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1、涉爆粉尘安全指导手册EHS前言为吸取近年来全国工贸企业粉尘爆炸事故教训，认真贯彻落实工贸企业粉尘防爆安全规定（应急管理部第6号令）要求，在深入分析近年发生的粉尘爆炸事故和涉及可燃性粉尘作业场所粉尘防爆安全管理现状基础上，依照粉尘防爆安全规程工贸行业可燃性粉尘作业场所工艺设施防爆技术指南、粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范等有关标准规范，编写了粉尘作业安全指导手册，以指导工贸行业粉尘涉爆企业在工艺、设备、管理等方面做好粉尘防爆工作，确保安全生产。有关防爆具体技术要求，以相关国家标准和行业标准为准。目录一、生产经营单位粉尘爆炸事故案例二、粉尘概念、术语及分类1. 什么是粉尘？2. 什么是粉尘爆

2、炸？ 3.粉尘分类4.粉尘的类别 5. 基本术语和定义三 涉及粉尘安全法律法规基本规范四、国家标准化管理委员会批准发布了由全国防爆电气设备标准化技术委员会（SAC/TC9）制定的GB12476系列新版国家标准五、粉尘危险特性及风险容易发生粉尘爆炸的生产工艺过程六、容易发生粉尘爆炸的设备七、影响粉尘爆炸的因素八、粉尘爆炸防护方法与技术九、粉尘作业场所工艺设施防爆技术指南十、工贸企业粉尘防爆安全规定十一、粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范一、生产经营单位粉尘爆炸事故案2014年8月2日7时34分，位于江苏省苏州市昆山市昆山经济技术开发区（以下简称昆山开发区）的昆山中荣金属制品有限公司（台商独资

3、企业，以下简称中荣公司）抛光二车间（即4号厂房）发生特别重大铝粉尘爆炸事故，当天造成75人死亡、185人受伤。依照生产安全事故报告和调查处理条例（国务院令第493号）规定的事故发生后30日报告期，共有97人死亡、163人受伤（事故报告期后，经全力抢救医治无效陆续死亡49人，尚有95名伤员在医院治疗，病情基本稳定），直接经济损失3.51亿元。依据安全生产法和生产安全事故报告和调查处理条例等有关法律法规，经国务院批准，8月4日，成立了由安全监管总局局长任组长，安全监管总局、监察部、工业和信息化部、公安部、全国总工会、江苏省人民政府有关负责同志等参加的国务院江苏省苏州昆山市中荣金属制品有限公司“82

4、”特别重大爆炸事故调查组（以下简称事故调查组），开展事故调查工作。同时，邀请最高人民检察院派员参加，聘请了国内粉尘爆炸、消防、建筑、机械、材料、电气等方面的院士、专家参加事故调查工作。事故调查组按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，通过现场勘验、查阅资料、调查取证、实验测试、检测鉴定和专家分析论证，查明了事故发生的原因、经过、人员伤亡和直接经济损失等情况，认定了事故性质和责任，提出了对有关责任人员和责任单位的处理建议，并针对事故原因及暴露出的问题，提出了事故防范措施。一、事故发生经过2014年8月2日7时，事故车间员工上班。7时10分，除尘风机开启，员工开始作业。

5、7时34分，1号除尘器发生爆炸。爆炸冲击波沿除尘管道向车间传播,扬起的除尘系统内和车间集聚的铝粉尘发生系列爆炸。当场造成47人死亡、当天经送医院抢救无效死亡28人，185人受伤，事故车间和车间内的生产设备被损毁。该车间内景发生粉尘爆炸的核心车间内景二、事故原因和性质（一）直接原因。事故车间除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘集聚。除尘系统风机开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。1号除尘器集尘桶锈蚀破损，桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到粉尘云的引燃温度，引发除尘系统及车间的系列爆炸。因没有泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出，导致全车间所有工位操

