烤炉标准培训资料课件.ppt

1、目的：1.通过了解产品标准对产品有更深的认识；2.通过了解产品标准更好的推广产品，了解更多的市场需求；3.通过了解产品标准更好的解析客户的疑问；以欧标为主：GAD指令的要求（2009/142/EC）-要求产品在正常使用时不能危害到人，动物和财产的安全；-要求在使用产品时，不存在未燃气积聚的爆炸风险；-要求产品释放烟气不能危害人体的健康；-要求使用者在正常操作时不能被烫伤；-要求产品中与食物接触的零件必须满足安全要求；GAD 2009/142/EC与具体产品标准的关系-要求产品的热效率要满足标准要求；-GAD对产品提出了广义的要求；-标准对产品提出了具体的要求；烤炉烤炉主要通过发热辐射和传导来进

2、行烧烤和烹烤食物的器具。（加热结构式辐射和对流。）EN437标准-气体家族，气体组与器具类型（欧洲所有燃气具燃气标准都是按EN 437执行）气体家族(Gas family)-在某一华白指数范围内拥有类似燃烧特性的一组或几组气体；第一家族的华白指数范围是22.4到24.8(MJ/m3);第二家族的范围是39.1到54.7；第三家族的范围是72.9到87.3；气体组(Gas group)-在气体家族规定的华白指数范围内，拥有某一固定区间的几个气体，在不对燃气具做任何调整的条件下，燃烧工况始终满足安全要求；器具类型(Appliance category)-燃气具安全操作并且能达到期望表现的具体气体家

3、族和气体组的组合,包含有单，双，三重器具类型；例如，器具类型I3B/P,代表该器具可以安全使用第3气体家族之下的B/P气体组。-一个国家可以对应多个器具类型；-相同的器具类型，对于不同国家，测试压力会有不同；EN437标准-测试气体，测试压力与器具类型 测试气体-用于确定燃气具的燃烧性能的气体，由参考气与界线气构成；-参考气体-燃气具在制造商声称的条件下，设为常压的测试气体；-界线气-燃气具要使用的气体组中能够代表极端燃气特性的测试气体；测试压力-用于确定燃气具的燃烧性能的气体压力，由常压与界线压力构成；-常压-在在制造商声称的条件下燃烧参考气体时压力；-界线压力-燃气具供气条件下代表极限变化

4、的压力；Reference gas 标准气Incomplete gas 不完全燃烧极限气Light back limit gas 回火极限气Flame lift limit gas 离焰极限气Test pressure 测试压力表3.测试气体特征（干燥气体，15摄氏度，1013.25毫巴下）种类测试气体指定名称成分WsMJ/m3HsdMJ/m3MJ/kgI3(30),I3(50),I3+(28/37)参考气体G 30n-C4H10=50i-C4H10=50C4H1087,33125,8149,472,075火焰限制气体G 31C3H8=100C3H876,8495,6550,371,550回火

5、限制气体G 32C3H6=100C3H672,8688,5248,941,476I3P(37),I3P(50)参考气体G 31C3H8=100C3H876,8495,6550,371,550火焰限制气体G 31C3H8=100C3H876,8495,6550,371,550回火限制气体G 32C3H6=100C3H672,8688,5248,941,476我们公司买了气象色谱仪也可以测试气体的成分，为准确测试做基础，测试气体的仪器比Intertek、KIWA、和美的款式还新一点，同一家供方，要14万。可向客户介绍我们对气体的监控手段。北美气源热值及压力。澳洲气源热值结构-控制面板的图标(旋钮操

6、作)-关闭位,3mm直径的圆或圆环；-大火位，用火焰图案表示；-小火位,用火焰图案表示;-火力调节条，指示火焰可以从大火位调节到小火位或反方向的调节；-单一阀体要求顺时针关闭阀体;结构-控制面板的图标(旋钮操作)；火焰起始点或图标需要有，点火说明可用贴纸贴在醒目的烤炉其他地方；-阀体4.4.1燃气旋塞阀寿命：40000次；按每天10多次计算，约使用8-10年。气密性合格，不妨碍使用。（15KPa空气压，泄漏量0.07L/h；美国未涉及到具体气密性测试参数；澳洲14KPa，泄露可按欧洲进行控制。）把阀体安装在对应的工装夹具上面，以每分钟15-20次的频率进行模拟转动，旋转4万次后仍能正常使用，无

