机电创优策划方案课件.ppt

1、主塔楼标准层机电创优策划中建三局武汉绿地中心机电工程项目部Contents Page目录页一、项目概况三、质量管理体系及管理制度二、质量目标四、重难点分析五、创优策划部位及其施工工艺六、质量成本控制措施七、过程资料汇编整理第一部分 点击在此输入你的标题内容一、机电系统简概电气工程：电气工程：高压系统、柴油发电机系统、低压电气动力系统、照明系统、防雷接地系统。通风空调工程：通风空调工程：通风系统、防排烟系统、变风量空调系统。弱电智能化系统：弱电智能化系统：综合布线系统、安防广播系统、自动化系统给水排水工程：给水排水工程：给水系统、中水系统、雨水系统、排水系统。消防工程：消防工程：消火栓给水系统、

2、喷淋系统、气体灭火系统二、质量目标质量目标 （1）质量履约；（2）一次成优，确保鲁班奖；（3）确定施工实物标准；鲁班奖三、质量管理体系及管理制度机电创优领导小组技术策划组总包创优领导小组项目实施小组资料准备组监督检查小组序号组名组成人员职能1总包创优领导小组总承包创优领导成员负责项目创优工作的统筹协调及申报工作2机电分包创优领导小组组长：安装公司质量总监 黄启明组员：机电项目经理（王盾）各机电分包项目经理主要协助项目创建鲁班奖的策划及资源配置的协调三、质量管理体系及管理制度序号组名组成人员职能3技术策划组组长：机电总工 （张姗姗）组员：专业负责人负责项目创优技术策划4 4项目实施小组组长：项目

3、生产经理 （王超）组员：项目各专业工程师主负责现场创优实施工作5 5资料准备组组长：项目总工 （张姗姗）组员：资料员（全玲）及 各专业工程师负责资料的汇编整理工作6 6监督检查小组组长：安装公司工程部经理（王旋）组员：质量总监（黎杨）及各机电分包质量员负责项目创优各项工作的协调、监督、指导工作质量管理制度三、质量管理体系及管理制度 奖罚制度1项目制定奖罚制度：对工程质量把控好的劳务人员及管理人员进行奖励；不好的进行处罚2项目成立质量检查小组：对现场质量进行定期和不定期巡检，并对结果进行平台录入定期、不定期检查制3实行工序完成后的自检、交接检，工序移交的交接检。四检制 质量讲评例会制4每周二晚6

4、:30分开周质量讲评例会；每月25号开展质量月讲评例会。5工序施工前进行方案的编制，工序样板施工完成“四方”会签后展开施工。确保一遍成优。样板引路制6实行技术交底挂牌、施工部位挂牌、成品半成品挂牌 挂牌制质量管理制度三、质量管理体系及管理制度事前控制：充分的技术准备工作选择优质有鲁班经验的劳务队做好物资、机具准备 事中控制：过程管控过程纠偏事后控制：成品保护移交运维资料收集整理工程维保回访四、重难点分析序号重点工作名称或内容重难点工作分析1机电统筹深化设计技术1.待综合深化集成图纸量大。2.我司承接范围管、机电系统复杂、管线排布难度大。3.精装修净空要求高，机电管线排布空间狭小。2机电统筹协调

5、及计划管理1.项目参建单位多，沟通协调量大2.项目甲供材料多、合同内材料供应大多为外地厂家，厂家没有驻场，增加了协调难度3.精装修要求高，机电系统配合服务意识要求强。3超高层垂直运输、物料平衡管理1.设备及物料吊运量大，种类多，物料终到点多且散。2.吊运高度高，垂直吊运主要依赖塔吊和施工电梯，方法较单一，吊运效率低，易形成物流运输瓶颈。3.场地狭小，现场中转场地少，场地分时使用情况多，物料耗用速度和进场速度协调要求准确，现场物流平衡非常重要，易引起连锁积压，从而导致工期拖延。4.机电分包单位多，各单位使用吊运机械（主要是电梯和塔吊）协调难度大。4综合机电调试技术1.机电系统多，各系统关联性强，

