汽车前大灯饰圈免底涂解决方案.pptx

1、上海锦湖日丽塑料有限公司上海锦湖日丽塑料有限公司2011-9-142 车灯饰圈用材料的发展趋势车灯饰圈用材料的发展趋势 免底涂免底涂PBT材料能带来什么？材料能带来什么？锦湖日丽免底涂锦湖日丽免底涂PBT产品的主要特点产品的主要特点3使用环境使用环境长期使用长期使用 配光配光薄壁薄壁/卡口卡口 高耐热（高耐热（160）低雾值低雾值表面光洁表面光洁刚性刚性/韧性韧性零件的要求零件的要求材料的性能材料的性能 PC-HTFree-Spraying PBTPBT/PET+MDHEB40105 6设计自设计自由度由度降低成本降低成本环境保环境保护护710010001000010100Shear visc

2、osity(Pa.s)Shear rate(1/s)PBT/PET+MD free-Spraying PBT优异的流动性意味着：更复杂的产品设计更薄的制品厚度更短的加工周期更宽的加工范围PC-HTPBT/PET+MDFree-Spraying PBT Cost Materials Paint Metallization Mold图2 各种车灯饰圈用材料的成本比较免底涂PBT材料可有效降低产品成本较PCHT成本下降60较PBT/PET+MD下降10100100010000110100Shear viscosity(Pa.s)Shear rate(1/s)US Production GER Pro

3、duction KS HEB401011加工过程中极少量的小分子挥发加工过程中极少量的小分子挥发 镀铝后极少量的小分子挥发镀铝后极少量的小分子挥发优异的表面效果，不需底漆即可直接真空镀铝优异的表面效果，不需底漆即可直接真空镀铝 与铝层具有良好的粘接性与铝层具有良好的粘接性12HEB系列车灯料耐热性能研究系列车灯料耐热性能研究车灯饰圈的长期使用温度为180各种材料耐热温度测试比较图260260在注塑机中停留在注塑机中停留10min10min免底涂免底涂PBTPBT材料热稳定性实验比较图材料热稳定性实验比较图 雾度的测试方法雾度的测试方法执行执行SKGY-0013 SKGY-0013 标准标准油温

4、：油温：160 160，时间：时间：24h24h，制品尺寸：制品尺寸：80mm80mm2mm2mm标准值：雾度标准值：雾度5%5%光学性能测试仪光学性能测试仪材料材料检测值（检测值（%）HEB4010 黑色3.37HEB4010 本色3.59KS HEB4010US ProdctionGER Prodcton0123456789 HAZE/%各种材料雾度的比较图17模具表面模垢模具表面模垢 Tool Deposit；制件表面模糊或低光泽制件表面模糊或低光泽 Haze；透明灯罩发雾透明灯罩发雾 Fogging；制品脱模不良制品脱模不良 Demolding；皮纹表面明暗纹皮纹表面明暗纹 Light

5、-Dark Stria；制件表面银丝制件表面银丝 Silver Streak；真空镀铝常见缺陷真空镀铝常见缺陷 Failure of Metallization；材料材料及其及其助剂助剂在在热热和和剪切剪切的综合作用下的综合作用下会促使小分子挥发，挥发物聚集在模具会促使小分子挥发，挥发物聚集在模具表面形成模垢。由于轻微的表面形成模垢。由于轻微的模垢模垢不易被不易被觉察，污染制品，影响后续蒸镀表面质觉察，污染制品，影响后续蒸镀表面质量及铝层附着力。量及铝层附着力。模具表面模垢示意图19原因及对策：原因及对策：模具：模具：1、排气不良易导致模垢的产生；良好的排气，合理的流道和浇口设计；2、定期清理

6、和保养模具；材料方面：材料方面：1、材料体系中低的小分子挥发量；20模具表面模垢模具表面模垢 Tool Deposit；制件表面模糊或低光泽制件表面模糊或低光泽 Haze；透明灯罩发雾透明灯罩发雾 Fogging；制品脱模不良制品脱模不良 Demolding；皮纹表面明暗纹皮纹表面明暗纹 Light-Dark Stria；制件表面银丝制件表面银丝 Silver Streak；真空镀铝常见缺陷真空镀铝常见缺陷 Failure of Metallization；21原因及对策：原因及对策：模具方面：模具方面：1、高镜面的抛光；2、定期清理和保养模具；注塑工艺：注塑工艺：1、烘干不充分，水气导致发雾

