4A沸石的生产及应用.ppt
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- 生产 应用
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1、4A沸石的生产及应用4A沸石的生产 沸石名称的由来:1756年瑞典矿物学家Cronstedt F A F在瑞典Lappmak的Svappavari铜矿发现一种形态美丽的晶体,因为它在进行吹管分析加热时具有独特的发泡特性,根据意思为“沸腾的石头”,所以他把这种新矿物命名为“Zeolite”,即“沸石”。4A沸石的生产 4A沸石的化学组成沸石的化学组成:4A合成沸石是一种晶状硅铝化合物,分子式为:Na12AlO2(SiO2)1227H2O。是由硅铝氧四面体单元形成的8个立方八面体和12个正四面体组成的和笼相连接的结构,其自由直径为4.210-12m,所以叫4A沸石,晶胞常数a为12.3210-12
2、m。4A沸石的生产 国外的生产工艺国外的生产工艺:1959年美国联合碳化物公司首先开始4A沸石的工业化研制,并进行了代替三聚磷酸钠的应用研究。1966年开发了水热合成法生产4A沸石产品,1977年美国P&G公司开发了海潮牌(Tide)4A沸石助剂。此后,日本的花王牌4A沸石及水泽公司的狮牌4A沸石产品相继问世,至此形成了世界5大名牌产品的4A沸石生产线。目前,世界上4A沸石工业化的工艺路线大致有以下几种:4A沸石的生产 以德国Henkel公司为代表的以氢氧化铝、硅酸钠和苛性碱为原料的水热合成工艺。4A沸石的生产 此后日本的东洋曹达公司、美国的P&G公司以及荷兰的阿克苏公司等均用该工艺生产4A沸
3、石,世界上用该工艺生产的4A沸石占全世界产量的90%以上。该工艺流程简单,产品质量稳定,再加之德国的Y型管合成专利技术以及日本的高速混合器专利技术,形成了各自独特的水热合成工艺。该工艺的缺点原料成本高,由于国际上二次能源危机而使原料价一再上涨,所以4A沸石的生产成本昂贵。4A沸石的生产 以美国联合碳化物公司为代表的高岭土转化合成路线 该工艺以高岭土为原料,在600800下进行氯化焙烧后进行补碱溶出、成胶和结晶后得4A沸石。该工艺的特点是:原料来源广,艺简简单,生产成本较低。存在的问题是:对高岭土要求苛刻,产品质量不稳定,往往是密度高、粒度、白度不合格,且氯化技术难度大,易造成环境污,产品的市场
4、竞争力不强。同时由于密度高不适用通洗衣粉使用,故多不被世界各国采用。4A沸石的生产 以日本水泽公司为代表的膨润土酸处理工艺技术 该工艺的实质还是水热合成法,其不同仅是日本是出于资源和能源的考虑,而用膨润土为硅源进行酸处理除铁后生产硅酸钠,再加铝酸钠和氢氧化钠进行水热合成。因此,该工艺多弊无利,除原成本高外,还增加了酸处理过滤洗涤困难和环境污染等问题。4A沸石的生产 国内的生产工艺国内的生产工艺 国内从1979年开始以宁夏轻工研究所为代表的,以膨润土为原料的水热合成研究。其工艺流程与日本水泽公司的方法相同,即用膨润土为原料,经H2SO4处理,加NaOH溶出制取硅酸钠后,补加Al(OH)3和NaO
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