泵站操作工培训教材课件.ppt
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1、泵站操作工 培训泵站操作工技能要求泵站操作工技能要求水泵基础理论知识水泵基础理论知识电气基础理论知识电气基础理论知识设备巡检要点设备巡检要点熟知本泵站供水工艺流程熟知本泵站供水工艺流程熟悉机泵设备和附属设备的基本功能及操作方法熟悉机泵设备和附属设备的基本功能及操作方法按规程要求能正确使用、操作机泵及附属设备和自动化远传设备按规程要求能正确使用、操作机泵及附属设备和自动化远传设备对机泵设备进行准确巡检,并能发现运行中的异常现象对机泵设备进行准确巡检,并能发现运行中的异常现象正确抄录各种仪表的指示数字,并能准确计算和填写各种报表正确抄录各种仪表的指示数字,并能准确计算和填写各种报表掌握本岗各种仪表
2、作用、计量单位的意义及正确的计算方法掌握本岗各种仪表作用、计量单位的意义及正确的计算方法了解了解国家生活饮用水卫生标准国家生活饮用水卫生标准的有关内容的有关内容熟知本岗工艺、安全、操作规程,分析一般性故障原因及处理方法熟知本岗工艺、安全、操作规程,分析一般性故障原因及处理方法一、泵站操作工技能要求一、泵站操作工技能要求按其工作原理可以分为三类二、水泵基础理论知识二、水泵基础理论知识泵的应用很广泛,品种规格繁多,对他的分类方法也各不相同泵的应用很广泛,品种规格繁多,对他的分类方法也各不相同叶叶片泵片泵容积容积泵泵其他类型其他类型泵泵按泵的性能、结构、使用上的特点还有其他几种分类方式:叶片泵叶轮的
3、数量多级多级泵泵单级单级泵泵使用特点长轴长轴泵泵潜水电潜水电泵泵泵轴位置不同卧式卧式泵泵立式立式泵泵叶轮进水情况泵的出口压力单吸单吸泵泵低压低压泵泵重压重压泵泵高压高压泵泵多吸多吸泵泵(一)常用泵的分类1、叶片泵、叶片泵利用安装在泵轴上的叶轮高速旋转,叶利用安装在泵轴上的叶轮高速旋转,叶片与被输送液体发生力的相互作用,使片与被输送液体发生力的相互作用,使液体获得能量以达到输送液体的目的。液体获得能量以达到输送液体的目的。叶片泵按叶轮对液体作用原理,又叶片泵按叶轮对液体作用原理,又可分为可分为离心泵离心泵、混流泵混流泵、轴流泵轴流泵三三种基本类型种基本类型。叶片泵具有效率高、启动迅速、工作稳定、
4、性能可靠、容易叶片泵具有效率高、启动迅速、工作稳定、性能可靠、容易调节等优点,调节等优点,供水企业广泛地采用着这类泵。供水企业广泛地采用着这类泵。利用泵内机械运动的作用,使泵内工作室的容积发生周期性的变化,对液体产生吸入和压出的作用,使液体获得能量,以达到输送液体的目的。2、容积泵、容积泵例如:例如:利用活塞在缸体内作往复运动利用活塞在缸体内作往复运动 利用转子作回转运动等等利用转子作回转运动等等属于这类的泵有属于这类的泵有:活塞泵活塞泵、齿轮泵齿轮泵、隔膜泵隔膜泵、螺杆泵螺杆泵等等 主要指叶片泵和容积泵以外的一些特殊类型的泵3、其他类型泵、其他类型泵例如:例如:射流泵、水锤泵、水环式真空泵等
5、射流泵、水锤泵、水环式真空泵等 1.单级单吸离心泵:IS10065315 IS国际标准单级单吸清水离心泵 100泵吸入口直径(mm)65泵出水口直径(mm)315泵叶轮直径(mm)2.单级多吸离心泵:10Sh13A 10泵吸入口直径(in英寸)Sh单机多吸中开式离心式清水泵 13泵的比转速除以10的整数值 A泵的叶轮外径经过第一次切削(二)常用泵的型号常用泵的型号表示方常用泵的型号表示方法法以上各类泵是供水企业和其他行业经常使以上各类泵是供水企业和其他行业经常使用的一些主要泵型。用的一些主要泵型。但是,就其数量而言,以但是,就其数量而言,以叶片泵叶片泵拥有的数拥有的数量最多,应用的范围最广泛,