6、作人员直接受到爆炸冲击，造成群死群伤。（二）管理原因1.中荣公司无视国家法律，违法违规组织项目建设和生产，是事故发生的主要原因。（1）厂房设计与生产工艺布局违法违规。（2）除尘系统设计、制造、安装、改造违规。（3）车间铝粉尘集聚严重。（4）安全生产管理混乱。（5）安全防护措施不落实。管理原因 2.苏州市、昆山市和昆山开发区安全生产红线意识不强、对安全生产工作重视不够，是事故发生的重要原因。 3.负有安全生产监督管理责任的有关部门未认真履行职责，审批把关不严，监督检查不到位，专项治理工作不深入、不落实，是事故发生的重要原因。 4.江苏省淮安市建筑设计研究院、南京工业大学、江苏莱博环境检测技术有限

7、公司和昆山菱正机电环保设备有限公司等单位，违法违规进行建筑设计、安全评价、粉尘检测、除尘系统改造，对事故发生负有重要责任。（三）事故性质。经调查认定，江苏省苏州昆山市中荣金属制品有限公司“82”特别重大爆炸事故是一起生产安全责任事故。三、对事故有关责任人员及责任单位的处理建议（一）司法机关已采取措施人员（18人）。（二）建议给予党纪、政纪处分的人员（35人）。（三）行政处罚及问责建议。建议江苏省人民政府责成江苏省安全监管局对中荣公司处以规定上限的经济处罚。建议江苏省人民政府责成有关部门按照相关法律、法规规定，对中荣公司依法予以取缔。由江苏省住房城乡建设、安全监管和环境保护部门对江苏省淮安市建筑

8、设计研究院、南京工业大学、江苏莱博环境检测技术有限公司、昆山菱正机电环保设备有限公司等单位和有关人员的违法违规问题进行处罚。构成犯罪的，由公安司法机关进行查处，依法追究其刑事责任。四、事故防范措施 （一）严格落实企业主体责任，加强现场安全管理 （二）加大政府监管力度，强化开发区安全监管 （三）落实部门监管职责，严格行政许可审批 （四）深刻吸取事故教训，强化粉尘防爆专项整治 （五）加强粉尘爆炸机理研究，完善安全标准规范五、近年事故案例2012年8月，温州市瓯海区一幢民房在生产中发生铝粉尘爆炸，导致坍塌并燃烧，造成13人死亡、15人受伤。2014年4月，江苏省南通市如皋市东陈镇发生硬脂酸粉尘爆炸事

9、故，造成8人死亡，9人受伤。2015年6月27日，台湾游乐园粉尘爆炸516人伤，其中4名大陆女性。19131973年间美国仅工农业领域，就发生过72次比较严重的粉尘爆炸事故。10 19521979年间，日本发生各类粉尘爆炸事故209起，伤亡共546人，其中以粉碎制粉工程和吸尘分离工程较突出，各为46起。19651980年，联邦德国发生各类粉尘爆炸事故768起，其中较严重的是木粉及木制品粉尘和粮食饲料爆炸事故，分别占32%和25%。不同粉尘爆炸事故比例二、粉尘概念、术语及分类1. 什么是粉尘？ 粉尘是指呈细粉状态的固体物质，悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘

10、、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。国际标准化组织规定，粒径小于75m的固体悬浮物定义为粉尘。2. 什么是粉尘爆炸？ 指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源(明火或温度)，火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械能以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。3.粉尘分类能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘； 浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘； 沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘

11、。涉爆粉尘实例：4.粉尘的类别 （1）按其性质一般分为以下几类： a.无机粉尘：矿物性粉尘，如石英、石棉、滑石、煤等；金属性粉尘，如铁、锡、铝、锰、铅、锌等；人工无机粉尘，如金刚砂、水泥、玻璃纤维等。 b.有机粉尘：动物性粉尘，如毛、丝、骨质等；植物性粉尘，如棉、麻、草、甘蔗、谷物、木、茶等；人工有机粉尘，如有机农药、有机染料、合成树脂、合成橡胶、合成纤维等。 c.混合性粉尘：是上述各类粉尘，以二种以上物质混合形成的粉尘，在生产中这种粉尘最多见。（2）按粉尘的物性分类：粉尘有多种多样的性质，如粉尘的吸湿性、粘性、可燃性、导电性等，因此，可以按不同的物性区分为： a.吸湿性粉尘、不吸湿粉尘； b

