生产经营企业隐患题库图片(汇总)参考模板范本.doc
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1、企业检查查找隐患题目序号隐患图片图片简述隐患描述1.机械作业场所1.吊钩上缺少防脱钩; 2.操纵开关悬空放置;没有固定;3.控制开关且与吊物距离太近,在起吊时易刮碰。3.现场电缆线等各种线管凌乱;现场物品未分类、分区放置;4.有物品放置在吊装作业区内;5.起重机械停放处应设置护栏隔离,防止人员在下方走动;6.图中现场缺少各种安全警示标志;和现场操作说明7.吊钩使用完成后应停放在规定的区间,不应停放在工作场地内8.现场放置竹梯是不合理的且不牢固。2.危险品生产场所1.转动设备电机皮带无防护罩;不符合机械设备防护罩安全标准;2.作业人员未佩带安全帽;作业人员衣着不符合安全要求,需纯棉衣服,不能穿短
2、裤。3.危险化学品生产场所配电箱及电线裸露不防爆;4.职工坐在物料桶上,不符合GBZ1-2010有关职业卫生要求;5.物料桶蓝色桶无标识,乱堆放,不符合危险化学品安全管理条例;6.现场未发现任何消防设施;7.现场无警示标示和安全操作规程(应贴墙上);8.现场6S管理很差,电机周围有油污,易发生火灾;9.水杯不应放在电气操作柜上;3.临时危险化学品堆场,气瓶分别为氧气瓶、乙炔气瓶1.氧气瓶、乙炔瓶未采用专用小车搬运,同车混放,间距不足,且未用非燃隔板隔开;氧气瓶、乙炔瓶同车混放时捆绑不牢靠,不能有效的防滑、碰;2.氧气瓶、乙炔瓶上没有防震圈、没有瓶帽;3.推车无防滑动、防倾倒措施,且无人员看护;
3、4.堆场处未装设周知卡,也没有相应的防火、防爆等安全警示标识;5.危化品包装上没有加贴或拴挂安全标签;6.危化品堆场处没有配备适量的干粉灭火器(图外边上设有室外消火栓);7.液相危化品堆场处没有设置防液体流畅的围堤或斜坡;8.危化品堆场没有设置警戒隔离用的围栏,没有划定堆放区;9. 气瓶在运输的时候气管应该拆除。4.易燃易爆性危险化学品生产厂房内的局部1.临时用电电缆裸露,还有一段压在物料桶下,且未架空或套管使用;2.物料桶上没有黏贴安全标签;3.插入物料桶内的的抽料管随意套接,没有采用关卡抱紧;4.抽送易燃易爆性危化品的塑料管线不是防静电塑料管,也没有采用相应的静电导除措施;5.现场操作人员
4、擅离职守,无人看护;6.现场缺少一些防止碰撞之类的警示牌和标识。5.危险化工企业动火作业现场1.作业人员安全帽的帽带没有正确佩戴;2.作业人员没有佩戴安全带;3.动火作业时,动火点下方应该隔离,避免火星飞溅;4.脚手板没有固定措施,且简易搭设的作业平台中间留有大的空隙;5.作业平台支撑力全部集中在两根水平的槽钢上,力矩很大,应有垂直支撑或斜拉杆分担作用力;6.现场没有监护人。7.现场气瓶管、电缆线、绳子等线绳混放在一起,且有根绳子吊在了电缆线上;. 8.管道、设备上没有流向标识、中文标识;9.护栏没有踢脚板;10.现场没有看到消防设施器材。6.中闪点易燃液体生产作业现场1、操作人员未在仪表盘前
5、监视;2、电气仪表控制室与生产装置在同一场所,应单独隔离处控制室;3、现场有不是防爆的电气设备;4、通知贴在了电控柜上;5、缺少设备中文标识;6、办公桌放置在电控柜前,影响检查和操作;7、现场放置暖水瓶、水杯,不符合职业卫生防护要求;8、物料桶上没有粘贴相应的安全标签;7.切割现场1.砂轮机正面无防护挡板.2.传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩壳上,工作时严禁卸下。砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过90。防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30时必须设挡屑屏板。3.切割时应用手握紧切割机手柄均匀用力,不得用力过猛,不允许坐在手柄
