液压大钳培训教学课件.ppt

1、XQ140/12YXQ140/12Y型型 液压动力钳液压动力钳 培培 训训 教教 材材 二零一四年四月 目目 录录?一、概述一、概述 二、技术参数二、技术参数 三、主要结构及工作原理三、主要结构及工作原理 四、安装调试四、安装调试 五、操作规程五、操作规程 六、维护保养六、维护保养 七、常见故障及排除方法七、常见故障及排除方法 八、搬运、贮存及售后服务八、搬运、贮存及售后服务 哈哈 一、概述一、概述?XQ140/12YXQ140/12Y 型液压动力钳是在油田修井作业中用于型液压动力钳是在油田修井作业中用于快速上卸螺纹的一种新型开口式动力钳，背钳和快速上卸螺纹的一种新型开口式动力钳，背钳和主钳为

2、一体。主钳为一体。?本钳适用于本钳适用于 73-73-140 mm140 mm（2 7/8“2 7/8“-5 1/2”5 1/2”）范围内的油管、小钻杆和小套管，陆地和海洋油范围内的油管、小钻杆和小套管，陆地和海洋油田均可使用。具有结构简单、操作方便、适用范田均可使用。具有结构简单、操作方便、适用范围广、输出扭矩大等优点，降低油田工人劳动强围广、输出扭矩大等优点，降低油田工人劳动强度，提高工作效率和修井质量。度，提高工作效率和修井质量。可选配扭矩控制系统，用以显示、记录和控制上可选配扭矩控制系统，用以显示、记录和控制上扣扭矩。扣扭矩。主、背钳组合前后移动，配有移送油缸推动装置，主、背钳组合前后

3、移动，配有移送油缸推动装置，操作轻松、安全。（该装置为我公司研发专利，操作轻松、安全。（该装置为我公司研发专利，专利号：专利号：ZL 2008 2 0160144.3ZL 2008 2 0160144.3）。）。主钳配有安全门与三联液压阀组自锁联动装置，主钳配有安全门与三联液压阀组自锁联动装置，安全门处于打开位置时，动力钳手动换向溢流阀安全门处于打开位置时，动力钳手动换向溢流阀手柄处于闭锁位置，操作方便安全（该装置为我手柄处于闭锁位置，操作方便安全（该装置为我公司研发专利，专利号：公司研发专利，专利号：ZL 2008 2 0160143.9ZL 2008 2 0160143.9）。）。动力钳配

4、备液压吊筒总成，能缓慢升降动力钳并动力钳配备液压吊筒总成，能缓慢升降动力钳并且有可靠安全的保险装置，方便灵活地调整动力且有可靠安全的保险装置，方便灵活地调整动力钳高度（该装置为我公司研发专利，专利号：钳高度（该装置为我公司研发专利，专利号：ZL ZL 2008 2 0160145.82008 2 0160145.8）。）。哈哈 溢流溢流 阀阀 主钳主钳操作操作手柄手柄 背钳背钳操作操作手柄手柄 背钳背钳止回止回阀阀 二、技术参数二、技术参数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 主钳适用管径主钳适用管径 低档最大扭矩低档最大扭矩 次低档最大扭矩次低档最大扭矩 次高档最大扭

5、矩次高档最大扭矩 高档最大扭矩高档最大扭矩 低档最大转速低档最大转速 次低档最大转速次低档最大转速 次高档最大转速次高档最大转速 高档最大转速高档最大转速 额定液压额定液压 工作流量工作流量 重量重量 73140mm(2 7/8 5 1/2)12 kN.m 7.8 kN.m 4.2 kN.m 2.5 kN.m 14 rpm 24rpm 42rpm 72rpm 12 MPa 120L/min 520kg 外形尺寸（长宽高）外形尺寸（长宽高）1060618850 mm 哈哈 三、三、主要结构及原理主要结构及原理 4.1 主要结构主要结构?液压吊筒液压吊筒 钳头钳头 吊杆吊杆 马达马达 扭矩扭矩控制

6、控制系统系统 变速箱变速箱 主钳主钳 背钳背钳 支柱导杆支柱导杆 液压吊筒液压吊筒 4.1.1主钳：主钳：?钳头夹紧机构钳头夹紧机构?传动、变速箱传动、变速箱?液压马达液压马达?控制系统控制系统?吊杆吊杆 主钳主钳 安全门自锁装置安全门自锁装置 哈哈 主要结构及原理主要结构及原理续续 4.1.2 4.1.2 背钳：背钳：?主体主体 夹紧机构夹紧机构 尾座尾座 液缸液缸 前导杆前导杆 后导杆后导杆 后后导导杆杆 前导杆前导杆 尾座尾座 液缸液缸 夹紧机构夹紧机构 主体主体 哈哈主要结构及原理主要结构及原理续续?4.24.2工作原理工作原理 4.2.14.2.1夹紧原理夹紧原理 对称式双颚板对称式

