机械制图基础培训课件.ppt

1、.1.2w 1 1、学习投影法的基本理论及其应用。、学习投影法的基本理论及其应用。w 2 2、培养空间想象能力和空间思维分析、培养空间想象能力和空间思维分析 能力。能力。w 3 3、培养阅读工程图样的能力。、培养阅读工程图样的能力。w 4 4、了解常用的标准件、金属材料等基、了解常用的标准件、金属材料等基础知识。础知识。.3.4.5.6物体三视图的形成及投影规律物体三视图的形成及投影规律 1、三视图的形成 用三个互相垂直的投影面构成一空间投影体系，即正面V、水平面H、侧面W，把物体放在空间的某一位置固定不动，分别向三个投影面上对物体进行投影，在V面上得到的投影叫做主视图，在H面上得到的投影叫俯

2、视图，在W面上得到的投影叫左视图。.72、视图之间的投影规律 每个视图反映物体两个方向的尺寸。主视图反映物体的长度和高度；左视图反映宽度和高度；俯视图反映长度和宽度。按照三视图的配置，三视图的投影规律为：长对正，高齐平，宽一致。.8w 空间可由正平面V、水平面H、侧平面W将其划分成八个区域，分别为第1、第2、第3、第4、第5、第6、第7、第8分角。w 1)将物体放在第一分角内投影称为第一角投影，又称E法欧洲的方法。2)将物体放在第三分角内投影称为第三角投影，又称A法美国的方法。.9视角画法标记符号w 中国采用第一视角第三角画法标记符号 第一角画法标记符号.10基本视图的位置.11基本视图的位置

3、.12看图方法步骤看图方法步骤 一、看产品的名称、材料、比例及其他信息；二、整体分析w 1、找出主视图，看出大概的轮廓；w 2、有多少视图、剖视、剖面，找出它们的相互位置和投影关系；w 3、有剖视、剖面、局部放大的地方要找到它们的正确位置；三、尺寸分析 了解定形尺寸和定位尺寸，了解基准和尺寸的标注形式，尺寸公差和形位公差；四、工艺和技术要求分析.13尺寸与尺寸公差尺寸与尺寸公差 w（1）基本尺寸：由设计确定的尺寸。w（2）实际尺寸：通过测量获得的尺寸。w（3）极限尺寸：允许零件尺寸变化的两个界限值称为极限尺寸。分最大极限尺寸和最小极限尺寸。w（4）尺寸偏差：某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为

4、尺寸偏差，简称偏差。w（5）尺寸公差：允许尺寸的变动量称为尺寸公差，简称公差。w 公差=最大极限尺寸最小极限尺寸=上偏差下偏差。w（6）公差带：由代表上、下偏差的两条线所限定的一个区域。.14常见符号和编写词.15螺纹的基础知识螺纹的基础知识.16.171螺纹牙顶用粗实线表示牙 底 用细实线表示。2 螺纹小径可近似按大径的0.85倍（即0.85d）画出。3 在垂直于螺纹轴线的投影面 的视图中，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈；此视图中螺纹的倒角圆均省去不画。4.螺纹的终止线用粗实线表示.当外螺纹终止线处被剖开时，螺纹终止线只画出表示牙型高度的一小段。5不可见螺纹的所有图线都画成虚线。6在剖视图

5、和断面图中，内外螺纹的剖面线都应画到粗实线。7内、外螺纹连接时的画法：用剖视图表示时，旋合部分按外螺纹画法绘制，其余部分仍按各自的画法表示。8当需要表示螺纹牙型时，可采用局部剖视图表示、局部放大图表示，或者直接在剖视图中表示。.18形状和位置公差形状和位置公差 w 形状和位置公差简称形位公差，是零件要素（点、线、面）的实际形状和实际位置对理想形状和理想位置的允许变动量。w 在图样上标注形位公差时，应有公差框格、被测要素和基准要素（对位置公差）三组内容。.19.20形位公差14项.21金属材料基本知识w 常用金属材料常用金属材料 金属材料来源丰富，并具有优良的使用性能和加工性能，是机 械工程中应