12、.不粘尘、微粘尘、中粘尘、强粘尘； c.可燃尘、不燃尘； d.高比电阻尘、一股比电阻值粉尘、导电性尘； e.可溶性粉尘、不溶性粉尘。（3）可燃性粉尘： 能与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘。 美国消防规范（NFPA）：直径小于420微米，在分散状态下点火会引起火灾或爆炸的细微颗粒物。 一般比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有铝粉、锌粉、镁粉、铝材加工研磨粉、铁粉；各种塑料粉末；有机合成药品的中间体；小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末；烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等 特点：悬浮于空气中达到一定浓度范围时能被点燃。活泼金属：有较强的还原剂H、C、N、S等元素存在当它们与氧化物共

13、存时，便发生分解，由氧化反应产生大量的气体，释放出大量的燃烧热。（4）粉尘云和粉尘层粉尘云：悬浮在助燃气体中的高浓度可燃粉尘与助燃气体的混合物。粉尘层：指的是沉积在地面或物体表面上的可燃粉尘群。几种常见粉尘的爆炸下限:粉尘类别云状粉尘自燃点爆炸下限g/m3最大爆炸压力Mpa铝645350.61镁520200.44锌6805000.09铁3151200.17烟煤610350.315. 基本术语和定义惰化：向有粉尘爆炸危险的场所充入足够的惰性物质，使粉尘混合物失去爆炸性的技术。抑爆：爆炸发生时，通过物理化学作用扑灭火焰，使未爆炸的粉尘不再参与爆炸的控爆技术。阻爆(隔爆)：在含有可燃粉尘的通道中，设

14、置能够阻止火焰通过和阻波、消波的器具，将爆炸阻断在一定范围内的控爆技术。泄爆：有粉尘和主要是空气存在的围包体内发生爆炸时，在爆炸压力达到围包体的极限强度之前，使爆炸产生的高温、高压燃烧产物和未燃物通过围包体上的薄弱部分向无危险方向泄出，使围包体不致被破坏的控爆技术。三、 涉及粉尘安全法律法规基本规范GB/T 15604-2008 粉尘防爆术语GB/T 15605-2008 粉尘爆炸泄压指南GB 50057-2010 建筑物防雷设计规范GB 50058-2014 爆炸危险环境电力装置设计规范GB 15577-2007 粉尘防爆安全规程GB 17440-2008 粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程

15、GB/T 17919-2008粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则GB 12158-2006防止静电事故通用导则GB/T 5817-2009 粉尘作业场所危害程度分级AQ 3009-2007 危险场所电气防爆安全规范 AQ 4229-2013 粮食立筒仓粉尘防爆安全规范AQ 42732016粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范四、国家标准化管理委员会批准发布了由全国防爆电气设备标准化技术委员会（SAC/TC9）制定的GB12476系列新版国家标准：1、GB 12476.1-2013 可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分:通用要求2、GB 12476.2-2010 可燃性粉尘环境用电气设备 第2部分

16、:选型和安装3、GB 12476.3-201X 可燃性粉尘环境用电气设备 第3部分：存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类4、GB12476.4-2010可燃性粉尘环境用电气设备第4部分:本质安全型5、GB12476.5-2013可燃性粉尘环境用电气设备 第5部分:外壳保护型6、GB12476.6-2010可燃性粉尘环境用电气设备 第6部分:浇封保护型7、GB 12476.7-2010 可燃性粉尘环境用电气设备 第7部分:正压保护型五、粉尘危险特性及风险容易发生粉尘爆炸的生产工艺过程粉尘作业危险特性：飞扬的粉尘弥漫在现场空气中，与空气混合达到爆炸下限，遇明火即发生爆炸及二次爆炸，在空气中爆燃、爆轰

17、速度极快。1、容易发生粉尘爆炸的生产工艺过程（1）切削、打磨抛光各类金属制品、木制品、塑料制品等存在打磨抛光生产工艺，其粉尘颗粒细微，极易在空间扩散形成粉尘云，一旦空间受限，则易发生粉尘爆炸。（2） 粉碎过程由于机械力的作用会扬起大量粉尘，设备内悬浮的粉尘往往处于爆炸浓度范围之内。且各种力的作用更容易产生摩擦、撞击火花，静电等点火源，导致粉尘爆炸的发生。（3） 气固分离过程在风力作用下，分离器内的粉尘均处于悬浮状态，此时，如存在足够能量的点火源，爆炸事故就会不可避免地发生。集尘器（4）干式除尘过程除尘前粉尘是处于悬浮状态的，粘附在滤材上的粉尘在清灰状态下也处于悬浮状态，若恰好有足够能量的点火源

