提高金泥品位方案.ppt

1、哈图金矿哈图金矿QC成果交流材料成果交流材料发布人：蔡广君发布人：蔡广君 西部黄金克拉玛依哈图金矿有限责任公司西部黄金克拉玛依哈图金矿有限责任公司前前 言言 随着随着“两降一升两降一升”工作的不断推进，工作的不断推进，公司对车间经营目标责任制重新进行了调公司对车间经营目标责任制重新进行了调整，提高了考核技术指标。因此，选矿厂整，提高了考核技术指标。因此，选矿厂工艺技术组和设备技术组共同组建选矿厂工艺技术组和设备技术组共同组建选矿厂技术技术QCQC小组，积极开展技术攻关活动，努小组，积极开展技术攻关活动，努力提高选矿技术指标。力提高选矿技术指标。一、小组概况一、小组概况小组名称小组名称选矿厂工艺

2、选矿厂工艺QC小组小组小组类型小组类型攻关型攻关型小组人数小组人数10人人本次活动时间本次活动时间2014年年2月月-2014年年7月月小组成立时间小组成立时间2006年年8月月 注册编号注册编号Ysjg200608 姓名姓名性别性别学历学历职位职位/职称职称小组分工小组分工备注备注田忠喜田忠喜男男本科本科厂长厂长/工程师工程师技术指导技术指导近几年，已完成近几年，已完成重选流程的闭路重选流程的闭路改造改造、尾矿水尾矿水循环利用技术改循环利用技术改造造、增加二段增加二段重选工艺流程改造重选工艺流程改造和和提高重选回收提高重选回收率率课题。课题。陈桂霞陈桂霞女女本科本科书记书记/工程师工程师技术

3、指导技术指导解少军解少军男男本科本科副厂长副厂长/工程师工程师组长组长张新刚张新刚男男专科专科工段长工段长/技师技师改造实施改造实施胡佩辉胡佩辉男男专科专科班长班长/技师技师改造实施改造实施彭海涛彭海涛男男技校技校班长班长/技师技师改造实施改造实施陈济恩陈济恩男男本科本科技术员技术员技术管理技术管理成义成义男男本科本科技术员技术员技术管理技术管理盛惠敏盛惠敏男男专科专科工程师工程师资料收集资料收集胡奎斌胡奎斌男男专科专科工段长工段长/高级技师高级技师工艺调试工艺调试二、选题理由二、选题理由 随着两降一升的深入发展，紧紧靠节水、节电等小的方面已无法满足公司发展要求。置换金泥品位过低，1药剂耗量大

4、，2置换板框打不动需更换板框使连续作业缩短，3后续处理麻烦且后续成本高。稳定金泥高品位，对选矿厂及其后续作业有着重要的意义。三、确定目标值三、确定目标值四、目标可行性分析四、目标可行性分析指指标标2013年年1月月2013年年2月月2013年年3月月2013年年4月月2013年年5月月2013年年6月月2013年年7月月2013年年8月月2013年年9月月2013年年10月月2013年年11月月2013年年12月月2014年年1月月平均平均金金泥泥品品位位%35.15%26.12%29.6%35.23%31.15%33.33%38.69%35.01%35.21%21.01%22.67%40.0

5、1%19.11%30.95%1、现状指标分析：、现状指标分析：从从2013年年1月至月至2014年年1月指标看，月指标看，2013年年12月月达到了达到了40%以上。以上。四、目标可行性分析四、目标可行性分析 2、锌粉置换指标：、锌粉置换指标：从从20132013年各月技术指标看，年各月技术指标看，20132013年全年年全年置换指标起伏波动较大，平均置换指标起伏波动较大，平均97.8%97.8%，较今，较今年任务年任务98%98%还有可以提高空间。在优化置换还有可以提高空间。在优化置换作业流程的同时，减少杂物的进入置换板框，作业流程的同时，减少杂物的进入置换板框，提高置换率，提高金泥品位。提

