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类型天然气公司安全操作规程参考模板范本.docx

  • 上传人(卖家):林田
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  • 上传时间:2022-12-10
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    关 键  词:
    天然气 公司 安全 操作规程 参考 模板 范本
    资源描述:

    1、安全操作规程1、场站操作规程1)、场站巡检工安全操作规程2)、维修钳工安全操作规程3)、仪表工岗位安全操作规程4)、电工安全操作规程5)、值班人员操作规程A、中控值班操作规程B、中控指导站场控制及操作6)、值班记录要求7)、门站值班制度8)、SCADA系统安全操作规程2、场站设备安全操作规程1)、IQ系列ROTOR电动执行机构作业指导书2)、Shafer阀门氮气控制箱作业指导书3)、超声流量计气相色谱仪作业指导书4)、调压器作业指导书5)、高中压调压计量站作业指导书6)、节流截止阀使用与保养7)、cameron球阀安装操作维护作业指导书8)、涡轮流量计操作规程使用与保养9)、塔塔里尼调压器FL

    2、系列安全操作规程10)、BM5系列切断阀安全操作规程11)、快开盲板NLS型操作维修规程12)、体积修正仪操作指南13)、RJZ2001BDX型加臭设备操作规程14)、过滤器检修作业指导书15)、收发清管器安全操作规程16)、压力变送器安全操作检修规程17)、配电柜安全操作规程18)、间断电源安全操作规程3、管线运行设备安全操作规程1)、PCM埋地管线防腐层缺陷检测及安全操作规程2)、管线阴极保护运行管理规定安全操作规程前言天然气行业具有易燃易爆的特点,各级政府历来特别重视燃气行业的安全生产。创域天然气投资有限公司根据安全供气需要,站在“三个代表”的高度,积极响应江泽民同志“隐患险于明火,防范

    3、胜于救灾,责任重于泰山”的指示,坚持贯彻“安全第一,预防为主”的方针,切实落实“企业负责,行业管理,国家监察,群众监督,劳动者遵章守纪”的安全管理体制,不断充完善安全生产制度及操作规程,确保我市燃气行业的安全生产长治久安。现编制本套规程,旨在不断规范操作并提高操作水平,做到有章可循,坚绝杜绝“三违”现象,使安全生产纳入科学化、规范化的轨道。 一、生产岗位安全操作规程1.1 场站巡检工安全操作规程1.1.1 每二小时对场站的所有设备巡检一次,重点查看所有阀门是否处于运行要求的位置,调压器及过滤器的前后压差是否在正常范围,流量计是否正常计量。1.1.2 每班对场站所有的电动执行机构、加臭装置、压力

    4、表,温度表等所有设备全面检查一次,看其是否处于完好状态。1.1.3 每天检查一次设备的润滑情况,有无漏油、油品变质、阀杆锈蚀等现象。1.1.4 每班以听、看、嗅,摸或用肥皂水等方式检查设备运行异声及密封点、仪器、仪表等泄露情况。1.1.5 每天检查消防器材是否失效。1.1.6 发现小缺陷应主动采取措施予以消除,若发现不正常现象立即查明原因及时向有关人员反映,未处理完的缺陷,必须写在值班记录的交接班栏内,同时记入巡回检查、维修记录本上,并向接班者交代清楚。1.1.7 按时真实填写值班记录、巡回检查维修记录、设备考勤表、设备润滑卡片、设备维修记录本、主要设备运行月报及外来人员进出登记簿。1.2 维

    5、修钳工安全操作规程1.2.1 正确使用防护用品,确保安全生产。工作前先检查场地,周围不得有可燃气体存在,消除不安全因素。1.2.2 使用电动工具时,一般用36v以下的安全电压,如电压在220v,或使用电钻、手推砂轮,要戴上绝缘手套。1.2.3 榔头柄必须打倒楔,敲时注意周围行人动态。敲榔头时,不准戴手套。1.2.4 修理设备时,必须切断电源,修理易燃易爆部位必须进行吹、扫、清洗,置换后才能维修,重要部位工作时,须用警示牌,动火前要有申请批准手续。1.2.5 二米以上高空作业,必须系好安全带,安全带应事先检查是否完好,工作时应防止工具坠落伤人。1.2.6 拆卸和装配时,应按顺序进行,对结构不熟悉