7、双颚板 滚子爬坡式夹紧滚子爬坡式夹紧?工作时，背钳钳头在背钳油缸的工作时，背钳钳头在背钳油缸的作用下，夹持接箍或接头，主钳作用下，夹持接箍或接头，主钳钳头夹持管柱，由手动换向阀控钳头夹持管柱，由手动换向阀控制液压马达旋转方向，从而实现制液压马达旋转方向，从而实现上、卸扣作业上、卸扣作业 哈哈 传动系统传动系统?XQ140/12YXQ140/12Y型液压动力钳型液压动力钳采用四档减速机构，如采用四档减速机构，如图图1 1所示。所示。Z2Z2、Z1Z1，Z3Z3、Z5Z5，Z6Z6、Z7Z7，Z11Z11、Z12Z12、Z13Z13啮合为低档；啮合为低档；Z2Z2、Z1Z1，Z3Z3、Z5Z5，Z

8、10Z10、Z11Z11、Z12Z12、Z13Z13啮合为次低档；啮合为次低档；Z2Z2、Z4Z4，Z6Z6、Z7Z7，Z11Z11、Z12Z12、Z13Z13啮合为次高档；啮合为次高档；Z2Z2、Z4Z4、Z8Z8、Z9Z9、Z10Z10、Z11Z11、Z12Z12、Z13Z13啮合为高档。啮合为高档。哈哈 夹紧机构夹紧机构?1.1.颚板架；颚板架；2.2.牙座；牙座；3.3.牙块；牙块；4.4.坡板；坡板；5.5.滚轮滚轮轴；轴；6.6.滚轮滚轮?采用内曲面滚子爬坡双向夹紧机构，由坡板、采用内曲面滚子爬坡双向夹紧机构，由坡板、滚轮、颚板、牙座、牙块、颚板架总成等组成。滚轮、颚板、牙座、牙块

9、、颚板架总成等组成。主钳夹紧机构：由安装在开口齿轮内腔中颚板主钳夹紧机构：由安装在开口齿轮内腔中颚板架总成上部的花键与联接板上的花键相啮合，架总成上部的花键与联接板上的花键相啮合，联接板又与制动机构相连，当传动系统带动开联接板又与制动机构相连，当传动系统带动开口齿轮旋转，此时颚板架总成在制动力的作用口齿轮旋转，此时颚板架总成在制动力的作用下不转动，带有曲面的坡板随开口齿轮一起转下不转动，带有曲面的坡板随开口齿轮一起转动，颚板滚轮沿坡板的曲面爬坡，使颚板架与动，颚板滚轮沿坡板的曲面爬坡，使颚板架与开口齿轮产生相对运动，颚板滚轮沿坡板的曲开口齿轮产生相对运动，颚板滚轮沿坡板的曲面开始爬坡，使得颚板

10、总成向回转中心运动，面开始爬坡，使得颚板总成向回转中心运动，从而实现对管柱的夹持。当扭矩超过制动力矩从而实现对管柱的夹持。当扭矩超过制动力矩时，开口齿轮带动颚板架总成、联接板、制动时，开口齿轮带动颚板架总成、联接板、制动钢片、颚板总成、牙座、牙块夹持管柱一起旋钢片、颚板总成、牙座、牙块夹持管柱一起旋转。转。背钳夹紧机构；由液压油推动齿条柱塞在油缸背钳夹紧机构；由液压油推动齿条柱塞在油缸中往复运动传动双联齿轮、颚板架在主体内转中往复运动传动双联齿轮、颚板架在主体内转动，滚子爬坡，从而实现夹紧或松开管柱的目动，滚子爬坡，从而实现夹紧或松开管柱的目的。的。夹紧夹紧哈哈 机构机构 制动机构制动机构?1

11、.1.制动盘；制动盘；2.2.弹簧；弹簧；3.3.联联接板；接板；4.4.六角圆柱头螺钉；六角圆柱头螺钉；5.5.挡销；挡销；6.6.复位旋钮轴；复位旋钮轴；7.7.钢球；钢球；8.8.弹簧；弹簧；9.9.圆柱圆柱销；销；10.10.复位手柄；复位手柄；11.11.制制动钢片；动钢片；1212开槽沉头螺钉；开槽沉头螺钉；13.13.六角螺栓；六角螺栓；14.14.摩擦片；摩擦片；15.15.背帽；背帽；16.16.滚子支承架；滚子支承架；17.17.扶正滚子；扶正滚子；18.18.开口开口齿轮；齿轮；19.19.颚板架上部；颚板架上部；20.20.颚板架下部；颚板架下部；21.21.扶扶正滚子

12、轴；正滚子轴；22.22.开口齿轮开口齿轮盖。盖。?为了使滚子、坡板能发生相对运动，为了使滚子、坡板能发生相对运动，必须对颚板架总成进行制动。由制动必须对颚板架总成进行制动。由制动盘、制动钢片、联接板、上下摩擦片盘、制动钢片、联接板、上下摩擦片和调节螺钉、弹簧、背帽等组成制动和调节螺钉、弹簧、背帽等组成制动机构。通过改变弹簧或弹簧的压缩量，机构。通过改变弹簧或弹簧的压缩量，可改变制动力矩的大小。可改变制动力矩的大小。制动制动机构机构 哈哈 复位机构复位机构 主钳新主钳新型安全型安全复位机复位机构构?动力钳动力钳“初始工作位置初始工作位置”是指主钳颚板架、是指主钳颚板架、开口齿轮、壳体，背钳颚板

