设备点检定修制培训（课件）.ppt

1、1湖湖南南华华菱菱涟涟源源钢钢铁铁有有限限公公司司设备点检定修制培训设备点检定修制培训涟钢点检定修制推进项目组涟钢点检定修制推进项目组二零零二零零九九年年五五月月2培培 训训 内内 容容3一一 现代设备管理和点检定修模式介绍现代设备管理和点检定修模式介绍（一）现代设备的特点（一）现代设备的特点（二）设备管理的主要任务（二）设备管理的主要任务（三）点检定修管理模式（三）点检定修管理模式（四）维修发展过程（四）维修发展过程（五）推行设备点检定修的必要条件（五）推行设备点检定修的必要条件（六）作业长介绍（六）作业长介绍4 （一）现代设备的特点（一）现代设备的特点 设备大型化和超小型化设备大型化和超小

2、型化 设备连续化设备连续化 设备高速化设备高速化 设备精密化设备精密化 设备自动化设备自动化 设备综合化设备综合化 设备管理法制严格化设备管理法制严格化5（二）设备管理的主要任务（二）设备管理的主要任务1 1、设备管理的意义、设备管理的意义（1 1）设备管理是设备正常运行的重要保证；）设备管理是设备正常运行的重要保证；（2 2）设备管理是提高维修质量的重要保证；）设备管理是提高维修质量的重要保证；（3 3）设备管理是提高经济效益的重要手段。）设备管理是提高经济效益的重要手段。6（二）设备管理的主要任务（二）设备管理的主要任务2 2、设备管理的业务内容、设备管理的业务内容（1 1）设备的技术管理

3、）设备的技术管理 A A、设备的前期管理制造、安装、调试与验收、设备的前期管理制造、安装、调试与验收 B B、设备的使用维护管理、设备的使用维护管理 CC、备品备件的管理、备品备件的管理 D D、设备的更新、改造管理、设备的更新、改造管理 E E、设备的专业管理、设备的专业管理7（二）设备管理的主要任务（二）设备管理的主要任务2 2、设备管理的业务内容、设备管理的业务内容（2 2）设备的经济管理）设备的经济管理 A A、对设备投资方案进行经济技术分析、评价，以便确、对设备投资方案进行经济技术分析、评价，以便确定投资方案定投资方案 B B、分析设备的经济寿命，按照今年国际寿命确定设备、分析设备的

4、经济寿命，按照今年国际寿命确定设备的使用年限和合理的提起折旧费的使用年限和合理的提起折旧费 CC、确定合理的维修方式，实现维修工作最佳化，做到、确定合理的维修方式，实现维修工作最佳化，做到停机损失最少停机损失最少 D D、合理确定备品备件的储存量和备件的流动资金、合理确定备品备件的储存量和备件的流动资金 E E、加强设备周期费用分析，实现周期费用最佳化、加强设备周期费用分析，实现周期费用最佳化8（二）设备管理的主要任务（二）设备管理的主要任务3 3、设备管理的主要任务、设备管理的主要任务（1 1）根据技术先进，经济合理的原则，正确选购设备，为企业提供质好）根据技术先进，经济合理的原则，正确选购

5、设备，为企业提供质好价廉的设备。价廉的设备。（2 2）积极推行科学的设备管理制度，按照现代化设备管理的观点和方法，）积极推行科学的设备管理制度，按照现代化设备管理的观点和方法，结合本单位特点，使设备管理能更好地为提高企业的经济效益服务。结合本单位特点，使设备管理能更好地为提高企业的经济效益服务。（3 3）设备维修管理的重点是认真做好设备的正确使用、精心维护保养和）设备维修管理的重点是认真做好设备的正确使用、精心维护保养和预防维修及改善维修工作，管理思想要从以修为主，转为以防为主，尽预防维修及改善维修工作，管理思想要从以修为主，转为以防为主，尽量减少影响生产正常进行的突发性设备故障。量减少影响生

6、产正常进行的突发性设备故障。（4 4）做好现有设备的挖潜、革新、改造和更新工作，不断提高企业技术）做好现有设备的挖潜、革新、改造和更新工作，不断提高企业技术装备的现代化水平，使企业的生产活动建立在最佳的物质技术基础之上。装备的现代化水平，使企业的生产活动建立在最佳的物质技术基础之上。（5 5）提高设备维修技术，学习和推广应用设备维修的新技术，并且要做）提高设备维修技术，学习和推广应用设备维修的新技术，并且要做好备品备件的供应工作。好备品备件的供应工作。（6 6）做好技术业务培训，采取各种方法培训设备管理与维修人员，提高）做好技术业务培训，采取各种方法培训设备管理与维修人员，提高各级设备管理人员