    6、,不准拆装。1.2.7 检修各类设备时要与操作工取得联系,先查明故障原因,了解设备性能,切断电源、气源、水源,多人一起操作,必须有一人指挥,密切联系,互相配合。1.2.8 用油类清洗工件时,严禁接触明火,揩擦工件用的废回丝、破布、废布、废纸,废油,必须集中放在固定的地方或箱内,定期妥善处理,不得乱扔,乱倒。、1.2.9 在禁火区动火,一定要有动火证,并有人监护,才能施工。1.2.10 在砂轮上磨削工件时,必须戴好防护眼镜,站在砂轮侧面磨削。磨削时严禁压重,以防砂轮碎裂伤人。1.2.11 检修受压容器和带有燃气的设备,必须将压力卸掉,燃气排净后,方能拆修。1.2.12 夜间修理,照明用电为36V

    7、电压。1.2.13 工作完毕,做好设备和场地清洁工作,清查和安放一切工具,防止遗失,油回丝等物应及时清除掉,防止自燃事故。1.3 仪表工岗位安全操作规程1.3.1 进入工作岗位,穿戴好防护用品,使用工具符合绝缘要求。1.3.2 电烙铁不可放在木板上,用好后切断电源。1.3.3 易燃物品统一妥善保管,使用喷灯按规定操作。1.3.4 使用电钻、冲击钻时要戴好绝缘手套预防带电。1.3.5 受压容器上仪表的拆卸应在内部压力泄放后进行。1.3.6 接通管线接头时,要摸清设备内部有无液体及压力,以防伤害。1.3.7 在有毒场所抢修时要采取中毒措施。1.3.8 登高作业应遵守登作业制度。1.3.9 仪表安装

    8、开关需动火时按动火制度办理。1.3.10 仪表检修清扫时须两人一起工作互相监护。1.4 电工安全操作规程1.4.1 本公司电工必须熟悉和遵守本规程,并要定期考试。因故间断电工连续三个月以上者, 必须重新温习本规程,并经考试合格才能参加工作,外来人员参加本公司电工工作,必须经过安全教育后,方可下现场随同参加指定的工作但不得单独工作。1.4.2 发现有违反安全操作规程,并足以危及人身及设备安全者,应立即制止,对不符合规定的供电、用电设备,电工有权拒绝安装,并予以取缔。电气作业必须有两人以上一起工作。1.4.3 任何在役的电气设备未经检查证明无电以前一律作为有电处理。1.4.4 安装电气设备必须符合

    9、安全要求,在有大量蒸气和有爆炸性气体的工作场所要使用密闭式和防爆型电气设备和开关。1.4.5 经常检查电气设备和线路的安全状况,发现问题及时维修、更换,不准带病运行,非电工人员,严禁擅自拆装修弄电气设备。1.4.6 检修电气设备一般都应停电,并挂上警告牌,取牌人必须是挂牌人。如果只能带电工作,应经场站领导同意,做好有关安全措施,并指定专人负责,按照带电操作规程进行,高压电气设备严禁带电工作。1.4.7 所有电气设备金属外壳,必须根据技术条件采取保护性接地或者接零措施。1.4.8 电工在工作时间应带好工作帽,穿好工作服、绝缘鞋,下雨、下雪天在室外工作,必须穿短统绝缘套鞋。1.4.9 在进行下列工

    10、作时,必须有人在旁监护。1.4.9.1 在高压设备档内工作时;1.4.9.2 用绝缘棒进行作用时;1.4.9.3 阴雨天在室外进行操作时;1.4.9.4 在高空工作。1.4.10 必须加强对电炉、电熨斗、电烙铁、电烘箱等电热设备的安全管理,使用必须符合防火要求,对违反规定,不听劝阻的有权采取断电措施。1.4.11 变电所或配电房应保持整洁,不准放杂物,健全岗位责任制、值班人员不得擅自离岗,无关人员不准入内,遇有电气事故,须及时查明原因,进行处理,并向站部报告。1.4.12 雷雨季节前,必须对在役电气设备作一次全面细致检查,特别是移动临时电,临时电装置、接地线、静电放电装置、变电所的避雷针和其它

    11、避雷器的测试,发现不安全状况,应及时上报,及时整改。1.4.13 为防止地下电缆,凡在场站挖基础等动土时,应提前两天填写动土申请单,送交相关部门审批,同意后方可动土。1.4.14 因工作需要装接临时灯、线等用电装置时,应事先填临时线申请单,向相关部门申请,确定使用日期,易燃易爆区域禁止装接临时线,用后由原经手人拆除。1.4.15 登高前认真检查保险带、踏脚板、安全帽等是否完整牢靠,如有损坏,禁止使用。1.4.16 登高操作上下传递工具、材料,须用绳子及工具袋,不准抛、扬。1.4.17 电工必须执行市供电局颁发的工矿企业电气安全工作规程、工矿企业变配电运行通用规程(1986年9月印发)。1.4.

