精益生产概论(人力资源部)课件.ppt
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- 关 键 词:
- 生产 概论 人力资源 课件
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1、精精 益益 生生 产产 概概 论论 何白春 历 程 回 顾 差 距 比 较 精 益 概 论 未 来 趋 势2005年年一期项目一期项目2006年年二期项目二期项目2007年年建立示范区建立示范区l精益理念导入l流程改善突破l基本精益工具应用管理重心下移,建立TPS班组管理设备重组,物流流程优化人员技能提升,作业方式改变样板区生产周期缩短样板区在制品占用降低复制与拓展复制与拓展示范区所在车间全面复制拓展公司其他车间复制建立监控指标,拉动各管理系统的快速反应能力制造周期下降质量控制流程改善,一次下线不良下降设备停机时间的管理(停机时间下降)成品周转次数提升数据采集系统建立,也为各项管理改善提供依据
2、巩固与深化巩固与深化全面优化流程,设立标杆区通过标准作业、5S规范员工行为把监控指标转化为管理指标,变推进工作为正常经营管理工作精益设计、采购、销售等的跟进实现点到面的推广现场目视化应用、5S活动的全面推进管理流程的改善及标准化作业的改善营造精益文化氛围研、销、购能力的提升其它唐山爱信整体物流布局机械加工效率热处理变形处理花键加工设备制造装配线制造其它六安齿轮整体物流水平不高现场管理仍不规范全员改善氛围仍未形成传统观念难以改变精益管理体系尚未形成低成本的制造出低成本的制造出满足市场的产品满足市场的产品及时、快速应对及时、快速应对市场的需求市场的需求管理方向管理方向管理方向管理方向缩短生产周期缩
3、短生产周期柔性生产系统柔性生产系统制造成本管理制造成本管理降低制造成本降低制造成本生产管理目标生产管理目标追求追求v缩短生产周期、柔性生产系统:缩短生产周期、柔性生产系统:生产周期生产周期计划周期计划周期制造周期制造周期销售周期销售周期构成构成拉动式生产组织拉动式生产组织信息传递网络化信息传递网络化优化运输网络优化运输网络实施手段实施手段实施手段实施手段实施手段实施手段及时、快速应对市场的需求及时、快速应对市场的需求v不降低成本就无法提高利润不降低成本就无法提高利润 确保利润是企业运营目的的一个重要因素。确保利润是企业运营目的的一个重要因素。企业通过确保利润,才能得以生存和发展,职企业通过确保
4、利润,才能得以生存和发展,职工及其家属的生活才能够得到保障。工及其家属的生活才能够得到保障。低成本制造出满足市场需求的产品低成本制造出满足市场需求的产品“成本主义成本主义”售价售价=成本成本+利润利润提高售价增加利润提高售价增加利润利润利润成成本本售售价价需求需求 生产的时候生产的时候成本主义成本主义“利润主义利润主义”成本成本=售价售价-利润利润利润利润需要需要生产的时候生产的时候 售售成成价价本本利润主利润主义义利润与成本的关系利润与成本的关系总成本总成本原材原材料成料成本本70%总成本总成本原材原材料成料成本本56%改善空间改善空间一般来说,如果原材料成本占到全部制造成本的一般来说,如果
5、原材料成本占到全部制造成本的70%,就难以改善了,否则,就一定有改善的空间就难以改善了,否则,就一定有改善的空间14%制制造造成成本本的的构构成成成成品品销销售售费费用用成品运输费销售人员工资、福利成品包装费销售管理费成品存储费库管人员工资、福利存储搬运设备折旧费存储搬运设备修理费仓库折旧费消耗燃料、动力费仓储管理费广告宣传费购入购入价格价格费用费用外外购购零零部部件件费费用用供应供应物流物流费用费用包装费物流信息费占用资金贷款利息供应人员工资福利费物流管理费(差旅)仓储保管费仓管人员工资、福利仓储设备折旧费仓库折旧费仓库管理费运输费装卸搬运费搬运设备折旧费搬运燃料、动力费物流人员工资福利物流