7、的技术素质和业务水平，以适应设备管理的新要求。各级设备管理人员的技术素质和业务水平，以适应设备管理的新要求。9（二）设备管理的主要任务（二）设备管理的主要任务4 4、科学的设备管理制度、科学的设备管理制度:管理思想管理思想以人为中心以人为中心 管理目标管理目标故障少，费用低、投入少、产出多故障少，费用低、投入少、产出多 管理方针管理方针安全第一。设备事故与灾害为零，安全、可靠、稳安全第一。设备事故与灾害为零，安全、可靠、稳定定 管理组织管理组织设备经营机制，强化基层管理，推行全员维修的自设备经营机制，强化基层管理，推行全员维修的自主维修活动主维修活动 管理方法管理方法管理科学与行为科学相结合管

8、理科学与行为科学相结合 管理制度管理制度全员参加维修，做到生产、设备一体化全员参加维修，做到生产、设备一体化 管理手段管理手段采用计算机管理采用计算机管理 管理措施管理措施PDCAPDCA维修管理框图维修管理框图 10（三）设备点检定修管理模式（三）设备点检定修管理模式1 1、管理模式的来源：、管理模式的来源：2 2、点检定修的基本思想：、点检定修的基本思想：从从“事后维修事后维修”转变为转变为“状态状态维维修修”，设备，设备“以修为主以修为主”转变到转变到“以预防为主以预防为主”，实行全员，实行全员生产预防维修（生产预防维修（TPMTPM），达到降低设备故障，减少维修费用。），达到降低设备故

9、障，减少维修费用。包括以下三层含义：包括以下三层含义：（1 1）生产维修思想：不同的设备采用不同的维修方式。）生产维修思想：不同的设备采用不同的维修方式。1 1、有些辅助设备、次要设备不需要计划维修有些辅助设备、次要设备不需要计划维修,实行事后维修；实行事后维修；2 2、对主要生产设备要实行定修、达到预防维修的目的；对主要生产设备要实行定修、达到预防维修的目的；3 3、对有、对有问题的设备，要改良维修（自主管理）；问题的设备，要改良维修（自主管理）；4 4、维修预防，向无、维修预防，向无维修设备方向发展；维修设备方向发展；（2 2）全员维修思想：全系统、全过程、全员参与设备维修；）全员维修思想

10、：全系统、全过程、全员参与设备维修；（3 3）预防维修思想：在设备管理过程中，要掌握设备状态，）预防维修思想：在设备管理过程中，要掌握设备状态，随时掌握设备劣化的趋势。随时掌握设备劣化的趋势。11（三）设备点检定修管理模式（三）设备点检定修管理模式3 3、设备管理体制改变：成立点检作业区，负责设备的运行、设备管理体制改变：成立点检作业区，负责设备的运行管理；集中检修队伍；设备专业管理集中到设备管理专业管理；集中检修队伍；设备专业管理集中到设备管理专业职能部门职能部门4 4、设备管理方法改变：通过点检，掌握设备状况；通过定、设备管理方法改变：通过点检，掌握设备状况；通过定修，恢复设备正常运行状态

11、修，恢复设备正常运行状态5 5、设备管理目标集中：、设备管理目标集中：（1 1）降低生产故障）降低生产故障 （2 2）降低维修费用）降低维修费用12（三）设备维修发展过程（三）设备维修发展过程四代维修的构成及全员维修的内容见下图所示：四代维修的构成及全员维修的内容见下图所示：13（四）推行点检定修的必要条件（四）推行点检定修的必要条件1 1、建立适合于点检定修的管理体制；、建立适合于点检定修的管理体制；2 2、编制设备管理的四大标准（设备维修技术标准、点检、编制设备管理的四大标准（设备维修技术标准、点检标准、给油脂标准、维修作业标准）；标准、给油脂标准、维修作业标准）；3 3、建立定修模型；、

12、建立定修模型；4 4、建立设备管理的分工协议；、建立设备管理的分工协议；5 5、推行作业长制。、推行作业长制。14（五）作业长介绍（五）作业长介绍1 1、作业长是生产第一线的指挥者、管理、作业长是生产第一线的指挥者、管理者和经营者，接受厂长的权力委让，全面者和经营者，接受厂长的权力委让，全面负责作业区的工作（安全、产量、成本、负责作业区的工作（安全、产量、成本、质量、士气、交货期）。作业长被称为质量、士气、交货期）。作业长被称为“小厂长小厂长”。2 2、点检作业长要做好哪五件事、点检作业长要做好哪五件事（1 1）安排作业区人员工作，做好检查督促。）安排作业区人员工作，做好检查督促。（2 2）负

13、责对外联络协调。）负责对外联络协调。（3 3）负责组织制定设备年修、定修计划。）负责组织制定设备年修、定修计划。（4 4）负责按月对设备运行状况进行分析。）负责按月对设备运行状况进行分析。（5 5）负责抓好点检员的点检台帐建立，实施跟踪管）负责抓好点检员的点检台帐建立，实施跟踪管理。理。151 1、现代设备管理的主要任务包括哪六个方面。、现代设备管理的主要任务包括哪六个方面。2 2、设备点检定修模式的基本思想是什么、设备点检定修模式的基本思想是什么,包括包括哪三层含义。哪三层含义。3 3、推行设备点检定修制，需要做好哪三个改、推行设备点检定修制，需要做好哪三个改变。变。4 4、说明推行设备点检

