配送管理项目之拣选与补货课件.ppt
- 【下载声明】
1. 本站全部试题类文档,若标题没写含答案,则无答案;标题注明含答案的文档,主观题也可能无答案。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
2. 本站全部PPT文档均不含视频和音频,PPT中出现的音频或视频标识(或文字)仅表示流程,实际无音频或视频文件。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
3. 本页资料《配送管理项目之拣选与补货课件.ppt》由用户(晟晟文业)主动上传,其收益全归该用户。163文库仅提供信息存储空间,仅对该用户上传内容的表现方式做保护处理,对上传内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(点击联系客服),我们立即给予删除!
4. 请根据预览情况,自愿下载本文。本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
5. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007及以上版本和PDF阅读器,压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 配送 管理 项目 拣选 课件
- 资源描述:
-
1、4 拣选与补货拣选与补货学习目标学习目标明晰拣货信息的内容 2 2熟悉拣货作业的流程 3 3掌握常用的拣货策略4 4了解拣货作业的含义 1 1 了解补货作业的含义5 5 拣货作业基本流程拣货作业基本流程形成拣货资料形成拣货资料选取拣货方法选取拣货方法拣货策略拣货策略补货作业补货作业 拣货作业的流程 常用的拣货策略 补货作业的基本方式 拣货作业拣货作业是配送作业的是配送作业的中心环节,有人称之为中心环节,有人称之为物流配送中心的物流配送中心的“心心脏脏”,可见其重要性。,可见其重要性。所谓拣货作业,又称拣所谓拣货作业,又称拣选作业,分拣作业等,选作业,分拣作业等,就是配送中心依据顾客就是配送中心
2、依据顾客的订货要求或配送中心的订货要求或配送中心的作业计划,尽可能迅的作业计划,尽可能迅速、准确地将商品从其速、准确地将商品从其储位或其他区域拣取出储位或其他区域拣取出来,并放在指定位置的来,并放在指定位置的物流作业活动过程。物流作业活动过程。形成拣货资料形成拣货资料选取拣货方法选取拣货方法选择拣货路径选择拣货路径搬运和行走搬运和行走拣取拣取 拣拣货货作作业业步步骤骤图图 配送中心物流成本比例 图61 配送中心物流入库7装车7拣选40信息处理2配送39退货处理1744073912其他4任务1 形成拣货资料一、拣选作业的含义 拣货作业是依据顾客的订货要求或配送中心的送货计划,迅速、准确地将商品向
3、从其储位或其他区域拣取出来,并按一定的方式进行分类、集中,等待配装送货的作业过程。拣货过程是配送不同于一般形式的送货以及其他物流形式的重要的功能要素,是整个配送中心作业系统的核心工序。拣货作业的种类:按分拣的手段不同,可分为人工分拣、机械分拣和自动分拣三大类。二、拣货作业的目的及功能订单订单拣选拣选物流成本物流成本约占商品最终售价的30%,其中包括配送、搬运、储存等成本项目。拣货拣货成本成本约是其他堆叠、装卸、运输等成本总合的 9倍,拣货作业直接相关的人力人力更占50%以上,拣货拣货作作业业的时间投入也占整个物流中心的30%40%。三、拣选单位1、单品(B B,Bulk):拣货的最小单位。拣货