7、出现泄漏现象。阀体使用无出现卡顿、阻塞。）材料-产品所用材料的厚度和质量不会改变使用时构造和运行的特点。在正常的运行，清洁或运输条件下，零部件应达到以下要求：能够承受机械，化学和热等方面的影响。不会有任何变更，危害运行。对于由不抗侵蚀的铁制材料组成的部件，外面应覆盖一层能有效防侵蚀的材料。但这不适用于支撑火山石或烧烤装置的网。不应该用石棉或石棉材料。应该确保直接接触食物的表面和材料符合欧盟食品级法规1935/2004/EC。现在客户都在倾向做食品级21项。SGS提供欧盟欧盟德国德国法国法国意大利意大利不锈钢（无镀层、涂层）不锈钢（无镀层、涂层）3%醋酸中重金属溶出（铅,镉,铬,镍,铜,钴,铝）

8、感官测试3%醋酸中重金属溶出（铅,镉,铬,镍,铜,钴,铝）金属成份分析(Cr,Ta,Nb,Zr,Mo,Ti,Al,Cu)全面迁移100C 3%乙酸中浸取30分钟100C 3%乙酸中浸取30分钟镍，铬和锰溶出铸铁和铁线（搪瓷层）铸铁和铁线（搪瓷层）Pb,Cd 铅、镉溶出量测试钴溶出（注：钴为高度推荐项，可选做）Pb,Cd 铅、镉溶出量测试钴溶出（注：钴为高度推荐项，可选做）铅、镉、六价铬溶出重金属铅、镉溶出;全面迁移100C 3%乙酸中浸取30分钟钴溶出（注：钴为高度推荐项，可选做）铁线或铁基材（金属镀层）铁线或铁基材（金属镀层）3%醋酸中重金属溶出（铅,镉,铬,镍,铜,钴,铝）感官测试3%醋酸

9、中重金属溶出（铅,镉,铬,镍,铜,钴,铝）金属成份分析(Cr,Ta,Nb,Zr,Mo,Ti,Al,Cu)全面迁移100C 3%乙酸中浸取30分钟100C 3%乙酸中浸取30分钟镍，铬和锰溶出气路连接-所有气路连接部分需要在工厂预组装好，喷嘴、风门标记，出货前必须保持畅通及包装防护，避免异物或飞虫进入，造成不能使用或影响使用的现象。气瓶放置-建议最好气瓶外置，内置的安全隐患大，但未说不可以内置，需要测试气瓶及周围的温度，不得超过45K和每上升5，气瓶减压器上的压力不得增加超过0.05bar；（标准6.6）如一定要带气瓶，关闭气瓶阀门不能通过打开门去关闭，需要需要侧板或后半有足够的空间手进去直接关

10、闭；关于轮子-标准里要求至少有一个刹车轮。稳定性：10斜面倾斜测试无翻倒，在最苛刻的状态下进行。（所有轮子内转，测试时需要打开上盖和关闭上盖下都进行。）北美和澳洲都是15。传火槽-498：2012中明确需要增加传火槽，2燃烧器之间传火需在5S完成。烤网/烤叉、置物架承载-烤网用表面0.5kg/dm2 的压力需均匀地分布，无出现2mm形变。烤叉可用长度的负荷为0.5kg/100mm.无出现2mm形变；置物架几何中心承载10kg的负载，无出现2mm形变；烤网之间的间隙20mm。（需要在斜坡和平坦路上分别进行。）但有时也许根据客户实际要求进行。烤炉门开关500次，不妨碍使用；烤炉门从关闭位置以20次