14、定修制的五个必要条件。、说明推行设备点检定修制的五个必要条件。5 5、什么是作业长。、什么是作业长。复习题复习题16二二 设备点检管理设备点检管理（一）什么是设备点检（一）什么是设备点检（二）设备点检的特点（二）设备点检的特点（三）点检管理的方法和业务内容（三）点检管理的方法和业务内容（四）点检员的基本要求（四）点检员的基本要求（五）点检作业区的工作要求（五）点检作业区的工作要求（六）点检技能介绍（六）点检技能介绍（七）设备部与生产厂的业务划分（七）设备部与生产厂的业务划分（八）设备四大标准的编制（八）设备四大标准的编制17（一）什么是设备点检（一）什么是设备点检 专职点检员对设备按照点检的计

15、划专职点检员对设备按照点检的计划和点检标准，对设备进行周期型的检查和点检标准，对设备进行周期型的检查与诊断，掌握设备劣化的趋势和程度，与诊断，掌握设备劣化的趋势和程度，提出整改措施或者进行处理，确保设备提出整改措施或者进行处理，确保设备性能的稳定，延长设备使用寿命。这个性能的稳定，延长设备使用寿命。这个过程称为点检管理。过程称为点检管理。18（二）设备点检定修制的特点（二）设备点检定修制的特点1 1、对设备进行倾向管理，预测零部件的寿命、劣化倾、对设备进行倾向管理，预测零部件的寿命、劣化倾向和规律向和规律2 2、坚持预防为主的方针、坚持预防为主的方针3 3、建立四大标准，进行标准化作业、建立四

16、大标准，进行标准化作业4 4、建立以点检为核心的管理体制、建立以点检为核心的管理体制5 5、管理目标集中、管理目标集中6 6、突出为生产服务的概念、突出为生产服务的概念7 7、实行全员管理、实行全员管理8 8、实行、实行PDCAPDCA工作循环工作循环9 9、坚持安全第一、坚持安全第一1010、维修工人多能化、维修工人多能化19（三）点检管理的方法和业务内容（三）点检管理的方法和业务内容1 1、点检员每天的基本工作方法：、点检员每天的基本工作方法：上午现场设备点检，下午进行设上午现场设备点检，下午进行设备台帐管理。备台帐管理。1/31/3的时间对设备进行点检，的时间对设备进行点检，1/31/3

17、的时间做台帐管理（做计划、做的时间做台帐管理（做计划、做档案、做记录），档案、做记录），1/31/3的时间联络交往，了解生产信息情况。的时间联络交往，了解生产信息情况。2 2、点检员的、点检员的1010项业务内容：项业务内容：（1 1）每月编制点检计划。）每月编制点检计划。（2 2）现场点检实施，掌握设备状态（带工具、记录等），对能够处理的小问）现场点检实施，掌握设备状态（带工具、记录等），对能够处理的小问题，自己动手处理。题，自己动手处理。（3 3）倾向管理，就是对设备发现的异常问题，一时难以弄清楚原因和它的变）倾向管理，就是对设备发现的异常问题，一时难以弄清楚原因和它的变化，而建立的专题管

18、理，用以观察设备故障变化的各种参数，找出劣化规律，化，而建立的专题管理，用以观察设备故障变化的各种参数，找出劣化规律，控制发展趋势。控制发展趋势。（4 4）设备故障、事故处理，并写出事故的分析报告。）设备故障、事故处理，并写出事故的分析报告。（5 5）检修项目的计划编制。）检修项目的计划编制。（6 6）检修的联络、准备、停送电和工程验收。）检修的联络、准备、停送电和工程验收。（7 7）备件、资材的准备。）备件、资材的准备。（8 8）设备维修费用计划编制和统计分析。）设备维修费用计划编制和统计分析。（9 9）按月、季、年提出设备实绩分析报告。）按月、季、年提出设备实绩分析报告。（1010）对生产

19、点检作业指导，并向岗位人员了解设备运行状态。）对生产点检作业指导，并向岗位人员了解设备运行状态。20（四）点检员的基本要求（四）点检员的基本要求 点检员是设备管理的主要人员，需要高中以上文化点检员是设备管理的主要人员，需要高中以上文化程度；熟悉本厂的设备性能；具备本专业三级以上的技程度；熟悉本厂的设备性能；具备本专业三级以上的技能；必须选择业务精通、处理设备故障能力较强、有一能；必须选择业务精通、处理设备故障能力较强、有一定的管理能力、有分析问题、又提出设备改进措施能力定的管理能力、有分析问题、又提出设备改进措施能力的人。的人。21（五）点检作业区的工作要求（五）点检作业区的工作要求1 1、四