4、的最小单位。单件商品包装成独立的单元,以该单元为拣取单位(人手人手单单手手拣拣取者)取者)2、箱(C C,Case):由单件装箱而成,拣货过程以箱为拣单位(可由托可由托盘盘上取出,人手必上取出,人手必须须用双手用双手拣拣取者)取者)3、托盘(P(P,Pallet):由箱堆码在托盘上集合而成,经托盘装载后加固,第只托盘堆码数量固定,拣货时以事只托盘为拣取单位(无法用人手直接搬无法用人手直接搬运必运必须须利用堆高机或拖板利用堆高机或拖板车车等机械等机械设备设备)4、特殊品:特殊品:体积大形状特殊,无法按托盘、箱归类体积大形状特殊,无法按托盘、箱归类,或必须在特殊条件下作业,或必须在特殊条件下作业,
5、如大型家具、桶装如大型家具、桶装油料、长杆形货物、冷冻货品等等,都属于具有油料、长杆形货物、冷冻货品等等,都属于具有特殊的商品特性,拣货系统的设计将严格受限于特殊的商品特性,拣货系统的设计将严格受限于此。此。商品依特性分类商品依特性分类历史资料历史资料客户需求客户需求订单单位合理化订单单位合理化拣货单位合理化拣货单位合理化图图:拣货单位分析过程拣货单位分析过程四、拣货作业的基本流程 将不同种类数量的商品由物流中心中取出集中在一起,就是拣货作业。一般拣货作业程序如下图所示:拣货的主要作业流程图 拣货作业基本流程图*形成形成拣货资拣货资料料选择拣货选择拣货路径路径拣拣取取送至月台送至月台选择拣货选
6、择拣货方法方法行走或搬运行走或搬运 拣货路径的选择拣货路径的选择 不同层次的单品(小件商品、箱装商品、不同层次的单品(小件商品、箱装商品、托盘商品)要采用不同的拣货途径,通托盘商品)要采用不同的拣货途径,通常有两种类型的路径可供选择:常有两种类型的路径可供选择:1 1、无顺序的拣货路、无顺序的拣货路2 2、顺序的拣货路径、顺序的拣货路径 拣货时,拣货作业人拣货时,拣货作业人员或机器必须直接接员或机器必须直接接触并拿取货物,因此触并拿取货物,因此形成拣过程中的行走形成拣过程中的行走与货物的搬运。这一与货物的搬运。这一过程有三种完成方式过程有三种完成方式 当货品出现在拣取者面前时,一般采取的两个动
7、作为拣取与确认。拣取是抓取物品的动作,确认则是确定所拣取的物品、数量是否与指示拣货的信息相同。在实际的作业中多采用读取品名与拣货单据对比的确认方式,较先进的作业方法是利用无线传输终端机读取条码后,再由电脑进行确认。通常对小体积、小批量、搬运重量在人力范围内且出货频率不是特别高的货品,采取手工式拣取;对体积大、重量大的货物,利用升降叉车等搬运机械辅助作业;对于出货频率很高的货品则采用自动分拣系统进行拣货。五、形成拣货资料(一一)拣货信息拣货信息 拣货信息是拣货作业的原动力,主要目的在指示如何拣货信息是拣货作业的原动力,主要目的在指示如何拣货,其资料产生于客户的订单,为了使拣货员在既拣货,其资料产
8、生于客户的订单,为了使拣货员在既定的拣货方式下正确而迅速地完成拣货,拣货信息成定的拣货方式下正确而迅速地完成拣货,拣货信息成为拣货作业规划设计中重要的一环。为拣货作业规划设计中重要的一环。(二)拣货资料的形成(二)拣货资料的形成拣货作业开始前,指示拣货作业的单据或信息必须拣货作业开始前,指示拣货作业的单据或信息必须先行处理完成。先行处理完成。拣货拣货信息信息(1)传传票票(2)拣货单(3)贴标签(4)显示方式(5)条码6)资料传递器(Data Carrier)(7)无线通信(8)电脑随行指示(9)自动拣货系统插入录象 1 1传票传票 即直接利用客户的订单(分页、复印件或影印本)即直接利用客户的
9、订单(分页、复印件或影印本)或以公司的交货单来作为拣货指示凭据。或以公司的交货单来作为拣货指示凭据。2 2拣货单拣货单 将原始的客户订单输入计算机后进将原始的客户订单输入计算机后进a a行拣货信息行拣货信息处理再打印拣货单的方式处理再打印拣货单的方式 。拣货信息的分类与比较拣货单拣货单拣货单号码:拣货单号码:拣货时间:拣货时间:顾客名称:顾客名称:拣货人员:拣货人员:审核人员:审核人员:出货日期:出货日期:年年 月月 日日序号序号储位号码储位号码商品名称商品名称商品编商品编码码包装单位包装单位拣取数量拣取数量备注备注整整托托盘盘箱箱单件单件“拣货单拣货单”格式格式拣货单编拣货单编号号 用用户订