18、，将发生粉尘爆炸事故。公众号：hsevclass除尘器（5） 干燥过程使用喷雾、气流或沸腾干燥器干燥颗粒状物料或粉料时，设备内形成的可燃粉尘空气混合物的爆炸事故在生产实践中时有发生。干燥器（6） 输送过程气力输送过程中，工业粉尘处于蓬松的悬浮状态，已具备粉尘爆炸的主要条件，只要有合适的点火源则极其危险，并且输送管线与分离和除尘设备相连，极易引起二次爆炸，造成更大的伤亡和损失。气力输送机（7） 清扫、吹扫过程生产过程中粉尘难免要从设备中逸出，这些粉尘堆积在厂房及设备表面，若不及时清除，在达到一定浓度并且飞扬起来之后，很容易造成爆炸事故，并且在清扫过程中，也极易粉尘飞扬，形成悬浮爆炸条件。粉尘吹扫

19、六、容易发生粉尘爆炸的设备除尘器 气力输送机干燥器 磨粉机链式提升机七、影响粉尘爆炸的因素（1）自身特性因素化学性质：主要指燃烧热和燃烧速度物理性质：粒子越细越容易爆炸、爆炸强度越高；粉尘浓度越高爆炸压力越高，但达到一定高度后有下降趋势。(2) 粉尘点火温度：点火温度越低，越容易爆炸.粉尘云 粉尘层煤粉 510o C165o C 玉米淀粉 520440低密度聚乙烯 450 融化态 铝粉 850 450 调色剂 570 450可燃性粉尘爆炸指数（2）外部环境因素粉尘分散情况：分散度越高，爆炸强度越高点火源强度：点火能量越高，越容易爆炸最小点火温度:如玉米及淀粉: 470 沙糖: 410氧含量：必

20、须达到最低氧含量粉尘云的温度：越高越易爆炸湍流情况：湍流越严重，爆炸范围越大空气湿度：越低，爆炸强度越高八、粉尘爆炸防护方法与技术（1）建筑设计与设备布置建筑设计有粉尘爆炸危险的建筑采用框架结构，墙体采用轻质材料。宜采用单层建筑。有粉尘爆炸危险的作业场所要留出足够的防火间距。人员集中的办公区域远离有爆炸危险的场所。框架结构的工作楼设备布局区域划分把有粉尘爆炸危险的设备设置在建筑外，或靠墙布置，以便于泄爆。除尘器在建筑高处布置。区域划分的目的和意义： 安全性的需要-爆炸危险场所必须采用更加安全的防爆型电气设备科学性的需要-最危险的场所必须选用安全级别最高的电气设备。经济性的需要：一般危险的场所可

21、选用较低安全级别的电气设备区域划分的依据 GB 12476.3-2007 可燃性粉尘环境用电气设备 第3部分：存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类GB50058-2014爆炸危险环境电力装置设计规范GB17440-2008粮食加工储运系统粉尘防爆安全规程GB50414-2007 钢铁冶金企业设计防火规范该标准将粉尘爆炸危险场所分为10区和11区，不宜采用。区域划分的基本步骤1）确定爆炸下限；2）确定释放源释放或产生粉尘的点或部位；3）考虑释放源等级，确定区域等级；4）考虑边界确定区域范围。1）爆炸下限确定多大浓度会爆？一般30-50g/m3感官上能够发生爆炸的煤粉浓度2） 确定释放源位置:辨别形

22、成爆炸性粉尘/空气混合物或生成粉尘层的条件落差 例如原煤仓、煤粉仓等。压差 使用正压时，粉尘更易从设备的泄漏处逸出；使用负压时，可能性就非常低; 连接 柔性导管比金属管更易成为释放源; 堆积粉尘 二次爆炸的粉尘释放源； 需要考虑的其它工艺参数，比如粉尘输送速度、粉尘抽取速率和下落高度。另外粉尘粒度和水分含量也影响释放范围。落差是产生粉尘云的最常见释放源：提升设备、转运设备、料仓、称斗等（2）防止出现点燃源防止机械火花与摩擦跑偏、打滑、断链监控安装除铁器安装轴温监控防止静电积累与放电设备跨接与接地除尘器使用防静电滤袋使用粉尘防爆型电气设备防止自燃防止明火-严格的动火制度轴温监测设备接地（3）粉尘