13、架、背钳主体开开口齿轮、壳体，背钳颚板架、背钳主体开口方向一致，俗称口方向一致，俗称“对开口对开口”。当一次上卸。当一次上卸扣操作结束时，反向操纵手动换向阀使液压扣操作结束时，反向操纵手动换向阀使液压动力钳回到初始工作位置，使得管柱顺利从动力钳回到初始工作位置，使得管柱顺利从液压动力钳开口处进出。上、卸扣操作时，液压动力钳开口处进出。上、卸扣操作时，主、背钳复位旋钮指向一致。主、背钳复位旋钮指向一致。鄂板自动鄂板自动回位机构回位机构 哈哈 扶正机构扶正机构?1.1.销轴；销轴；2.2.滚子；滚子；3.3.开口销开口销?采用上、下、内、外扶正机构，由滚子支承采用上、下、内、外扶正机构，由滚子支承

14、架、扶正滚子、扶正滚子轴、滚子等组成，架、扶正滚子、扶正滚子轴、滚子等组成，分别装在壳体和钳头盖上，与开口齿轮及开分别装在壳体和钳头盖上，与开口齿轮及开口齿轮盖上的凹槽相配合，保证开口齿轮按口齿轮盖上的凹槽相配合，保证开口齿轮按原轴心线旋转而不偏移和轴向窜动，从而对原轴心线旋转而不偏移和轴向窜动，从而对钳头起扶正作用。钳头起扶正作用。扶正扶正滚子滚子 哈哈 主要结构及原理主要结构及原理 4.2.2 液压系统原理液压系统原理?液压马达与背钳油缸由一个换向阀控制液压马达与背钳油缸由一个换向阀控制 压力与扭压力与扭矩对应表矩对应表 A A为低档；为低档；B B为次低档；为次低档；C C为为次高档；次

15、高档；D D为高档。为高档。1.1.液压站液压站 2.2.压力表压力表 3.3.吊筒阀吊筒阀 4.4.液压吊筒液压吊筒 5.5.手动换向阀手动换向阀 6.6.液压马达液压马达 7.7.背钳油缸背钳油缸 8.8.快速接头快速接头 液液压压原原理理图图 哈哈 背钳油缸背钳油缸?背钳复位机构通过手柄调背钳复位机构通过手柄调节齿轮改变钳头旋转方向节齿轮改变钳头旋转方向 背钳背钳油缸油缸 背钳新型背钳新型安全复位安全复位机构机构?背钳油缸由缸套、齿条柱塞、盖板、背钳油缸由缸套、齿条柱塞、盖板、Yx形密封圈、缸盖等组成，如图所示。形密封圈、缸盖等组成，如图所示。高压油经缸盖进入缸套推动齿条柱塞，高压油经缸

16、盖进入缸套推动齿条柱塞，齿条柱塞带动双联齿轮、背钳颚板架齿条柱塞带动双联齿轮、背钳颚板架鄂板自动鄂板自动回位机构回位机构 转动。转动。哈哈 液压吊筒液压吊筒?液压液压吊筒吊筒 由筒体、缸体、弹簧、活塞杆、活塞、由筒体、缸体、弹簧、活塞杆、活塞、节流阀、接头等组成。液压吊筒用于动节流阀、接头等组成。液压吊筒用于动力钳上卸扣时上下自由浮动和悬吊高度力钳上卸扣时上下自由浮动和悬吊高度调整，液压吊筒活塞杆的行程为调整，液压吊筒活塞杆的行程为508mm。?三联溢流组合阀三联溢流组合阀是由上扣扭矩调是由上扣扭矩调节阀、手动换向节阀、手动换向溢流组合阀、手溢流组合阀、手动换向阀和手动动换向阀和手动升降阀组成

17、升降阀组成 哈哈 安全门自锁装置安全门自锁装置、液压油、液压油?本动力钳特设有安全门闭锁联本动力钳特设有安全门闭锁联动装置，即只有安全门关闭时动装置，即只有安全门关闭时手动换向溢流组合阀才可操作，手动换向溢流组合阀才可操作，使动力钳主、背钳运转。反之，使动力钳主、背钳运转。反之，当安全门打开后，手动换向溢当安全门打开后，手动换向溢流组合阀处于闭锁状态，确保流组合阀处于闭锁状态，确保钳头运转时，安全门关闭完好；钳头运转时，安全门关闭完好；确保安全作业。确保安全作业。本动力钳使用的液压油必须经本动力钳使用的液压油必须经过有效过滤，油液过滤精度不过有效过滤，油液过滤精度不低于低于0.025mm。环境

18、温度环境温度-10-+40推荐使推荐使用用L-HM46号液压油；号液压油；严寒地区推荐使用严寒地区推荐使用L-HS15、L-HS22号液压油；号液压油；安全门自安全门自锁装置锁装置 哈哈 水平移送装置水平移送装置?水平移送装置采用液压油缸移送，操作水平移送水平移送装置采用液压油缸移送，操作水平移送 装置控制阀后，液压油缸作水平移动，能确保动装置控制阀后，液压油缸作水平移动，能确保动力钳平移向前到井口或后退到指定位置。力钳平移向前到井口或后退到指定位置。哈哈 四、安装和调试四、安装和调试?XQ140/12Y型油管液压动力钳在井口作业时的安装步骤型油管液压动力钳在井口作业时的安装步骤如下：如下：1