    12、18 专用保安用具(如绝缘鞋、安全带、台克棒、橡皮垫)必须安排专人保管,定期进行维护和检验,失效的保安用具要及时调换,禁止重用。1.4.19 电工必须懂得触电急救法、人工呼吸以及安全知识,由有关部门定期进行训练和考核。值班人员操作规程1.5 中控值班操作规程1.5.1 中控室值班制度1.5.2 非值班人员不得擅自进入中控室,如有特殊事由,须请示有关领导,经批准后方可入内。1.5.3 室内要保持清洁卫生,温度适宜。1.5.4 值班人员对中控室内设备要精心维护、勤做检查,不得擅自变动生产用设备运行状态。1.5.5 系统出现异常情况时,应立即处理,并报告相关系统维护人员处理,他人不得擅自处理。1.5

    13、.6 中控室内生产设备不得外借,不得用以生产以外的任何事情。1.5.7 除系统维护人员,任何人不得以任何方式进入工程师级别及WindowsNT操作系统。1.5.8 严禁将计算机用于生产以外的任何用途(如编制程序、打字、看VCD、玩游戏等)。1.5.9 严禁使用与系统无关的软盘和光盘。1.5.10 严禁带电插、拔计算机的插拔件和接头。1.5.11 值班人员不得擅自随意启、停计算机1.6 中控指导站场控制及操作2.2.1 袍江门站2.2.2 始终处于关闭状态的阀门:HIC102(禁动)、HIC109(禁动)、HIC122(禁动)、HIC106(禁动)、HIC105(禁动)、SV104(禁动)、KV

    14、127(禁动)。2.2.3 东气西输供气,门站接气且向市区、袍江、滨海供气状态:往市区方向处于开启状态的阀门:(1)、HIC101;(2)、HIC103、SV102(备路阀门:HIC104、SV103);(3)、HIC111、JV102、SV105(备路阀门: HIC110、JV103、SV106);(4)、SV109、SV115、HIC117。往市区方向处于关闭状态的阀门:SV101(禁动)、JV101(禁动)、SV113、SV116、SV114。往滨海方向处于开启状态的阀门:(1)、HIC101;(2)、HIC103、SV102(备路阀门:HIC104、SV103); (3)、HIC108

    15、、SV107(备路阀门:HIC107、SV108); (4)、HIC115。往袍江方向处于开启状态的阀门:(1)、HIC101;(2)、HIC103、SV102(备路阀门:HIC104、SV103); (3)、HIC108、SV107(备路阀门:HIC107、SV108); (4)、 HIC112、SV110(备路阀门:HIC113、SV111;付备路阀门:HIC114、SV112); (5)、HIC116。A201 L计量支路启用状态:HIC103、SV102。B401L计量支路启用状态:HIC112、PV111、SV110。C402L计量支路启用状态:HIC113、PV112、SV111。

    16、D、403L计量支路启用状态:HIC114、PV113、SV112。2.2.4 门站检修、跃站供气状态:SV101、JV101、SV116、HIC117开启、其余阀门关闭。2.2.5 放空操作:A 主管线(101L)高压放空:分输站出站总阀、SV101、HIC101关闭, KV101、KV102 渐次打开。B 站内高压放空:HIC101、HIC117关闭,根据需要放空102L:操作KV130、KV131。201L:操作KV103、KV104;KV107、KV108;KV111、KV112;KV113、KV114。 202L:操作 KV103、KV104;KV105、KV106;KV109、KV

    17、110;KV113、KV114。501L:操作KV115、KV116。502L:操作KV117、KV118。601L:操作KV115、KV116或KV117、KV118。C、站内次高压放空:301L:KV119、KV120;KV125、KV126。302L:KV121、KV122;KV125、KV126。D、站内中压撬放空(401L、402L、403L): KV128、KV129。紧急切断操作:A带跃站紧急切断(即切断站内气源,不影响主管线供气状态):打开SV101、JV101、SV116、HIC117。关闭HIC101、SV115、HIC115、HIC116。B不带跃站紧急切断(即切断站内及

    18、向主管道供气):关闭HIC101、HIC117、HIC115、HIC116。2.2.6 调压计量站2.2.6.1 东湖高中压调压计量站2.2.6.1.1 正常供气状态:处于开启状态的阀门为:SV304、HIC301、SV302、PV302、HIC303(SV303、PV303、HIC304为备用,若两条过滤调压支路同时启用,则6个阀门同时开启),SV301、PV301、HIC302为副备路(应急或检修时开启)、HIC305。处于关闭状态的阀门为:VT101、SV305、SV306。2.2.6.1.2 排污操作:先打开WV301、303、305,再开启WV302、304、306进行排污。2.2.