23、控制防止物料与粉尘泄漏及时维修出现物料泄漏的设备工艺设备的检查孔应密封。防止工艺设备物料泄漏检查孔应密封除尘系统的设计与维护近40%的粉尘爆炸事故是除尘系统引起的，除尘系统的设计应保证出力，防止粉尘在风管中沉积，除尘系统须符合防爆标准的要求：如防静电滤袋、防爆风机、爆炸泄压、爆炸隔离等。！注意：除尘系统中，吸尘罩可以将作为火源的火花吸入；除尘系统中，集尘桶（灰斗）部分是工作条件最为恶劣的地方，容易遇湿引发自燃，也容易产生起火爆炸。清扫地面、设备、建筑的梁与支架、建筑内壁都应清扫注意！清扫过程、检维修过程防止形成粉尘云，不使用压缩空气清扫，不应使用产生火花的清扫工具，清扫应有台账记录。包装袋上粉

24、尘沉积严重设备上的沉积粉尘（4）爆炸泄压应采取爆炸泄压的设备和建（构）筑有容积的设备：筒仓、料仓、除尘器等，输送设备：提升机、刮板机、封闭式皮带机等产生粉尘的作业空间管道除尘器的泄压筒仓顶部泄压筒仓顶部工作间的泄压斗式提升机的泄压（5） 爆炸抑制定义：爆炸初始阶段，通过物理化学作用扑灭火焰，抑制爆炸发展的技术。目的：通过设置抑爆装置，早期探测、扑灭火焰、抑制爆炸。（6）爆炸隔离 定义：爆炸发生后，通过物理化学作用扑灭火焰，阻止爆炸传播的技术。目的：防止火焰通过管道传播。（7）抗爆设计提高设备耐压能力。（8）多种保护方案组合应用泄爆、隔爆、抑爆相互组合。九、粉尘作业场所工艺设施防爆技术指南安全管

25、理涉及可燃性粉尘企业通过危险源辨识、粉尘爆炸性检测分析确定本企业粉尘爆炸性场所，并根据粉尘特性、爆炸限值制定相应的预防和控制措施及其实施细则，结合危险源辨识结果，制定检查方案和大纲。重点检查料仓、除尘、破碎等存在粉尘爆炸隐患的生产作业区域。全面排查治理事故隐患，从源头上采取防爆控爆措施，防范粉尘爆炸事故的发生。企业针对实际情况普及粉尘防爆知识，吸取国内外同行业粉尘爆炸事故教训，使员工了解本企业可燃性粉尘爆炸危险场所和危险程度，并掌握其防爆措施；完善粉尘防爆应急现场处置方案，提高员工安全专业知识和应急处置能力；同时完善相关安全管理规章制度，建立粉尘防爆工作的长效机制。粉尘爆炸危险场所严禁各类明火

26、，在粉尘爆炸危险场所进行动火作业前，办理动火审批，清扫动火场所积尘，同时停止抛光、打磨等产生粉尘的作业，同时采取相应防护措施。检修时应当使用防爆工具，不得敲击各金属部件。积尘清扫工艺设备的接头、检查门、挡板、泄爆口盖等封闭严密，防止粉尘泄漏，从源头上防止扬尘。制定完善粉尘清扫制度，明确清扫时间、地点、方式以及清扫人员的职责等内容，交接班过程中做到“上不清，下不接”。为避免二次扬尘，清扫过程中不能使用压缩空气等进行吹扫，可采取负压吸尘、洒水降尘等方式清扫。点火源控制引起可燃性粉尘爆炸的点火源主要包括进入现场人员所携带的火种、发热设备设施、雷电、静电、生产中摩擦或碰撞产生的火花以及有自燃倾向粉尘的