19、、安装前检查、安装前检查 检查动力钳有没有因运输而造成损坏或零件遗失，检查动力钳有没有因运输而造成损坏或零件遗失，如有应进行维修；如有应进行维修；检查紧固件是否松动，将松动的紧固件拧紧；检查紧固件是否松动，将松动的紧固件拧紧；检查作业所需颚板、牙座、牙块等是否齐备。检查作业所需颚板、牙座、牙块等是否齐备。2、悬吊在井架、修井机上的悬吊，如图所示。悬吊在井架、修井机上的悬吊，如图所示。将液压吊筒与主钳悬吊杆用螺栓联接；将液压吊筒与主钳悬吊杆用螺栓联接；在井架上安装一个能承受在井架上安装一个能承受2吨或以上负荷拉力的滑轮；吨或以上负荷拉力的滑轮；用一根用一根12或能上能下的软钢丝绳穿过滑轮，一或能

20、上能下的软钢丝绳穿过滑轮，一端联接吊筒，一端固定在井架上，将动力钳悬吊起来，端联接吊筒，一端固定在井架上，将动力钳悬吊起来，高度为使背钳牙块正对管柱接箍或钻杆接头为宜。高度为使背钳牙块正对管柱接箍或钻杆接头为宜。3、安装液压管线、安装液压管线 进出油高压胶管联接，进出油口处的尾接头的外螺纹进出油高压胶管联接，进出油口处的尾接头的外螺纹规格有规格有M362或或R3/4，根据用户需要配备。，根据用户需要配备。哈哈 安装和调试安装和调试?4 4、调平、调平 将液压动力钳推到夹持位置处，检查钳头是将液压动力钳推到夹持位置处，检查钳头是否水平。如不平，调整悬吊杆上的四个调节否水平。如不平，调整悬吊杆上的

21、四个调节螺钉，使主钳保持水平，四个调节螺钉应协螺钉，使主钳保持水平，四个调节螺钉应协 调调节。调调节。5 5、结尾绳（如图、结尾绳（如图1212所示）所示）钳子调平后，要结好尾绳。尾绳的一端结在钳子调平后，要结好尾绳。尾绳的一端结在动力钳的尾座的销轴上，另一端结在井架上，动力钳的尾座的销轴上，另一端结在井架上，并与钳子同一高度，此时尾绳与钳体中心线并与钳子同一高度，此时尾绳与钳体中心线保持垂直并呈受力拉紧状态。保持垂直并呈受力拉紧状态。结尾绳要注意方向，站在钳头前面观看，上结尾绳要注意方向，站在钳头前面观看，上扣作业时，尾绳应结在钳子右侧；卸扣时，扣作业时，尾绳应结在钳子右侧；卸扣时，尾绳应结

22、在钳子的尾绳应结在钳子的 左侧，不能接反。左侧，不能接反。尾绳要能承受尾绳要能承受3 3吨吨 负荷拉力的软钢丝负荷拉力的软钢丝 绳。绳。哈哈 安装和调试安装和调试?6 6、试运转、试运转 向液压动力钳供油；向液压动力钳供油；操纵吊筒阀，调整好动力钳高度；操纵吊筒阀，调整好动力钳高度；低档空转低档空转1212分钟；分钟；高档空转高档空转1212分钟；分钟；试验钳头正反转和复位机构，观察主背试验钳头正反转和复位机构，观察主背钳是否同步（见注），如不同步，调整复位钳是否同步（见注），如不同步，调整复位旋钮方向。旋钮方向。注：所谓同步，即手动换向阀向一个方向操注：所谓同步，即手动换向阀向一个方向操作时

23、，主钳出牙，背钳也出牙。手动换向阀作时，主钳出牙，背钳也出牙。手动换向阀反向操作时，主钳颚板架与开口齿轮对开口反向操作时，主钳颚板架与开口齿轮对开口时，背钳颚板架也与背钳主体对开口。造成时，背钳颚板架也与背钳主体对开口。造成不同步的原因有二：一是复位旋钮旋向不对；不同步的原因有二：一是复位旋钮旋向不对；二是主背钳胶管接反。可调整复位旋钮或调二是主背钳胶管接反。可调整复位旋钮或调整主背钳胶管使联接正确。整主背钳胶管使联接正确。哈哈 安装和调试安装和调试?拉开安全门，将钳子送到井口，看主背钳拉开安全门，将钳子送到井口，看主背钳间距是否合适，如不合适，调整主背钳间距；间距是否合适，如不合适，调整主背

24、钳间距；挂高档、试夹紧管柱，根据挂高档、试夹紧管柱，根据API推荐的上推荐的上扣扭矩值和档位、扭矩、压力对照表（见图扣扭矩值和档位、扭矩、压力对照表（见图 6），通过调整液压系统的溢流阀调定系统），通过调整液压系统的溢流阀调定系统供油压力。供油压力。可微动手动换向阀，在低速下完成换档操可微动手动换向阀，在低速下完成换档操作，避免损坏齿轮。作，避免损坏齿轮。7、使用结束后的处理、使用结束后的处理 切断动力源；切断动力源；卸下高压胶管，保护好进出油口；卸下高压胶管，保护好进出油口；检查紧固件，松动的予以紧固；检查紧固件，松动的予以紧固；放下动力钳，注意放在平整的地方；放下动力钳，注意放在平整的地方