    19、6.1.3 高压放空:操作KV306、KV307。2.2.6.1.4 中压放空:操作KV308、KV309。2.2.6.2 柯桥高中压调压计量站2.2.6.2.1 正常供气状态:处于开启状态的阀门为:HIC401、HIC403、PV402、SV402、(HIC404、PV403、SV403为备用,若两条过滤调压支路同时启用,则6个阀门同时开启),HIC402、PV401、SV401为副备用(应急或检修时开启),HIC405。2.2.6.2.2 高压放空:操作KV401、KV402。中压放空:操作KV403、KV404。值班记录要求2.3.1 值班记录表2.3.1.1 记录本班发生与供气相关一切

    20、事宜。2.3.1.2 对本班所接所接与工作有关电话作记录。2.3.1.3 记录当日指定气量及变更气量。2.3.1.4 如有骚扰电话也应对其号码时间作记录以作备案。2.3.1.5 如有非本公司人员进入中控室也必须对人员及时间作完整记录。2.3.1.6 对各站向中心上报情况必须问清情况如中控不能处理则需将情况向站长或班长转交,并必须将转交情况及转交何人一并写明。2.3.1.7 对中控发现问题必须详细写明情况,如若由中心调度解决,写明操作过程及完成情况,若向其他工作人员转交写明转交人及时间。2.3.1.8 若本公司人员对场站下任何指令,必须先告知中控且只能由中控下达指令。中控对该指令、指令人、完成情

    21、况作完整记录。2.3.1.9 值班中的任何情况以及电话和重要传真以流水账形式写入值班记录。如本班回馈未解决,则需填入“重要信息传递”栏。2.3.1.10 格式如下(例):15:18柯桥高中压计量站过滤器下球阀发现微漏 已告知范峰。已前往场站更换解决。2.3.1.11 当班未解决问题,当班所遇问题处理进度(包括管线、场站、中心):发现、移交、回馈。并填入“重要信息传递”栏,向下一班移交。2.3.1.12 若有重要工况变更必须在“重要工况变更”栏写清。2.3.2 调度记录表2.3.2.1 中心对各场站下达任何指令必须作完整记录,写明时间、场站、具体设备号、操作及完成情况。2.3.2.2 若公司其他

    22、非当班人员对场站下达任何指令,必须完整记录指令、下达人员、时间及完成情况。2.3.2.3 当班人员对设备进行远程操作,记录时间及相关设备。2.3.2.4 对于工况变更须在交班记录中写明。2.3.2.5 交班时必须写明当时工况,若有本班遗留问题则需在交班记录中作详细记录。2.3.2.6 接班时须对接班工况进行记录,上班遗留问题在接班记录中写明。2.3.2.7 交接班必须双方人员亲笔签字。2.3.2.8 其他与中控调度无关事宜不得进入调度记录表(写入值班记录表)。2.3.2.9 调度值班记录中必须写明如下工况2.3.2.9.1 认真填写重要参数记录表。2.3.2.9.2 调度表的填写2.3.2.9

    23、.2.1 气量情况填入“气量调度”栏。2.3.2.9.2.2 中心调度指令一律写入调度记录,并写明原因。2.3.2.9.2.3 在“交接记录”栏写清:门站是否进气中,及门站进气情况。2.3.3 当班中必须解决的问题:2.3.3.1 通信问题,关键点通信(东湖、柯桥、三鑫、赐富)2.3.3.2 输气设备问题(调压器、过滤器、加臭及相关阀门),中心无法处理问题立即向相关人员移交。2.4 门站值班制度2.4.1 值班人员应遵守公司各项管理制度。2.4.2 本门站系消防重点单位,严禁携带火种进入站内。2.4.3 进入门站人员不得穿戴钉鞋,必须关闭通讯工具(手机等)。2.4.4 不得允许无关人员进入门站

    24、,更不可在站内逗留。2.4.5 各种车辆一律不得进入工艺区。2.4.6 做好交接班记录及值班记录,及时汇报异常情况。2.4.7 做好设备运行台帐及台时统计等表格。2.4.8 值班人员应每隔二小时对整个门站作一次系统的巡回检查,检查内容有:2.4.8.1 安全检查(每两小时)门站及周围有无安全隐患,有无火源,地基有无塌方,有无其他施工等不利于门站安全运行的现象。2.4.8.2 运行检查(每一小时)2.4.8.2.1 门站所有阀门是否处于正确位置;调压器前后压力;过滤器前后压差是否在正常范围;流量计是否正常计量。2.4.8.2.2 调压设备的设定如下:PV111后端出口压力为0.20Mpa;切断压

