飞宇磨具教程课件.ppt

1、扬中市飞宇磨具有限公司产品介绍及使用说明产品介绍及使用说明2011年2月公公 司司 简简 介介?19981998年年“扬中市飞宇磨具有限公司扬中市飞宇磨具有限公司”转制建立转制建立注册资本：注册资本：300300万元，总资产：万元，总资产：10001000万元，资产负债率万元，资产负债率27%27%20102010年销售：年销售：20002000万元，上缴税金：万元，上缴税金：350350万元万元现有员工：现有员工：110110人，其中大专学历以上人，其中大专学历以上6262人，研发人员人，研发人员3535人人占地面积占地面积3030多亩，建筑面积近多亩，建筑面积近8 8千平方米千平方米扬中市

2、飞宇磨具有限公司砂轮油石磨具砂瓦磨头目录1砂砂 轮轮 的的 标标 志志2砂砂 轮轮 的的 组组 成成3砂砂 轮轮 的的 使使 用用一、砂轮的标志一、砂轮的标志（位于砂轮表面）P400 150203A60LV35M/S线速度结合剂硬度粒度磨料外径D厚度H孔径d形状代号（一）砂轮的形状代号（一）砂轮的形状代号不同的砂轮形状使用于不同的加工要求，举例：代号名称代号名称平行砂轮老代号老代号新代号新代号P1简图简图主要用途主要用途外圆磨、内圆磨、平面磨、无心磨、螺纹磨和自由磨磨轴承外沟道、丝锥槽及其他工件弧面等主要解决直径大、厚度薄砂轮的制作难度，用途同于平行砂轮刃磨铣刀、铰刀、插齿刀及锯齿磨磨齿轮、齿

3、面、单线螺纹和磨外圆兼靠端面用于工具磨，铣刀、铰刀、拉刀、车刀、插齿刀、切纸刀、扩孔钻等，也可用于平面和内圆磨主要用于磨锯齿及机床导轨弧形砂轮PH1-F单面凸砂轮PDT38单斜边砂轮双斜边砂轮PDXPSX34杯形砂轮蝶形砂轮BD612老代号是名称拼音第一个字母的缩写，新代号则规范，便于记忆。（二）砂轮尺寸的标注（二）砂轮尺寸的标注（400150203）大多数砂轮则是最常用的平行砂轮，所以标注方法为：外径厚度孔径，特殊砂轮举例如下：名称断面图尺寸标注方法平行砂轮DTH单面凸砂轮D/JT/UH单斜边砂轮D/JT/UH双斜边砂轮DT/UH(斜边角度45)杯形砂轮DTH-W,E蝶形砂轮D/JT/UH-

4、W,E,K（三）磨料（三）磨料磨料是一种具有一定硬度和一定机械强度的颗粒，是磨具最主要的原料和组成部分。磨料的合理选择决定着加工质量和加工效率。磨料的形状：等积形（标准形）、片状形、剑状形。磨料最好的形状为等积形，因为它比片状形、剑状形具有较高的抗压、抗折、抗冲击硬度，可以调高磨具的切削能力。样样磨料代号棕刚玉A白刚玉WA单晶刚玉SA微晶刚玉MA图图图片色泽棕褐色显微硬度180022002200230022002400200022002200230031003280328034003380特性适用范围硬度高、韧性大、价格低，磨抗张强度较高的金属，如碳素钢、合金应用广泛钢、可锻铸铁、硬青铜等硬度

5、高于A，磨粒易破碎、磨淬火钢、合金钢、高速钢、高碳钢、薄菱角锋利，切削性能好，壁零件等磨削热小与A、WA比较，硬度高，韧性大，呈单颗粒球状晶体，抗破碎性较强磨不锈钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料及易变形烧伤的工件白色淡黄色棕黑色由微小晶体组成，韧性大，磨不锈钢、轴承钢和特种球墨铸铁等。用强度高，磨粒呈微刃破碎，于成型磨、切入磨、镜面磨等自锐性好铬刚玉PA黑碳化硅C绿碳化硅GC立方碳化硼SC紫红色磨粒切削刃锋利，菱角保持性好，耐用度较高硬度高，脆性大，磨粒锋利，具有一定导热性硬度高，脆性较大，磨粒锋利，导热性好硬度高、脆性大、耐磨性能好磨刀具、量具、仪表螺纹等工件表面粗糙度值要求低的工件磨铸