25、；清洗动力钳。清洗动力钳。哈哈 五、操作规程五、操作规程?1.1.颚板、牙座和牙块的选用及拆装颚板、牙座和牙块的选用及拆装 颚板的规格（见图颚板的规格（见图 1313，共三种：主钳颚板一种，背钳，共三种：主钳颚板一种，背钳颚板二种）颚板二种）序号序号 采购代号采购代号 零件号零件号 零件名称零件名称 备备 注注 1 1 2 2 3 3 12AZ-111 12AZ-111 12AB-28.1 12AB-28.1 12AB-28.2 12AB-28.2 XQ12.Z-02-10 XQ12.Z-02-10 XQ12.B-01-9 XQ12.B-01-9 XQ12.B-01-9A XQ12.B-01-

26、9A 主钳颚板主钳颚板 背钳颚板背钳颚板 1 1 背钳颚板背钳颚板 2 2 适用所有适应管径适用所有适应管径 背钳专用，适用背钳专用，适用 140140 （5 1/25 1/2）套）套管以外的所有适应管径管以外的所有适应管径 仅适用仅适用 140140（5 1/25 1/2）套管接箍）套管接箍 牙座的规格及采购代号牙座的规格及采购代号 采购代号采购代号 零件名称零件名称 序号序号 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 12AZ-107.1 12AZ-107.1 12AZ-107.2 12AZ-107.2 12AZ-107.3 12AZ-107.3 12AZ-107.4

27、 12AZ-107.4 12AZ-107.5 12AZ-107.5 12AZ-107.6 12AZ-107.6 12AZ-107.7 12AZ-107.7 12AZ-107.8 12AZ-107.8 牙座（牙座（1 1）牙座（牙座（2 2）牙座（牙座（3 3）牙座（牙座（4 4）牙座（牙座（5 5）牙座（牙座（6 6）牙座（牙座（7 7）牙座（牙座（8 8）标记（钢字码）标记（钢字码）143-138 143-138 132.5-128 132.5-128 127-122 127-122 121-116 121-116 114-109 114-109 107-102 107-102 93-86

28、93-86 73-70 73-70 备注备注 选配件选配件 选配件选配件 选配件选配件 9 9 10 10 11 11 12AZ-107.9 12AZ-107.9 12AZ-107.10 12AZ-107.10 12AB-29 12AB-29 牙座（牙座（9 9）牙座（牙座（1010）牙座牙座 78 78 60 60 156-151 156-151 选配件选配件 选配件选配件 选配件选配件 哈哈 操作规程操作规程?牙块的规格及采购代号牙块的规格及采购代号 标记（钢字标记（钢字备注备注 序号序号 采购代号采购代号 零件名称零件名称 码）码）12AZ-110.1 12AZ-110.1 牙块（牙块（

29、1 1）73-78 73-78 1 1 12AZ-110.2 12AZ-110.2 牙块（牙块（2 2）89-114 89-114 2 2 3 3 12AZ-110.3 12AZ-110.3 牙块（牙块（3 3）121-156 121-156 拆卸颚板时，先取出两个牙座，再转动钳头，使颚板架上的限位螺钉从钳头开拆卸颚板时，先取出两个牙座，再转动钳头，使颚板架上的限位螺钉从钳头开口处露出，松开限位螺钉，颚板即可从钳头中心处取出。安装过程与拆卸过程相口处露出，松开限位螺钉，颚板即可从钳头中心处取出。安装过程与拆卸过程相反。反。拆卸牙座时，先将一个牙座总成拉到钳头中心，向上直接取出，然后用同样的拆卸

30、牙座时，先将一个牙座总成拉到钳头中心，向上直接取出，然后用同样的方法取出另一个。安装过程与拆卸过程相反。方法取出另一个。安装过程与拆卸过程相反。取出牙座，松开牙座一端的螺钉挡销即可取出牙块。装入牙块过程相反，装入取出牙座，松开牙座一端的螺钉挡销即可取出牙块。装入牙块过程相反，装入牙块后必须将螺钉挡销拧紧。牙块后必须将螺钉挡销拧紧。本动力钳通过更换不同规格的牙座、牙块来卡紧不同外径的管柱，卡紧同一外径本动力钳通过更换不同规格的牙座、牙块来卡紧不同外径的管柱，卡紧同一外径管柱，主背钳牙座、牙块通用。管柱，主背钳牙座、牙块通用。哈哈 操作规程操作规程 主钳和背钳牙座、牙块推荐选用表（图例见图主钳和背

31、钳牙座、牙块推荐选用表（图例见图1010）管柱类型管柱类型 油管油管 油管油管 油管油管 油管油管 油管（油管（EUEU）油管（油管（EUEU）油管（油管（EUEU）油管（油管（EUEU）套管套管 套管套管 套管套管 钻杆钻杆2 7/82 7/8（外）（外）钻杆钻杆2 7/82 7/8（外）（外）钻杆钻杆3 1/23 1/2（内）（内）钻杆钻杆3 1/23 1/2（内）（内）钻杆钻杆3 1/23 1/2（外）（外）外径（外径（inin）7373（2 7/82 7/8）8989（3 1/23 1/2）102102（4 4）114114（4 1/24 1/2）7373（2 7/82 7/8）898

