项目部管控工作及现场工程亮点做法介绍(并茂)课件.ppt
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1、 项目部管控工作及现场工程亮点做法介绍二、项目部内业管控工作二、项目部内业管控工作3、进度专篇、进度专篇 通过形象进度上墙,将实际进度与计划进度进行对比,能及时明确反应现场的施工情况。若发现进度有所滞后,能及时让项目班组进行调整。二、项目部内业管控工作二、项目部内业管控工作3、进度专篇、进度专篇二、项目部内业管控工作二、项目部内业管控工作4、其它、其它 项目部对于每次协调会议都会进行书面留底,以防止后期班组扯皮。对于班组的重要工作安排也会使用指令单的形式进行留底,以确保施工组长的执行力。三、桩基施工及挖土管控三、桩基施工及挖土管控1、管桩质量控制、管桩质量控制 管桩端承板厚度控制:确保厚度符合
2、图集要求(20mm),避免因厚度不足端承板被焊透,影响焊接质量。焊接质量控制:要求焊缝饱满、焊接冷却时间不少于8min。小应变检测结果小应变检测结果:由于前期焊接质量的控制,最终桩身小应变检测都为合格桩。三、三、桩基施工及挖土管控桩基施工及挖土管控1、管桩质量控制、管桩质量控制管桩施工垂直度控制:要求施工员用经纬仪从两个垂直方向对管桩垂直度进行控制三、三、桩基施工及挖土管控桩基施工及挖土管控1、管桩质量控制、管桩质量控制为避免地下室抗拔桩5米范围内灌芯产生桩芯取土费用,在打桩过程中在桩头位置套设麻袋。(注:土方开挖后显示此方案切实有效,后续灌芯只需摘取注:土方开挖后显示此方案切实有效,后续灌芯
3、只需摘取麻袋,无需取土。)麻袋,无需取土。)三、三、桩基施工及挖土管控桩基施工及挖土管控2、钻孔桩质量控制、钻孔桩质量控制钢筋笼制作及安装要求钢筋笼制作及安装要求:检查钢筋品牌是否符合公司准用目录。检查钢筋笼钢筋规格、数量、布列均匀性,钢筋笼直径、长度。钢筋笼加强箍筋、环向箍筋的焊接是否牢固,是否出现烧伤主筋现象。环向箍筋的设置间距是否符合设计要求。钢筋笼安装时,搭接焊接长度是否符合规范要求,焊缝是否饱满。钢筋笼连接部位,环向箍筋是否加密。焊接后是否有冷却时间。施工过程中主要有出现问题施工过程中主要有出现问题:环向箍筋焊接不牢、间距太大、钢筋笼连接部位环向箍筋未加密。问题解决:问题解决:项目部
4、通过开罚单、约谈桩基单位要求对不合格的问题进行整改,并组织项目管理人员监管力度。施工过程中其他监控施工过程中其他监控重点重点:钻头半径、一清后的泥浆比重(控制在1.4左右)、提钻前的孔深(每根桩位的钻机磨盘面标高需确定)、钢筋笼安装(钢筋笼规格、尺寸、吊筋设置、焊接等)、导管安装中的橡皮圈、导管埋深控制(需计算砼浇灌二清后的泥浆比重(控制在1.25以内)、砼塌落度、初灌、浇筑中的钢筋笼上浮情况、浇筑后的混凝土方量记录、砼要求连续浇灌等。三、桩基施工及挖土管控三、桩基施工及挖土管控2、钻孔桩质量控制、钻孔桩质量控制钢筋笼制作质量检查三、桩基施工及挖土管控三、桩基施工及挖土管控2、钻孔桩质量控制、