27、自燃。任何人员进入可燃性粉尘的场所禁止携带打火机、火柴等火种或其他易燃易爆物品；与粉尘直接接触的设备或装置(如光源、加热源等)的表面温度低于该区域存在粉尘的最低着火温度。在粉尘爆炸危险场所的工作人员穿戴防静电的工作服、鞋、手套，禁止穿戴化纤、丝绸衣物；必要时操作人员佩带接地的导电的腕带、腿带和围裙；地面采用导电地面。在检修和清理作业过程中使用铜、铝、木器、竹器等防爆工具并尽量防止碰撞发生；在使用旋转磨轮和旋转切盘进行研磨和切割时采取与动火作业等效的保护措施。除尘管道除尘系统管道发生爆炸的实例较多，主要是因为除尘管道内可燃性粉尘达到爆炸下限，同时遇到积累的静电或其他点火源，就可能发生爆炸；再者粉

28、尘在管内沉积，当受到某种冲击时，可燃性粉尘再次飞扬，在瞬间形成高浓度粉尘云，若遇上火源，也容易发生爆炸。管道应采用除静电钢质金属材料制造，以避免静电积聚，同时可适当增加管道内风速，以满足管道内风量在正常运行或故障情况下粉尘空气混合物最高浓度不超过爆炸下限的50。为了防止局部管道爆炸后能及时控制爆炸的进一步发展或防止爆炸引起冲击波外泄，造成扬尘，产生二次爆炸，管道架空敷设，不允许暗设和布置在地下、半地下建筑物中；管道长度每隔 6米处，以及分支管道汇集到集中排风管道接口的集中排风管道上游的1米处，设置泄压面积和开启压力符合要求的径向控爆泄压口，各除尘支路与总回风管道连接处装设自动隔爆阀；若控爆泄压

29、口设置在厂房建筑物内时，使用长度不超过6米的泄压导管通向室外。干式除尘器除尘器设置在厂房建筑物外部和屋顶，同时与厂房外墙的距离大于10米，若距离厂房外墙小于规定距离，厂房外墙设非燃烧体防爆墙或在除尘器与厂房外墙间之间设置有足够强度的非燃烧体防爆墙。袋式除尘器是工艺系统的最后部分，含尘气体经过管道送入袋式除尘器被捕集形成粉尘层，并通过脉冲反吹清灰落入灰斗。在这些过程中，粉尘在袋式除尘器中浓度很有可能达到爆炸下限。因此，要加强除尘系统通风量，特别是要及时清灰，使袋式除尘器和管道中的粉尘浓度低于危险范围的下限。湿式除尘器湿式除尘器是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利

30、用水和粉尘的充分混合及其他作用捕集颗粒，使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。能够处理高温、高湿的气流，将着火、爆炸的可能性减至最低。风机除尘系统的通风机叶片应采用导电、运行时不产生火花的材料制造，通风机及叶片应安装紧固、运转正常，不应产生碰撞、摩擦，无异常杂音。抛光打磨打磨抛光车间宜为顶部可泄压的单层建筑。如为多层建筑须采用具有足够泄压面积的框架结构。6.9.2一个作业工位发生着火或爆炸，爆炸火焰会通过除尘管道迅速传播到同一除尘系统的其他工位。因此，同一除尘系统所带的打磨抛光工位不宜过多（一般不应超过20个）。除尘系统之间不应有管道互连。吸尘罩的入口不得正对加工产生的溅射火花

31、，以防止溅射火花进入除尘管道。除尘器和管道需采用泄压设计。6.9.3尽量采用湿法打磨抛光工艺。湿法打磨与抛光车间要加强通风以排出氢气。定期清扫和清理车间地面、钢结构积尘处、管道内粉尘，以防止粉尘积累。工贸行业重点可燃性粉尘目录（2015版）序号名称中位径（m）爆炸下限（g/m3）最小点火能（mJ）最大爆炸压力（MPa）爆炸指数（MPam/s）粉尘云引燃温度（）粉尘层引燃温度（）爆炸危险性级别一、金属制品加工1镁粉625450高2铝粉2360291.2462560450高3铝铁合金粉231.0619.3820450高4钙铝合金粉221.1242600450高5铜硅合金粉24250113.4690