    25、力:0.27MPa。PV112后端出口压力为0.18Mpa;切断压力:0.30 Mpa。PV113后端出口压力为0.20MPa;切断压力:0.28 Mpa。PV114后端出口压力为1.6MPa;切断压力:2.5MPa。PV115后端出口压力为1.5MPa;切断压力:2.5MPa。2.4.8.3 加臭剂余量(每天)加臭计量罐液位,保证在200mm以上;加臭贮液罐液位,保证在200mm以上。2.4.8.4 泄漏检查(每天)每天用燃气测漏仪(或肥皂水)检测站内所有设备、管道是否严密,有无泄露现象。2.4.8.5 检查时间要求每2小时检查一次。2.4.9 所有检查内容应作好记录,发现问题及时处理或上报

    26、,并对问题解决过程作好记录。2.4.10 值班人员应定期对门站内所有运行设备作安全检查、维护保养。2.4.10.1 每周内容(除上述每日内容)2.4.10.1.1 用检测仪(或肥皂水)检查所有设施有无泄露。2.4.10.1.2 检查调压器的关闭压力是否在正常范围内。2.4.10.1.3 检查调压器前后压力值是否偏离设定值,是否稳定(每个调压器的设定值具体参照原始记录)。如发现异常应立即调节螺丝,使出口压力保持在正常范围内,并应经常注意气流声音是否正常。2.4.10.1.4 对调压器外部进行清洁维护。2.4.10.1.5 切换一次同支路的加臭泵。2.4.10.2 每三个月内容(除上述每周内容)2

    27、.4.10.2.1 对调压器等主要部件进行清洁保养及检查皮膜、密封圈等零部件是否有损伤,如有,应即使更换。2.4.10.2.2 对阀门主要部件进行清洁保养,注清洗液、润滑油等。2.4.10.2.3 进行一次阀门的开启灵活性试验。2.4.10.2.4 对超压切断阀等安全装置进行一次动作试验。2.4.10.2.5 对所有使用中的流量计加注一次润滑油。2.4.10.2.6 对所有可以操作的电动操作装置进行一次本地及远程的开闭试验。2.4.10.2.7 市区方向加臭泵主泵切换一次。2.4.10.2.8 在流量计FIQ102、FIQ103、FIQ104间进行一次切换。2.4.10.3 每年内容(除上述每

    28、三月内容)对流量计、压力表、安全阀检验一次。2.4.10.4 每两年内容(除上述每年内容)更换全部调压器的橡胶密封件。2.4.11 门站值班人员应经过培训后方可上岗。2.4.12 紧急联络电话:88156820。2.4.13 火警联络电话:119。2.4.14 匪警联络电话:110。SCADA系统安全操作规程3、1控制中心系统组成创域天然气管道SCADA系统(调控中心)系采用以计算机为核心的监控和数据采集(SCADA)系统。该系统可以在控制室进行监控、调度、管理的任务,通过对RTU进行数据采集及控制、对管道系统工艺过程的压力、温度、流量、密度、设备运行状态等信息进行监控和管理。操作人员在调度控

    29、制中心通过计算机系统完成监视、操作和管理。在通常情况下,无须人工干预。系统在调度控制中心的统一指挥下完成各自的工作。本系统有操作员站2套(其中一套用于投影仪),工程师站1套;服务器3套,实时、历史、web服务器各1套;RTU柜7个;还有路由器,交换机,UPS等通讯设备。使用wonderware的内核软件,经北京hollysys组态开发而成。3.2控制中心操作规程3.2.1开机程序3.2.1.1 确保配电房提供UPS的开关已打开,打开UPS,按”test”直到UPS发出两次.嘟嘟.声开始自检,等自检完成。3.2.1.2依次打开仪表间配电箱P1里面的总开关和其它空气开关。3.2.1.3依次打开RT

    30、U柜里面的空气开关,光纤收发器、路由器、交换机等电源由通讯柜里面的插线板提供。3.2.1.4依次打开实时服务器、历史服务器、web 服务器并分别以administrator用户名,输入密码登录,并打开相应的软件等待运行正常。3.2.1.5打开工程师站、操作员站电脑,登陆后打开桌面上的InTouch 软件即察看画面流程。3.2.2关机程序3.2.2.1关闭操作员站、工程师站计算机。3.2.2.2关闭实时服务器,历史服务器,web服务器。3.2.2.3依次关闭RTU 柜里面的空气开关。3.2.2.4关闭光纤收发器,路由器,交换机电源。3.2.2.5依次关闭配电箱P1 里面的其他空气开关,总开关最后