6、设备修理费加工制加工制造费用造费用购入费用供应物流费用材料材料购入购入费用费用直接人员工资、福利设备折旧费生产工具费设备修理费维修人员工资、福利维修备件购入费外协维修费厂房折旧费、修理费生产损失费不良品损失费停工损失费机物辅料能源消耗费生产生产物流物流费用费用物流人员工资、福利现场物流设备折旧费物流设备维修费在制品存储管理费搬运燃料、动力费生产指示信息费制品存储设备折旧费制制造造加加工工费费用用生生产产制制造造费费用用销售销售物流物流费用费用管理管理费用费用06年年材材料料管管理理劳劳务务材材料料管管理理劳劳务务07年年 08年年 09年年 10年年 11年年12年年目标目标利润是如何产生的获
7、得利润的两大手法:降低成本降低成本提高效率提高效率通过改善消除浪费通过改善消除浪费提高效率提高效率 降低成本降低成本生产过程的目的就是生产过程的目的就是要将购入的原材料经要将购入的原材料经过人工、设备的投入,过人工、设备的投入,而使得物品的附加价而使得物品的附加价值得以提高值得以提高浪费的认识浪费的认识凡是超出增加产品价值所必需的绝对值最少凡是超出增加产品价值所必需的绝对值最少的物料、机器和人力资源的部分,都是浪费的物料、机器和人力资源的部分,都是浪费不增加价值的不增加价值的部分,是浪费部分,是浪费尽管是增加价值的活尽管是增加价值的活动,所用的资源超过动,所用的资源超过了了“绝对最少绝对最少”
8、的界的界限,也是浪费限,也是浪费利润利润提高提高4%浪费浪费下降下降1%消除浪费消除浪费降低成本降低成本提高利润提高利润效率的认识 假效率 真效率 个别效率与整体效率 稼动率与可动率根据调查分析结果对企业现状分类进行量化分析根据调查分析结果对企业现状分类进行量化分析u 5 5的人看不出来是在工作,而是在制造矛盾,无事必生非的人看不出来是在工作,而是在制造矛盾,无事必生非=破坏性的做;破坏性的做;u 10 10的人正在等待着什么的人正在等待着什么=不想做;不想做;u 20 20的人正在为增加库存而工作的人正在为增加库存而工作=“=“蛮做蛮做”、“盲做盲做”、“糊做糊做”;u10%10%的人由于没
9、有对公司做出贡献的人由于没有对公司做出贡献=在做,而是负效劳动;在做,而是负效劳动;u 40 40的人正在按照低效的标准或方法工作的人正在按照低效的标准或方法工作=想做,而不会正确有效地做;想做,而不会正确有效地做;u 只有只有15%15%的人属于正常范围,但绩效仍然不高的人属于正常范围,但绩效仍然不高=做不好,做事不到位。做不好,做事不到位。一般企业里一般企业里 80%80%的人在用的人在用80%80%的时间在解决自己制造的麻烦的时间在解决自己制造的麻烦 美国美国人均人均效率效率5%根据根据2006年数据,中国人均效率是美国的年数据,中国人均效率是美国的5%、德国的、德国的4.38%、日、日
10、本的本的4%。所以中国的人均收入相应的为上述国家的。所以中国的人均收入相应的为上述国家的3-4%。德国德国人均人均效率效率4.38%日本日本人均人均效率效率4%上述上述发达发达国家国家人均人均收入收入3-4%致力于真正效率的提高,而不是表面效致力于真正效率的提高,而不是表面效率的提高率的提高生产效率是评价生产工序效果的尺度。其计生产效率是评价生产工序效果的尺度。其计算公式如下:算公式如下:实际产量(合格品)实际产量(合格品)人数运转时间人数运转时间生产效率生产效率=表面提高效率与真正提高效率的对比表面提高效率与真正提高效率的对比 需要量(销售量)为需要量(销售量)为100100个个/日日表面提
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