6、参与施工机电分包商多，机电各专业工程参与单位协作能力要求高。2.系统容量大，能源需求大，系统运行效率要求高。3.系统初次运行，故障几率大，对人员、设备安全及经济影响大。5噪声控制技术本工程功能集商业、办公、五星级酒店为一体。办公和酒店对噪声控制要求高，项目设备房多，且大多分布在楼层内，噪声控制难度大。6竖向管井施工技术1.项目建筑高度超过400米，管井高度高。2.管井内管道直径大，吊运和实施难度高。3.大管径厚壁钢管焊接工艺要求高4.管井施工对后续工作影响大，将直接影响到机电施工总工期实施。7超高层高空吊装技术1.塔楼内设备多，材料量大2.材料种类多，影响吊运参数差异大。（制冷机组，重力大，尺

7、寸大；如变压器、板式换热器，相对尺寸小，重量大；大管径水管，外形尺寸大；大尺寸风管，尺寸大，重量相对轻。）3.材料设备分布有规律，设备层材料设备很集中。标准层材料设备分布均匀，相对分散。五、创优策划部位及其施工工艺1、机电管线综合排布BIM深化设计综合平面图BIM深化设计剖面图工艺要点：五、创优策划部位及其施工工艺实施流程：机电分包提资 机电总包深化样板实施 现场监控纠偏 确立实物标准 大规模推广施工。重点关注机电各单位末端管线的排布实施，比如线盒、各类明配管、通风及电气软管、小口径水管及其支、吊架等安装。重点关注区域：设备机房、公共走道、电梯前室等，设备机房内墙体上的箱、盒、开关、插座、管线

8、等应配合隔音降噪层完成面进行敷设，要控制各工序的插入时段。管线综合排布应遵循的原则：有压管让无压管；水、电管让风管；小管让大管；电气管线与水管保持适当距离，尽量不要布置在水管下方；尽量使用联合支架；管线施工不宜一味贴顶、贴梁，应考虑套管的设置，保温层的厚度，桥架放电缆、上盖板及防火封堵的操作空间。管线排布整齐有序、间距保持合理。管线敷设随结构过渡流畅。管线油漆均匀光亮，标识明确。吊顶及管廊内的管线综合排布是机电安装的难点，这些地方的标高及空间有限，管线排布容易冲突。在布局时要同时考虑施工空间、设备安装空间及日后的检查维修空间（关注检修口、检修马道的设置）。五、创优策划部位及其施工工艺2、支、吊

9、架施工工艺各类管道支架连接板大样图五、创优策划部位及其施工工艺2、支、吊架施工工艺工艺要点：五、创优策划部位及其施工工艺应保证支、吊架与管线安装牢固可靠，成排管道安装应在同一个支架上，支、吊架排列美观整齐，刷漆鲜亮。支架倒角打磨处理，倒角光滑。管线间距合理，并留出保温距离。保温管道支、吊架采用木托作为隔冷、隔热的系统U型卡子应采用扁钢制作。扁钢宽度应与木托一致，U型卡子应与木托严密贴合。型钢大小选用合理，采用开孔器开孔，严禁气焊开孔。螺栓下口统一外露2-3丝，不超过丝杆直径的1/2。管线集中处、转弯处、分支处、大口径阀门及配件两端应增设支、吊架进行承托，支、吊架间距应符合规范要求。五、创优策划

10、部位及其施工工艺3、防火封堵施工工艺 管道（穿墙或楼板）与套管之间缝隙防火封堵混凝土墙、砖墙、楼板或轻质墙体；金属管道；不燃保温层（或没有保温层）；矿棉（密度大于70kg/立方米）；膨胀型防火密封胶；管道套管。五、创优策划部位及其施工工艺3、防火封堵施工工艺 管道（穿墙或楼板）与套管之间缝隙防火封堵管道穿楼板防火封堵实物图套管居中，与管道同心管道穿墙防火封堵实物图工艺要点：五、创优策划部位及其施工工艺工艺流程：套管居中固定套管外封堵完成矿棉填塞膨胀型防火密封胶填塞修整套管下料长度要求：穿墙套管其两端与饰面相平，现场有条板墙的地方，套管长度按条板墙厚度12cm下料。穿楼板套管其顶部高出装饰地面2