    31、关闭。3.2.2.6切断UPS电源。按 Test 旁边的 Off按钮直到UPS不再运行。3.3其它说明3.3.1仪表间UPS电源输入来自电气380VAC,输出给仪表间电源配电箱P1。3.3.2检测各服务器准备就绪才可为服务器柜上电。3.3.3检测RTU 柜内供电系统接线无误,且接地正确,才可为RTU柜上电。3.3.4控制中心配电箱P2电源来自电气220交流电源。其中:1)地插座:来自总开关分配220V电源,控制室操作台下右侧电源插座。2)普通插座:自总开关分配来自电气220V 交流电源。3)应急灯电源:自总开关分配来自电气220V交流电源,为应急灯供电。3、4 柯桥高中压调压计量站1、上电规程

    32、 (在UPS正常工作时)a)打开自控稳压电源b)打开自控UPS电源,待On line灯亮c)依次打开光纤接入盒、协议转换器、ISDN NT1 PLUS、路由器电源, 等待数分钟,待所有设备状态灯正常;d)依次打开控制柜内所有的空气开关,等待数分钟待RTU状态灯正常;e)依次打开PC显示器电源、PC主机电源,等进入天月系统登录界面;f)输入操作员代码和密码。 2、 下电规程:a) 关闭天月系统,输入操作员密码和代码;b) 关闭PC主机及显示器;c) 关闭RTU;d) 关闭路由器、ISDN NT1、协议转换器、光纤接入盒;e) 关闭自控UPS电源;f) 关闭稳压电源。3、5东湖高中压调压计量站1、

    33、 上电规程 (在UPS正常工作时)a) 打开自控稳压电源b) 打开自控UPS电源,待On line灯亮c) 依次打开协议转换器、ISDN NT1 PLUS、路由器电源,等待数分钟,待所有设备状态灯正常;d) 依次打开控制柜内所有的空气开关,等待数分钟待RTU状态灯正常;e) 依次打开PC显示器电源、PC主机电源,等进入天月系统登录界面;f) 输入操作员代码和密码。2、下电规程:g) 关闭天月系统,输入操作员密码和代码;h) 关闭PC主机及显示器;i) 关闭RTU;j) 关闭路由器、ISDN NT1、协议转换器;k) 关闭自控UPS电源;l) 关闭稳压电源。二、场站设备安全操作规程4、1 IQ系

    34、列Rotor电动执行机构作业指导书一、维护1、每台Rotor执行器采用独特的双密封结构,非侵入式的外壳,对执行器内部元件实现了彻底的保护。2、常规检查不应打开执行器端盖,因为这样做有可能影响执行器的可靠性。3、电气控制单元是由Rotor质量控制部门封装的。其内部没有需现场调整的部件,因此不应随意打开此端盖。4、任何维护和检查前必须将执行器电源全部隔离,更换电池除外。5、在打开执行器械端盖前必须将电源隔离,电池密封塞除外。6、常规维修应包括如下内容:1)检查执行器与阀门之间的固定螺栓是否紧固。2)确保阀门与驱动轴套的清洁和润滑。3)如果电动阀门很少运行,应制定一个运行计划。4)执行器的电池五年更

    35、换。二、执行器的电池1、电池用于在主电源掉电时,支持执行器位置回路的变化和液晶显示器的阀位显示。它可以确保在电源掉电情况下,用手轮操作执行器时,阀位的电流传送和液晶显示。2、如果执行器安装了数据记录器,电池也支持在主电源掉电时,历史事件的记录。3、执行器的任何设定均不靠电池来持。4、如果电池图标已显示,则必须更换电池,Rotor公司建议每五年更换一次电池。警告电池座位于执行器外壳上,在防爆区域使用时起保护作用,所以不能被损坏。如需要电池座从执行器外壳中取出,执行器必须被隔离或隔开。三、电池的更换1、如果执行器安装在危险区域,则在拆卸和/或更换电池前,“带电工作”必须经过允许或遵照当地有关条例。