20、项工作：、四项工作：（1 1）实施设备点检，掌握设备状态；（）实施设备点检，掌握设备状态；（2 2）组）组织检修；（织检修；（3 3）建立健全各种记录和台帐；（）建立健全各种记录和台帐；（4 4）对设备管理进）对设备管理进行实绩分析。行实绩分析。2 2、两个目标：、两个目标：（1 1）降低设备故障；（）降低设备故障；（2 2）降低维修费用。）降低维修费用。3 3、五项要求：、五项要求：（1 1）推行标准化作业【定时开早会；点检五个）推行标准化作业【定时开早会；点检五个“必须必须”；填写作业日志、建好工作台帐】；（；填写作业日志、建好工作台帐】；（2 2）点检的五个）点检的五个必须【必须【按照点

21、检计划进行点检；按照点检计划进行点检；必须带点检工具；必须带点检工具；询问询问岗位工人设备运行情况，查看运行记录；岗位工人设备运行情况，查看运行记录；做好点检记录；做好点检记录；与岗位工人打好招呼，注意安全】；（与岗位工人打好招呼，注意安全】；（3 3）建立四大标准【四大）建立四大标准【四大标准点检员编制、设备部和设备室进行审定】；（标准点检员编制、设备部和设备室进行审定】；（4 4）健全设备）健全设备6 6种台帐与记录；（种台帐与记录；（5 5）按照定修模型组织定修。）按照定修模型组织定修。4 4、一一年成型、年成型、两两年见成效、三年上台阶年见成效、三年上台阶【有先进的设备管理体【有先进的

22、设备管理体系、指标一流、管理信息化、人员水平高系、指标一流、管理信息化、人员水平高】22（六）点检技能介绍（六）点检技能介绍1 1、点检分类：、点检分类：（1 1）日常点检：主要靠五官对设备运行状态进行检查，包）日常点检：主要靠五官对设备运行状态进行检查，包括清扫、螺丝紧固、给油脂等。这主要由生产岗位人员承括清扫、螺丝紧固、给油脂等。这主要由生产岗位人员承担；担；（2 2）定期点检：由设备专业点检人员承担，包括一个月内）定期点检：由设备专业点检人员承担，包括一个月内和一个月以上的周期点检；和一个月以上的周期点检；（3 3）精密点检：用精密仪器、仪表对设备进行综合性诊断）精密点检：用精密仪器、仪

23、表对设备进行综合性诊断。23（六）点检技能介绍（六）点检技能介绍2 2、点检技巧、点检技巧（1 1）确定设备点检重点部位：滑动部位、回转部位、传动装置、受力）确定设备点检重点部位：滑动部位、回转部位、传动装置、受力支撑点、与原料或产品接触部位、电气原器件支撑点、与原料或产品接触部位、电气原器件（2 2）填写该部件劣化检查项目中诊断的十大要素：压力、流量、温度、）填写该部件劣化检查项目中诊断的十大要素：压力、流量、温度、泄露、异音、振动、润滑（给油状况）、磨损、松弛、裂纹（腐蚀）等泄露、异音、振动、润滑（给油状况）、磨损、松弛、裂纹（腐蚀）等（3 3）设备周期的确定：根据设备的性能，和重要性来确

24、定。重要设备）设备周期的确定：根据设备的性能，和重要性来确定。重要设备每天或两天检查一次；生产点检和专职点检要分开，专职点检员对设备每天或两天检查一次；生产点检和专职点检要分开，专职点检员对设备最多每天检查一次，传动装置每周检查两次；稳定的设备一周检查一次；最多每天检查一次，传动装置每周检查两次；稳定的设备一周检查一次；结构件一周检查一次，大梁可按一月检查一次。结构件一周检查一次，大梁可按一月检查一次。（4 4）点检实施中，在运转中点检为佳；运转中不能点检的停机后一定）点检实施中，在运转中点检为佳；运转中不能点检的停机后一定要补点检；有些设备运转或停机后都不能点检的设备，定修时一定要点要补点检

25、；有些设备运转或停机后都不能点检的设备，定修时一定要点检。设备检查的部位主要包括：设备有滑动的部位、回转的部位、支承检。设备检查的部位主要包括：设备有滑动的部位、回转的部位、支承部位、与物料接触部位、高温、腐蚀部位等都是检查的重点。部位、与物料接触部位、高温、腐蚀部位等都是检查的重点。24（七）设备管理室的主要管理业务（七）设备管理室的主要管理业务设备管理机构：生产厂设备管理机构：生产厂设备管理室设备管理室点检作业区；点检作业区；设备管理室具有双重职能，既有行政管理职能、又有专业设备管理室具有双重职能，既有行政管理职能、又有专业管理职能，主要管理业务包括：管理职能，主要管理业务包括：1 1、生