11、0mm；安装在卫生间、厨房及管井内的套管（有防水要求的部位），其顶部高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平。安装之前，清洁孔口周边及贯穿物，使之干燥、无灰尘与杂物。将矿棉紧密填入金属管道与金属套管间缝隙内，两侧各留出25mm用于填膨胀型防火密封胶。将膨胀型防火密封胶注入缝隙内，修整表面，封堵效果密实、平整、方正；系统48小时内不得扰动。各道工序施工重点关注成品保护，不要污染他人劳动成果，防火封堵前应用胶条保护好周边墙体、管线及保温。五、创优策划部位及其施工工艺3、防火封堵施工工艺 风管穿墙（楼板）缝隙防火封堵风管套管 风管 弹性防火密封胶 防火涂层板防火涂料风管与风管套管间缝隙50mm封堵

12、：防火涂层板（5cm厚）+弹性防火密封胶五、创优策划部位及其施工工艺3、防火封堵施工工艺 风管穿墙（楼板）缝隙防火封堵风管套管 风管 矿棉（密度大于70kg/m）膨胀型防火密封胶风管与风管套管缝隙50mm封堵)：FS-ONE膨胀型防火密封胶+矿棉（密度大于70kg/立方米）五、创优策划部位及其施工工艺3、防火封堵施工工艺 风管穿墙（楼板）缝隙防火封堵风管穿墙防火封堵实物图风管穿楼板防火封堵实物图工艺要点：五、创优策划部位及其施工工艺工艺流程：情况一：套管居中固定套管外封堵完成防火涂层板填塞弹性防火密封胶填封防火涂料涂刷情况二：套管居中固定套管外封堵完成矿棉填塞膨胀型防火密封胶填封风管套管下料要

13、求：风管穿墙套管其两端与饰面相平，现场有条板墙的地方，套管长度按条板墙厚度12cm下料。风管套管厚度应1.6mm，风管尺寸适宜，应保证风管保温操作空间，保温穿套管应敷设连续。安装之前，清洁孔口周边及贯穿物，使之干燥、无灰尘与杂物。当风管与风管套管间缝隙50mm时，按空洞尺寸和管道形状裁切防火涂层板；在防火涂层板周边涂弹性防火密封胶，并扣入孔壁与管壁间的缝隙内；在防火涂层板、墙体或楼板两侧的风管上涂刷防火涂料。当风管与风管套管缝隙50mm时，将矿棉紧密填入孔壁与风管的缝隙内，两侧各留出25mm用于填入膨胀型防火密封胶；膨胀型防火密封胶注入风管与孔壁间的缝隙内，修整表面；系统48小时内不得扰动。封

14、堵效果应密实、平整、方正。各道工序施工重点关注成品保护，不要污染他人劳动成果，防火封堵前应用胶条保护好周边墙体、管线及保温。五、创优策划部位及其施工工艺3、防火封堵施工工艺 桥架穿墙防火封堵桥架套管电缆及桥架防火涂层板（5cm厚）弹性防火密封胶防火涂料工艺要点：五、创优策划部位及其施工工艺工艺流程：套管居中固定套管外封堵完成裁切防火涂层板涂抹弹性防火密封胶安装防火涂层板弹性防火密封胶填缝修整防火涂料涂刷套管下料长度要求：穿墙套管其两端与饰面相平，桥架与管套最大间隙40mm。安装之前，清洁孔口周边及贯穿物，使之干燥、无灰尘与杂物。测量孔口尺寸，按孔口尺寸和桥架形状切割防火涂层板。在裁切好的防火涂

15、层板周边、孔洞四周和封堵处电缆上涂抹弹性防火密封胶。将防火涂层板扣进电缆桥架或电缆与孔壁间的缝隙内，墙体两边各安装一层。使用弹性防火密封胶密封所有缝隙，抹平弹性防火密封胶。在防火涂层板表面和两侧电缆上涂刷防火涂料，长度为200mm。封堵效果应密实、平整、方正。各道工序施工重点关注成品保护，不要污染他人劳动成果，防火封堵前应用胶条保护好周边墙体、管线。五、创优策划部位及其施工工艺3、防火封堵施工工艺 强弱电井穿混凝土楼板防火封堵实物图水平断面图剖面图实物图工艺要点：五、创优策划部位及其施工工艺工艺流程：防水反坎施工锚固承底扁钢裁切防火涂层板防火涂层板打胶安装膨胀型防火密封胶填缝修整防火涂料涂刷安

