液压泵叶片泵柱塞泵详细说明课件.ppt
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1、液压动力元件三龙液压pumpxyq深圳市三龙液压泵有限公司第二章 液压动力元件2-1液压泵概述2-2齿轮泵2-3叶片泵2-4柱塞泵2-5液压泵的选用pumpxyq 2-1 液压泵概述n一、液压泵的作用 n二、液压泵工作原理 n三、主要性能参数n四、液压泵的类型npumpxyq一、液压泵的作用n液压泵是液压系统的动力元件,其作用是把原动机输入的机械能转换为液压能,向系统提供一定压力和流量的液流二、液压泵工作原理 液压泵工作原理:n容积式泵:泵是靠密封容积的变化来实现吸油和压油的,其排油量的大小取决于密封腔的容积变化值n基本特点:具有一个或若干个周期性变化的密封容积 具有配流装置 油箱内液体的绝对
2、压力必须恒等于或大于 大气压力 基本工作原理基本工作原理 吸油吸油 压油压油 偏心向右转,柱塞偏心向右转,柱塞右右移移 偏心向左转,柱塞偏心向左转,柱塞左左移移 密封容积密封容积,产生局部真空产生局部真空 密封容积密封容积,油液被迫压出,油液被迫压出 基本工作条件(必要条件)基本工作条件(必要条件)(1)形成密封容积)形成密封容积 (2)密封容积变化()密封容积变化(根本原因根本原因)(3)配流装置配流装置(吸、压油口隔开)(吸、压油口隔开)(4)油箱和大气通()油箱和大气通(外因外因)三、主要性能参数n压力:工作压力p 额定压力pn 工作压力p额定压力pnn排量和流量:排量排量 V V:液压
3、泵轴转一周,由其密封容腔几何尺寸变化计算而得的排出液体的体积,单位(m3/r)或(mL/r)理论流量理论流量q qt t:单位时间内理论上可排出的液体体积.等于排量和转速的乘积 V:液压泵的排量(m3/r);n:主轴转速(r/s);qt:液压泵理论排量(m3/s)实际流量q 额定流量qnVnqtn容积效率v:q=qt-q=qt-Kipn机械效率m:n泵的输出功率:ttttqqqqqqq1VitmTTpVnpqnTtt22pVTtimTpV2mViiioTpVVnqVnTpqVPP22iinTP2pqPo四、液压泵的类型液压泵类型:n结构形式:齿轮泵、叶片泵、柱塞泵和螺杆泵等 n泵的输出流量能否
4、调节:定量泵和变量泵n泵的额定压力的高低:低压泵、中压泵和高压泵n齿轮泵的工作原理 2-2 齿轮泵n齿轮泵的结构n齿轮泵的特点一、齿轮泵的工作原理定量泵(外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵)n齿轮泵没有单独的配流 装置,齿轮的啮合线起 配流作用 工作原理工作原理1、相互啮合的轮齿逐渐脱开,密封容积,形成局部真空,在大气压力作用下吸油2、随着齿轮旋转,油液带到左侧的压油腔,轮齿逐渐啮合,使密封容积,齿槽间的油液被挤压排出泵外 压油条件条件 1、密封容积形成齿轮的齿槽、泵体内表面、前后泵盖围成 2、密封容积变化齿轮退出啮合,容积吸油;齿轮进入啮合,容积压油3、配流装置两齿轮啮合线及泵盖(吸压油口隔开)4、
5、油箱和大气通排量和流量排量和流量n排量和流量计算 瞬时流量脉动,齿数愈少,脉动愈大 BzmdhBV22BzmV266.6VBnzmq266.6二、齿轮泵的结构三、齿轮泵的特点n困油:封闭容积减小会使被困油液受挤而产生高压,并从缝隙中流出,导致油液发热,轴承等机件也受到附加的不平衡负载作用。封闭容积增大又会造成局部真空,使溶于油中的气体分离出来,产生气穴,引起噪声、振动和气蚀.n消除困油的方法:通常是在两侧端盖上开卸荷槽卸荷槽,且偏向吸油腔偏向吸油腔 齿轮泵的困油现象及其消除方法三、齿轮泵的特点n径向作用力不平衡:n减小径向不平衡力的办法:缩小压油口n pumpxyq三、齿轮泵的特点n 泄漏:1
6、.通过齿轮啮合处的间隙;2.通过泵体内孔和齿顶圆间的径向间隙;3.通过齿轮两端面和端盖间的端面间隙n 结论:齿轮泵由于泄漏大和存在径向不平衡力,因而限制了压力的提高。为使齿轮泵能在高压下工作,常采取的措施为:减小径向不平衡力,提高轴与轴承的刚度,同时对泄漏量最大的端面间隙采用自动补偿装置 pumpxyq练习n泵的额定流量为100L/min,额定压力为2.5MPa,当转速为1450r/min时,机械效率为m=0.9。由实验测得,当泵出口压力为零时,流量为106L/min,压力为2.5MPa时,流量为100.7L/min,求:n1、泵的容积效率;n2、如泵的转速下降到500r/min,在额定压力下
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