32、305高6硅粉211252501.0813.5850450高7锌粉3140010000.813.4510400较高8钛粉375290较高9镁合金粉21350.9926.7560450较高10硅铁合金粉172100.9416.9670450较高二、农副产品加工11玉米淀粉15601.0116.9460435高12大米淀粉1890119530420高13小麦淀粉27113.5520450高14果糖粉15060450高16土豆淀粉33600.869.1530570较高17小麦粉56604000.744.2470450较高18大豆粉280.911.7500450较高19大米粉450较高22饲料7660

33、2500.672.8450350较高23鱼骨粉3201250.73.5530较高24血粉46600.8611.5650450较高25烟叶粉尘490.481.2470280一般三、木制品/纸制品加工26木粉6271.0519.2480310高27纸浆粉456019.2520410高四、纺织品加工28聚酯纤维91.0516.2高29甲基纤维3730291.0120.9410450高30亚麻3000.61.7440230较高31棉花441000.722.4560350较高五、橡胶和塑料制品加工32树脂粉57601.0517.2470450高33橡胶粉8030130.8513.8500230较高六、冶

34、金/有色/建材行业煤粉制备34褐煤粉尘3260115.1380225高35褐煤/无烟煤（80：20）粉尘406040000.8610.8440230较高七、其他36硫磺203030.6815.1280高37过氧化物242501.127.3850380高38染料400高40调色剂236080.8814.5530熔化高41萘9515450高42弱防腐剂450高44硬脂酸钙450较高45乳化剂7130170.9616.7430390较高十、工贸企业粉尘防爆安全规定中华人民共和国应急管理部令第6号工贸企业粉尘防爆安全规定已经2020年11月30日应急管理部第35次部务会议审议通过，现予公布，自2021

35、年9月1日起施行。部长黄明2021年7月25日第一章 总则第一条 为了加强工贸企业粉尘防爆安全工作，预防和减少粉尘爆炸事故，保障从业人员生命安全，根据中华人民共和国安全生产法等法律法规，制定本规定。第二条 存在可燃性粉尘爆炸危险的冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等工贸企业（以下简称粉尘涉爆企业）的粉尘防爆安全工作及其监督管理，适用本规定。第三条 本规定所称可燃性粉尘，是指在大气条件下，能与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘、纤维或者飞絮。本规定所称粉尘爆炸危险场所，是指存在可燃性粉尘和气态氧化剂（主要是空气）的场所，根据爆炸性环境出现的频率或者持续的时间，可划分为不同

36、危险区域。第四条 粉尘涉爆企业对粉尘防爆安全工作负主体责任，应当具备有关法律法规、规章、国家标准或者行业标准规定的粉尘防爆安全生产条件，建立健全全员安全生产责任制和相关规章制度，加强安全生产标准化、信息化建设，构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，健全风险防范化解机制，确保安全生产。第五条 县级以上地方人民政府负责粉尘涉爆企业安全生产监督管理的部门（以下统称负责粉尘涉爆企业安全监管的部门），根据本级人民政府规定的职责，按照分级属地的原则，对本行政区域内粉尘涉爆企业的粉尘防爆安全工作实施监督管理。国务院应急管理部门应当加强指导监督。第二章 安全生产保障第六条 粉尘涉爆企业主要负责人是粉

37、尘防爆安全工作的第一责任人，其他负责人在各自职责范围内对粉尘防爆安全工作负责。粉尘涉爆企业应当在本单位安全生产责任制中明确主要负责人、相关部门负责人、生产车间负责人及粉尘作业岗位人员粉尘防爆安全职责。第七条 粉尘涉爆企业应当结合企业实际情况建立和落实粉尘防爆安全管理制度。粉尘防爆安全管理制度应当包括下列内容：（一）粉尘爆炸风险辨识评估和管控；（二）粉尘爆炸事故隐患排查治理；（三）粉尘作业岗位安全操作规程；（四）粉尘防爆专项安全生产教育和培训；（五）粉尘清理和处置；（六）除尘系统和相关安全设施设备运行、维护及检修、维修管理；（七）粉尘爆炸事故应急处置和救援。第八条 粉尘涉爆企业应当组织对涉及粉尘