32、9（3 1/23 1/2）102102（4 4）114114（4 1/24 1/2）114114（4 1/24 1/2）127127（5 5）140140（5 1/25 1/2）105105（内平接头）（内平接头）108108（贯眼接头）（贯眼接头）108108（正规接头）（正规接头）118118（贯眼接头）（贯眼接头）121121（内平接头）（内平接头）牙座（钢号）牙座（钢号）主钳主钳 73-70 73-70 93-86 93-86 107-102 107-102 114-109 114-109 73-70 73-70 93-86 93-86 107-102 107-102 114-109

33、114-109 114-109 114-109 127-122 127-122 143-138 143-138 107-102 107-102 107-102 107-102 107-102 107-102 121-116 121-116 121-116 121-116 背钳背钳 牙块（背面钢号）牙块（背面钢号）主钳主钳 73-78 73-78 89-114 89-114 89-114 89-114 89-114 89-114 73-78 73-78 89-114 89-114 89-114 89-114 89-114 89-114 89-114 89-114 121-156 121-156

34、121-156 121-156 89-114 89-114 89-114 89-114 89-114 89-114 121-156 121-156 121-156 121-156 背钳背钳 89-114 89-114 89-114 89-114 89-114 89-114 121-156 121-156 89-114 89-114 89-114 89-114 121-156 121-156 121-156 121-156 121-156 121-156 121-156 121-156 121-156 121-156 89-114 89-114 89-114 89-114 89-114 89-1

35、14 121-156 121-156 121-156 121-156 107-102 107-102 121-116 121-116 132.5-128 132.5-128 93-86 93-86 114-109 114-109 127-122 127-122 132.5-128 132.5-128 132.5-128 132.5-128 143-138 143-138 156-151 156-151 107-102 107-102 107-102 107-102 107-102 107-102 121-116 121-116 121-116 121-116 93-86 93-86 1 1 油

36、管、套管均指本体外径，上卸扣时，主钳夹本体，背钳夹接箍；油管、套管均指本体外径，上卸扣时，主钳夹本体，背钳夹接箍；2 2 钻杆均夹钻杆接头。钻杆均夹钻杆接头。表中钻杆外径指接头外径；表中钻杆外径指接头外径；3 3 用加长导杆，背钳夹本体时，按实际夹持管径选取牙座和牙用加长导杆，背钳夹本体时，按实际夹持管径选取牙座和牙 块；块；4 4 不适用于表不适用于表面硬度面硬度340HB340HB的管柱；的管柱；5 5 特殊规格的牙座、牙块可定做。特殊规格的牙座、牙块可定做。哈哈 操作规程操作规程 2 2 悬吊和调试动力钳悬吊高度悬吊和调试动力钳悬吊高度?提升动力钳提升动力钳 先将吊筒阀中的节流阀关闭，再

37、打开吊筒阀中的截止阀，动力钳被缓慢上提。先将吊筒阀中的节流阀关闭，再打开吊筒阀中的截止阀，动力钳被缓慢上提。下降动力钳下降动力钳 先将吊筒阀中的节流阀打开，再打开截止阀，此时动力钳缓慢下降。先将吊筒阀中的节流阀打开，再打开截止阀，此时动力钳缓慢下降。锁定高度锁定高度 当动力钳提升或下降到预定高度时，关闭截止阀，即锁定高度。此时再将节流当动力钳提升或下降到预定高度时，关闭截止阀，即锁定高度。此时再将节流阀打开，动力钳即进入正常上卸扣工作状态。阀打开，动力钳即进入正常上卸扣工作状态。制动力矩的调整制动力矩的调整 降低制动力矩：在摩擦片处加润滑油脂或按下法调松制动弹簧，以降低制降低制动力矩：在摩擦片

38、处加润滑油脂或按下法调松制动弹簧，以降低制动力矩，延长摩擦片寿命。动力矩，延长摩擦片寿命。提高制动力矩：松开背帽，均匀拧动各调节螺钉，适当压紧制动弹簧，适提高制动力矩：松开背帽，均匀拧动各调节螺钉，适当压紧制动弹簧，适当压紧后拧紧背帽。当压紧后拧紧背帽。4 4 主背钳间距的调整主背钳间距的调整 主钳夹本体，背钳夹接箍或主背钳均夹钻杆接头时，主钳夹本体，背钳夹接箍或主背钳均夹钻杆接头时，采用普通导杆（标准配置），调整前后导杆上的销轴。采用普通导杆（标准配置），调整前后导杆上的销轴。哈哈 操作规程操作规程?主、背钳均夹本体时，将销轴捅入导杆上合适的孔，用开口销销住即可。主、背钳均夹本体时，将销轴捅

39、入导杆上合适的孔，用开口销销住即可。主、背钳自由悬吊间距不得小于夹持螺纹旋进的最大长度。主、背钳自由悬吊间距不得小于夹持螺纹旋进的最大长度。5 5 上扣操作步骤（本说明书上、卸扣方向基于右旋螺纹（正扣），左旋螺上扣操作步骤（本说明书上、卸扣方向基于右旋螺纹（正扣），左旋螺纹（反扣）正好相反）纹（反扣）正好相反）空运转液压动力钳，使其回到初始工作位置。根据需要选取适宜的档位。空运转液压动力钳，使其回到初始工作位置。根据需要选取适宜的档位。将主、背钳复位旋钮旋至上扣方向，确认旋钮指示方向一致。将主、背钳复位旋钮旋至上扣方向，确认旋钮指示方向一致。打开安全门，将液压动力钳推向管柱，确认主、背钳夹持位