6、用最普遍的材料，常用以制造机械设备、工具、模具，并广泛应用于工程结构中。金属材料大致可分为黑色金属两大类。黑色金属通常指钢和铸 铁；有色金属是指黑色以外的金属及其合金，如铜合金、铝及铝合金等。钢钢w习惯上把碳含量2.11%的归类于铁，碳含量2.11%的归类于钢。w钢分为碳素钢（简称碳钢）和合金两大类。w 碳钢是指含碳量小于2.11%并含有少量硅、锰、硫、磷杂质的铁碳合金。工业用碳钢的含碳量一般为0.05%1.35%。w为了提高钢的力学性能、工艺性能或某些特殊性能（如耐腐蚀性、耐热性、耐磨性等），冶炼中有目的地加入一些合金元素（如Mn、Si、Cr、Ni、Mo、W、V、Ti等），这种钢称为合金钢。

7、.22金属材料基本知识w碳钢的分类方法有多种，常见的有以下三种。（1）按钢的含碳量多少分类 分为三类：低碳钢，含碳量0.25%；中碳钢，含碳量为0.25%0.60%；高碳钢，含碳量0.60%。（2）按钢的质量（即按钢含有害元素S、P的多少）分类 分为三类：普通碳素钢，钢中S、P含量分别0.055%和0.045%；优质碳素钢，钢中S、P含量均0.040%；高级碳素钢，钢中S、P含量分别0.030%和0.035%。（3）按钢的用途分类 分为两类：碳素结构钢，主要用于制造各种工程构件和机械零件；碳素工具钢，主要用于制造各种工具、量具和模具等。.23金属材料基本知识w 碳钢牌号的表示方法w（1）碳素结

8、构钢 碳素结构钢的牌号由屈服点“屈”字汉语拼音第一个字母Q、屈服点数值、质量等级符号（A、B、C、D）及脱氧方法符号（F、b、Z）等四部分按顺序组成。其中质量等级按A、B、C、D顺序依次增高，F代表沸腾钢，b代表镇静钢，Z代表镇静钢等。如Q235-AF表示屈服强度为235Mpa的A级沸腾碳素结构钢。w（2）优质碳素结构钢 优质碳素结构钢的牌号用两位数字表示。这两位数字代表钢中的平均含碳量的万分之几。例如45钢，表示平均含碳量为0.45%的优质碳素结构钢。08钢，表示平均含碳量为0.08%的优质碳素结构钢。w（3）碳素工具钢 碳素工具钢的牌号是用碳字汉语拼音字头T和数字表示。其数字表示钢的平均含

9、碳量的千分之几。若为高级优质，则在数字后面加“A”。例如，T12钢，表示平均含碳量为1.2%的碳素工具钢。T8钢，表示平均含碳量为0.8%的碳素工具钢。T12A，表示平均含碳量为1.2%的高级优质碳素工具钢。.24金属材料基本知识w 碳钢的用途举例w Q195、Q215，用于铆钉、开口销等及冲压零件和焊接构件。w Q235、Q255，用于螺栓、螺母、拉杆、连杆及建筑、桥梁结构件。w Q275，用于强度较高转轴、心轴、齿轮等。w Q345，用于船舶、桥梁、车辆、大型钢结构。w 08钢，含碳量低，塑性好，主要用于制造冷冲压零件。w 10、20钢，常用于制造冲压件和焊接件。也常用于制造渗碳件。w 3

10、5、40、45、50钢属中碳钢，经热处理后可获得良好的综合力学性能，主要用制造齿轮、套筒、轴类零件等。这几种钢在机械制造中应用非常广泛。w T7、T8钢，用于制造具有较高韧性的工具，如冲头、凿子等。w T9、T10、T11钢，用作要求中等韧性、高硬度的刃具，如钻头、丝锥、锯条等。w T12、T13钢，用于要求更高硬度、高耐磨性的锉刀、拉丝模具等。.25金属材料基本知识w热处理热处理w热处理就是通过对固态金属的加热、保温和冷却，来改变金属的显微组织及其形态，从而提高或改善金属的机械性能的一种方法。热处理的目的是改变金属材料的组织和性能，而不要求改变零件的形状和尺寸，各种机械零件中，大多数或绝大多