10、单编户订单编号号:用用户户名称:名称:出出货时间货时间 出出货货货货位号位号:出出货时间货时间:年年 月月 日至日至 年年 月月 日日 拣货拣货人:人:核核查时间查时间:年年 月月 日至日至 年年 月月 日日核核查查人:人:序号序号 储储位号位号码码 商品名称商品名称 规规格型号格型号 商品商品编码编码 包装包装单单位位 数量数量 备备注注 箱箱 整托整托盘盘 单单件件 分户拣货单分户拣货单拣货单拣货单号号 包装包装单单位位 储储位号位号码码 商品名称商品名称 数数量量箱箱 整托整托盘盘 单单件件 规规格型号格型号 商品商品编码编码 生生产产厂家厂家 拣货时间拣货时间:年年 月月 日至日至 年
11、年 月月 日日 拣货拣货人:人:核核查时间查时间:年年 月月 日至日至 年年 月月 日日 核核查查人:人:序号序号 订单编订单编号号 用用户户名称名称 包装包装单单位位 数量数量 出出货货货货位位 备备注注 箱箱 整托整托盘盘 单单位位 品种拣货单品种拣货单 3 3拣货标签拣货标签 此种方式取代了拣货单,由印表机印出所需拣货的物品此种方式取代了拣货单,由印表机印出所需拣货的物品名称、位置、价格等信息的拣货标签,数量相等于拣取名称、位置、价格等信息的拣货标签,数量相等于拣取量,在拣取的同时贴标签于物品上,以作为确认数量的量,在拣取的同时贴标签于物品上,以作为确认数量的方式。方式。通过在料架上装设
12、液晶显示器,显示出应拣取多少数。利用扫描器来读取表示料架位置号码的条码后,什么货品放在何处保管的信息即能轻易取得。电子标签拣货系统 普通型普通型电电子子标签标签:电电子子标签标签一般由数字一般由数字显显示屏、声示屏、声发发生器、光生器、光发发生器生器、确、确认认按按钮组钮组成。并可根据成。并可根据实际实际需要需要选择选择字符字符长长度和度和显显示示频频率、率、发发光光颜颜色和色和频频率、声音率、声音强强度和度和频频率等。率等。数字显示屏确认按钮分段显示型电子标签,在需要显示多组数字信息的场合下使用。只有确认按键的电子标签,用于需要进行简单确认的场所。带增加和减少按钮的电子标签,可用于盘点、提示
13、补货等场所。增减按钮传统拣货方式传统拣货方式一般是按纸张拣货单进行作业的,主要分以下几个步骤:1.打印出库单据(打单)2.首先要找到出库单所列的正确库位(看单找库位)3.核对库位存放货品与出库单所列是否一致(看单核对货品)4.按出库单所列商品的数量拣取(看单核对数量)5.记录已完成情况(记录)6.拣取出库单中下一品种(看单下一品)7.循环26的过程,直至结束8.其他:可能还会包括对批号、保质期等的检查等 传统拣货方式的主要缺点:1.要求拣货人员必须熟悉被拣货品。2.要求拣货人员必须熟悉拣货仓库的库区分布。3.即使满足1、2两项条件,也需要拣货人员额外花费大量的时间和精力用于货品品种核对和库位寻
14、找。即使最熟练的拣货人员,经过长时间的拣货作业,拣货效率和准确率也会大大下降。电子标签拣货系统的优点:1不需要任何书写的无纸化作业。2不需要库位寻找的按电子标签亮灯指示作业。3不依赖熟练作业人员的无需思考的零判断作业。4作业人员的走动路线缩短,能做到最短距离化。5计算机系统可自动下达作业指示,作业人员无需等待6作业效率可成倍提高。7作业差错率可接近为零。8计算机进行实时监控,作业状态可实时反映。电子标签拣货系统的工作原理是利用电子标签来实现:品种、库位指示 出库数量显示 完成信息确认 最终帮助拣货员完成拣货的系统,其作业流程:资料输入员输入资料给计算机,自上位计算机下载订单资料 控制器及接线箱
