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类型项目一任务六流体输送的仿真操作课件.ppt

  • 上传人(卖家):晟晟文业
  • 文档编号:4460116
  • 上传时间:2022-12-11
  • 格式:PPT
  • 页数:24
  • 大小:711KB
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    关 键  词:
    项目 任务 流体 输送 仿真 操作 课件
    资源描述:

    1、项目一项目一 流体输送流体输送任务导入任务导入任务六任务六 流体流动(离心泵)流体流动(离心泵)仿真操作仿真操作在掌握典型液体输送设备离心泵的基础上,依靠仿真软件,掌握集散控制系统的操作方法,独立完成离心泵工艺仿真实训的全部内容。任务分析任务分析 要完成相应的项目任务,应熟悉项目的工艺流程和操作界面,了解系统的DCS控制方案,掌握控制系统的操作方法,能对不同的控制系统、阀门进行正确操作,能够对工艺过程压力、液位、温度、流量等参数进行监控和调节,能够独立完成离心泵的冷态开车、正常运行、正常停车操作,并能对操作过程中产生的故障进行处理。一、工艺流程一、工艺流程蒸馏的分类知识链接知识链接(一)主要设

    2、备(一)主要设备设备位号设备位号名称名称V101离心泵前罐P101A离心泵AP101B离心泵B(备用泵)蒸馏的分类知识链接知识链接(二)仪表及报警(二)仪表及报警位 号说 明类型 正常值量程上限量程下限 工程单位 高报低报 高高报 低低报FIC101 离心泵出口流量PID 20000.0 40000.00.0kg/hLIC101V101液位控制系统PID50.0100.00.0%80.020.0PIC101V101压力控制系统PID5.010.00.0atm(G)2.0PI101 泵P101A入口压力AI4.020.00.0atm(G)PI102 泵P101A出口压力AI12.030.00.0

    3、atm(G)13.0PI103 泵P101B入口压力AI20.00.0atm(G)PI104 泵P101B出口压力AI30.00.0atm(G)13.0TI101进料温度AI50.0100.00.0DEG C一、工艺流程一、工艺流程知识链接知识链接(三)工艺说明(三)工艺说明来自某一设备约40的带压液体经调节阀LV101进入带压罐V101,罐液位由液位控制器LIC101通过调节V101的进料量来控制;罐内压力由PIC101分程控制,PV101A、PV101B分别调节进入V101和出V101的氮气量,从而保持罐压恒定在5.0atm(表)。罐内液体由泵P101A/B抽出,泵出口流量在流量调节器FI

    4、C101的控制下输送到其它设备。一、工艺流程一、工艺流程知识链接知识链接(三)工艺说明(三)工艺说明PI101PI102PI103PI104LIC101PIC101FIC101LG102V101WATERWATERN2N2TI101ventP101AP101B离心泵仿真单元工艺流程图 一、工艺流程一、工艺流程蒸馏的分类知识链接知识链接(四)控制方案(四)控制方案V101的压力由调节器PIC101分程控制,调节阀PV101的分程动作示意图如图所示。本单元现场图中现场阀旁边的实心红色圆点代表高点排气和低点排液的指示标志,当完成高点排气和低点排液时实心红色圆点变为绿色。二、离心泵仿真操作规程二、离心

    5、泵仿真操作规程蒸馏的分类知识链接知识链接(一)冷态开车(一)冷态开车1.准备工作(1)盘车;(2)核对吸入条件;(3)调整填料或机械密封装置。2.罐V101充液、充压(1)向罐V101充液打开LIC101调节阀,开度约为30%,向V101罐充液。当LIC101达到50%时,LIC101设定50%,投自动。(2)罐V101充压待V101罐液位5%后,缓慢打开分程压力调节阀PV101A向V101罐充压。当压力升高到5.0atm时,PIC101设定5.0 atm,投自动。二、离心泵仿真操作规程二、离心泵仿真操作规程蒸馏的分类知识链接知识链接(一)冷态开车(一)冷态开车3.启动泵前准备工作(1)灌泵待

    6、V101罐充压充到正常值5.0atm后,打开P101A泵入口阀VD01,向离心泵充液。观察VD01出口标志变为绿色后,说明灌泵完毕。(2)排气打开P101A泵后排气阀VD03排放泵内不凝性气体;观察P101A泵后排空阀VD03的出口,当有液体溢出时,显示标志变为绿色,标志着P101A泵已无不凝气体,关闭P101A泵后排空阀VD03,启动离心泵的准备工作已就绪。二、离心泵仿真操作规程二、离心泵仿真操作规程蒸馏的分类知识链接知识链接(一)冷态开车(一)冷态开车4.启动离心泵(1)启动离心泵,然后启动P101A(或B)泵。(2)流体输送待PI102指示比入口压力大1.5-2.0倍后,打开P101A泵