16、装之前，清洁孔口周边及贯穿物，使之干燥、无灰尘与杂物。管线安装就位后，用锚栓安装扁钢，将防火涂层板剪裁成孔洞形状大小。防火涂层板四周打胶，将打好胶的涂层板安放在扁钢上。在电缆间缝隙内及电缆与防火涂层板间填膨胀型防火密封胶。防火涂层板安装完毕后，孔洞两侧管线各涂刷200mm长防火涂料。48小时内不要扰动。封堵效果应密实、平整、方正。各道工序施工重点关注成品保护，不要污染他人劳动成果，防火封堵前应用胶条保护好周边墙体、管线。五、创优策划部位及其施工工艺4、空调机房施工工艺BIM深化设计综合平面图标准层机房BIM图五、创优策划部位及其施工工艺4、空调机房施工工艺空调机房实物图设备进线口软管安装实物图

17、空调机组冷凝水排水风管接空调机组软接软接头法兰螺栓朝向实物图阀门法兰螺栓朝向实物图五、创优策划部位及其施工工艺4、空调机房施工工艺设备房接地干线及设备接地大样图工艺要点：五、创优策划部位及其施工工艺空调机房应明亮整洁，有充足的操作通道及检修空间。空调机组接管排布整齐有序，支架设置合理。管道油漆颜色协调、均匀光亮，标识明确。管道保温密实、平整、美观。机房做到有组织排水，为确保机组冷凝水排水顺畅，不发生回吸现象，冷凝管安装时须考虑：存水弯总高度H=2*机组负压对应的水柱高度+冷凝水管直径，单位mm；冷凝水管高差A=1.5*机组负压对应的水柱高度，单位mm；水封高度B=0.5*机组负压对应的水柱高度

18、，单位mm；机组负压对应的水柱高度=机组负压*0.1024，单位mm；当无法确定机组静压时，可按A102mm，B70mm的经验值来安装。冷凝水管最低处需设置排污堵头，不要将冷凝水管连接到密闭的排水系统；冷凝水管需保温，防止凝露。工艺要点：五、创优策划部位及其施工工艺管道与设备连接应采用软连接，注意水管与机组连接的软接头螺栓（朝外）及阀门螺栓（朝内）的朝向；风管接机组柔性软接的长度一般为 150300 mm，现场统一长度为200mm。柔性软接应松紧适度，不得出现扭曲现象，两侧法兰应平行，不能作为找正、找平的异径连接管。电气柔性导管连接应采用成品专用接头。柔性导管的长度在电力工程中不大于0.8m，

19、在照明工程中不大于1.2m。配管配线应在下列各处装用柔性导管连接：A.电机的进线口。B.钢管与电气设备直接连接有困难处C.管路通过建筑物的伸缩缝，沉降缝处金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。电线导管弯曲不小10D.五、创优策划部位及其施工工艺5、水管井施工工艺 DN200及以上冷冻水、冷却水立管支架安装施工工艺实物图工艺要点：五、创优策划部位及其施工工艺支架选型及固定方式应符合管井结构的要求；支架的焊缝应进行外观检查，满足焊接工艺的要求，应进行防腐处理；在管井内，导向支架应设置在补偿器的部位；承重支架一般位于管井的下方，设置数量符合设计要求；立管高度超过50m 时应对支管进行补偿

20、，支管补偿首选自然补偿，当自然补偿无法满足要求时采用补偿器补偿，并符合要求；导向支架镀锌扁钢抱箍不宜拧紧，以防管道伸缩时对木托造成损坏；多管时通过深化设计组合使用。五、创优策划部位及其施工工艺6、强弱电井施工工艺 配电箱线槽连接工艺实物图大样图序号序号名称名称型号规格型号规格备注备注1配电箱、柜见工程设计2线槽见工程设计3连接片成品配套4螺栓M10*155橡胶条户口2mm6接地线BV4mm2，黄绿双色导管出电箱实物图工艺要点：五、创优策划部位及其施工工艺工艺流程：预留预埋配电箱体安装配管箱内器件安装接线接地配电箱安装位置正确，部件齐全，成排箱体安装标高保证底平；导管进入箱体内有锁紧螺母；暗式配

21、电箱箱盖紧帖墙面。盘（箱）内配线整齐，垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2 根，防松垫圈等零件齐全；照明盘（箱）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。盘（箱）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30m A，动作时间不大于0.1s。照明箱体、支架及导管要可靠地接地。五、创优策划部位及其施工工艺6、强弱电井施工工艺 电气井接地干线施工工艺实物图大样图电井桥架与接地干线跨接实物图实物大样图工艺要点：五、创优策划部位及其施工工艺工艺流程：定位预制支架安装支架敷设接地干线跨接标识材料按设计要求选择，一是接地干线