15、将输资料传送至货架上电子票签 电子票签显示出拣货数量拣货员按照实时指示,快速而准确地执行拣货指令,不必携带拣货单 拣货员揿动“完成”按钮,回报完成信号给计算机,进入下一张订单 看、听拣按 4 4显示方式显示方式 此方式最初为在货品料架上安装灯号来显示出拣货位置,此方式最初为在货品料架上安装灯号来显示出拣货位置,而后发展成通过网络连接的电子标签(表示器,应答装而后发展成通过网络连接的电子标签(表示器,应答装置)安装在货架或料架上,从灯的亮起来指示商品的位置)安装在货架或料架上,从灯的亮起来指示商品的位置,根据显示器上显示的数字来拣取商品的数量。置,根据显示器上显示的数字来拣取商品的数量。5 5无
16、线电识别器无线电识别器 无线电识别器又称为资料携带器、射频识别器,其运无线电识别器又称为资料携带器、射频识别器,其运作方式为:将无线电识别器安装在移动设备(如堆垛作方式为:将无线电识别器安装在移动设备(如堆垛机)上,同时将接收并发射电波的机)上,同时将接收并发射电波的IDID卡或标签等的信卡或标签等的信息反映器安装在货品或储位上,当移动设备接近货品息反映器安装在货品或储位上,当移动设备接近货品或货架时,识别器立即读取反映器上的信息,并通过或货架时,识别器立即读取反映器上的信息,并通过通过识别电路传至计算机,进行控制管理。通过识别电路传至计算机,进行控制管理。6 6无线通信无线通信 此方法为:在
17、堆垛机上承载着无线通信设备,透过该此方法为:在堆垛机上承载着无线通信设备,透过该套无线通信设备,把应从哪个料架位置的哪个栈板的套无线通信设备,把应从哪个料架位置的哪个栈板的拣货信息指示给堆垛机上的司机进行了解的一种方法。拣货信息指示给堆垛机上的司机进行了解的一种方法。雄雄狮狮牌全自牌全自动动剃剃须须刀刀 31.1.货架的指示灯点货架的指示灯点亮告知方位亮告知方位2.2.显示所要显示所要取的数量取的数量3.3.分拣后按下分拣后按下“结束结束”按按钮,指示灯停止显示钮,指示灯停止显示3333使用使用DPSDPS分拣分拣商品商品 7 7计算机随行指示计算机随行指示 在堆垛机或台车上设置辅助拣货的计算
18、机终在堆垛机或台车上设置辅助拣货的计算机终端机,拣取前先将拣货资料输入此计算机,端机,拣取前先将拣货资料输入此计算机,拣货员即可依靠计算机屏幕的指示至正确位拣货员即可依靠计算机屏幕的指示至正确位置拣取正确货品。置拣取正确货品。8 8自动拣货系统自动拣货系统 拣取的动作由自动的机械负责,电子信息输入拣取的动作由自动的机械负责,电子信息输入后自动完成拣货作业,无须人手介入,这是目后自动完成拣货作业,无须人手介入,这是目前国外在拣货设备研究发展上的方向。前国外在拣货设备研究发展上的方向。自动分拣系统的特点:自动分拣系统的特点:(1 1)能连续、大批量地分拣货物)能连续、大批量地分拣货物(2 2)分拣
19、误差率极低)分拣误差率极低 (3(3)分拣作业基本实现无人化)分拣作业基本实现无人化 在选取拣货方法时,需要从多方面对其进行明确。又称又称为为摘果式摘果式 又称又称为为播种式播种式 一、选取拣取方法1、按作业方法分类的拣货方法按作业方法分类的拣货方法订单拣选订单拣选 批量拣选批量拣选任务2 完成拣货、月台码货复合拣选复合拣选 又称又称为为即即摘即播式按单分拣按单分拣即按客户每张订单进行分拣,再将订单汇总即按客户每张订单进行分拣,再将订单汇总。批量分拣批量分拣即汇总客户的订货进行分拣,之后按不同的客户进行分获,再记录订单。即汇总客户的订货进行分拣,之后按不同的客户进行分获,再记录订单。按单分拣与
20、批量分拣的组合按单分拣与批量分拣的组合根据订单的品种、数量及出货频率,确定哪些订单适合按单分拣,哪些适合批量分拣,然后分别采取不同的拣货方式。例如,在物品体积较小、重量较轻、数量较少的情况下可采用人工进行订单分拣作业,而在物品体积较大、重量较大、数量较多的情况下,则可采用机械分拣或自动分拣。复合分拣的最大优点是整个分拣作业的准确性较高,差错率较低,效率高,提高了用户的满意度,降低了作业成本,因此,大型配送中心多采用复合分拣法。2、按作按作业业程序分程序分类类的的拣货拣货方法方法(1)单一分拣法(一人分拣法):一个人配货,按照一张订货单据要求的货物进行分拣的方法。(2)分程传递法:数人分拣,首先
