生产现场6S管理系列培训-现场管理培训课件.ppt
- 【下载声明】
1. 本站全部试题类文档,若标题没写含答案,则无答案;标题注明含答案的文档,主观题也可能无答案。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
2. 本站全部PPT文档均不含视频和音频,PPT中出现的音频或视频标识(或文字)仅表示流程,实际无音频或视频文件。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
3. 本页资料《生产现场6S管理系列培训-现场管理培训课件.ppt》由用户(晟晟文业)主动上传,其收益全归该用户。163文库仅提供信息存储空间,仅对该用户上传内容的表现方式做保护处理,对上传内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(点击联系客服),我们立即给予删除!
4. 请根据预览情况,自愿下载本文。本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
5. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007及以上版本和PDF阅读器,压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 生产 现场 管理 系列 培训 课件
- 资源描述:
-
1、2022-12-10生产现场6S管理系列培训现场管理培训生产现场生产现场6S管理系列培管理系列培训训现场管理培训现场管理培训生产现场6S管理系列培训现场管理培训 下午,车间负责下午,车间负责5S工作的小白给甲班送来了一张通知,要求甲班落实。工作的小白给甲班送来了一张通知,要求甲班落实。大家赶紧过来一看,只见上面写着:大家赶紧过来一看,只见上面写着:通知通知 1.完成完成“5S”的整理内容的整理内容 1)检查仓库有无不需要的物品,请认真填写清楚)检查仓库有无不需要的物品,请认真填写清楚 2)区分哪些是必要品、哪些是不需要品,请认真填写清楚)区分哪些是必要品、哪些是不需要品,请认真填写清楚 3)对
2、于不要的物品你班组打算如何处理?请说明理由。)对于不要的物品你班组打算如何处理?请说明理由。2.根据根据“5S”的整理体会,写出的整理体会,写出“整理整理”工作现场的技巧工作现场的技巧 看到这张通知,有的工人感到有些奇怪,他们觉得看到这张通知,有的工人感到有些奇怪,他们觉得“整理整理”不就是不就是“收拾收拾收拾收拾”吗?在家里一般都是老婆吗?在家里一般都是老婆“整理整理”,这里面还有什么学问吗?班长二话,这里面还有什么学问吗?班长二话没说带领全体组员来到库房,库房里确实很乱,于是大家商量起来。没说带领全体组员来到库房,库房里确实很乱,于是大家商量起来。事例:到底应该怎么做?事例:到底应该怎么做
3、?生产现场6S管理系列培训现场管理培训 前几天刚搬完家的小杨说:前几天刚搬完家的小杨说:“这还不简单,不就是哪些要,哪些不要这还不简单,不就是哪些要,哪些不要吗?太简单了,能用的就留着,放左边;没用的放右边,扔了或者卖破吗?太简单了,能用的就留着,放左边;没用的放右边,扔了或者卖破烂,完了。烂,完了。”班长不同意;班长不同意;“不行,那太浪费了。不行,那太浪费了。”小杨不屑一顾地瞥瞥嘴说:小杨不屑一顾地瞥瞥嘴说:“咳,咳,公司才不在乎这点东西呢,再说不扔没用的,怎么看出咱们整理过啊?公司才不在乎这点东西呢,再说不扔没用的,怎么看出咱们整理过啊?”班长仍然坚持认为都有用,哪样也不能丢。最后小杨丢