22、及金属配件用热镀锌材料；二是线路最小允许截面应符合规定：当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度250-300mm；与建筑物墙壁间的间隙10-15mm；接地线表面沿长度方向，每段为 15-100mm，分别涂以黄色和绿色相间的条纹；沿竖向强、弱电桥架均须设置接地干线，且桥架须与接地干线进行有效跨接，跨接紧固件应使用防松配件。等电位连接部件等电位连接部件材料材料截面截面(mm2)等电位连接带（铜或热镀锌钢）（干线）等电位连接带（铜或热镀锌钢）（干线）钢50铜16从等电位连接带至接地装置或至其他等电位连接带从等电位连接带至接地装置或至其他等电位连接带的连接导体（支线）的连接导体（支线）钢16铜6从屋内金

23、属装置至等电位连接带的连接导体（跨接）从屋内金属装置至等电位连接带的连接导体（跨接）钢6铜4工艺要点：五、创优策划部位及其施工工艺连接可靠，焊接时，焊缝应饱满无遗漏，焊接部分的防腐应完整，搭接长度及焊接方法要求应符合下表：接地引下线应标识；便于检查，敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修。焊接材料焊接材料搭接长度搭接长度焊接方法焊接方法扁钢与扁钢扁钢与扁钢不应少于扁钢宽度的2倍两个大面不应少于3个棱边焊接圆钢与圆钢圆钢与圆钢不应少于圆钢直径的6倍双面施焊圆钢与扁钢圆钢与扁钢不应少于圆钢直径的6倍双面施焊扁钢与钢管、扁钢扁钢与钢管、扁钢与角钢与角钢紧贴角钢外侧两面或紧贴3/4钢管表面，上、下两侧施焊，并

24、应焊以由扁钢弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由扁钢本身弯成弧形或直角形与钢管或角钢焊接五、创优策划部位及其施工工艺7、风管立管的支架制安工艺模型图大样图工艺要点：五、创优策划部位及其施工工艺（1）立管安装前应根据立管深化设计分解图和现场实际结构来测量精确确定立管支架安装在具体哪一节风管上，一般立管支架的位置在距地面100300mm的位置。（2）风管安装前应将立管固定支架在风管上，因为风管安装好后，支架与风管的固定螺栓无法安装或安装难度大。（3）立管安装前应先将立管支架的底座按照深化设计的位置在现场测量无误后安装好，在进行立管安装。（4）立管固定架与支架底座采用M10螺栓连接，以便拆装和调整。（

25、5）风管与型钢架固定螺栓M8的安装距离：螺栓距风管边为50mm、螺栓之间间距为120mm。所有螺栓螺帽与风管内壁必须夹装弹性钢垫片。（6）空调风管立管与支架间应加装30mm厚、宽度与支架边宽一致的防腐木条以防止产生冷桥。（7）注意事项：风管与风管固定架之间不得采用铆钉和螺钉固定，铆钉和螺钉没有足够的紧固力，而螺栓有足够的紧固力使风管与固定架之间产生足够的摩擦力从而起到固定风管的作用。风管支架的安装不应影响风管套管的设置及防火封堵的施工。五、创优策划部位及其施工工艺8、电缆桥架变向处连接施工工艺实物图大样图桥架伸缩节实物图成排导管连桥架实物图工艺要点：五、创优策划部位及其施工工艺应使用成品配件。

26、供货商无明确配件尺寸或尺寸数据不足，按此标准规格执行。桥架翻弯时，若最大电缆直径小于 70mm，桥架翻弯角度不大于 30 度，电缆最大直径小于等于 50 时，翻弯角度不大于 45 度。为保证大截面电缆在小桥架中敷设时，满足电缆弯曲半径要求，L 应满足L10D-W/2金属电缆桥架水平敷设时距地高度一般不宜低于2.5M，垂直敷设时距地1.8m时应加金属盖板保护（配电室、电井、技术层专用场所除外）直线段钢制电缆架长度超过 30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过 15m 设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；当设计无要求时，水平支架安装间距1.53m,垂直安装的支架间距不大于2m,保持