6、高置换率，提高金泥品位。四、目标可行性分析四、目标可行性分析 基于以上两点分析，我们锌粉置换工艺还有基于以上两点分析，我们锌粉置换工艺还有很大提高空间，操控指标的稳定性和优化置换流很大提高空间，操控指标的稳定性和优化置换流程是可以实现目标的完成。程是可以实现目标的完成。目标值确定是可行的目标值确定是可行的金泥品位低的因素金泥品位低的因素锌粉添加过多锌粉添加过多杂质离子过多杂质离子过多氧化板框底端漏矿氧化板框底端漏矿贵液池不清贵液池不清氰化浓密机跑混氰化浓密机跑混矿量进出不平衡矿量进出不平衡絮凝剂沉降效果差絮凝剂沉降效果差净化板框液体不清净化板框液体不清卸板框时漏液，卸板框时漏液，装板框时喷液装

7、板框时喷液人员操作不稳定人员操作不稳定矿泥过多矿泥过多五、原因分析：五、原因分析：序序号号末端因素末端因素确认内容确认内容确认标准确认标准确认方法确认方法责任人责任人完成时间完成时间1净化板框净化板框停开时的停开时的漏液漏液漏液不清漏液不清是否进入贵液池是否进入贵液池现场观测现场观测蔡广君蔡广君2014年年2月月2絮凝剂沉絮凝剂沉降效果差降效果差重新进行絮凝剂选重新进行絮凝剂选型，单耗实验型，单耗实验絮凝剂是否沉降絮凝剂是否沉降速度快，应用不速度快，应用不易跑混易跑混实验对比，实验对比，观察生产效观察生产效果果蔡广君蔡广君2011年年1-5月月3矿量进出矿量进出不平衡不平衡计算氰化进矿干矿计算

8、氰化进矿干矿量和压滤板框出矿量和压滤板框出矿量的处理能力量的处理能力进出能满足平衡进出能满足平衡数据对比数据对比 蔡广君蔡广君苟永乐苟永乐2014年年4-5月月4人员操作人员操作不稳定不稳定抽查测算锌粉单耗抽查测算锌粉单耗是否连续稳定是否连续稳定手测法手测法蔡广君蔡广君苟永乐苟永乐2014年年2-5月月5氧化板氧化板框底端框底端漏矿漏矿氧化板框漏矿情况氧化板框漏矿情况化验贵液离子成化验贵液离子成分分试验检测、试验检测、化验分析化验分析蔡广君蔡广君苟永乐苟永乐2014年年2月月六、确定主要原因六、确定主要原因要因确认计划表要因确认计划表六六 、要因确认、要因确认 末端因素末端因素1 1：净化板框

9、停开时的漏液净化板框停开时的漏液 更换净化板框时，卸开矿泥板子时候有更换净化板框时，卸开矿泥板子时候有大量的浑浊液从板框间隙流入贵液池。大量的浑浊液从板框间隙流入贵液池。更换板框新布子后开车，有时会发生板更换板框新布子后开车，有时会发生板框喷液现象，所带出的液体均有杂质。框喷液现象，所带出的液体均有杂质。末端因素末端因素2 2 ：絮凝剂沉降效果差絮凝剂沉降效果差 浓密机浓度不能正常稳定在给浓密机浓度不能正常稳定在给定浓度，浓度稍微高点浓密机溢流定浓度，浓度稍微高点浓密机溢流就跑混，贵液不清，人工换板框操就跑混，贵液不清，人工换板框操作量大，工业操作时有矿泥进入贵作量大，工业操作时有矿泥进入贵液

10、池影响置换。液池影响置换。末端因素末端因素3 3：矿量进出不平衡矿量进出不平衡 任务产量紧，进矿多，出矿能力任务产量紧，进矿多，出矿能力跟不上，导致浓密机浓度过高，产生跟不上，导致浓密机浓度过高，产生跑混现象。跑混现象。六六 、要因确认、要因确认六、要因确认六、要因确认 末端因素末端因素4 4：人员操作不稳定人员操作不稳定 设备老化，锌粉添加全靠人调节，间断性添加，给矿机锌粉有漏空现象，锌粉添加稳定连续性差。末端因素末端因素5 5：氧化板框漏矿：氧化板框漏矿 板框滤液中有大量的杂质离子，压滤水系进入氰化会给后流程带来大量杂质，影响浸出和置换的效果。七、制定对策七、制定对策序号序号 要因要因对策

