压铸安全知识培训教材37课件.ppt
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1、压铸安全知识压铸安全知识主讲:力劲集团客户服务部 邹亚飞目目 录录第二节、压铸生产的安全隐患第二节、压铸生产的安全隐患 第三节、安全措施及注意事项第三节、安全措施及注意事项 第四节、意外情况的应急处理第四节、意外情况的应急处理第一节、安全管理第一节、安全管理 第一节 安全管理 安全是压铸生产的前提,建立一个有效的生产安全管理系统包括以下内容:1、制定一套完善的安全规范并向所有员工宣导。2、确定安全年度目标,不断检讨提升。3、建立系统的可追溯的安全培训程序,推广新技术,添置新设备,招聘新员工时应同时进行安全培训。4、应系统评估及记录各种工作的职业风险。5、针对各工种制定安全守则并定期更新。6、在
2、各种管理会议上应宣导安全管理理念。7、对所有事故都应彻底调查,找出原因,查找隐患,制定措施,做出处理。8、工厂应制定紧急事故处理预案并演习训练。9、确定安全管理责任人,定期检查,消除隐患。第二节 压铸生产的安全隐患 1、锁模速度快 压铸机机械动作速度快,尤其是小吨位热室压铸机锁模速度可达到数米/秒,操作或保养不当可导致设备及人身安全事故。2、环境 压铸生产环境管理不当,例如地面液压油多可能造成滑倒跌伤。3、飞料 压铸机射料压力大,速度快,调整不当或模具未锁紧可能飞料造成烫伤。4、热作件 热作件温度高可能造成烫伤。5、合金熔炼 合金液温度高当液体内部混入气体、水分时,剧烈膨胀可能造成爆炸。6、储
3、能器 储能器内储存有高压气体及压力油,拆卸不当可造成伤害。【推荐推荐】压铸安全知识培训教材压铸安全知识培训教材3737【推荐推荐】压铸安全知识培训教材压铸安全知识培训教材37377、火灾 合金液体的飞溅及液压油喷射可能造成火灾。8、电击 接触裸露导体可能造成电击。【推荐推荐】压铸安全知识培训教材压铸安全知识培训教材3737【推荐推荐】压铸安全知识培训教材压铸安全知识培训教材3737 9、起重 起吊模具或机器部件时,操作不当可能造成坠物伤人。10、燃烧机 燃烧机使用维修不当可能造成气体污染、火灾、烧伤。【推荐推荐】压铸安全知识培训教材压铸安全知识培训教材3737【推荐推荐】压铸安全知识培训教材压
4、铸安全知识培训教材373711、爆炸 储能器使用不当(如错误加入氧气,撞击)、瓦斯使用不当可能造成爆炸。【推荐推荐】压铸安全知识培训教材压铸安全知识培训教材3737【推荐推荐】压铸安全知识培训教材压铸安全知识培训教材3737第三节、安全措施及注意事项 1、环境 1.1保持压铸机及其周围环境清洁。1.2压铸机周围留出足够空间,机器周围距墙壁至少1米,两台机间距至少1.5米。通风及换气设备必须完好。【推荐推荐】压铸安全知识培训教材压铸安全知识培训教材3737【推荐推荐】压铸安全知识培训教材压铸安全知识培训教材37371.3工具定位 建议设置专用的工具架,物料堆放应设立专门区域。1.4地面保持清洁
5、尤其不能有润滑油液压油,防止滑倒。添加润滑油液压油后,应将漏出的油用碎布或锯木屑清理干净。【推荐推荐】压铸安全知识培训教材压铸安全知识培训教材3737【推荐推荐】压铸安全知识培训教材压铸安全知识培训教材3737 1.5劳保 操作者应着耐热手套,面罩,防护眼镜,防护鞋等劳保用品。1.6操作区 无关人员不能进入操作区。1.7安全通道 务必保持畅通。【推荐推荐】压铸安全知识培训教材压铸安全知识培训教材3737【推荐推荐】压铸安全知识培训教材压铸安全知识培训教材3737 1.8灭火器 根据现场及消防要求,准备合适足够的灭火器。1.9急救药品箱 应储备常用药品(如烫伤药)放在方便取用的位置。【推荐推荐】
6、压铸安全知识培训教材压铸安全知识培训教材3737【推荐推荐】压铸安全知识培训教材压铸安全知识培训教材37372、操作 2.1吉制 开机前检查安全门吉制、急停按钮是否有效。2.2总压力应符合工作要求。2.3参数调节 检查扣咀吉制、开模、扣咀时间等参数。更换模具后重新调整扣前吉制压块。【推荐推荐】压铸安全知识培训教材压铸安全知识培训教材3737【推荐推荐】压铸安全知识培训教材压铸安全知识培训教材3737吉制名称【推荐推荐】压铸安全知识培训教材压铸安全知识培训教材3737【推荐推荐】压铸安全知识培训教材压铸安全知识培训教材3737 LS0开模终止近接开关 LS1开模快转慢近接开关 LS2低压锁模近接
7、开关 LS3高压锁模近接开关 LS4锁模终止近接开关 LS5锁模终止确认开关 LS6顶针前限近接开关 LS7顶针后限近接开关 LS8扣前到位开关 LS9周期信号开关 LS13二速开关 LS14冲头回近接开关 LS18前门关门到位开关 LS19前门开门到位开关 LS20后门关门到位开关 LS23气门保护开关 LS24气门保护开关热室机外观【推荐推荐】压铸安全知识培训教材压铸安全知识培训教材3737【推荐推荐】压铸安全知识培训教材压铸安全知识培训教材3737 2.4安全防护门 安全门不但可防护压铸时液态金属喷溅伤人事故的发生,而且可减少机械伤害和火灾事故发生,因此在生产中不要随意不用或去掉安全防护
8、门。2.5开机前检查 开动机器前,要查看机件活动范围内是否有人或杂物,确定无异常后,方可启动。【推荐推荐】压铸安全知识培训教材压铸安全知识培训教材3737【推荐推荐】压铸安全知识培训教材压铸安全知识培训教材3737 2.6蓄能器 氮气瓶充有高压氮气,平时开机前,应检查连接紧固件是否有松动和氮气压力变化情况,防止任何火种和热源靠近。需要检修时,必须先将氮气放光.2.7拆装模具 在安装和卸下压铸模时,应将机器置为手动。【推荐推荐】压铸安全知识培训教材压铸安全知识培训教材3737【推荐推荐】压铸安全知识培训教材压铸安全知识培训教材37372.8防范电击2.8.1机器必须接地良好,使用三相五线制供电。
9、2.8.2开机后,不许接触裸露导体。2.8.3机器接通电源时,所有面板及护罩均应处于正确位置,生产时电箱门应关闭。【推荐推荐】压铸安全知识培训教材压铸安全知识培训教材3737【推荐推荐】压铸安全知识培训教材压铸安全知识培训教材37372.8.4使身体与地面绝缘,戴绝缘手套,穿安全鞋及安全服.2.8.5手套,安全鞋,安全服,工作区及机器应保持干燥.2.8.6在维护保养时,应先断开电源总开关.2.8.7电箱内不能进水.【推荐推荐】压铸安全知识培训教材压铸安全知识培训教材3737【推荐推荐】压铸安全知识培训教材压铸安全知识培训教材37372.8.8墙壁上的电源开关应配置与电源相适合的熔断器。该电源开
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