27、间距均匀，在进出按线盒、箱、柜、转角、转弯、变形缝两端及丁字接头的三端,调高调低接头间0.5M设置一个支架。工艺要点：五、创优策划部位及其施工工艺桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施；电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，应符合规定；电缆配线时，桥架、线槽、管子的弯曲半径不应小于电缆最小弯曲半径。序号电缆种类最小弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电

28、缆10D注：D为电缆外径五、创优策划部位及其施工工艺9、金属线槽、电缆桥架接地施工工艺桥架跨接大样图喷塑桥架跨接实物图工艺要点：五、创优策划部位及其施工工艺工艺流程：安装线槽接地连接标识非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。连接可靠，压接时，紧固件有防松措施；喷塑槽架跨接应加爪垫。电缆桥架全长不大于30m时，不应少于2处与接地干线相连；全长大于30m时，应每隔20m30m增加与接地干线的连接点。镀锌桥架连接大样图五、创优策划部位及其施工工艺10、紧定式薄壁

29、钢导管JDG连接施工工艺大样图实物图工艺要点：五、创优策划部位及其施工工艺工艺流程：弹线定位预制加工（切管、弯管）管路连接直管连接和弯曲连接应用专用直套管和弯套管，直管连接时，两管口应在导管中心。使用手板煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。管子弯曲半径不小于管径的10倍。紧定螺钉应用专用工具操作。32MM管径及以上，连接套两端的紧定螺钉不应少2个。导管本体应接地，连接处不需接地，管路不应作为设备接地线。序号名称型号规格备注1JDG管见工程设计2JDG管接头配套3紧定螺丝配套4倒口管口光滑开阔五、创优策划部位及其施工工艺11、室内JDG管明敷设施工工艺明配管煨弯排布及支架安装明配管沿墙体敷设、固

30、定工艺要点：五、创优策划部位及其施工工艺工艺流程：综合排布放线定位预制加工支架安装管道敷设接地建议三根管以下采用配管配线，三根以上用线槽敷设。安装前应做好综合排布，管应排列整齐，支架间距符合要求，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150-500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间距的最大距离应符合以下规定：管件应采用成品配件，管与盒连接用成品接头，应有锁紧螺母固定。管路太长加转线盒原则：超过30米无弯曲时；超过20米有1个弯时；超过15米有2个弯时；超过8米有3个弯时。导管连接处接地可靠，线路首、末两端不少2处与接地干线连接。敷设方式导管种类导管直径（mm）

31、15-2025-3232-4050-6565以上管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷壁厚2mm钢管1.52.02.52.53.5壁厚2mm钢管1.01.52.0-刚性绝缘导管1.01.51.52.02.0四、创优策划部位及其施工工艺12、保温施工工艺 风管保温大样图实物图工艺要点：五、创优策划部位及其施工工艺工艺流程：清理基层保温钉排布风管涂刷胶水安装保温板材接合贴接风管保温在漏光检测、漏风量检测及隐蔽验收合格后方可进行；风管水平管道支架与保温层之间，立管与支架接触的地方设置硬木垫，硬木垫厚度与保温层厚度相同，保温板与吊架横担接触处必须严密不得有缝隙。矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，其数量底面

32、每平方米不应少于 16 个，侧面不应少于 10 个，顶面不应少于 8 个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于120mm。穿越防火分区分隔墙板的保温风管道，除须装防火阀外，外覆的保温层耐火程度必须与防火分隔板的耐火等级相同。风阀保温保证平实、严密，但手柄必须留在保温层外，不妨碍操作，如有传动机构安装在阀体外则需要做保护盒再进行保温，保温完毕后在保温层外标注开启、关闭方向及调节程度。五、创优策划部位及其施工工艺12、保温施工工艺 水管保温铝箔玻璃棉管壳保温示意图管道橡塑保温实物图管道橡塑保温大样图工艺要点：五、创优策划部位及其施工工艺工艺流程：清理基层管壳剖割管道涂刷胶水安装管壳接合贴接保

33、温纵横向接缝错开，所有接口和支撑的地方都必须用专用胶水粘接，以保证密封，防止跑冷，出现结露现象；管道保温层在直线管段上每隔57m应留一条5mm膨胀缝，管径300mm在弯管处应留一条间隙为2030mm膨胀缝，膨胀缝用橡塑保温碎快材料填塞后用专用胶带包裹。五、创优策划部位及其施工工艺13、标识水管标识阀门标识电缆回路标识水管标识桥架、母线标识工艺要点：标识采用喷涂，各类管线标识的字体、大小、颜色必须按项目机电标识方案统一标准执行。水管标识必须同时具有水流方向和管道名称；成排管道标识名称长度尽量一致。阀门处设置阀门常开、闭标牌。其余具体事项参见项目机电标识方案。五、创优策划部位及其施工工艺14、成品