11、/min频率打开至最大位置，连续500次后，烤炉们无出现脱落，卡顿、不顺畅现象为符合。玻璃最大使用状态燃烧15min后，用203水立刻浇在玻璃上，无出现破裂；重力测试玻璃在保持平行的状态，用木条和橡胶条把玻璃夹在中间，用直径120mm倒角10mm，内含沙子的锅具从150mm高度落下10次，跌落位置距离孔的位置25mm，玻璃无出现破损现象。关于玻璃单独的标准：BS 3193 2008版旋钮反向拉力-安装旋钮紧固，有一定的反向拉力；（没有具体要求；公司内定15N。）温度计-最大使用状态燃烧1h后，用203水立刻浇在玻璃上，无出现破裂；关于烤炉内实际温度与温度计显示温度的偏差允许50-100，因距离

12、燃烧高温区距离不同。）热输入Each of the burners,supplied separately,shall be capable of giving the nominal heatinput stated by the manufacturer.每个炉头都要测常压热输入 8%between the heat input obtained and the nominal heat input is permitted.一般误差8%10%for burners fitted with injectors whose diameter=0,5 mm.当喷嘴=0.5mm时，误差是10%T

13、he measurement starts at the end of the 15th minute and finishes at the end of the30th minute预热15分钟，测量15分钟。Different between EN498:2012 and EN498:1997,same to prEN498:2009.7.3.2 Verification of the nominal heat inputWhen the appliance is fitted with a lid,the measurement is carried out with the lido

14、pened.测试热输入时，产品的盖子需打开。总体热负荷：90%；必须一个一个测试相加和总功率去比，不能一起测试。各种压力下需要的一次空气量有差异，在压力越大时，需要的越多，喷嘴的结构会有所不同，增加喷嘴处预混沉孔来满足充分燃烧。美国测试热负荷：烤炉工作5分钟后的炉头的额定值应在2.4规定的燃烧值5%内。总的功率允许：15%；测试根据功率德大小至少5L或一圈以上的整数。澳洲测试热负荷：烤炉工作15分钟后的炉头的额定值单个燃烧器5%内。总的功率允许：20%；测试根据功率德大小至少5L或一圈以上的整数。关于海拔高度与热负荷比的关系参考。（是中国燃气质量协会参考文献。）熄火保护装置-我们现有的只针对后

15、炉，The ignition delay time shall not exceed 20 s.The extinction delaytime shall not exceed 90 s,except for burners placed in acompartment for which it shall not exceed 60 s.点火延迟不超过20s。熄火延迟不超过。熄火延迟不超过90s，如果炉头置于，如果炉头置于隔间内，熄火延隔间内，熄火延迟不超过60s。Extinction delay time is verified after the appliance has been

16、inoperation for 15 min at full rate.熄火延迟在运行15分钟后测。分钟后测。欧洲点火,传火传火-点火需要在增压、常压、低压、热态和冷态下分别进行，基准点火需要在增压、常压、低压、热态和冷态下分别进行，基准气。点火需在气。点火需在5S内完成，连续点火内完成，连续点火10次，不得出现连续次，不得出现连续2次不次不能点着，点火前先供气，避免造成点火过快而不能点火或非正能点着，点火前先供气，避免造成点火过快而不能点火或非正常操作而点火失败。常操作而点火失败。2相邻燃烧器传火需要在相邻燃烧器传火需要在5内完成。内完成。火焰稳定性火焰稳定性-离焰、脱火需要在冷态时检查，点

17、火后立刻观察，使用离焰气体进行；回火需要在正常压力下15min后检查，小火不能出现熄火现象，使用回火气体。使燃烧器故意回火15min，检查燃烧器材料，不能出现融化现象。澳洲点火澳洲点火-4.3 BURNER IGNITION AT MAXIMUM AND MINIMUM LIMITING CONDITIONS 燃烧器在最大、最小状态下点火，5S内成功点火。北美点火：1.在减压、正常压、增压时的点火2.正常测试压力下2-20秒的点火延长时间3.正常测试压力下20%的全供气率4.标准中规定的其他测试期间吹风测试欧洲-3 m/s wind,5 gusts of 10 s with a 10 s in

18、terval风速3m/s，10秒开10秒关，共5次burners shall neither-be extinguished,unless fitted with a flame supervision device;-nor permanently light back炉头不可回火，不可熄灭（除非装有熄火保护）The appliance is supplied with the flame lift limit gas at the normal testpressure for 15 min at full rate常压全流量预热15分钟，使用离焰气(G31)；燃气具每转动45度，重复进行