4、下一句班长仍然坚持认为都有用,哪样也不能丢。最后小杨丢下一句“又没扔你又没扔你们家东西,真没劲!们家东西,真没劲!”,一转身走了。,一转身走了。事例:到底应该怎么做?事例:到底应该怎么做?生产现场6S管理系列培训现场管理培训6S 起源 1955年,日本企业提出了整理、整顿2个S。后来因管理的需求及水准的提升,才陆续增加了其余的4个S,从而形成目前广泛推行的6S架构,也使其重点由环境品质扩及至人的行动品质,在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善。现在不断有人提出6S、7S甚至8S,但其宗旨是一致的,只是不同的企业,有不同的强调重点 生产现场6S管理系列培训现场管理培训6S(基石)Q品质
5、C成本D交期S服务T技术M管理支柱现代企业之屋企业方针、目标生产现场6S管理系列培训现场管理培训 6s是基于所有人都参与基础上的一种管理方法。什么是6S?广义概念生产现场6S管理系列培训现场管理培训什么是6S?狭义概念1S 整理 (SEIRI)2S 整顿 (SEITON)3S 清扫 (SEISO)4S 清洁 (SETKETSU)5S 素养 (SHITSUKE)安全 (SAFETY)6S 生产现场6S管理系列培训现场管理培训1S整理区别“需要”和“不要”的原则:处置方式:是否有用是否经常使用数量是否过多就近放在工作区域丢弃放在仓库无有生产现场6S管理系列培训现场管理培训1S整理区别“需要”和“不
6、要”的原则:处置方式:是否有用是否经常使用数量是否过多就近放在工作区域丢弃放在仓库无有生产现场6S管理系列培训现场管理培训3S清扫清扫=检查发现不正常现象或是细微的质量问题确定清扫对象安排清扫人员确定清扫方法准备工具清扫即时维修要求专业人员进行维修生产现场6S管理系列培训现场管理培训4S清洁 是用来维护是用来维护3S3S成果的方法成果的方法 是建立在前面是建立在前面3 3个个S S正确实施的基础上正确实施的基础上 是制定并规范行动的标准是制定并规范行动的标准 将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化化、制度化清洁生产现场6S管理系列培训现场管理培训4S
7、清洁目的a.提高产品品质 b.塑造洁净的工作场所 c.提升公司形象生产现场6S管理系列培训现场管理培训5S素养形成合理维护正确程序的习惯素养生产现场6S管理系列培训现场管理培训5S素养素养a.养成良好习惯。b.塑造守纪律的工作场所。生产现场6S管理系列培训现场管理培训6S安全遵守各项规章制度,消除事故隐患并排除险情安全生产现场6S管理系列培训现场管理培训6S安全目的 保障员工的人身安全以及生产的正常运行,减少经济损失。生产现场6S管理系列培训现场管理培训整理阶段一定置阶段二组织阶段三专业化阶段四自我评估改进计划阶段五进步生产现场6S管理系列培训现场管理培训整理清扫整顿清洁素养安全6S过程示意图
8、生产现场6S管理系列培训现场管理培训推行6S的作用 1提升企业形象 2提升员工归属感 3减少浪费 4保障安全 5提升效率 6保障品质视频:别告诉我不可能生产现场6S管理系列培训现场管理培训20 意识意识 时间时间 团队与支持团队与支持 构架构架 认可和奖赏认可和奖赏 满意度满意度 系统思考系统思考6s-6s-关键关键生产现场6S管理系列培训现场管理培训21实施实施6s6s的阻力的阻力.整理整理,整顿为什么很重要整顿为什么很重要?为什么要作清扫为什么要作清扫,它马上就又会脏的它马上就又会脏的?整理整理,整顿并不能生产出更多的产品整顿并不能生产出更多的产品.我们已经实施整理我们已经实施整理,整顿了
9、整顿了.我们在很多年以前已经实施我们在很多年以前已经实施6s6s了了.我们太忙了我们太忙了,哪有时间实施哪有时间实施6s.6s.为什么要实施为什么要实施6s?6s?生产现场6S管理系列培训现场管理培训221S-1S-如何实施如何实施1S1S 存在问题:存在问题:员工不知道如何区分员工不知道如何区分“需要和不需需要和不需要要”员工对浪费视而不见员工对浪费视而不见 采取对策:采取对策:培训和指导培训和指导开展红牌运动开展红牌运动生产现场6S管理系列培训现场管理培训231S-1S-哪些是哪些是“不需要不需要”的物品的物品 有缺陷的或是过量的零件库存有缺陷的或是过量的零件库存 过时的或损坏的工装、模具