26、产厂设备管理制度建设；组织设备四大标准的编制、生产厂设备管理制度建设；组织设备四大标准的编制、修改与初审；小改小革图纸设计等；修改与初审；小改小革图纸设计等；2 2、制定设备定修模型和编制年度计划；、制定设备定修模型和编制年度计划；3 3、检修管理与协调，备件资材的管理；、检修管理与协调，备件资材的管理；4 4、设备实绩统计分析与费用管理；、设备实绩统计分析与费用管理；5 5、作业区设备技术难点的攻关、指导；技改的施工管理；、作业区设备技术难点的攻关、指导；技改的施工管理；6 6、人员培训；点检作业区工作的检查、指导与考核。、人员培训；点检作业区工作的检查、指导与考核。25（八）设备四大标准的

27、编制（八）设备四大标准的编制1 1、编制要求、编制要求（1 1）点检员自己编制设备维修技术标准、点检标准和给）点检员自己编制设备维修技术标准、点检标准和给油脂标准，项目组成员帮助审查，设备室和设备部分别进油脂标准，项目组成员帮助审查，设备室和设备部分别进行审定行审定（2 2）按照项目提供的模板和要求进行编制，其中：维修）按照项目提供的模板和要求进行编制，其中：维修技术标准用技术标准用A3A3纸横编，图占三分之一，数据内容占三份纸横编，图占三分之一，数据内容占三份之二；其他三项标准用之二；其他三项标准用A4A4纸纵编纸纵编26（八）设备四大标准的编制（八）设备四大标准的编制2 2、维修技术标准：

28、、维修技术标准：（1 1）编制依据：）编制依据：制造厂提供的使用说明书和图纸；制造厂提供的使用说明书和图纸；参考国内外同类设参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术标准；备或使用性质相类似设备的维修技术标准；实际经验实际经验（2 2）维修技术标准（机械）分类：）维修技术标准（机械）分类：通用类标准：如泵、罐、管道、空压机、皮带等类，有通用类标准：如泵、罐、管道、空压机、皮带等类，有大类再分为小类，如泵类中可分为离心泵、柱塞泵、叶片大类再分为小类，如泵类中可分为离心泵、柱塞泵、叶片式泵等，再按作表要领分类填写，越细越好；式泵等，再按作表要领分类填写，越细越好；国家规定的法定检查标准：如压

29、力容器、起重机械设备国家规定的法定检查标准：如压力容器、起重机械设备等，检查周期、方法及劣化允许值（按国家规定数值）；等，检查周期、方法及劣化允许值（按国家规定数值）；专用设备类标准：如轧机压下、轧机传动、转炉氧枪提专用设备类标准：如轧机压下、轧机传动、转炉氧枪提升等装置，按作表要领填写。升等装置，按作表要领填写。27（八）设备四大标准的编制（八）设备四大标准的编制3 3、点检标准编制依据：、点检标准编制依据：维修技术标准；维修技术标准；同类设备实绩资料；同类设备实绩资料；设备使用说明书和技术图纸；设备使用说明书和技术图纸；实际经验实际经验4 4、给油脂标准编制依据：、给油脂标准编制依据：设备

30、使用说明书；设备使用说明书；同类设备实绩资料；同类设备实绩资料；相关技术部门推荐的设备润滑及油脂使用技术管理值相关技术部门推荐的设备润滑及油脂使用技术管理值5 5、维修技术标准维修技术标准标准标准、点检标准点检标准实例实例281 1、什么是设备点检管理。、什么是设备点检管理。2 2、设备点检定修的特点。、设备点检定修的特点。3 3、点检员的工作方法和业务内容、点检员的工作方法和业务内容 。4 4、点检作业区标准化工作的内容和五项要求。、点检作业区标准化工作的内容和五项要求。5 5、设备管理室的主要管理业务。、设备管理室的主要管理业务。复习题复习题29三三 设备定修管理设备定修管理（一）设备维修

31、方式（一）设备维修方式（二）什么是定修（二）什么是定修（三）定修模型的确定（三）定修模型的确定（四）定修的业务流程（四）定修的业务流程（五）检修工程的管理（五）检修工程的管理30（一）设备维修方式（一）设备维修方式1 1、日修：一般不停机或非主要生产作业线的设备安排日修、日修：一般不停机或非主要生产作业线的设备安排日修项目完成，实行周计划日调整项目完成，实行周计划日调整 【周日修计划表【周日修计划表】2 2、定修：处理主作业线的周期修理项目，确保设备状态良、定修：处理主作业线的周期修理项目，确保设备状态良好，减少故障停机时间。一般不超过好，减少故障停机时间。一般不超过2424小时小时3 3、年