11、措施对策措施目标目标地点地点完成完成时间时间负责人负责人1 1净化板框净化板框停开时的停开时的漏液漏液外加一路混液反洗回外加一路混液反洗回路路因操作产生的混因操作产生的混液不进入贵液池液不进入贵液池净化板框和浸净化板框和浸出提矿之间。出提矿之间。20142014年年6 6月月蔡广君蔡广君2 2絮凝剂沉絮凝剂沉降效果差降效果差进行絮凝剂选型和定进行絮凝剂选型和定量实验量实验选择新型药剂和选择新型药剂和单耗标准实验矿单耗标准实验矿浆加速沉降。浆加速沉降。小试实验在实小试实验在实验室，工业实验室，工业实验在厂房验在厂房20142014年年5 5月月蔡广君蔡广君苟永乐苟永乐3 3矿量进出矿量进出不平衡

12、不平衡恢复备用板框，加大恢复备用板框，加大排矿，安排人员救急排矿，安排人员救急实现进出矿量平实现进出矿量平衡衡氰渣压滤房氰渣压滤房20142014年年5 5月月胡奎斌胡奎斌蔡广君蔡广君4 4人员操作人员操作不稳定不稳定随机抽查生产锌粉数随机抽查生产锌粉数据，给定锌粉参考用据，给定锌粉参考用量，检测结果和指标量，检测结果和指标和车间奖金挂钩和车间奖金挂钩实现置换操作的实现置换操作的稳定连续。稳定连续。置换操作平台置换操作平台 20142014年年2 2月月-3-3月月蔡广君蔡广君5 5氧化板框氧化板框漏矿漏矿板框加装固定卡子，板框加装固定卡子，氧化压滤机底部加节氧化压滤机底部加节水托盘水托盘防止

13、喷矿、漏矿，防止喷矿、漏矿，截留杂质离子截留杂质离子氧化压滤平台氧化压滤平台 20142014年年4 4月月张新刚张新刚谢少军谢少军八、对策实施八、对策实施实施实施1、净化板框外加回流管路、净化板框外加回流管路（1 1）添设一路皮管子，当板框）添设一路皮管子，当板框托盘液体不清时，把不清的托盘液体不清时，把不清的液体返回到浸出桶，重新进液体返回到浸出桶，重新进入洗涤作业。入洗涤作业。八、对策实施八、对策实施选型前选型前选型后选型后实施实施2、对絮凝剂进行选型、对絮凝剂进行选型选择新型絮凝剂并做单耗实验，加速矿浆沉降实现溢流清澈。八、对策实施：八、对策实施：实施实施3、恢复备用氰渣板框、恢复备用

14、氰渣板框 随着任务加大，处理矿量增加，原有的一台氰渣压滤机不能满足排矿要求，开启备用板框。备用板框因长期损坏闲置，自动化无法应用，白班加人员手动卸矿，保证出矿量大于进矿量，缓解浓密机压力保证生产正常运行。八、对策实施八、对策实施实施实施4、锌粉用量量化考核、锌粉用量量化考核通过2.3月份锌粉单耗指标对照，发现锌粉用量在30g/m3时置换率，可以完成生产任务目标值98%。是药剂单耗和回收率的最佳点。同时对药剂用量进行考核，保证指标下，少奖多惩，多抽多检，规范员工操作素质。实现操作的稳定性。2月甲班乙班丙班丁班锌粉用量29.926.627.529.9置换率未完成未完成未完成未完成3月甲班乙班丙班丁