40、置适宜，关打开安全门，将液压动力钳推向管柱，确认主、背钳夹持位置适宜，关上安全门。上安全门。推液压动力钳尾部，使得液压动力钳绕回转中心旋转，将尾绳拉紧。推液压动力钳尾部，使得液压动力钳绕回转中心旋转，将尾绳拉紧。轻推手动换向阀操纵杆，开始上扣，直至液压动力钳停止旋转，松开操轻推手动换向阀操纵杆，开始上扣，直至液压动力钳停止旋转，松开操纵杆。纵杆。根据需要，挂较低档进行冲扣，直至上扣扭矩符合要求。根据需要，挂较低档进行冲扣，直至上扣扭矩符合要求。拉手动换向阀操纵杆，使液压动力钳回到初始拉手动换向阀操纵杆，使液压动力钳回到初始 工作位置。工作位置。打开安全门，将液压动力钳推回起始位置，打开安全门，

41、将液压动力钳推回起始位置，一次上扣结束。一次上扣结束。哈哈 操作规程操作规程?6 6、卸扣操作步骤（基于右旋螺纹，左旋螺纹正好相反）、卸扣操作步骤（基于右旋螺纹，左旋螺纹正好相反）空运转液压动力钳，使其回到初始工作位置。根据需要选取适宜的档位空运转液压动力钳，使其回到初始工作位置。根据需要选取适宜的档位（一般为低档）。（一般为低档）。将主、背钳复位旋钮旋至卸扣方向，确认旋钮指示方向一致。将主、背钳复位旋钮旋至卸扣方向，确认旋钮指示方向一致。打开安全门，将液压动力钳推向管柱，确认主、背钳夹持位置适宜，关上打开安全门，将液压动力钳推向管柱，确认主、背钳夹持位置适宜，关上安全门。安全门。拉液压动力钳

42、尾部，使得液压动力钳绕回转中心旋转，将尾绳拉紧。拉液压动力钳尾部，使得液压动力钳绕回转中心旋转，将尾绳拉紧。轻拉手动换向阀操纵杆，开始卸扣。轻拉手动换向阀操纵杆，开始卸扣。松扣后，挂高档继续卸扣，直至螺纹完全卸出，松开操纵杆。松扣后，挂高档继续卸扣，直至螺纹完全卸出，松开操纵杆。推手动换向阀操纵杆，使液压动力钳回到初始工作位置。推手动换向阀操纵杆，使液压动力钳回到初始工作位置。打开安全门，将液压动力钳推回起始位置，一次卸扣结束。打开安全门，将液压动力钳推回起始位置，一次卸扣结束。7 7、换档操作、换档操作 本动力钳有上下两个换档手柄，可得到四个档位，各档次的手柄位置如下：本动力钳有上下两个换档

43、手柄，可得到四个档位，各档次的手柄位置如下：档次名称档次名称 最高转速最高转速 低档低档 14 次低档次低档 24 次高档次高档 42 高档高档 72 手柄位置手柄位置 哈哈 六、维护与保养六、维护与保养?日常维护与保养日常维护与保养 向机体主轴、介轮轴、双联齿轮轴上的黄油嘴各注润滑脂约向机体主轴、介轮轴、双联齿轮轴上的黄油嘴各注润滑脂约25ml25ml；向各转动销、摩擦片、扶正滚子、颚板滚轮等处各注机油向各转动销、摩擦片、扶正滚子、颚板滚轮等处各注机油25ml25ml；每班或填满时用钢丝刷刷除钳牙上的填充物；每班或填满时用钢丝刷刷除钳牙上的填充物；清除钳体内部积水、油泥等脏物；清除钳体内部积

44、水、油泥等脏物；检查所有零部件（包括颚板、牙座、钳牙、坡板等），发现过度磨损，明检查所有零部件（包括颚板、牙座、钳牙、坡板等），发现过度磨损，明显损坏、锈蚀或泄漏，及时更换或处理。显损坏、锈蚀或泄漏，及时更换或处理。月维护与保养月维护与保养 每用过一次井后，用煤油或柴油清洗主背钳钳头（包括坡板、滚子、颚板、每用过一次井后，用煤油或柴油清洗主背钳钳头（包括坡板、滚子、颚板、颚板架、开口齿轮等）和液压吊筒等，洗净后涂一层润滑脂。颚板架、开口齿轮等）和液压吊筒等，洗净后涂一层润滑脂。把钳子拆开，清除油污、泥沙等脏物，更换过度磨损件和损坏件，对各滑把钳子拆开，清除油污、泥沙等脏物，更换过度磨损件和损坏