5、钻孔桩质量控制根据控制要点,制作相应的平行检查记录表,叫施工员进行实时检查记录,项目部主管做随机抽检。三、桩基施工及挖土管控三、桩基施工及挖土管控3、水泥搅拌桩质量控制、水泥搅拌桩质量控制通过打设试桩,调节桩机搅拌升降速度,确保符合设计要求。根据设计的配合比及水泥掺量计算每根桩的水泥及水的用量,将配比单贴在施工现场。在水泥搅拌桶上做好标记,控制用水量。水泥用量控制,主要根据试桩确定的水泥浆比重,施工员在日常施工中用比重计对每根桩的搅拌浆料进行测量,然后记录在质量控制表单中,过程中我项目部主管人员也不定时的进行抽测。若测量不符要求,必须要求将水泥浆比重调整到位后才能进行喷浆。安装压力表,控制注浆
6、压力,确保注浆均匀、有效。根据后期检测取芯芯样,搅拌桩的质量情况比较理想。三、桩基施工及挖土管控三、桩基施工及挖土管控3、水泥搅拌桩质量控制、水泥搅拌桩质量控制水泥搅拌桩取芯现场,显示取芯芯样结果良好三、桩基施工及挖土管控三、桩基施工及挖土管控3、水泥搅拌桩质量控制、水泥搅拌桩质量控制土方开挖后,水泥搅拌桩成形质量较好,避免高低跨及大放坡处土体产生滑移,影响后续施工及桩身质量。三、桩基施工及挖土管控三、桩基施工及挖土管控4、SMWSMW工法桩质量控制工法桩质量控制SMWSMW工法桩质量控制工法桩质量控制通过打设试桩,调节桩机搅拌升降速度,确保符合设计要求。根据设计的配合比及水泥掺量计算每根桩的
7、水泥及水的用量,将配比单贴在施工现场。水泥及水用量通过监控操控室电脑屏进行控制,同时根据试桩确定的水泥浆比重,施工员在日常施工中用比重计对每根桩的搅拌浆料进行测量,然后记录在质量控制表单中,过程中我项目部主管人员也不定时的进行抽测。若测量不符要求,必须要求将水泥浆比重调整到位后才能进行喷浆。安装压力表,控制注浆压力,确保注浆均匀、有效。插型钢前检查长度及规格,插设时监控插设位置的准确性及型钢垂直度。三、桩基施工及挖土管控三、桩基施工及挖土管控4、SMWSMW工法桩质量控制工法桩质量控制操控室墙上贴上根据图纸设计的各种桩型计算得出每根桩水泥浆配比用量。注:通过打SMW工法试桩,发现原先设计水灰比
8、1.2隆土太干,型钢插设有困难,后经设计同意将水灰比调整为1.5。三、桩基施工及挖土管控三、桩基施工及挖土管控4、SMWSMW工法桩质量控制工法桩质量控制根据配比单,先加水后加水泥。通过显示屏读数控制水及水泥的用量三、桩基施工及挖土管控三、桩基施工及挖土管控4、SMWSMW工法桩质量控制工法桩质量控制搅拌好后通过比重计验证操控室输入的水及水泥的配比用量是否准确三、桩基施工及挖土管控三、桩基施工及挖土管控4、SMWSMW工法桩质量控制工法桩质量控制现场放样后,挖好沟槽,拉好控制通线,三轴搅拌桩架就位。注:正式施工前必须进行试桩(不少于3根),以确定水泥投放量、浆液水灰比(宜用比重法控制)、浆液泵
9、送时间和搅拌桩下沉及提升时间、桩长及垂直度控制方法。三、桩基施工及挖土管控三、桩基施工及挖土管控4、SMWSMW工法桩质量控制工法桩质量控制通过线锤调整三轴搅拌桩架垂直度垂直度通过全站仪放设出第一个桩位点,然后从桩位点往外量同距离D的尺寸拉设通线拉设通线。通线上粘贴胶带,胶带粘贴间距为d。后期三轴搅拌桩机在施工过程中钢架上的两个线锤需对齐控制通线及通线上的胶带点位,以保证后期施工桩位的准确及相邻以保证后期施工桩位的准确及相邻两个桩位的搭接。两个桩位的搭接。量取钻杆中心离控制钢架端部的距离D钢架端部挂设两个线锤,线锤间距d同三轴搅拌桩机两端钻杆中心距三、桩基施工及挖土管控三、桩基施工及挖土管控4