    7、出口阀(VD04);将FIC101调节阀的前阀、后阀打开;逐渐开大调节阀FIC101的开度,使PI101、PI102趋于正常值。(3)调整操作参数微调FV101调节阀,在测量值与给定值相对误差5%范围内且较稳定时,FIC101设定到正常值,投自动。蒸馏的分类知识链接知识链接(二)正常操作(二)正常操作1.1.正常工况操作参数正常工况操作参数P101A泵出口压力PI102:12.0ATM;V101罐液位LIC101:50.0%;V101罐内压力PIC101:5.0ATM;泵出口流量FIC101:20000KG/H。二、离心泵仿真操作规程二、离心泵仿真操作规程知识链接知识链接(二)正常操作(二)正

    8、常操作2.2.负荷调整负荷调整可任意改变泵、按键的开关状态,手操阀的开度及液位调节阀、流量调节阀、分程压力调节阀的开度,观察其现象;P101A泵功率正常值:15KW;FIC101量程正常值:20吨/h。二、离心泵仿真操作规程二、离心泵仿真操作规程知识链接知识链接(二)正常停车(二)正常停车1.V101罐停进料LIC101置手动,并手动关闭调节阀LV101,停V101罐进料。2.停泵待罐V101液位小于10%时,关闭P101A(或B)泵的出口阀(VD04)。停P101A泵。关闭P101A泵前阀VD01。FIC101置手动并关闭调节阀FV101及其前、后阀(VB03、VB04)。二、离心泵仿真操作

    9、规程二、离心泵仿真操作规程知识链接知识链接(二)正常停车(二)正常停车3.泵P101A泄液打开泵P101A泄液阀VD02,观察P101A泵泄液阀VD02的出口,当不再有液体泄出时,显示标志变为红色,关闭P101A泵泄液阀VD02。4.V101罐泄压、泄液待罐V101液位小于10%时,打开V101罐泄液阀VD10;待V101罐液位小于5%时,打开PIC101泄压阀;观察V101罐泄液阀VD10的出口,当不再有液体泄出时,显示标志变为红色,待罐V101液体排净后,关闭泄液阀VD10。二、离心泵仿真操作规程二、离心泵仿真操作规程三、事故设置及处理三、事故设置及处理蒸馏在工业上的应用蒸馏的分类知识链接

    10、知识链接(一)(一)P101AP101A泵坏泵坏1.事故现象:P101A泵出口压力急剧下降;FIC101流量急剧减小。2.处理方法:切换到备用泵P101B。(1)全开P101B泵入口阀VD05、向泵P101B灌液,全开排空阀VD07排P101B的不凝气,当显示标志为绿色后,关闭VD07;(2)灌泵和排气结束后,启动P101B;(3)待泵P101B出口压力升至入口压力的1.52倍后,打开P101B出口阀VD08,同时缓慢关闭P101A出口阀VD04,以尽量减少流量波动;(4)待P101B进出口压力指示正常,按停泵顺序停止P101A运转,关闭泵P101A入口阀VD01,并通知维修工。三、事故设置及

    11、处理三、事故设置及处理蒸馏在工业上的应用蒸馏的分类知识链接知识链接(二)(二)调节阀调节阀FV101FV101阀卡阀卡1.事故现象:FIC101的液体流量不可调节。2.处理方法:(1)打开FV101的旁通阀VD09,调节流量使其达到正常值;(2)手动关闭调节阀FV101及其后阀VB04、前阀VB03;(3)通知维修部门。三、事故设置及处理三、事故设置及处理蒸馏的分类知识链接知识链接(三)(三)P101AP101A入口管线堵入口管线堵1.事故现象:P101A泵入口、出口压力急剧下降;FIC101流量急剧减小到零。2.处理方法:按泵的切换步骤切换到备用泵P101B,并通知维修部门进行维修。三、事故

    12、设置及处理三、事故设置及处理蒸馏的分类知识链接知识链接P101AP101A泵气蚀泵气蚀1.事故现象:P101A泵入口、出口压力上下波动;P101A泵出口流量波动(大部分时间达不到正常值)。2.处理方法:按泵的切换步骤切换到备用泵P101B。三、事故设置及处理三、事故设置及处理蒸馏的分类知识链接知识链接(五)(五)P101AP101A泵气缚泵气缚1.事故现象:P101A泵入口、出口压力急剧下降;FIC101流量急剧减少。2.处理方法:按泵的切换步骤切换到备用泵P101B。四、仿真界面四、仿真界面知识链接知识链接四、仿真界面四、仿真界面知识链接知识链接任务计划与实施任务计划与实施工作任务计划与实施表工作任务计划与实施表专业班级姓名学号组别任务名称流体流动(离心泵)仿真操作参考学时4任务描述在软件上独立完成离心泵工艺的冷态开车、正常运行、正常停车的仿真操作,并会对操作过程中产生的故障进行处理。任务计划与实施过程任务评价任务评价工作任务评价单工作任务评价单班级姓名学号成绩组别任务名称流体流动(离心泵)仿真操作参考学时4序号评价内容分数自评互评组长或教师评分1课前准备(课前预习情况)52知识链接*(完成情况)253任务计划与实施354实训效果305遵守课堂纪律5总分100综合评价(自评分20%+互评分40%+组长或教师评分40%)小组长签字:教师签字:

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