7、；2、温度过高，材料降解导致发雾；蒸镀工艺：蒸镀工艺：1、塑件在空气中存放时间过长，吸水导致发雾；素件注塑后尽快蒸镀（30min）；2、空气中灰尘过多，静电除尘不干净；材料方面：材料方面：1、材料体系中低的小分子挥发量；蒸镀后发雾蒸镀后发雾NG蒸镀后发雾蒸镀后发雾NG蒸镀蒸镀OK蒸镀蒸镀OK局部发雾局部发雾局部发雾局部发雾24模具表面模垢模具表面模垢 Tool Deposit；制件表面模糊或低光泽制件表面模糊或低光泽 Haze；透明灯罩发雾透明灯罩发雾 Fogging；制品脱模不良制品脱模不良 Demolding；皮纹表面明暗纹皮纹表面明暗纹 Light-Dark Stria；制件表面银丝制件

8、表面银丝 Silver Streak；真空镀铝常见缺陷真空镀铝常见缺陷 Failure of Metallization；25点灯实验前后的灯罩照片灯内温度会达到灯内温度会达到160160，局部位置会达，局部位置会达到到180 180。高温下饰圈材料中的小分子。高温下饰圈材料中的小分子挥发聚集在透明灯罩上引起车灯发雾。挥发聚集在透明灯罩上引起车灯发雾。这主要是材料耐热温度不够或材料小分这主要是材料耐热温度不够或材料小分子挥发量够大造成的。子挥发量够大造成的。26解决方案：解决方案：材料方面：材料方面：1、提高材料的耐热温度；2、高温下材料体系中低的小分子挥发量；27模具表面模垢模具表面模垢 T

9、ool Deposit；制件表面模糊或低光泽制件表面模糊或低光泽 Haze；透明灯罩发雾透明灯罩发雾 Fogging；制品脱模不良制品脱模不良 Demolding；皮纹表面明暗纹皮纹表面明暗纹 Light-Dark Stria；制件表面银丝制件表面银丝 Silver Streak；真空镀铝常见缺陷真空镀铝常见缺陷 Failure of Metallization；28脱模不良的示意图高表面制品会在模具与制品表面形成高表面制品会在模具与制品表面形成负压，导致所需的脱模力增加；负压，导致所需的脱模力增加；PBT材料结晶不充分同样会导致粘模材料结晶不充分同样会导致粘模29原因及对策：原因及对策：模具

10、方面：模具方面：1、增加脱模斜度；2、公模上设计粗皮纹或刀疤痕，增加脱模力；材料方面：材料方面：1、提高结晶度；2、增加外润滑，降低制品所需的脱模力；30KS HEB4010Standard PBT1020304050Centre Rate/%顶针顶出速度测试比较图脱模顺畅良好的加工状态有效降低加工周期脱模顺畅良好的加工状态有效降低加工周期31模具表面模垢模具表面模垢 Tool Deposit；制件表面模糊或低光泽制件表面模糊或低光泽 Haze；透明灯罩发雾透明灯罩发雾 Fogging；制品脱模不良制品脱模不良 Demolding；皮纹表面明暗纹皮纹表面明暗纹 Light-Dark Stria

11、；制件表面银丝制件表面银丝 Silver Streak；真空镀铝常见缺陷真空镀铝常见缺陷 Failure of Metallization；32材料在注塑过程中对模具表面的复制能力的变化导致明暗纹材料在注塑过程中对模具表面的复制能力的变化导致明暗纹正常皮纹照片亮斑皮纹照片皮纹表面明暗纹显微图片33原因及对策：原因及对策：模具方面：模具方面：1、不同粗细的皮纹的影响，粗皮纹优于细皮纹；2、良好的排气可避免明暗纹；3、模垢的影响，定期清理和保养模具；4、熔接线处不宜皮纹设计；5、皮纹钢材应与模仁钢材一致；6、模具温度差别扩大，良好的水路设计；加工工艺：加工工艺：1、前后段注塑速度梯度差扩大导致，降

12、低速度梯度差；材料方面：材料方面：1、加工流动性不匹配，调整材料流动性；34模具表面模垢模具表面模垢 Tool Deposit；制件表面模糊或低光泽制件表面模糊或低光泽 Haze；透明灯罩发雾透明灯罩发雾 Fogging；制品脱模不良制品脱模不良 Demolding；皮纹表面明暗纹皮纹表面明暗纹 Light-Dark Stria；制件表面银丝制件表面银丝 Silver Streak；真空镀铝常见缺陷真空镀铝常见缺陷 Failure of Metallization；35银丝产生过程的示意图制品表面或表面附件，沿塑料流动方向呈现的银白色条纹。制品表面或表面附件，沿塑料流动方向呈现的银白色条纹。银