10、、检测过时的或损坏的工装、模具、检测设备、电器等设备、电器等 破旧的清洁用具破旧的清洁用具 过时的张贴物、标志、通知或备忘过时的张贴物、标志、通知或备忘录录 生产现场6S管理系列培训现场管理培训241S-1S-易聚集易聚集“不需要不需要”物品的地方物品的地方 未明确任何用途的房间或区域未明确任何用途的房间或区域 靠近出入口的角落靠近出入口的角落 桌子和架子的下面桌子和架子的下面 桌子和柜子的抽屉里桌子和柜子的抽屉里 在未使用的管理和生产计划板上在未使用的管理和生产计划板上 在未进行整理的工具盒内在未进行整理的工具盒内 生产现场6S管理系列培训现场管理培训251S工作步骤分拣分拣识别识别/做标记
11、做标记扔掉扔掉/减资减资等待处置等待处置考虑清除工具考虑清除工具重新考虑重新考虑盘点清查盘点清查检查状态检查状态生产现场6S管理系列培训现场管理培训262S-2S-如何实施如何实施2S?2S?第一步:确定合适的物品放置地点第一步:确定合适的物品放置地点 第二步:标识地点第二步:标识地点生产现场6S管理系列培训现场管理培训272S-确定合适的物品放置地点n使用频次n同时使用的工具n自动归位的工具n放置地点的大小n合并“同类项”n根据“功能”或“产品”放置生产现场6S管理系列培训现场管理培训282S-确定合适的物品放置地点n减小不必要动作产生的浪费减小不必要动作产生的浪费-保持舒适的姿保持舒适的姿
12、势势,舒适的动作:舒适的动作:n双手同时开始和结束动作双手同时开始和结束动作n运用自然重力而非肌肉运用自然重力而非肌肉n避免避免“Z Z”型运动和突然改变方向型运动和突然改变方向n移动的节奏应该是平稳的移动的节奏应该是平稳的生产现场6S管理系列培训现场管理培训292S-确定合适的物品放置地点n减小不必要动作产生的浪费-使材料和工具便于拿取:n使材料和工具位于操作人员的前方并靠近n按使用顺序摆放材料和工具n使操作人员位于合适的工作高度n减少推车搬运生产现场6S管理系列培训现场管理培训302S-标识地点n标识板n标识线(涂漆)n6s地图n颜色策略n轮廓策略生产现场6S管理系列培训现场管理培训312
13、S-2S-标识地点标识地点标识板:标识板:标明是什么物品,在哪里,有多少。标明是什么物品,在哪里,有多少。方位指示:标明物品在哪里方位指示:标明物品在哪里物品指示:标明在这个地方有哪些物品物品指示:标明在这个地方有哪些物品数量指示:标明此地有多少物品数量指示:标明此地有多少物品生产现场6S管理系列培训现场管理培训322S-2S-标识地点标识地点标识线用来显示:标识线用来显示:区域划分人行走道区域划分人行走道 开门的范围,并显示门朝哪个方向开开门的范围,并显示门朝哪个方向开 危险区域危险区域 生产现场6S管理系列培训现场管理培训332S2S工作步骤工作步骤 确定地方确定地方 整理整理,简化简化
14、指定放置点指定放置点,做上标记做上标记 使用不同颜色使用不同颜色 制定须遵守的规则制定须遵守的规则 寻找合适容器寻找合适容器 考虑频次考虑频次 让问题一览无遗让问题一览无遗生产现场6S管理系列培训现场管理培训343S-3S-如何实施如何实施3S3S 确定清扫对象确定清扫对象 安排清扫人员安排清扫人员 确定清扫方法确定清扫方法 准备工具准备工具 清扫清扫生产现场6S管理系列培训现场管理培训35 3S-3S-如何实施如何实施3S3S?确定清扫对象确定清扫对象 材料材料 设备设备 空间空间 安排清扫人员安排清扫人员 6s6s分工图分工图 6s6s值日表值日表生产现场6S管理系列培训现场管理培训363