15、班锌粉用量31.7130.3428.9233.68置换率98.398.5597.5398.55八、对策实施八、对策实施实施实施5、氧化压滤板框加卡子，底部接托盘、氧化压滤板框加卡子，底部接托盘氧化板框滤液含有大量杂质离子，进入氰化会直接影响金泥品位，制作底部托盘和板框滤布夹子有效的保证了滤液充分返回洗涤，不污染后流程作业。九、效果检查九、效果检查2014年年2-7月份金泥品位月份金泥品位时间2月3月4月5月6月7月金泥品位38.66%43.11%20.70%42.13%44.91%41.06%4月份生产出现大波动，金泥品位下降，主要因素是因为矿泥过多的原因。4月份洗涤浓密机跑混严重，净化板框一

16、天跟换次数多达7次，跟换板框时有大量矿泥进入置换，贵液不清，影响指标和品位。针对矿泥过多改造：1 处理跑混，加大排矿，以前使用一台压滤机，现在用两台。重选絮凝剂，现用絮凝剂沉降效果不佳，联系厂家进行絮凝剂实验，选择新的品种。九、效果检查九、效果检查提高了提高了11.75%11.75%x2013年1-10月份，锌粉用量10500公斤，置换量226409.9 立方米，锌粉单耗46.37克/立方米。2014年2,3,5,6,7月份，锌粉用量3500公斤，置换量118160 立方米，锌粉单耗29.62克/立方米。节约锌粉（46.37-29.62）*118160/1000=1979（公斤）2，3，4，5

17、，6，7月份平均锌粉价格30元/公斤直接经济节约1979*30=59370元九、效果检查九、效果检查日期2014-22014-32014-42014-52014-62014-7金泥品位38.66%43.11%20.70%42.1344.91%41.06%4月份生产出现大波动，金泥品位下降，主要因素是因为矿泥过多的原因。4月份洗涤浓密机跑混严重，净化板框一天跟换次数多达7次，跟换板框时有大量矿泥进入置换，贵液不清，影响指标和品位。十、巩固措施十、巩固措施 1 1、技改后流程，列入操作规程中。同时、技改后流程，列入操作规程中。同时我们技术人员帮助操作人员尽快熟悉。强化我们技术人员帮助操作人员尽快熟

18、悉。强化掌握关键点的细节操作，使之成为操作习惯。掌握关键点的细节操作，使之成为操作习惯。2 2、生产指标提高后，同样也会有起伏，、生产指标提高后，同样也会有起伏，要帮助班长学会分析问题，解决问题。提高要帮助班长学会分析问题，解决问题。提高生产的掌控能力。生产的掌控能力。3 3、巩固观察：、巩固观察：20142014年（年（5-75-7）月份选矿厂）月份选矿厂氰化工段各项生产指标都比较稳定。氰化工段各项生产指标都比较稳定。十一、总结及下一步打算 通过此次活动，选矿厂工艺通过此次活动，选矿厂工艺QC小组将小组将QC的理论和方法运用到工的理论和方法运用到工作中，取得了可观的经济效益，达到了预期目标。

19、同时也增强了员作中，取得了可观的经济效益，达到了预期目标。同时也增强了员工的质量意识和积极性，为全面完成生产任务和技术指标的提高做工的质量意识和积极性，为全面完成生产任务和技术指标的提高做出了贡献。同时出了贡献。同时质量意识、个人能力、质量意识、个人能力、QC知识、解决问题的信心、知识、解决问题的信心、团队精神等各方面素质得到很大的提高。团队精神等各方面素质得到很大的提高。十一、总结及下一步打算 选矿技术的进步就是在不断发现问选矿技术的进步就是在不断发现问题，解决问题。下一步我们将在降低中题，解决问题。下一步我们将在降低中和渣品位开展技术攻关。和渣品位开展技术攻关。十一、总结及下一步打算謝谢！謝谢！人有了知识，就会具备各种分析能力，明辨是非的能力。所以我们要勤恳读书，广泛阅读，古人说“书中自有黄金屋。”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识，培养逻辑思维能力；通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平，培养文学情趣；通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。有许多书籍还能培养我们的道德情操，给我们巨大的精神力量，鼓舞我们前进。