13、丝的产生一般是材料中的水分、挥发物或附着模具表面的水分等气银丝的产生一般是材料中的水分、挥发物或附着模具表面的水分等气化所致，注塑机螺杆卷入空气有时也会产生银丝。化所致，注塑机螺杆卷入空气有时也会产生银丝。36原因及对策：原因及对策：模具方面：模具方面：1、模具温度低，塑料熔体迅速固化导致排气不完全；2、模具表面附有油、水分或脱模剂；3、排气不良。初期射出的塑胶熔体迅速固化，因而气体排出不完全，产生银丝。加工工艺：加工工艺：1、材料熔体过热或滞留料筒太久而降解，产生大量气体，排出不完全，在固化时生产银丝；2、螺杆卷入空气。3、注塑压力过高、注射速度过快。4、烘干不充分，水分引起银丝。材料方面：

14、材料方面：1、材料含水分、挥发物，热稳定性差。37模具表面模垢模具表面模垢 Tool Deposit；制件表面模糊或低光泽制件表面模糊或低光泽 Haze；透明灯罩发雾透明灯罩发雾 Fogging；制品脱模不良制品脱模不良 Demolding；皮纹表面明暗纹皮纹表面明暗纹 Light-Dark Stria；制件表面银丝制件表面银丝 Silver Streak；真空镀铝常见缺陷真空镀铝常见缺陷 Failure of Metallization；381 1、颗粒、颗粒（1）空气清洁度不够；2 2、白点、白点（1）杂质污染，如“吐沫星”；3 3、黑点、黑点（1）钨丝爆裂；4 4、露塑、露塑（1）制件太

15、复杂；（2）蒸镀空间不够；5 5、发黄、发黄（1）基材小分子挥发；（2）局部温度过高；6 6、七彩、七彩（1）基材小分子挥发；（2）制件不均一，出现密度或应力不均一；（3）铝层开裂蒸镀原制件表面蒸镀原制件表面龟裂现象严重，引起七彩现象龟裂现象严重，引起七彩现象七彩七彩NG截面截面1000倍倍蒸镀原制件蒸镀原制件OK截面截面1000倍倍NG：铝层与基材结合处，铝层略微出现凹凸不平现象：铝层与基材结合处，铝层略微出现凹凸不平现象OK：铝层与基材结合处较均一：铝层与基材结合处较均一塑件塑件塑件塑件蒸镀铝层蒸镀铝层蒸镀铝层蒸镀铝层411 1、模具收缩率、模具收缩率免底涂PBT模具建议收缩率为1.82.

16、2%；2 2、模具钢材、模具钢材母模应使用能抛光出高光效果的专用钢材，例如，2343ESR、S136、NAK80；公模仁选用硬度较高的钢材，例如，SKD61、S136、KP4和KP4M。其它部位的材质（除滑块部位外）用一般材质就好。钢材表面硬度在4850。3 3、模具抛光、模具抛光 因免底涂模仁表面抛光非常重要。要求达到镜面效果模仁表面（需要使用大于10000#钻石膏研磨），不可以有任何污点和抛光痕迹。此抛光工艺非常严格，需要在无尘室内进行作业。4 4、模具飞模、模具飞模因为PBT材料流动性较高，飞模不好易引起飞边。5 5、模具排气、模具排气聚酯类的材料对热比较敏感比较容易产生气体，比较容易形

17、成灼伤产品表面形成烧焦斑、气痕和银丝。所以排气系统必须要开到位，尤其在饰框的弧面部位，熔接线部位。排气槽深度0.010.03mm，宽度2mm。6 6、模具皮纹、模具皮纹皮纹面要尽量做暗，较亮的皮纹较易产生平面反射，造成阴暗纹。皮纹面要做的的致密。427 7、模具模温控制、模具模温控制水路设计一定要合理，必须保证模具整体模温受控，任意两点模温差不要大于10度，最好小于5度，恒定控制温度。模仁，各滑块必须通水路。模具温度控制的好主要是让塑胶材料在模具能够流动保持一致固化保持一致，否则较容易导致皮纹面的阴暗纹。8 8、模具滑动结构、模具滑动结构因为免底涂对产品外观和表面要求非常重要，滑动机构如果无耐

18、摩片较易产生铁屑等杂质。9 9、热流道、热流道温度的不稳定会严重的影响产品品质所以建议使用较知名厂商的热流道系统；避免死角，减低材料滞留时间。1010、模具脱模性、模具脱模性免底涂PBT材料在注塑高镜面制品时所需的脱模力较大，应减少应力集中，避免尖锐部位，倒角R半径大于0.4mm；为降低脱模力，脱模斜角大于79度；建议在公模背后增加咬花深度和采用剪断浇口。1111、浇口设计、浇口设计浇口建议使用侧浇口，圆形隧道浇口，浇口半径大于0.8mm，浇口以短粗为好，主要目的是降低压力损失。431212、模具保养、模具保养（1 1）模具机台上保养：）模具机台上保养：机台上生产时(约600模)，会于进胶口侧