38、防爆的生产、设备、安全管理等有关负责人和粉尘作业岗位等相关从业人员进行粉尘防爆专项安全生产教育和培训，使其了解作业场所和工作岗位存在的爆炸风险，掌握粉尘爆炸事故防范和应急措施；未经教育培训合格的，不得上岗作业。粉尘涉爆企业应当如实记录粉尘防爆专项安全生产教育和培训的时间、内容及考核等情况，纳入员工教育和培训档案。第九条 粉尘涉爆企业应当为粉尘作业岗位从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。第十条 粉尘涉爆企业应当制定有关粉尘爆炸事故应急救援预案，并依法定期组织演练。发生火灾或者粉尘爆炸事故后，粉尘涉爆企业应当立即启动应急响应并撤离疏散全部

39、作业人员至安全场所，不得采用可能引起扬尘的应急处置措施。第十一条 粉尘涉爆企业应当定期辨识粉尘云、点燃源等粉尘爆炸危险因素，确定粉尘爆炸危险场所的位置、范围，并根据粉尘爆炸特性和涉粉作业人数等关键要素，评估确定有关危险场所安全风险等级，制定并落实管控措施，明确责任部门和责任人员，建立安全风险清单，及时维护安全风险辨识、评估、管控过程的信息档案。粉尘涉爆企业应当在粉尘爆炸较大危险因素的工艺、场所、设施设备和岗位，设置安全警示标志。涉及粉尘爆炸危险的工艺、场所、设施设备等发生变更的，粉尘涉爆企业应当重新进行安全风险辨识评估。第十二条 粉尘涉爆企业应当根据粉尘防爆安全规程等有关国家标准或者行业标准，

40、结合粉尘爆炸风险管控措施，建立事故隐患排查清单，明确和细化排查事项、具体内容、排查周期及责任人员，及时组织开展事故隐患排查治理，如实记录隐患排查治理情况，并向从业人员通报。构成工贸行业重大事故隐患判定标准规定的重大事故隐患的，应当按照有关规定制定治理方案，落实措施、责任、资金、时限和应急预案，及时消除事故隐患。第十三条 粉尘涉爆企业新建、改建、扩建涉及粉尘爆炸危险的工程项目安全设施的设计、施工应当按照粉尘防爆安全规程等有关国家标准或者行业标准，在安全设施设计文件、施工方案中明确粉尘防爆的相关内容。设计单位应当对安全设施粉尘防爆相关的设计负责，施工单位应当按照设计进行施工，并对施工质量负责。第十

41、四条 粉尘涉爆企业存在粉尘爆炸危险场所的建（构）筑物的结构和布局应当符合粉尘防爆安全规程等有关国家标准或者行业标准要求，采取防火防爆、防雷等措施，单层厂房屋顶一般应当采用轻型结构，多层厂房应当为框架结构，并设置符合有关标准要求的泄压面积。粉尘涉爆企业应当严格控制粉尘爆炸危险场所内作业人员数量，在粉尘爆炸危险场所内不得设置员工宿舍、休息室、办公室、会议室等，粉尘爆炸危险场所与其他厂房、仓库、民用建筑的防火间距应当符合建筑设计防火规范的规定。第十五条 粉尘涉爆企业应当按照粉尘防爆安全规程等有关国家标准或者行业标准规定，将粉尘爆炸危险场所除尘系统按照不同工艺分区域相对独立设置，可燃性粉尘不得与可燃气

42、体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统禁止互联互通。存在粉尘爆炸危险的工艺设备应当采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆、抗爆等一种或者多种控爆措施，但不得单独采取隔爆措施。禁止采用粉尘沉降室除尘或者采用巷道式构筑物作为除尘风道。铝镁等金属粉尘应当采用负压方式除尘，其他粉尘受工艺条件限制，采用正压方式吹送时，应当采取可靠的防范点燃源的措施。采用干式除尘系统的粉尘涉爆企业应当按照粉尘防爆安全规程等有关国家标准或者行业标准规定，结合工艺实际情况，安装使用锁气卸灰、火花探测熄灭、风压差监测等装置，以及相关安全设备的监测预警信息系统，加强对可能存在点燃源和粉尘云的粉尘爆炸危险场所的实时监控。铝镁等金属粉尘湿式除尘系统应当安装与打磨抛