6、铁、黄铜、铅、锌及橡胶、皮革、木材、矿石等磨硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆性材料不锈钢及轴承钢的大、小、微型轴承沟道的超精加工黑色绿色黄绿色（四）磨料粒度（四）磨料粒度粒度是指磨料颗粒几何尺寸的大小。粒度的选择主要取决于磨加工表面粗糙度和磨削效率，用粗粒度磨削时，生产效率高，但工件表面粗糙度差；用细粒度磨削，工件表面粗糙度好，但生产效率低。总之在满足工件表面粗糙度的前提下，应尽量选用粗粒度的磨料。磨料的具体粒度分两类：一类是通过规则筛网筛分法筛选出来的叫磨料，用表示：12、14、16、24、36、46、60、80、100、120、150、180、240、280用于普通磨削；一类是通过砂子自身重

7、量不同在水中自由沉降的速度不同，在水中自由水选法选出来的叫微粉用W表示：W40、W28、W20、W14、W10、W7、W5、W3.5、W2.5、W1、W0.5用于超精磨削、镜面磨削。粒度适用范围及达到的粗糙度列表：粒度适用范围及达到的粗糙度列表：粒度12243046适用范围荒磨钢锭、锻铸件、皮革、木材、切断钢坯等用于平面、外圆、内圆、无心磨等粗加工粗糙度（Ra）1.81.60.260100 用于内圆、外圆、平面、无心磨、工具磨床及各种专用磨床，粗磨、半精磨等120W20W20以细用于精磨、珩磨、螺纹磨等精研磨、超精磨、镜面磨0.20.10.1-0.012注意：注意：工件材料硬度高时，应选用细一

8、些的粒度，以便使更多工件材料硬度高时，应选用细一些的粒度，以便使更多的切削刃参加切削；延伸效率大的材料，应选用粗些的粒度，以减的切削刃参加切削；延伸效率大的材料，应选用粗些的粒度，以减少磨具表面堵塞；成型磨削时，应选用较细的粒度，以较好地保持少磨具表面堵塞；成型磨削时，应选用较细的粒度，以较好地保持磨具几何形状；接触弧长的磨削时，应选较粗粒度，以防止磨具堵磨具几何形状；接触弧长的磨削时，应选较粗粒度，以防止磨具堵塞和工件烧伤、裂纹等。塞和工件烧伤、裂纹等。（五）磨具硬度（五）磨具硬度磨具硬度是指磨具表面的砂粒在磨削力的作用下脱落的难易程度，即磨具结合剂对砂粒的粘结能力。磨粒易脱落则磨具硬度软，

9、反之硬度则硬。磨具硬度代号由软到硬D、E、F、G、H、J、K、L、M、N、P、Q、R、S、T、Y 注意：磨具选得过硬，磨钝的磨粒不易脱落，砂轮易堵塞，磨削热增加，工件易烧伤，影响工件表面质量，磨削效率低。磨具若选得过软，磨粒还在锋利的时候脱落，增加了磨具损耗，同时易失去正确的砂轮几何形状，影响工件精度。磨具硬度与磨削方式的适用范围：磨具硬度与磨削方式的适用范围：磨具硬度超软D磨削方式EF软GHJ中软KL中MN中硬PQR硬ST超硬Y外圆磨削立 轴 平 面 磨 削内圆磨削卧 轴 平 面 磨 削齿轮磨削螺工具纹磨自高 精 度 磨外内超精磨圆圆绗无无心心磨磨磨切磨削由磨削断削重切削磨削（六）结合剂（六

10、）结合剂结合剂是指将磨粒粘结成各种形状磨具的材料。简单理解就是胶水，大体分为陶瓷、树脂和橡胶结合剂三种。结合剂的代号、性能、适用范围：结合剂的代号、性能、适用范围：结合剂名称代号性能适用范围陶瓷结合剂V化学性能稳定、耐热、抗腐蚀性好，气孔率大，磨削效率高，磨耗小，能较好地保持磨具的几何形状，应用广泛，缺点脆性较大，易碎适于内圆磨、外圆磨、无心磨、平面磨、螺纹磨、成型磨、刃具磨、珩磨、超精磨等。适应磨削普通碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁、硬质合金、有色金属、木材、磨粒、陶瓷等树脂结合剂B切合强度高，具有一定弹广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由性，耐热性低，自锐性好，磨削，如磨钢锭、铸件打毛刺、石制作简便

11、，工艺周期短材表面精加工等，可制造高速、高光洁度砂轮、重负荷、切断及各种特殊要求的砂轮强度高，弹性好，磨具结合精密，气孔率小多用于导轮，无心磨、精磨、抛光和切割等，对轴承加工尤为重要，如轴承滚柱的精磨等，也用于制造超薄型砂轮橡胶结合剂R（七）线速度（七）线速度砂轮的线速度是指砂轮外圆任意一点每秒钟走过的路程，单位是米/每秒（M/S),这也是砂轮在机床最高使用速度下强度要求的一种标示方法。我公司高速砂轮在出厂前均按标示线速度的1.5倍系数进行百分百强度全检。根据机床主轴最高转速可以计算出所使用砂轮的线速度。二、砂轮组成二、砂轮组成（一）红色箭头我公司在砂轮出厂前均经过质检部百分之百强度、硬度、平