    36、2、在执行器主电源关闭时拆卸电池将导致数据记录器内存储的记录丢失。故建议在主电源接通的情况下更换电池。如果在无法接通主电源或主电源关闭,且电池电量用尽的情况下,建议在更换电池后检查执行器的限位。 四、电池的拆卸1、执行器必须将红色选择器选择在停止位置。2、电池安装在执行器主壳体顶部、手轮根部旁边、带有标签的密封塞内。3、用8mm内六角板手卸下密封塞,应确保“O”形密封圈留在塞上,从电池端子上断开连线,用黑色牵引带将电池从橡胶密封槽内拉出。 五、电池型号1、对于欧洲防爆认证的执行器(CENELEC),只可使用9V长寿二氧化锰碱性电池。2、对于FM和CSA认证的防爆标准,应使用9V长寿二氧化锰碱性

    37、电池。UL认证的、同等标准的电池也可使用。3、对于防水型执行器,可使用9V长寿二氧化锰碱性电池或任何同等标准的9V电池。 六、更换电池将黑色牵引带套在要更换的电池上,并插入橡胶密封槽内。重新将电池连线接到电池端子上。重新安装电池密封塞,确保“O”形密封完好并正确安装。用8mm内六角板手上紧密封圈。 七、润滑油除非订货时特殊说明,使用在极端的气候条件,否则Rotock执行器在发货前,齿轮箱内装入SAE80EP型润滑油,适用于-22/-33至160/70环境温度。IQ执行器无需经常更换润滑油。 八、力矩和阀位监视1、作为标准功能,IQ系列执行器包括实时、瞬时的力矩+阀位监视。2、力矩+阀位可用于监

    38、视在运行期间阀门的状况。运行条件的变化(如压差等)可以被检测到,在阀门行程中较紧的点也可以被精确地测定,通过设定力矩也可以计量力矩的增长。4、在显示当前阀位时,选择就地或停止,使用设定器。 九、故障排除IQ系列执行器是世界上首家推出的无需打开电气端盖即可进行调查和查询的执行器。帮助诊断屏幕可以实现快速和完全的故障索1、动力电源接通后,但执行器显示屏背景灯不亮,阀位指示灯不亮。动力电源接通后,执行器显示屏应有背景照明。检查三相电源是否正常,且与执行器铭牌上标称的电压相符。测量执行器接线端子排上的端子1、2、3间的相电压。2、动力电源断开后,执行器不显示阀位。动力电源断开后,执行器内部的电池只支持

    39、液晶显示器的阀位显示。如果显示空白,则执行器内部电池必须更换,且行程限位需要重新设定。 3、帮助屏幕动力电源接通后,选择就地或停止,用设定器可调出8个帮助显示屏幕,排除故障时可参考如下的帮助屏幕及其说明:H1-影响电动操作的因素H2-监视电池电量及ESD控制输入H3-监视限位及执行器电源状态H4-监视执行器的远程控制输入H5-监视远程联锁、就地控制输入及电机温度保护H6-监视力矩开关状态及红外线设定器通讯H7-监视行程限位、中心套筒及远程指示输出H8-监视执行器位置传感装置十、操作及注意点H9-Rotock专用如果执行器不能立即安装,则应将它保存在一个干燥的地方,直到准备接线。如果执行器已安装

    40、好,但还没有接线,那么建议您将电缆入口的塑料塞换成缠有聚四氟乙烯的密封金属塞。如无意外,Rotork产品的双密封结构能很好地保护内部的电气元件。调试 IQ系列执行器无需打开任何电气箱盖。如果由于用户曾经打开过电气箱盖而使执行器受到损坏,Rotork公司不承担任何责任。每一台Rotork执行器在出厂前都已经过全面检测,如果安装、调试和密封适当,则可提供多年的无故障运行。1、 手动操作压下手动/自动手柄,使其处于手动位置。旋转手轮以挂上离合器, 此时松开手柄,手柄将自动弹回初始位置,手轮将保持啮合状态, 直到执行器被电动操作, 手轮将自动脱离,回到电机驱动状态。如果需要,可用一个带6.5mm铁钩的

    41、挂锁将离合器锁定在任何状态。2 、电动操作检查电源电压,应与执行器铭牌上的标称相符,然后即可开启电源。无需检查相位。如果没有进行初步检查,则不要进行电气操作,至少要用红外线设定器来完成初级设定。选择现场/停止/远程操作红色选择器可选择现场或远程两种操作,每种状态都可用一个带6.5mm铁钩的挂锁锁定。当选择器锁定在就地或远程位置时,停止功能仍然有效。选择器也可锁定在停止状态,以防止现场或远程的电动操作。现场控制顺时针旋转红色选择器旋钮至现场位置,相邻的黑色旋钮可分别转至开和关的位置。逆时针旋转红色旋钮则停止运行。远程控制逆时针旋转红色选择器旋钮至远程位置,远程控制只能用于开和关,此时顺时针旋转红