15、S-3S-如何实施如何实施3S3S?确定清扫方法确定清扫方法 选择清扫工具选择清扫工具 每天每天5 5分钟清扫活动分钟清扫活动 制定清扫程序,以实现高效率制定清扫程序,以实现高效率 清扫清扫=检查检查生产现场6S管理系列培训现场管理培训37确定确定3S3S责任人责任人将将3S3S熔入每日工作中熔入每日工作中原因追溯原因追溯方便、管理清扫方便、管理清扫 配备可触及被清扫地方的工具配备可触及被清扫地方的工具制定标准制定标准核查维护成效核查维护成效4S-4S-如何实施如何实施4S4S?生产现场6S管理系列培训现场管理培训38如何实施5S 遵守作业标准,杜绝事故发生;所有设备都进行清洁、检修,能预先发
16、现存在的问题,从而消除安全隐患;消防设施齐全,消防通道无阻塞,万一发生险情,员工生命安全有保障。生产现场6S管理系列培训现场管理培训396s-6s-如何实施如何实施6s6s?如何实施系统化如何实施系统化(素养素养)?)?创立环境创立环境 有效工具有效工具生产现场6S管理系列培训现场管理培训406s-6s-如何实施如何实施6s6s?创立环境创立环境:您的角色您的角色 管理层的角色管理层的角色生产现场6S管理系列培训现场管理培训41 6s-6s-如何实施如何实施6s6s?管理层的角色:管理层的角色:培训支持培训支持-让所有员工知道什么是让所有员工知道什么是6s6s,理解,理解6s6s的重要性的重要
17、性 资源支持资源支持-让所有员工有每日开展让所有员工有每日开展6s6s活动的时活动的时间以及成立间以及成立6s6s小组小组 参与支持参与支持-积极参加积极参加6s6s活动,及时响应红单,活动,及时响应红单,认可员工的努力认可员工的努力 生产现场6S管理系列培训现场管理培训426s-6s-如何实施如何实施6s6s?员工的角色:员工的角色:学习学习6s6s 积极参与积极参与6s6s的实施并提供建议的实施并提供建议 养成养成6s6s荣誉感荣誉感 生产现场6S管理系列培训现场管理培训436s-6s-如何实施如何实施6s6s?有效工具有效工具:海报海报 口号口号 摄影摄影,摄像摄像 小报小报n手册手册n
18、工厂参观工厂参观n6s6s月月n6s6s地图地图生产现场6S管理系列培训现场管理培训整理整理整顿整顿清扫清扫清洁清洁修养修养形式化形式化行事化行事化习惯化习惯化行为行为态度态度6S6S推进原理图推进原理图生产现场6S管理系列培训现场管理培训6S活动的目标 1.工作变换时,寻找工具、物品的时间为零。2.整顿现场时,不良品为零。3.努力降低成本,减少消耗,浪费为零。4.缩短生产时间,交货延期为零。5.无泄漏、危害,安全整齐,事故为零。6.各员工积极工作,彼此间团结友爱,不良行为为零。生产现场6S管理系列培训现场管理培训 下午,车间负责下午,车间负责5S工作的小白给甲班送来了一张通知,工作的小白给甲
19、班送来了一张通知,要求甲班落实。要求甲班落实。大家赶紧过来一看,只见上面写着:大家赶紧过来一看,只见上面写着:通知通知 1.完成完成“5S”的整理内容的整理内容 1)检查仓库有无不需要的物品,请认真填写清楚)检查仓库有无不需要的物品,请认真填写清楚 2)区分哪些是必要品、哪些是不需要品,请认真填写清楚)区分哪些是必要品、哪些是不需要品,请认真填写清楚 3)对于不要的物品你班组打算如何处理?请说明理由。)对于不要的物品你班组打算如何处理?请说明理由。2.根据根据“5S”的整理体会,写出的整理体会,写出“整理整理”工作现场的技巧工作现场的技巧 看到这张通知,有的工人感到有些奇怪,他们觉得看到这张通
20、知,有的工人感到有些奇怪,他们觉得“整理整理”不就是不就是“收拾收拾收拾收拾”吗?在家里一般都是老婆吗?在家里一般都是老婆“整理整理”,这里面还有什么学问吗?班长二话,这里面还有什么学问吗?班长二话没说带领全体组员来到库房,库房里确实很乱,于是大家商量起来。没说带领全体组员来到库房,库房里确实很乱,于是大家商量起来。事例:到底应该怎么做?事例:到底应该怎么做?回头再看生产现场6S管理系列培训现场管理培训 前几天刚搬完家的小杨说:前几天刚搬完家的小杨说:“这还不简单,不就是哪些要,这还不简单,不就是哪些要,哪些不要吗?太简单了,能用的就留着,放左边;没用的放右边,哪些不要吗?太简单了,能用的就留