19、测试北美4.47m/s将由足以生成每小时10英里风力（4.47m/s）的吹风机产生的气流在某些点（测试机构认为非常重要）对准烤炉外表面。吹风机位于（产生的气流能够覆盖烤炉目标区域全部的垂直面的）向着烤炉的水平处。在垂直面内受风面的18英寸处测试风速。吹风之前，将火柴点燃靠近炉头。然后开始吹风，立即给气。烤炉须能点火，炉头工作足够长的时间以确定熄火的时间。实验期间，固定在距离烤炉前、后、侧面6英寸（152MM）垂直面内的棉布不能着火。在壶型烤炉上，棉布须固定在离烤炉直径6英寸（152MM）处。澳洲澳洲-5.4 FLAME STABILITY TO DRAUGHT 火焰稳定性、抗风测试火焰稳定性、

20、抗风测试 燃烧器被调整成低流量或25%流量，当风速达到8km/h（2.22m/s），能被继续燃烧。欧洲-温升测试-需要进行烤网、烤板差异测试。.进气软管温升不得超过70K。.进气管接头的温升不得超过30K。.把手及旋钮：金属部位：35K；非金属部位：陶瓷45K；塑料60K；上盖把手测量位置是烤炉把手总长的80%处。.电点火器外壳及导线表面温度85K.燃气调压阀外壳表面温度35K .置物架表面温度60K不符合。.炉具侧面、后面的木壁，下面的木台面表面温度70K;.阀门表面温度根据阀体证书温度。(120-150不等。）北美-温升测试。.调节阀、软管、接合配件 140F（60C）滴油盘外部接油盘的内

21、部表面的最大温度，不能超过300F（149C）。（按照北美要求，需要在欧洲结构上加隔板隔热了，不然就会超标。.把手及旋钮：金属部位：35K；非金属部位：陶瓷45K；塑料60K；.电点火器外壳及导线表面温度85K。.燃气调压阀外壳表面温度35K。.炉具顶部及下面的木台面表面温度90;.阀门表面温度根据阀体证书温度。(120-150不等。）欧洲-烟气测试一：主炉：单炉头/全部炉头，常压/增压/减压，额定热输入，不完全燃烧气/基准气，15分钟；取样方式使得CO2值大于2%；限值0.2%=2000ppm；需要更换烤网、烤板、保温网进行差异测试。（在上盖打开和关闭状态下都需要进行，还需要拿掉上盖用专用尺

22、寸的取样罩进行测试，但根据经验只测试上盖关闭状态的烟气。其他状态会更小。）测试二：边炉：增大/正常压力/常压小火/1/2流量-4种状态下，不完全燃烧气/基准气15分钟；取样方式使得CO2值大于2%；限值0.15%=1500ppm；和燃气灶限值相同，但实际是在户外使用，风速的影响对边炉下进风测试结果影响非常大，直接可以导致不合格。燃烧值超过12000BTU/hr的烤炉，于正常氧气供给的大气中进行测试，不能产生CO浓度超过0.08%的流通废气。北美-烟气测试条件测试气体燃烧器燃气压力测试时间1基准气主炉或边炉常压5min后2基准气主炉或边炉低压7min后3基准气主炉或边炉高压15min后4基准气主炉（覆盖75%铁片）常压5min后5基准气边炉（覆盖圆盘）常压5min后澳洲-烟气；1.低压下；2.增压下欧洲各国使用的接头规格。关于外观-公司现在根据不同客户有不同的要求。没有一个统一的标准。（外观标准基本由品质部编写。）关于装配间隙：除设计工艺间隙以外，其他装配要求1.5mm，但其实实际很难达到。（累计误差造成的。）关于均温：15年公司定义50度温差；现在有些差异比较大，还在一百以上。（测试方法：单根燃烧器3点对比；烤炉中心至边角的温度差；所有点的极限差；所有点的极限差要求最高。）暂无标准，需要测试实际温度后模拟烧烤来判定。