12、衡、尺寸全检，符合国家标准合格后盖上红色箭头，箭头方向表示静平衡时砂轮轻点方向，更好的便于使用中安装。（二）生产批号生产批号是唯一的，是该砂轮整个生产流程的记录和追叙，跟踪记录了生产、检验、发货的所有数据。如在使用过程中发生任何问题请第一时间将该批号反馈公司以便及时作出追查和调整。（三）砂轮的构成（三）砂轮的构成由图可见磨粒、结合剂和气孔是构成砂轮的三要素。磨 粒：占70-90%，是暴露在磨具表面上的众多菱角，是加工工件的切削刃。结合剂：占10-30%，是粘结磨粒的物质。气 孔：占5-15%，是磨粒、结合剂彼此之间存在的间隙，在磨削过程中具有容屑、排屑和增强散热、冷却的作用。（对于浸渍处理的磨

13、具来说，浸渍剂也是填充在气孔中。对加工表面起润滑、冷却和抛光的作用。通用的浸渍方法有：浸油、蜡、硫磺等几种）三、砂轮的使用（一）砂轮的搬运收到砂轮后应立即进行检查，确认砂轮没有在运输过程中受损或产生裂纹，所有的砂轮都是易碎品，在搬运时必须小心轻放，严禁将砂轮在地上滚动。不允许用容易吸潮的材料来包装砂轮，严禁将砂轮斜靠在设备旁边，严禁在砂轮上堆放其他工具及零件。（二）砂轮的安装（二）砂轮的安装1.砂轮检测砂轮在使用前首先必须目测检查是否存在缺损、裂纹，如有损坏请勿使用。陶瓷结合剂砂轮在使用前应先进行声音检查（检查方法如下图），若砂轮无裂纹则发出清脆的声音，反之发出闷声或哑声。校对机床的转速是否与

14、砂轮上表明的最高安全使用速度相符。2.2.砂轮的安装砂轮的安装砂轮、法兰盘、卡盘表面必须平整、光滑、洁净、无损，法兰盘平面度应在0.01mm之内，孔径尺寸必须在工差范围之内，砂轮必须能够自由安装到法兰盘上，且法兰盘外径至少不小于砂轮外径的三分之一。注意：由于冷却液的长期浸蚀致使纸垫锈蚀牢牢粘固在法兰盘上，更换新纸垫时应铲除残垫，再用砂轮将法兰盘上残余物磨平，否则残余物在法兰盘紧固后与砂轮之间产生点接触或线接触状况，导致局部受重力致使砂轮产生裂纹，砂轮经过一段时间运转裂纹即向外径方向逐步延伸，造成砂轮爆裂，影响设备及安全生产。附：砂轮的裂纹分析附：砂轮的裂纹分析裂纹为直线，砂轮分裂成几块，机床没

15、有受到撞击损伤，初步断定为安装上问题：安装法兰盘时受力不均，局部收到点受力砂轮近1/3完整地被夹持在机床法兰上，其他部分被打得大小不一，初步断定为磨削过程中收到撞击砂轮裂成大大小小很多碎片，初步判定为砂轮强度未达到使用要求砂轮与卡盘压紧面之间必须衬加以 1-1.5mm厚柔性材料制成的衬垫（如飞宇砂轮采用的纸质商标圈），压紧面应保持平整、干净，无任何附着物（同上图道理），并且要在法兰盘圆周外部露出2mm以上。对于多点紧固的法兰，应根据机床制造厂商所建议的力矩大小将法兰用力均匀紧固在砂轮上，安装时应注意螺钉和螺母的松紧程度，压紧到足以带动砂轮且不产生滑动为宜。多个螺钉拧紧时应按对角顺序分数次逐步拧紧，有条件应采用测力扳手。（三）砂轮的使用（三）砂轮的使用在启动机床前，先检查机床的各项防护装置和各种动作的复位开关是否已调整到位且牢固。在开始修正和使用前，将砂轮在带有防护罩的情况下以工作线速度空转3-5分钟，然后进行砂轮的定位、对刀和修整。砂轮停止转动前，请先将冷却液关闭，以免造成砂轮失去平衡，使用中小心防止扳手、工件等异物掉入碰撞砂轮。（四）砂轮的存放（四）砂轮的存放根据砂轮尺寸、形状的不同，将砂轮竖放或平方在干燥通风的地方保存。