6、特别是叶片量最多,应用的范围最广泛,特别是叶片泵中的离心泵尤其如此。泵中的离心泵尤其如此。所以主要以所以主要以离心泵离心泵作为对象来进行介绍。作为对象来进行介绍。离心泵离心泵文字内容工作原理工作原理结构结构日常保养日常保养一 、离心泵的工作原理 依靠高速旋转的叶轮,液体在惯性离心力作用下获得速度能,然后在扩压器或后路转化为压力能(压强)。泵内的水被抛出后,叶轮的入口中心部分形成真空区域,一面不断地吸入液体,一面又不断地给予吸入的液体一定的能量,将液体排出。离心泵便如此连续不断地工作。水泵在工作前,泵体和进水管必须罐满水,防止气蚀现象发生。当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离心力
7、的作用下从叶轮中飞去。二 离心泵的结构1、叶轮 叶轮是水泵过流部件的核心部分,它转速高、出力大,所以叶轮的材质应具有高强度、抗气蚀、耐冲刷的性能,一般采用高牌号的铸铁、铸铜、不锈钢等材料制成。同时,要求叶轮的质量分布均匀,以减少由于高速旋转而产生振动,通常,叶轮在装配前需要通过静平衡试验。叶轮的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。1 叶轮 按结构形式,可分为三类:(a)封闭式:应用较广,含)封闭式:应用较广,含较多固体悬浮物较多固体悬浮物或纤维体也能输送或纤维体也能输送(b)半闭式:适用于输送清水或含有一些悬浮杂质的液体)半闭式:适用于输送清水或含有一些悬浮杂质的液体(c)开式:防止堵塞性
8、能好,经常用于污水泵中)开式:防止堵塞性能好,经常用于污水泵中 轴承起支承转子重量和承受力的作用。离心泵上多使用滚动轴承。滚动轴承为标准件,其外圈与轴承座孔采用基轴制;内圈与转轴采用基孔制。配合类别国家标准有推荐值,可按具体情况选用。轴承一般用润滑油和润滑脂润滑。2、滚动轴承、滚动轴承2、滚动轴承、滚动轴承2、滚动轴承、滚动轴承2、滚动轴承、滚动轴承2、滚动轴承、滚动轴承密封填料种类有压缩填料、V形填料、O形圈、波纹管以及液体填料等。3、密封填料、密封填料压缩填料:压缩填料:通过填料压盖的压紧产生弹性变形,通过填料压盖的压紧产生弹性变形,与填料函内壁和轴杆紧密吻合,并与填料函内壁和轴杆紧密吻合
9、,并产生一层油膜与轴杆接触,阻止介产生一层油膜与轴杆接触,阻止介质的泄漏质的泄漏。压缩填料按其压缩填料按其结构结构不同可分:棉状、模状、不同可分:棉状、模状、卷制、叠制、扭制、编织等成型填料。卷制、叠制、扭制、编织等成型填料。压缩填料按其压缩填料按其材料材料不同分:软质填料、半不同分:软质填料、半金属填料和金属填料等。金属填料和金属填料等。压缩填料按压缩填料按组成的材料组成的材料分:植物纤维填料、分:植物纤维填料、石棉纤维填料、塑料与塑料浸渍填料、橡石棉纤维填料、塑料与塑料浸渍填料、橡胶填料、碳纤维填料、柔性石墨填料。胶填料、碳纤维填料、柔性石墨填料。2,O型圈 O形圈的剖面为圆形,其材料为橡