    42、色旋钮仍可使执行器停止运行。 IQ执行器的操作 33、 显示 就地指示显示器的组成:1. 红色 - 阀位指示灯2. 黄色 - 阀位指示灯3. 绿色 - 阀位指示灯4. 液晶显示屏 (LCD)5. 红外线传感器6. 红外线信号确认指示灯(红色)液晶显示屏有两种阀位指示方式:1. 阀位 - 动力电源接通2. 阀位 - 动力电源断开动力电源接通后,执行器液晶显示屏的淡黄色背景灯和一个指示阀位的指示灯也将点亮,显示屏上可看到阀门打开的百分数或表示行程末端的符号。按标准,红灯表示阀门打开,黄灯表示在中间,绿灯表示阀门关闭。开阀和关阀指示灯的颜色可根据需要进行翻转。全开由红灯指示灯和开启符号表示行程中间由

    43、黄色指示灯和百分比开度值表示全关由绿色指示灯和关闭符号表示主电源关闭后,液晶显示器由电池供电,继续显示执行器的阀位。无论何种情况,电池都不向背景灯和阀位指示灯供电。4 显示 - 报警指示IQ显示屏的上半部分有四个图标,分别为阀门、控制系统、执行器和电池报警指示。每个图标都代表某个报警条件。也可使用标准帮助屏幕来检查执行器的操作和报警状态。阀门报警阀门报警图标,显示由于阀门故障,使力矩超出执行器设定值而导致执行器“跳断”。可能的原因是: 阀门过紧或在行程中阻塞 阀门粘住或卡住 阀门运行条件改变(压力、流量等增大)由于执行器力矩跳断,则在同方向上的电动操作被禁止,图标也将保留。将执行器沿相反方向运

    44、行即可消除图标。如果执行器运行至设定的阀门行程末端停止,阀门报警图标将不显示。试着用手轮操作执行器,“感觉”一下阀门的硬度。控制报警控制报警图标,在远程控制系统保持一个有效的ESD或联锁信号(ESD、联锁功能或使用条件控制)实际存在时显示。在ESD或联锁信号实际存在时,就地和远程操作将被禁止。在IQ系列执行器的电池功能中加入了一个独特的电路,它可以有效地降低电池的消耗,以增加电池的使用寿命。对典型执行器的测试表明,电池寿命为7年。按 键。显示将分为两部分:上半部分显示瞬时力矩(额定力矩的百分比),下半部分显示阀位(开度百分比)。例如,以上显示在50%开度位置力矩为(额定值的)19%。力矩显示范

    45、围:额定值的00至99%,以1%递增。力矩值在99%以上则显示为HI。阀位显示范围: = 阀门全关00-99 = 开度百分比 = 阀门全开对于静止的执行器将显示为作用于执行器的实际力矩值。要保持力矩+阀位的显示,按或键,显示将从最后一次按键保持近5分钟。.1执行器型号 净重 润滑油容量千克/磅 升/品脱-美国IQ10 32/70 0.3/0.63LIQ12 32/70 0.3/0.63IQ18 32/70 0.3/0.63IQ20 52/115 0.8/1.7IQ25 52/115 7.8/1.7IQ35 75/165 1.1/2.3IQ40 200/441 7.5/15.8IQ70 215/

    46、474 7.0/14.7IQ90 230/507 7.0/14.7IQ91 220/485 7.0/14.7IQ95 230/507 7.0/14.7说明详见安装和维护手册4、2 Shafer阀门氮气控制箱作业指导书一、本规程适用于高压管线Shafer气液联动阀的氮气装置操作。二、工作原理本氮气控制箱是采用高压瓶装氮气作为动力能源,氮气钢瓶共四瓶,分成二组,每组二只钢瓶并联,采用一开一备的方式,由电接点压力表和高压电磁阀联动控制高压氮气的供给,并由调压阀调整到使用压力将氮气送至工作气缸,以确保天然气气液联动阀阀门的及时启闭。三、各部位名称1、A、B、C、D高压氮气钢瓶;2、P1主控制电接点压力表;3、P2备用控制电接点压力表;4、E、F减压阀;5、H主控制电磁阀;6、G备用控制电磁阀;7、I逆止阀;8、J调压阀;9、K、L、M工作控制阀;10、N排污阀。四、操作步骤1、分别将高压氮气钢瓶接入A、B、C、D高压软管,并缓慢打开钢瓶角阀;2、确认各连接部位无泄漏后,接通氮气控制

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