32、修和大修：年修是对设备的关键部位进行更换，机体、年修和大修：年修是对设备的关键部位进行更换，机体结构的修理进行大修。【高炉结构的修理进行大修。【高炉8 8年以上至年以上至1010年进行一次大年进行一次大修，转炉修，转炉6 6年以上，焦煤年以上，焦煤3030年以上等，高炉无年修年以上等，高炉无年修】4 4、抢修、抢修31（二）什么是定修（二）什么是定修 定修是指主要生产作业线设备必须在生产停机条件定修是指主要生产作业线设备必须在生产停机条件下，按定修模型进行的设备定期检修。下，按定修模型进行的设备定期检修。定修有两个条件：一是主要定修有两个条件：一是主要生产作业线（烧结、高炉、炼钢、生产作业线（

33、烧结、高炉、炼钢、轧钢等）搞定修，辅助生产线不轧钢等）搞定修，辅助生产线不搞定修，可进行事后维修。二是搞定修，可进行事后维修。二是有定修模型（即定周期、定时间、有定修模型（即定周期、定时间、定规模）。定规模）。32（三）定修模型的确定（三）定修模型的确定1 1、确定的方法和依据、确定的方法和依据（1 1）由于设备使用的变化，每年都要对定修模型进行一次调整。）由于设备使用的变化，每年都要对定修模型进行一次调整。（2 2）由点检作业区提出定修模型，生产厂设备室和设备部分别审核，）由点检作业区提出定修模型，生产厂设备室和设备部分别审核，设备部统筹平衡，并经过公司各部门（生产部、能源中心等）认可通设备

34、部统筹平衡，并经过公司各部门（生产部、能源中心等）认可通过确定。过确定。（3 3）根据各厂主要生产作业线设备的部件使用寿命和磨损规律，公司）根据各厂主要生产作业线设备的部件使用寿命和磨损规律，公司生产经营计划和生产工艺的要求、检修力量等因素确定。生产经营计划和生产工艺的要求、检修力量等因素确定。2 2、定修周期、定修周期 根据设备本身的结构，主要零部件的寿命来确定的，不同的设备根据设备本身的结构，主要零部件的寿命来确定的，不同的设备有不同的定修周期。有不同的定修周期。3 3、定修时间、定修时间 定修要形成有规律性的修理，以修理最长设备的时间为修理时间，定修要形成有规律性的修理，以修理最长设备的

35、时间为修理时间，包括停机准备时间、检修时间、联动试车时间三个部分。包括停机准备时间、检修时间、联动试车时间三个部分。4 4、定修工作负荷、定修工作负荷 定修项目来自四个方面：一是点检检查出来的设备问题；二是生定修项目来自四个方面：一是点检检查出来的设备问题；二是生产方提出要求整改的项目；三是周期管理项目；四是安全环保问题等。产方提出要求整改的项目；三是周期管理项目；四是安全环保问题等。33（四）定修的业务流程（四）定修的业务流程1 1、编制定修计划、编制定修计划 【提前【提前6 6天完成天完成定修计划书定修计划书】2 2、检修项目的委托、检修项目的委托 【工程委托单位（点检方），根据检修计划，

36、工程委托单位（点检方），根据检修计划，委托检修项目，内容包括检修内容、工作量、检修时间、以及对委托检修项目，内容包括检修内容、工作量、检修时间、以及对有关部门的配合要求有关部门的配合要求】3 3、召开定修工程会【提前、召开定修工程会【提前5 5天召开，主工序机械点检作业长主持天召开，主工序机械点检作业长主持】4 4、召开定修开工会、召开定修开工会 【定修当天召开【定修当天召开】5 5、定修工程的、定修工程的实施管理实施管理 【自安全确认开始到工程验收，设备试【自安全确认开始到工程验收，设备试运转的全过程业务管理；检修项目中的修理记录、测试数据和安运转的全过程业务管理；检修项目中的修理记录、测试

37、数据和安装记录数据要交与点检作业区存档管理装记录数据要交与点检作业区存档管理】6 6、召开定修反省、召开定修反省34（五）检修工程管理（五）检修工程管理1 1、业务划分：、业务划分：（1 1）点检方：）点检方：负责项目工程的委托、检修方案的提出、资材备件准负责项目工程的委托、检修方案的提出、资材备件准备；备；负责对检修项目的跟踪管理；负责对检修项目的跟踪管理；负责对检修项目进行签字验收、负责对检修项目进行签字验收、试车；试车；负责检修工程实施情况进行反省。负责检修工程实施情况进行反省。（2 2）检修方：）检修方：无条件接受工程的委托、做好工程实施准备和安全措无条件接受工程的委托、做好工程实施准