10、、SMWSMW工法桩质量控制工法桩质量控制 三轴水泥搅拌桩钻孔施工,在施工前用水准仪量出场地标高,然后结合设计桩顶、桩底标高算出钻杆需下钻长度,用红漆在钻杆上做好标记。在下钻到桩顶标高时开始计时至桩底标高,记录一次时间确保下钻速度控制在1.0m/min内。后提升钻杆至桩顶标高记录一次时间确保提升速度控制在1.0m1.5m/min内。同时拌料后台每根桩的水泥浆差不多用完。确保搅拌的均匀性及每根桩确保搅拌的均匀性及每根桩的水泥浆用量满足要求。的水泥浆用量满足要求。三、桩基施工及挖土管控三、桩基施工及挖土管控4、SMWSMW工法桩质量控制工法桩质量控制三轴水泥搅拌桩钻孔施工完毕后,用履带式吊车起吊型
11、钢至相应桩孔位置,做型钢的插设工作。注:H型钢应立即插入,一般不超过3小时。H型钢要求确保平整度和垂直度,不允许有扭曲现象。三、桩基施工及挖土管控三、桩基施工及挖土管控4、SMWSMW工法桩质量控制工法桩质量控制履带式吊车吊型钢到位后,两个工人扶好型钢对准定位木板上的两个卡槽,两个卡槽中心离控制通线的距离同钻杆中心离控制通线距离D,定位木板卡槽边对齐控制通线上的胶带,以保证型钢的插入位置在三轴水泥搅拌桩中心保证型钢的插入位置在三轴水泥搅拌桩中心。对准卡槽后靠型钢自重垂直插入桩孔内。三、桩基施工及挖土管控三、桩基施工及挖土管控4、SMWSMW工法桩质量控制工法桩质量控制SMW工法桩成形质量较好,
12、确保围护安全。三、桩基施工及挖土管控三、桩基施工及挖土管控5、挖土过程控制、挖土过程控制土方开挖前对高位桩进行提前割除,避免后期挖土对桩造成损害。三、桩基施工及挖土管控三、桩基施工及挖土管控5、挖土过程控制、挖土过程控制 实行夜间值班制度,各相关单位在值班过程中根据事先碰头会及挖土方案的要求严格进行控制、落实。确保围护安全、施工安全、挖土放坡到位、桩基质量免受挖土影响。四、基础及主体施工质量控制四、基础及主体施工质量控制1、钢筋控制、钢筋控制保护层的控制:考虑设计图纸中的钢筋优化8200的钢筋,在施工过程中双层钢筋比较软,容易踩踏变形,我项目部与钢筋班组多次沟通交流在不增加成本的情况下,采用4
13、00mm*600mm砼马凳,并严格要求班组进行板面钢筋满扎,有效的控制钢筋保护层厚度,在后期实体检测中,钢筋保护层厚度一次性通过。四、基础及主体施工质量控制四、基础及主体施工质量控制1、钢筋控制、钢筋控制垫层弹好1米的控制线,现场绑扎钢筋严格按控制放样,这样可以要求钢筋班组钢筋在排布上严格按图纸要求进行均匀排放,确保验收一次性通过。四、基础及主体施工质量控制四、基础及主体施工质量控制1、钢筋控制、钢筋控制水乡项目中有6幢高层,对抗震要求等级也较高,一般项目部梁内箍筋单面弯锚、锚固长度不足比较常见,往往做不到按规范施工,我项目部对此做了比较大的努力,要求班组必须按规范要求施工,并要求楼号长加强管
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