钢筋焊接接头，弯芯直径应增加1倍钢筋直径。(5)质量评定质量评定 拉伸试验：闪光对焊、电弧焊、电渣焊等焊接接头拉伸试验结果均应符合下列要求：a)3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌钢筋规定的抗拉强度；RRB400钢筋接头试件的抗拉强度不得小于570 MPa；b）至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。当达到上述2项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝

15、或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复检。复验时，应再切取6个试件。复检结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定的1.10倍时，应判定该批接头不合格品。弯曲试验：弯曲试验：闪光对焊焊接接头进行弯曲试验时结果应符合下列要求：有2个或3个试件外侧（含焊缝和热影响区）未发生影响。当3个试件均发生破裂，则一次判定该批接头为不合格品。当有2个试件发生破裂，应进行复检。复验时，应再切取6个试件。复检结果，当有3个试件发生破裂时，应判定该批接头为不合格品。热影响区：焊接或热切割过程中，钢筋母材因受热得影响（但未熔化），使金属组织和力学性能发生变化的区域。与焊接方法及热输入有关，在较大热输入时，热影响区宽度为（供参考）：闪光对焊：0.7 d 电弧焊：610mm电渣压力焊：0.8 d 气压韩:1.0 d