38、备和安全措施；施；对检修项目完成的工期和质量负责；对检修项目完成的工期和质量负责；负责检修过程的原始记负责检修过程的原始记录；录；负责检修后的现场清扫，做到负责检修后的现场清扫，做到4S4S。（3 3）设备管理部门：）设备管理部门：负责对年修、大修和定修计划的审定与确认；负责对年修、大修和定修计划的审定与确认；负责对检修项目的外委；负责对检修项目的外委；负责协调解决检修过程中发生的相关问负责协调解决检修过程中发生的相关问题；题；负责检修项目质量、进度、安全等进行考核。负责检修项目质量、进度、安全等进行考核。35（五）检修工程管理（五）检修工程管理2 2、日修项目管理、日修项目管理（1 1）点检

39、员在点检过程种，发现的设备问题不需要马上处理的，）点检员在点检过程种，发现的设备问题不需要马上处理的，应列入计划检修项目，其中一部分可平时处理的，列入日修计应列入计划检修项目，其中一部分可平时处理的，列入日修计划；平时不能处理的，列入定修计划。划；平时不能处理的，列入定修计划。（2 2）每周五下午点检作业长与生产方和检修作业长确定下周的）每周五下午点检作业长与生产方和检修作业长确定下周的日修计划（日修计划由点检作业区完成），实行周计划，日调日修计划（日修计划由点检作业区完成），实行周计划，日调整，做到有计划的检修。点检作业区每周要总结本周检修计划整，做到有计划的检修。点检作业区每周要总结本周检

40、修计划的完成情况、非计划检修项数及所占比例，并分析造成非计划的完成情况、非计划检修项数及所占比例，并分析造成非计划检修原因等。同时对下周的日修计划进行讨论、分析，确定最检修原因等。同时对下周的日修计划进行讨论、分析，确定最终可以实施的检修项目。终可以实施的检修项目。36（五）检修工程管理（五）检修工程管理3 3、检修的标准化作业、检修的标准化作业（1 1）严格执行三方停送电挂牌制度）严格执行三方停送电挂牌制度（2 2）召开中间工程会）召开中间工程会（3 3）项目签字验收）项目签字验收（4 4）联动试车）联动试车371 1、什么是定修，定修有哪两个条件。、什么是定修，定修有哪两个条件。2 2、定

41、修模型确定方法（确定的方法和依据，、定修模型确定方法（确定的方法和依据，定修周期，定修时间，定修工作负荷）。定修周期，定修时间，定修工作负荷）。3 3、定修的业务流程、定修的业务流程 。4 4、检修项目管理中的点检方、检修方和设备、检修项目管理中的点检方、检修方和设备管理部门的业务划分管理部门的业务划分 。复习题复习题38四四 设备管理的相关措施设备管理的相关措施（一）建立分工协议（一）建立分工协议（二）建立紧急联络体制（二）建立紧急联络体制（三）建立相关会议制度（三）建立相关会议制度（四）备件管理（四）备件管理（五）维修费用管理（五）维修费用管理（六）制定设备管理考核办法（六）制定设备管理考

42、核办法（七）实绩分析报告（七）实绩分析报告39（一）建立分工协议（一）建立分工协议 设备方与生产作业区要签订设备管理分工协议书，设备方与生产作业区要签订设备管理分工协议书，明确哪些项目由生产方来进行日常点检、维护、保养明确哪些项目由生产方来进行日常点检、维护、保养等，做到责任明确，各负其责，实行全员预防维修管等，做到责任明确，各负其责，实行全员预防维修管理。理。设备分工协议模板设备分工协议模板 40（二）建立紧急联络体制（二）建立紧急联络体制41（三）建立相关会议制度（三）建立相关会议制度1 1、点检作业区作业长参加所在生产厂的早会，交流信息，统、点检作业区作业长参加所在生产厂的早会，交流信息

43、，统筹当日工作安排。筹当日工作安排。2 2、点检作业长每月参加生产厂的月度计划会，统筹生产、设、点检作业长每月参加生产厂的月度计划会，统筹生产、设备的工作安排。备的工作安排。3 3、每周五下午点检作业长与生产方和检修作业长确定下周的、每周五下午点检作业长与生产方和检修作业长确定下周的日修计划（日修计划由点检作业区完成），实行周计划，日调日修计划（日修计划由点检作业区完成），实行周计划，日调整，有计划的检修。点检作业区报告本周检修计划的完成情况、整，有计划的检修。点检作业区报告本周检修计划的完成情况、非计划检修项数及所占比例，并分析造成非计划检修原因等。非计划检修项数及所占比例，并分析造成非计划

44、检修原因等。同时对下周的日修计划进行讨论、分析，确定最终可以实施的同时对下周的日修计划进行讨论、分析，确定最终可以实施的检修项目。检修项目。4 4、设备管理部门每月召开设备实绩分析会，点检作业区及检、设备管理部门每月召开设备实绩分析会，点检作业区及检修中心参加，总结本月工作情况、存在的问题、提出改进措施修中心参加，总结本月工作情况、存在的问题、提出改进措施等，促进工作不断提高。等，促进工作不断提高。42（四）备件管理（四）备件管理1 1、备件的分类：按专业分有机、电、仪三大类；按生产使用不同可、备件的分类：按专业分有机、电、仪三大类；按生产使用不同可分为生产备件、操作备件、维修备件、技改备件、