21、决定各人所分担货物的种类和货架的范围,仅对分拣单中自己所承担的货物品种进行拣货,然后转交下一分拣人员继续,程程相传,直至拣完。(3)区间分拣法:和分程传递方法相同。一个人或数个人分拣,首先决定各人所分担的货物种类和货架范围,从分拣货单只能够分拣自己所承担的货物种类,然后将各区间分拣的货物汇总起来的方法。(4)分类分拣法:将各种各样的形状、外形尺寸、重量的货物进行分类,在配送中心内进行保管,然后按每一个产品类进行分拣,最后汇总一处的分拣方法。一、摘果式一、摘果式拣选拣选摘果式拣选特点摘果式适合类型摘果式拣选定义231 定义:一次拣选一张订单。拣选人员或拣选工具定义:一次拣选一张订单。拣选人员或拣
22、选工具巡回于各个存储点,按每一张订单所需物品,从巡回于各个存储点,按每一张订单所需物品,从存储点上取出,完成分拣配货的方式。存储点上取出,完成分拣配货的方式。工艺特色:工艺特色:储物储物货位相对固定货位相对固定,而拣选人员或,而拣选人员或工具相对运动,所以又称作工具相对运动,所以又称作人到货前式工艺人到货前式工艺。形。形象地说,又类似人们进入果园,在一棵树上摘下象地说,又类似人们进入果园,在一棵树上摘下熟了的果子后,再转到另一棵树前去摘果,所以熟了的果子后,再转到另一棵树前去摘果,所以又称之为又称之为摘果式或摘取式工艺摘果式或摘取式工艺。摘果式拣选的定义摘果式摘果式拣选拣选特点:特点:(1 1
23、)一单一拣一单一拣,各用户的拣选互相没有牵制;,各用户的拣选互相没有牵制;(2 2)对紧急需求对紧急需求可以可以采取集中力量快速拣选采取集中力量快速拣选方式;方式;(3 3)拣选完一个货单,货物便配齐,故)拣选完一个货单,货物便配齐,故可无需暂存可无需暂存;(4 4)其灵活性还表现在)其灵活性还表现在对机械化没有严格要求对机械化没有严格要求;(5 5)用户)用户数量不受工艺的限制数量不受工艺的限制,可在很大范围波动。,可在很大范围波动。优点:优点:(1 1)作业方法单纯;)作业方法单纯;(2 2)前置时间短;)前置时间短;(3 3)导入容易且弹性大,对机械化、自动化没有严格要求;)导入容易且弹
24、性大,对机械化、自动化没有严格要求;(4 4)作业员责任明确,作业分工容易、公平;)作业员责任明确,作业分工容易、公平;(5 5)拣选后无须分类理货,工序简化。拣选后无须分类理货,工序简化。缺点:缺点:(1 1)用户数量太多时,需串联等待;)用户数量太多时,需串联等待;(2 2)商品品项多时,拣货行走路径加长,效率降低;)商品品项多时,拣货行走路径加长,效率降低;(3 3)拣货区域大时,搬运系统设计困难。)拣货区域大时,搬运系统设计困难。摘果式摘果式拣选优拣选优缺点:缺点:摘果式适合摘果式适合类类型型 (1 1)用户不稳定,波动较大,难以建立稳)用户不稳定,波动较大,难以建立稳定的分货线;定的
25、分货线;(2 2)适于用户需求之间的差异大的情况。)适于用户需求之间的差异大的情况。这时如果采用将共同需求一次取出再分配给各这时如果采用将共同需求一次取出再分配给各用户的批量拣选用户的批量拣选,难度大;难度大;(3 3)适于用户需求的种类太多,采取其他)适于用户需求的种类太多,采取其他方式会场增加统计和共同取货的难度;方式会场增加统计和共同取货的难度;(4 4)用户时间要求不一,采用按单拣选方)用户时间要求不一,采用按单拣选方式可以有效底调整选配货顺序。式可以有效底调整选配货顺序。摘取式摘取式电电子子标签拣货标签拣货系系统统(DPS)摘取式电子标签拣货系统DPS(Digital Picking
展开阅读全文