11、数都要经过热处理才投入使用。钢的热处理对提高和改善零件的机械性能发挥着十分重要的作用。w热处理方法很多，常用的有退火、正火、淬火、回火和表面热处理等.26金属材料基本知识w硬 度w材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度.常用的硬度测定方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等测试方法。布氏硬度以HBN(kgf/mm2)表示 洛氏硬度可分为HRA、HRB、HRC、HRD四种 维氏硬度以HV表示.27常用机械零件-轴承w国家标准规定，滚动轴承的代号由前置代号、基本代号和后置代号构成。前置、后置代号是轴承在结构形状、尺寸、公差和技术要求等有改变时，在其基本代号前、后添加的补充代号，要了解它们的编制规则和

12、含义可查阅有关标准。w轴承的基本代号由类型代号、尺寸系列代号和内径代号组成。其中最左边的一位数字(或字母)为类型代号；接着是尺寸代号，它由宽度和直径代号组成；最后是内径代号，当轴承内径在20480mm范围内，内径代号乘以5为轴承的公称内径尺寸。例如：6210其中：6深沟球轴承的类型代号；2尺寸系列代号“02”，“0”为宽度系列代号(省略),“2”为 直径系列代号；10内径代号，表示该轴承内径为10550mmw.28常用机械零件w 轴承轴承w作为运转中的检修事项，有轴承的旋转音、振动、温度、润滑剂的状态等等。w轴承的清洗：拆卸下轴承检修时，首先记录轴承的外观，确认润滑剂的残存量，取样检查用的润滑

13、剂之后，洗轴承。作为清洗剂，普通使用汽油、煤油。拆下来的轴承的清洗，分粗清洗和细清洗，分别放在容器中，先放上金属的网垫底，使轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时，如果使轴承带着脏物旋转，会损伤轴承的滚动面，应该加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去润滑脂、粘着物，大致干净后，转入精洗。精洗，是将轴承在清洗油中一边旋转，一边仔细的清洗。另外，清洗油也要经常保持清洁。轴承的检修和判断：为了判断拆卸下来的轴承是否可以使用，要在轴承洗干净后检查。检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙的增加及有无关尺寸精度下降的损伤，异常。非分离型小型球轴承，则用一只手将内圈支持水平，旋转外圈确认是

14、否流畅。.29常用机械零件-齿轮w直齿圆柱齿轮齿轮直齿圆柱齿轮齿轮w模数m是设计和制造齿轮的重要参数。不同模数的齿轮要用不同的刀具来加工制造。为了便于设计和加工，模数数值已标准化 w注：选用模数时，应优先选用第一系列；其次选用第二系列；括号内的模数尽可能不用。.30常用机械零件-齿轮w直齿圆柱齿轮齿轮直齿圆柱齿轮齿轮w一对相互啮合的齿轮，模数、压力角必须相等。标准齿轮的压力角（对单个齿轮而言即为齿形角）为20。.31气动元件基本知识w气动三大件气动三大件 w -“分水滤气器、减压阀和油雾器一起被称为气动三大件。三大件无管连接而成的组件称为三联件。三大件是多数气动系 统中不可缺少的气源装置，安装在用气设备近处，是压缩空气质量的最后保证。三大件的安装顺序依进气方向分别为分水滤气器、减压阀和油雾器。在使用中可以根据实际要求采用一件或两件，也可多于三件。分水滤气器分水滤气器 分水滤气器的作用是滤去空气中的灰尘和杂质，并将空气中的水分离出来。油雾器油雾器 油雾器是一种特殊的注油装置。当压缩空气流过时，它将润滑油喷射成雾状，随压缩空气一起流入需要润滑的部件，达到润滑的目的。w 现场现场 缺少直观的表现形式缺少直观的表现形式 如压力表：