10、胶,仅用于静密封,也可用于动密封。3、密封填料、密封填料4、离心泵的能量损失和提高效率的措施 一、离心泵的能量损失 离心泵的能量损失分别含有:机械损失、容积损失、水力损失。1,机械损失 是指泵的轴封、轴承、叶轮圆盘摩擦等损失 所消耗的功率。2,容积损失 泵在运行时,泵体内各处的液体压力不等,有高压区,也有低压区。由于结构上的需要,在泵体内部有很多间隙,当间隙前后压力不等时,液体就要由高压区流向低压区,这部分高压区的液体,虽然在流经叶轮时获得能量,但是未被有效利用,而是在泵体内循环流动,因克服间隙阻力等又消耗了一部分能量,这种能量损失称为容积损失。4、离心泵的能量损失和提高效率的措施 3,水力损
11、失 在离心泵工作时,液体与流道壁面有摩擦损失,液体运动有内部摩擦损失,在液体运动速度的大小和方向变化时,有旋窝损失,冲击损失等。这些损失都消耗一部分能量,通常把这部分能量损失称为水力损失,与泵的过流部件的几何形状、内壁表面粗糙度和液体粘度有关。4、离心泵的能量损失和提高效率的措施 二、提高离心泵效率的措施 1、降低机械损失 叶轮圆盘摩擦损失的大小与叶轮转速的三次方成正比、与叶轮外径的五次方成正比,所以选择适当的叶轮大小和叶轮转速可以减少损失。降低表面粗糙度可以减少该损失。4、离心泵的能量损失和提高效率的措施 2、降低容积损失 选取较小的密封间隙值,泵的效率一般可提高4%-4.5%、增加密封环间
12、的水阻力,因而减少泄漏量。4、离心泵的能量损失和提高效率的措施 3、降低水力损失 避免在流道内出现死区。避免在流道内存在尖角、突然转变情况。流道表面应尽量光洁,不得有粘砂、飞边、毛刺等缺陷。无数汽泡消失发生水的那些撞击作用就像无数颗小弹头一样,连续不断地冲打在金属表面上,冲击的压力很大,其压力在局部可达几百个大气压,冲击的频率很高,每秒上千万次。由于这样频繁地冲击,使金属表面硬化,变得脆弱,形成局部疲劳,使金属的晶粒陆续剥落,造成所谓的机械剥蚀,同时,汽泡中的活泼气体,如氧气对金属起化学腐蚀作用。这样的一种现象就称为汽蚀。5、汽蚀、汽蚀5、汽蚀、汽蚀减少汽蚀的措施有哪些?减少汽蚀的措施有哪些?
13、汽蚀现象对水泵有哪些的影响?汽蚀现象对水泵有哪些的影响?流量减少,扬程降低,效率降低流量减少,扬程降低,效率降低a、改进叶轮的几何形状、改进叶轮的几何形状b、采用抗汽蚀材料制造水泵部件、采用抗汽蚀材料制造水泵部件c、采用诱导轮提高泵的抗汽蚀性能。、采用诱导轮提高泵的抗汽蚀性能。d、在水泵过流部件内表面喷涂耐汽蚀材料、在水泵过流部件内表面喷涂耐汽蚀材料6、水锤的发生及其防止、水锤的发生及其防止 一、水锤的发生原因 1、启泵、停泵或运行中改变水泵转速,尤其是在迅速操作阀门使水流速度发生急剧变化的情况下。2、事故停泵,即运行中的水泵突然中断运行。3、出水阀、止回阀阀板突然脱落使流道堵塞。二、水锤的防
14、止 1、在机泵出水管道上装缓闭阀可起到缓冲水锤或消除水锤的目的。2、在管道上设置排气补气阀以消除管道中负压状态,可减少水锤压力,避免管道损坏。3、避免快开、快关阀门。4、加强对电气装置的巡检维护,以减少突然断电的机会。7、水泵的日常保养要求水泵的日常保养要求1、应及时补充轴承内的润滑脂,保证油位正常,并定期测油 质变化 情况和按规定周期换用新油。2、根据运行情况,应随时调整填料压盖松紧度,填料密封滴水宜每 分钟3060滴为好。3、根据填料磨损情况及时更换新填料。更换填料时,每根相邻填料 接口应错开大于90,填料最外圈开口应向下。4、应注意监测水泵振动、超标时应检查固定螺栓和与管道连接螺栓 有无
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