45、加工件、毛坯件、通分为生产备件、操作备件、维修备件、技改备件、加工件、毛坯件、通用件等。按属性分为四大类：用件等。按属性分为四大类：（1 1）事故件（）事故件（A A类）：以生产保险为目的，必须有库存的零部件。部类）：以生产保险为目的，必须有库存的零部件。部件的寿命在一年以上；一般正常情况下不损坏、不会磨损。但发生事故，件的寿命在一年以上；一般正常情况下不损坏、不会磨损。但发生事故，可能构成设备停机，造成重大损失；备件供应周期半年以上。可能构成设备停机，造成重大损失；备件供应周期半年以上。（2 2）计划件（）计划件（B B类）：可根据更换计划实行计划供应的零部件；在使类）：可根据更换计划实行计

46、划供应的零部件；在使用中大致与产量或使用时间成一定比例消耗、磨损；更换周期在用中大致与产量或使用时间成一定比例消耗、磨损；更换周期在6 6个月个月以上。可以不设库存量（对原有循环件和修复件除外），实行计划供应。以上。可以不设库存量（对原有循环件和修复件除外），实行计划供应。（3 3）通用件（）通用件（CC类）：一般可实行定期库存补充来满足生产维修需要；类）：一般可实行定期库存补充来满足生产维修需要；虽然在使用中与产量或时间成一定比例消耗、磨损，但更换周期在虽然在使用中与产量或时间成一定比例消耗、磨损，但更换周期在6 6个个月以内。由于全厂装备多，作为规格品种整体考虑一定百分数，定期补月以内。由

47、于全厂装备多，作为规格品种整体考虑一定百分数，定期补充。充。（4 4）准计划件（）准计划件（D D类）：基本上可按更换计划实行计划供应，但更换类）：基本上可按更换计划实行计划供应，但更换周期难于预测，一旦发生损坏，可采取应急措施，同时该零部件使用于周期难于预测，一旦发生损坏，可采取应急措施，同时该零部件使用于重要程度较小的设备，停产损失较小，在管理上与同计划件。重要程度较小的设备，停产损失较小，在管理上与同计划件。43（四）备件管理（四）备件管理2 2、备件的计划管理：、备件的计划管理：要抓好两个中心环节，即备件的请购计划和备件预期使用计划管理。要抓好两个中心环节，即备件的请购计划和备件预期使

48、用计划管理。（1 1）编制预期使用计划的必要性）编制预期使用计划的必要性 预期使用计划是指设备更换的备件和使用的时间预先提出的要求计预期使用计划是指设备更换的备件和使用的时间预先提出的要求计划。一般提前半年作计划，每年两次（上下半年各一次），由设备点检划。一般提前半年作计划，每年两次（上下半年各一次），由设备点检员提出详细清单计划。对于有些备件供应期较长、难度大，所以还要提员提出详细清单计划。对于有些备件供应期较长、难度大，所以还要提前一个时段（前一个时段（12-3612-36个月）编制计划。个月）编制计划。（2 2）请购计划的编制）请购计划的编制 当请购计划编制期到来时，点检作业区将预期使用

49、计划交备件管理当请购计划编制期到来时，点检作业区将预期使用计划交备件管理员处理。备件管理员按照库存、在途未交货量以及最小库存量（保险用）员处理。备件管理员按照库存、在途未交货量以及最小库存量（保险用）和使用总量，并根据供应期长短应考虑的供需平衡的时间范围，由备件和使用总量，并根据供应期长短应考虑的供需平衡的时间范围，由备件管理员计算必要供应量，并填写请购委托单，编制备件请购计划，报物管理员计算必要供应量，并填写请购委托单，编制备件请购计划，报物资部门购买。资部门购买。（3 3）点检员在日常工作中，如果发现备件紧缺，可提出紧急购买计划，）点检员在日常工作中，如果发现备件紧缺，可提出紧急购买计划，

50、经有关部门领导批准后购买。经有关部门领导批准后购买。44（四）备件管理（四）备件管理3 3、备件库存管理、备件库存管理 按照备件的分类，对备件的库存量严格控制，既满足生产需要，按照备件的分类，对备件的库存量严格控制，既满足生产需要，又不要积压太多。因此要定期对库存进行清理，调整不合理的库存量，又不要积压太多。因此要定期对库存进行清理，调整不合理的库存量，实行定额管理。实行定额管理。A A类事故件必须备最小库存量；计划件（类事故件必须备最小库存量；计划件（B B类）尽量不设库存量；类）尽量不设库存量；常用件（常用件（CC类）按月均使用量和使用量之间的波动（即月耗量）供应。类）按月均使用量和使用量