19、花处产生白雾现象，须于机台上处理。保养方式：保养方式：以去渍水清洗模面干净后，取化妆棉沾稀释剂及#28000钻石膏(DENIS)平均施力于模面上，来回擦拭即可。注意！不可沾到任何脏污。（2 2）生产）生产15001500模后模具保养：模后模具保养：每生产1,500模后会因毛屑阻塞滑块作动及PL面，造成拖伤，白化，真空不良等现象，故须下模做小保养。保养方式：保养方式：依据拆模步骤所述，但只须拆公模滑块，及清理PL面(不须拆射销及油压复归)，并将附着于公模的毛屑清理干净，重新上油，使成型时透气顺畅，母模部分则如机台上保养方式，不须拆模仁只须以钻石膏擦试保养即可。（3 3）生产）生产60006000

20、模后模具保养：模后模具保养：每生产6,000模后(约34次小保养)为确保成型品质，必须下模入保养厂拆模做大保养。保养方式：保养方式：依据拆模步骤所述，拆公模滑块，油压复归，射销及咬花顶出块，将附着于公模的毛屑清理干净，重新上油，母模部分则须拆模仁清洗模面，检试模面状况，于精光室已钻石膏处理。ASTM-HEB4010 Multiple Lot DataPROPERTIESTEST METHODUNIT1st lot2nd lot3rd lot4th lot5th lot6thlotMeanMV+3MV-3Melt Flow Rate 250C,2.16kgASTM D1238g/10 minut

21、es42.639.837.639.136.240.439.2832.23145.97732.590DensityASTM D792g/cm31.306 1.30471.30711.30631.30341.30441.3050.0011.3101.301Tensile Strength at Max load,50mm/minASTM D638MPa58.458.755.456.155.255.356.5171.60961.34451.689Flexural Modulus,3mm/minASTM D790MPa251824332460244824662436246031.125542367Fl

22、exural Strength,3mm/minASTM D790MPa85.282.580.680.880.478.281.2832.35888.35874.208Notched impact strength,Izod 23 CASTM D256J/m29.933.736.927.629.529.531.1833.44041.50320.863Notched impact strength,Izod 23 CASTM D256J/m31.840.241.229.437.732.335.4334.91050.16320.704Unnotched impact strength,Izod 23

23、CASTM D256J/mNBNBNBNBNBNB/Heat Deflection Temperature,0.45MPa ASTM D648187.6190.5187.5191.8179.9186.4187.2834.152199.739174.828ISO-HEB4010 Multiple Lot DataPROPERTIESTEST METHODUNIT1st lot2nd lot3rd lot4th lot5th lot6thlotMeanMV+3MV-3Melt Flow Rate 250C,2.16kgISO 1133g/10 minutes40.340.838.936.936.8

24、37.738.5671.71843.72033.413DensityISO 1183g/cm31.30431.30471.30911.30251.30341.30411.3050.0021.3121.298Tensile Strength at Max load,50mm/minISO 527MPa54.153.655.456.151.953.354.0671.51158.5949.53Flexural Modulus,3mm/minISO 178MPa2499243325102531236624362462.561.912648.232276.76Flexural Strength,3mm/

25、minISO 178MPa80.380.182.380.878.979.980.381.12983.7676.99Charpy Notched impact strength 23 CISO 179kJ/m25.24.85.55.75.24.85.1000.3636.1904.010CharpyUnnotched impact strength,Izod 23 CISO 179kJ/m2NBNBNBNBNBNB/Heat Deflection Temperature,0.45MPa ISO 75160.3165.9162.6163.2159.6165.3162.8172.551170.471155.162加工温度：加工温度：220-250 喷嘴2区1区加料斗模具3002502001501005003区注塑工艺建议使用高压低速注塑工艺建议使用高压低速建议注塑量为建议注塑量为30-60%，热滞留时间，热滞留时间5min牌号主机厂车型配套厂HEB4010丰田花冠常州星宇奇瑞A5改型常州星宇奇瑞旗云三常州星宇奇瑞J11 城市越野常州星宇奇瑞T11 瑞虎常州星宇长安CX30江苏彤明吉利帝豪江苏彤明汽车主机厂汽车主机厂丰田奇瑞奇瑞奇瑞奇瑞长安吉利花冠A5改款A3风云J11 城市越野T11瑞虎CX30帝豪应用车型应用车型