6、上进行切割。4.操作时身体不能正对切割机,斜侧45为宜,并戴好防护眼镜。5.切割机的15m范围内禁止堆放油漆桶。6.现场没有安全警示标识。7.现场没有消防器材。8.室内施工现场,上方为电焊作业,下方人员为监护人员1、交叉作业,上方电焊没有相应的焊渣防护措施,应采取防措施防止焊渣溅落到下方,伤害下方作业人员及产生火灾2、移动脚手架作业平台没有防护栏;3、未穿戴劳动保护用品:工作服、安全帽、护目镜、工作绝缘手套4、登高作业人员未系安全带5、气瓶倒放,没有防震圈;6、作业区应设立相应的警示标识;7、监护人员站位错误,不应站立在脚手架上;8、现场物品摆放凌乱,应划区分类摆放;9、灭火器应配备至少2支。
7、9.某工厂的扩改施工现场1.现场施工人员穿着半袖2.施工现场管线乱放3.气瓶无防震圈,无防倾倒装置4.气瓶未按气瓶颜色标志(GB7144-1999)规范进行颜色标识5. 现场没有看见有指挥人员6. 起吊设备未将液压支架放下7.现场未见警示标识8. 吊车那侧是几名工人在扶着重物卸车,不安全9.现场未见消防设施10.某工厂的检修现场1、脚手架无扫地杆、脚手架立杆无底座、脚手架未设置剪刀撑、无安全网;2、脚手架附近没有警示标志、警示语;3、脚手板不符要求,未铺满及固定4、脚手架没有与建筑物可靠连接;5、顶层的脚手架护栏应形成封闭结构;6、登高作业未系安全带;7、气瓶间距不足,距离施工地点距离不足;8
8、、 气瓶上缺少防震圈,气瓶立放未固定;9、罐体处于高压线下,距离不合要求;10、无安全监护人;11、无消防器材;11.气瓶充装现场,左侧为氧气瓶,右侧为氩气瓶1.安全阀不能直接排放到现场环境;2.充气阀距离太近,阀门下的表指示回零,应该坏了;3.两瓶同时充装不安全;4.氧气瓶上的表也应有检定合格证;5.右侧瓶子一个胶管没有固定,一个胶管用铁丝固定,影响使用年限;12.某化工厂污水处理现场1、地面没有防腐防渗漏防护;3、图示现场泵没有设小围堰,地面没有引流水沟;4、泵出口应装设压力表、导淋排放口;5、泵轴转动处应装设防护罩;6、护栏没有刷安全色,高度欠矮;7、电缆线布设没有穿管或走线槽;8、现场
9、缺少相应的安全警示标志;9、管道缺少中文标识和流向标识;10、设备、阀门缺少中文标识,建议挂牌;11、图示现场没有消防灭火、报警设施器材;12、图示现场没有职业安全卫生设施,如洗眼器、喷淋等;13.易燃液体仓库1、危险品仓库缺少强制通风2、贮存场所无泄爆面积设计3、危险品储存未分类堆放4、缺少物料识别卡5、没有安全周知卡6、缺少消防器材7、地面有泄漏,未清除8、无关人员进库,穿化纤衣服、高跟鞋9、库内缺少防流淌措施10、贮存桶没有墙距,行距14.工件清洗1、在贮存有机溶剂的场所进行清洗作业2、使用溶剂清洗工具,未采取个体防护3、场所照明灯不防爆4、通风不畅5、泄爆面积不够6、物品堆放无墙距、灯
10、距8、无安全周知卡9、作业场所无消防器材15.工地作业现场一角1、作业场所电气分配柜没有保护接地(进线为四相,用户上只有三线,缺接地)2、电焊机一次线直接与刀开关连接,缺漏电保护3、移动式电器(打磨)电源直接接在闸刀上,无手动开关,缺漏电保护,接线太短4、作业人员私自安装用电设备5、打磨人员缺少个体防护6、配电箱门未关闭,金属磨削颗粒易进入电气元件中导致短路7、闸刀保险盖未上8、电焊机未接地9、地面杂乱10、配电盒安装于木柱上11、室外配电箱上方开孔进线,易雨水漏入16.燃气阀门检修作业现场1、作业人员安全带使用不当2、对使用中的阀门进行带压维修,违反规定3、作业工具放置于管道上,未采取防落措
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