34、保护工艺要点：自己成品主动防护，爱惜他人成品；工序交叉区域尤其关注，加强工序交接、沟通协调。管线包扎，甩口封堵，有防火、防潮、防腐蚀措施。六、质量成本控制措施1、深化设计：（1）管线综合排布，模拟管线安装完成样式，择优选择管线敷设方式，避免二次拆改。确保一次成优（2）优化管线走向,在满足功能、安全性能和成品质量前提下节约材料。六、质量成本控制措施2、样板引路：（1）项目在施工前进行实体样板、工艺样板、功能样板的制作，统一施工标准，避免标准不一，影响整体质量。（2）新工序施工前制作工序样板，四方验收合格后展开施工。六、质量成本控制措施3、工厂化预制工厂化预制提升质量提升质量解决工人素质下降导致的

35、质量下降节能减耗节能减耗减少材料损耗，保护环境优化项目管理优化项目管理现场使用专业化的辅助设备、电动工具、专业工具，使用标准化的零件和产品，提升项目产品品质提升效率提升效率形成部件体系，提升预制率，降低施工现场手工劳动，提高工期降低成本降低成本平摊采购、管理成本，降低项目运营成本六、质量成本控制措施4、数字化加工模图料 Inventor细化模型导出预制图出具预制料单专业工程师根据交底内容进行BIM虚拟建模01根据安装公司图集机电工程施工工艺及相关规范对专业工程师进行交底利用模型导出专业施工图纸确定预制加工件的尺寸，向加工场提供图纸并下料把预制好的部件运输到现场进行安装对施工图纸中的管线进行分段

36、标注在数字化加工场进行预制加工020304050607管道-管件焊接中心数控相贯线切割中心标准层AHU机房管道预制六、质量成本控制措施4、数字化加工模图料 Inventor细化模型导出预制图出具预制料单专业工程师根据交底内容进行BIM虚拟建模01根据安装公司图集机电工程施工工艺及相关规范对专业工程师进行交底利用模型导出专业施工图纸确定预制加工件的尺寸，向加工场提供图纸并下料把预制好的部件运输到现场进行安装对施工图纸中的管线进行分段标注在数字化加工场进行预制加工020304050607管道-管件焊接中心数控相贯线切割中心标准层AHU机房管道预制六、质量成本控制措施5、新技术应用：利用设备代替劳动

37、力，避免人为差异造成质量不一或质量缺陷且可以增提高工效。电动风管合缝机的应用电动风管合缝机的应用 风管场外预制加工的L型风管运输至现场，首先由L型风管拼接成整体风管，电动合缝机进一步实现机械化，提高工作效率，减少应为人为差异造成误差。全自动大口径焊接机器的应用全自动大口径焊接机器的应用 全自动大口径焊接机器的使用对大口径管道焊接的工艺、功效的提升上大有裨益，全面革新了机电施工工艺。天宝机器人应用天宝机器人应用 精确测绘技术实现设计与施工的无缝对接：通过全站仪测量机电安装施工完成面的三维坐标信息，检查管线和设备安装的水平度、垂直度、标高等情况。大大提高现场实物施工精度。六、质量成本控制措施6、提

38、前做好生产策划：根据项目总进度计划，编制1+5计划，避免施工条件不足，造成赶工，影响工程质量。六、质量成本控制措施7、严把质量源头关原材料进场：精细的图纸、完美的图纸、高超的工艺和完善的管理制度，再结合高质量的原材料，才能造就鲁班奖工程。严把原材料关，避免由于材料原因影响工程质量，造成拆改。资料随材料进场原材料场外验收七、过程资料汇编整理 资料是工程创优的半壁江山。为保证资料的及时性、完整性、准确性，项目部采取下列应对措施：1、项目配置有经验的资料员。2、项目将按照鲁班奖要求编制资料管理方案。3、先电邮后纸质，电子纸质双存档，每日完善、每周梳理、每月核对。邮件往来资料存档资料整理感谢观看 请多指点武汉绿地中心机电工程项目部中建三局二公司安装公司