45、件，对各滑动和转动表面加注润滑脂或润滑油，并精心组装。动和转动表面加注润滑脂或润滑油，并精心组装。哈哈 七、常见故障及排除方法七、常见故障及排除方法 主钳打滑或主钳打滑或 不出牙不出牙 常常 见见 故故 障障 原原 因因 1、牙块过度磨损、牙块选用不当或牙块沟槽充满硬物、牙块过度磨损、牙块选用不当或牙块沟槽充满硬物 2、钳头制动力矩小、钳头制动力矩小 排排 除除 方方 法法 按表更换牙块或清除牙块沟槽中的硬物按表更换牙块或清除牙块沟槽中的硬物 1.2.更换已经磨损的摩擦件更换已经磨损的摩擦件 拧紧、更换或补齐制动弹簧拧紧、更换或补齐制动弹簧 3、颚板、颚板滚轮、滚轮轴、颚板架等零件损坏或相、颚

46、板、颚板滚轮、滚轮轴、颚板架等零件损坏或相互卡死互卡死 4、坡板磨出沟槽或损坏、坡板磨出沟槽或损坏 清洗、打磨、润滑或更换清洗、打磨、润滑或更换 更换坡板更换坡板 1.2.将主钳调水平将主钳调水平 调整，使背钳与主钳平行调整，使背钳与主钳平行 5、钳体不水平、钳体不水平 6、前后导杆内弹簧卡死无弹性、前后导杆内弹簧卡死无弹性 7、牙座选用不当、牙座选用不当 8、管柱硬度、管柱硬度340HB 1、主背钳胶管接反、主背钳胶管接反 2、主背钳油路堵塞、主背钳油路堵塞 背钳打滑背钳打滑 或不出牙或不出牙 3、齿条柱塞卡死、齿条柱塞卡死 4、钳尾缸体与背钳尾座连接处损坏、钳尾缸体与背钳尾座连接处损坏 5

47、、前述打滑的、前述打滑的8项原因项原因 清理或更换弹簧清理或更换弹簧 按表更换牙座（应成对更换）按表更换牙座（应成对更换）订购专用牙块订购专用牙块 重新联接重新联接 清洗油路及滤芯清洗油路及滤芯 打磨或更换打磨或更换 更换钳尾缸体，使用同规格牙座更换钳尾缸体，使用同规格牙座 按前述方法排除按前述方法排除 哈哈 常见故障及排除方法常见故障及排除方法续续 常常 见见 故故 障障 1 1、滚轮爬过头、滚轮爬过头 2 2、颚板、滚轮轴、坡板或颚板架等损坏、颚板、滚轮轴、坡板或颚板架等损坏 主钳或背钳主钳或背钳 抱死松不开抱死松不开 3 3、钳头制动力矩偏小、钳头制动力矩偏小 4 4、颚板滚轮卡死、颚板

48、滚轮卡死 原原 因因 排排 除除 方方 法法 不超扭矩上卸扣；选用合适的牙座不超扭矩上卸扣；选用合适的牙座 修磨或更换合格零件，不超扭矩使用修磨或更换合格零件，不超扭矩使用 见上见上 清洗、打磨或更换滚轮及滚轮轴清洗、打磨或更换滚轮及滚轮轴 5 5、主钳或背钳两边用了不同牙座或牙块、主钳或背钳两边用了不同牙座或牙块 6 6、主钳或背钳钳牙只有部分咬住管柱、主钳或背钳钳牙只有部分咬住管柱 1 1、复位旋钮方向不对、复位旋钮方向不对 主钳或背钳主钳或背钳 对不齐开口对不齐开口 2 2、颚板架已变形或有碰伤、颚板架已变形或有碰伤 3 3、复位挡销断、复位挡销断 选用合适的牙座或牙块选用合适的牙座或牙

49、块 正确操作正确操作 180180拧转复位旋扭再复位拧转复位旋扭再复位 修磨碰伤处或更换修磨碰伤处或更换 更换复位挡销，不超扭矩作业更换复位挡销，不超扭矩作业 1 1、液压泵排量低、液压泵排量低 转速慢、回油正常转速慢、回油正常 2 2、液压油粘度过高或过低、液压油粘度过高或过低 3 3、泵或马达过度磨损、泵或马达过度磨损 4 4、手动换向阀滑动不到位、手动换向阀滑动不到位 转速慢，回油压力高转速慢，回油压力高 快速接头单向阀不能完全开启或管路堵塞快速接头单向阀不能完全开启或管路堵塞 调整供油量使其达到调整供油量使其达到120L/min 120L/min 换油或加温（特别是冬天）等换油或加温（

50、特别是冬天）等 更换新泵或新马达更换新泵或新马达 重新调整重新调整 更换快速接头或清洗管路更换快速接头或清洗管路 钳头转动时快时慢钳头转动时快时慢 马达转，钳头不转马达转，钳头不转 开口齿轮开口两边的齿易开口齿轮开口两边的齿易被扒掉被扒掉 液压泵吸油不足，有空气进入油路液压泵吸油不足，有空气进入油路 传动轴或齿轮等损坏传动轴或齿轮等损坏 上下扶正已严重磨损上下扶正已严重磨损 清洗滤芯或补足液压油清洗滤芯或补足液压油 更换损坏件更换损坏件 及时更换上下扶正及时更换上下扶正 哈哈 常见故障及排除方法常见故障及排除方法续续 常常 见见 故故 障障 原原 因因 颚板架与背钳主体开口对齐时齿条柱塞不颚板