机械制造精品课件:第4章 机床夹具设计原理.doc
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1、第4章 机床夹具设计原理习 题4-1 根据下述各题的定位方案,分析限制的自由度,是否属于重复定位或欠定位,若定位不合理时又应如何改进。1 连杆工件在夹具中的平面及V形块上定位,如图4-1。2 轴类工件在三爪卡盘及前后顶尖中定位,如图4-2。3 齿坯工件在心轴上定位,如图4-3。zxxy12F图4-1 图4-2图4-3 图4-44 图T形轴在3个短V形块中定位,如图4-4。4-2 图4-5(a)所示套类工件铣键槽,要求保证尺寸940.20,分别采用图(b)所示的定位销定位方案和图(c)所示的V形槽定位方案,分别计算定位误差。4-3 图4-6所示为轴类零件加工的几种装夹情况。试分析各属于何种定位?
2、都限制了工件的哪些不定度,有无不合理之处?如何改进?4-4 凸轮轴导块铣槽工序如图4-7所示,试设计定位方案,保证定位误差为0。图4-5图4-6轴类零件装夹示意图图4-7 凸轮轴导块铣槽工序4-5 工件定位如图4-8所示,欲钻孔O并且保证尺寸A,试分析计算此种定位方案的定位误差。图4-8 钻孔工序4-6 在卧式铣床上,用三面刃铣刀加工如图4-9所示零件的缺口。本工序为最后工序。试设计一个能满足加工要求的定位方案。图4-94-7 如图4-10所示为加工工件的M面时的定位情况。N面、P面已在前工序加工完毕,定位基准为P面,工序尺寸为,工序基准为N面。试计算定位误差,并分析能否满足工序要求。4-8
3、如图4-11所示为在金刚镗床上加工活塞销孔的定位,活塞群部内孔与定位销的配合为,要求活塞销孔与群部内孔的对称度不大于0.2mm。试计算定位误差,并分析定位质量。4-9 工件以圆孔在水平心轴上定位铣两斜面如图4-12所示,要求保证加工尺寸为,试计算定位误差。 图4-10 图4-11 图4-12图4-134-10 加工图4-13所示零件,在工件上欲铣削一缺口,保证尺寸,现采用(b)、(c)两种定位方案,试计算各定位误差,并分析能否满足加工要求。如不能满足工序要求,请提出改进方案。 图4-14 图4-154-11 圆盘形工件外径,按尺寸铣出一平面,然后通过图4-14给出定位元件定位加工内孔。试计算孔
4、加工后由于定位所产生的与外圆的同轴度误差。4-12 工件在三个直径尺寸相同、位置相隔的短圆柱销上定位,加工内孔D,如图4-15所示。试计算加工后一批工件内孔D与外圆因定位而产生的同轴度误差。4-13 如图4-16所示为某工件定位方案。试分析加工孔时,能否满足加工要求,若定位方案不变,如何减少定位误差? 图4-16 图4-174-14 图4-17所示为阶梯轴的定位方案,定位元件为两个短V形块。已知:, ,本工序加工键槽,槽宽,槽底对轴中心线的平行度公差为全长的0.05mm。试分析该定位方案能否满足加工要求。4-15 工件定位如图4-18所示。欲钻孔O并保证尺寸A,试分析计算此种定位方案的定位误差
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