全员设备管理TMP培训资料课件.ppt
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1、第一部分第一部分TPM的定义和历史的定义和历史TPM展开的八大支柱展开的八大支柱TPM活动产生的效果活动产生的效果一、一、TPM的定义和历史的定义和历史TPM=Total Productive Maintenance PM生产保全生产保全1960年前后,美国GE公司首先提出的一套系统的设备保全方案,即TPM的前身“PM”70年代:日本引进年代:日本引进PM活动并改造成以现场部门的活动并改造成以现场部门的TPM改善活改善活动。动。71年设立了日本年设立了日本PM奖,丰田公司的下属企业日本电装公司奖,丰田公司的下属企业日本电装公司首先得奖。首先得奖。以生产部门为主!以生产部门为主!80年代:进化到
2、全公司(包括间接部门)、全员参与改善活动。年代:进化到全公司(包括间接部门)、全员参与改善活动。90年代:开始走向世界。年代:开始走向世界。全员参与改善活动全员参与改善活动TPM的定义的定义1.以建立健全不断追求生产效率最高境界(以建立健全不断追求生产效率最高境界(NO.1)的企业体)的企业体质为目标质为目标2.通过公司领导到一线员工全员参与的改善活动;通过公司领导到一线员工全员参与的改善活动;3.构筑能预防管理及生产中所有损耗(火灾、事故、不良、构筑能预防管理及生产中所有损耗(火灾、事故、不良、故障、浪费等)发生的良好机制;故障、浪费等)发生的良好机制;4.最终达成损耗的最小化和效益的最大化
3、。最终达成损耗的最小化和效益的最大化。TPM:全员参与的全面改善活动:全员参与的全面改善活动TPM的三大思想的三大思想TPM=PM +ZD +SG活动预防预防哲学哲学“0”目标目标全员全员参与参与预防医学预防医学日常日常预防预防健康健康检查检查提前提前治疗治疗防止事故防止事故日常保全日常保全清扫、注油、检查清扫、注油、检查测定故障测定故障定期检查定期检查诊断技术诊断技术故障维修故障维修提前对策提前对策预防保全预防保全预防保全预防保全延长寿命延长寿命 预防哲学预防哲学(Preventive Maintenance)-确立预防的条件(分析问题,防止未然)确立预防的条件(分析问题,防止未然)-排出物
4、理性、心理性缺陷排出物理性、心理性缺陷 -排除强制劣化排除强制劣化 -消除慢性不良消除慢性不良 -延长原有寿命延长原有寿命“0”目标目标(Zero Defection零缺陷)-与同行的水平无关与同行的水平无关 如果追求如果追求“0”的目标的目标 在竞争中一定会胜利在竞争中一定会胜利 -如果同行也追求如果同行也追求“0”那么速度是胜败的关键那么速度是胜败的关键 全员参与经营全员参与经营(Small Group Activity)-提高组织成员的能力提高组织成员的能力 -为提高热情而活跃组织为提高热情而活跃组织 -组织成果的最大化组织成果的最大化二、二、TPM展开的八大支柱展开的八大支柱行业内的一
5、流企业:有良好效益,有持续发展动力企业行业内的一流企业:有良好效益,有持续发展动力企业评价指标:评价指标:Quality Cost Delivery Production Safety Moral八八 大大 支支 柱柱自主保全自主保全专业保全专业保全主题改善主题改善品质保全品质保全初期改善初期改善事务改善事务改善安全管理安全管理人才培育人才培育全部门参加、以分科会的形式开展全部门参加、以分科会的形式开展两两 基基 石石不间断的小集团改善活动不间断的小集团改善活动彻底的彻底的5S运动运动TPM八大支柱八大支柱TPM(全员自主保全)(全员自主保全)自自主主保保全全安安全全环环境境主主题题改改善善专
6、专业业保保全全初初期期管管理理教教育育训训练练品品质质保保全全事事物物效效率率全员全员5S活动活动区分区分项目项目单位单位现在现在09年上年上目标目标 09年下年下 10年年 P P(生产性)(生产性)延长重点设备MTBF小时100110130减少设备故障次数件/月1009070提高人均生产性%100110130 Q Q(品质)(品质)减少索赔件/月1009080提供稳定性%100110130 C C(成本)(成本)改善效果金额万元300500减少能源%1009080 D D(期限)(期限)减少急停时间分1009070缩短保全修理时间分1009070 S S(安全)(安全)减少灾害(工伤/火灾
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