21、着,放左边;没用的放右边,扔了或者卖破烂,完了。扔了或者卖破烂,完了。”班长不同意;班长不同意;“不行,那太浪费了。不行,那太浪费了。”小杨不屑一顾地瞥瞥嘴说:小杨不屑一顾地瞥瞥嘴说:“咳,咳,公司才不在乎这点东西呢,再说不扔没用的,怎么看出咱们整理过啊?公司才不在乎这点东西呢,再说不扔没用的,怎么看出咱们整理过啊?”班长仍然坚持认为都有用,哪样也不能丢。最后小杨丢下一句班长仍然坚持认为都有用,哪样也不能丢。最后小杨丢下一句“又没扔你又没扔你们家东西,真没劲!们家东西,真没劲!”,一转身走了。,一转身走了。事例:到底应该怎么做?事例:到底应该怎么做?回头再看生产现场6S管理系列培训现场管理培训
22、 小杨和班长对于小杨和班长对于“整理整理”的理解都不对。的理解都不对。5S中的整理不仅仅是指平常所说的把东西整理好,而更多的是指将不要中的整理不仅仅是指平常所说的把东西整理好,而更多的是指将不要的东西处理掉。通过的东西处理掉。通过“整理整理”,对物品进行区分和归类,划分出有用的东西,对物品进行区分和归类,划分出有用的东西,在此基础上将多余的物品从作业场上清除出去。在此基础上将多余的物品从作业场上清除出去。坚决清除多余物品的目的,就是腾出更多的空间来整顿必需品,大大节坚决清除多余物品的目的,就是腾出更多的空间来整顿必需品,大大节省我们寻找物品的空间,提高我们的工作效率。而实际工作中,会出现两种截
23、省我们寻找物品的空间,提高我们的工作效率。而实际工作中,会出现两种截然相反的情况。然相反的情况。分析解答:分析解答:生产现场6S管理系列培训现场管理培训第一种情况是:有的员工打着整理的幌子,趁机大肆更新一番,或者平时对第一种情况是:有的员工打着整理的幌子,趁机大肆更新一番,或者平时对公司有不满情绪的,或者对工作不负责任的员工,就会毫不犹豫地把还需要公司有不满情绪的,或者对工作不负责任的员工,就会毫不犹豫地把还需要的和不需要的物品,统统扔掉,造成极大浪费。他们还错误地认为的和不需要的物品,统统扔掉,造成极大浪费。他们还错误地认为“反正都反正都是公家的,都扔掉也没关系。是公家的,都扔掉也没关系。”
24、“”“公家有的是钱,旧的不去新的不来。公家有的是钱,旧的不去新的不来。”,小杨就是这样一个例子,因此,整理前组织员的思想工作务必要做好。小杨就是这样一个例子,因此,整理前组织员的思想工作务必要做好。第二种情况是:有些班组长总认为,物品不管放多久,总有一天会用到,第二种情况是:有些班组长总认为,物品不管放多久,总有一天会用到,留着就有用。案例中的班长就是这样的人。其实,在生活中这种例子也很多,留着就有用。案例中的班长就是这样的人。其实,在生活中这种例子也很多,不管是长期不用的、短期不用的、暂时要用的、马上就用的,也就是说,不不管是长期不用的、短期不用的、暂时要用的、马上就用的,也就是说,不管什么
25、时候能用到的,一律统统存放起来,十年、八年不用,都有可能。管什么时候能用到的,一律统统存放起来,十年、八年不用,都有可能。这完全违背了这完全违背了5S的的“整理整理”原则,其实长期存放没有用的东西,所造成原则,其实长期存放没有用的东西,所造成的浪费远远大于他们潜在的价值,所以我们必须把看得到的和看不到的,进的浪费远远大于他们潜在的价值,所以我们必须把看得到的和看不到的,进行全面彻底的清理。行全面彻底的清理。分析解答:分析解答:生产现场6S管理系列培训现场管理培训一、现场检查一、现场检查 对工作现场进行全面的检查,包括看的见和看不见的地方,特别是不对工作现场进行全面的检查,包括看的见和看不见的地
展开阅读全文