煤矿瓦斯爆炸典型案例分析及防治课件.ppt

1、瓦斯爆炸事故瓦斯爆炸事故案例案例分析分析俞启香俞启香 (教授、博导、国家安全生产专家）教授、博导、国家安全生产专家）中国矿业大学中国矿业大学国家煤矿瓦斯治理工程研究中心国家煤矿瓦斯治理工程研究中心主要内容主要内容瓦斯爆炸事故瓦斯爆炸事故案例及其分析案例及其分析例例1 1、阜新孙家湾煤矿海州立井阜新孙家湾煤矿海州立井20052005年年“2.142.14”特别重大瓦斯爆炸事故特别重大瓦斯爆炸事故例例2 2、鹤壁二矿鹤壁二矿20052005年年“10.3”10.3”特别重特别重大瓦斯爆炸事故大瓦斯爆炸事故瓦斯爆炸事故案例瓦斯爆炸事故案例分析分析（例（例1 1）20052005年年2 2月月1414

2、日日阜新孙家湾煤矿海州阜新孙家湾煤矿海州立井发生特别重大瓦斯爆炸事故，立井发生特别重大瓦斯爆炸事故，死死亡亡214214人人,受伤受伤3030人，其中重伤人，其中重伤8 8人。人。主要内容主要内容 一、事故矿井基本情况一、事故矿井基本情况 二、事故发生时间认定二、事故发生时间认定 三、爆源点的认定三、爆源点的认定 四、事故类别认定四、事故类别认定 五、瓦斯来源分析五、瓦斯来源分析 六、引爆火源分析六、引爆火源分析 七、灾害波及范围分析七、灾害波及范围分析 八、爆炸强度分析八、爆炸强度分析 九、事故结论九、事故结论 十、事故的技术层面的反思十、事故的技术层面的反思 十一、事故间接原因分析十一、事

3、故间接原因分析 孙家湾煤矿隶属于阜新矿业（集团）公司，系原孙孙家湾煤矿隶属于阜新矿业（集团）公司，系原孙家湾斜井和海州立井合并。家湾斜井和海州立井合并。生产能力生产能力 2003年年4月月28日：孙家湾煤矿海州立井年设计能力日：孙家湾煤矿海州立井年设计能力150万万t（未经核定）未经核定）2004年年 ：生产：生产148.8万万t，其中海州立井产其中海州立井产95.1万万t，孙孙家湾斜井产家湾斜井产53.7万万t（04年年8月后不产煤）月后不产煤）。2005年年 ：计划：计划150万万t，1月已产月已产15.5万万t。回采工艺：综合机械化放顶煤和炮采放顶煤开采回采工艺：综合机械化放顶煤和炮采放

4、顶煤开采 生产采区：生产采区：331采区和采区和242采区采区 通通 风风 系系 统：两翼对角混合抽出式通风统：两翼对角混合抽出式通风设计终采线3 3 1 6 工 作 面 皮 带 道专 用回风道3 3 1 5 工 作 面 皮 带 道3 3 1 6 风 道3 3 1 5 工 作 面 风 道中 间 层 底 板 大 巷集 中 回 风 道 2 3 4区石门2 3 4区轨道上山盲斜下山太 上 一 皮 运 煤 道340盲 斜 下 山四 皮 运 煤 道3 3 1 区轨道下山 3 3 1 区运煤下山 东 翼 回 风 道扫 泥 道 回 风 斜 下 2 4 2 2 2 工 作 面 风 道2 4 2 2 2 工 作

5、 面 皮 带 道2 4 2 2 3 工 作 面 风 道2 4 2 2 3 工 作 面 皮 带 道2 4 2 区运煤下山 2 4 2 区轨道下山 架子道5 变电 所图 例风 机 及 风 筒入 风乏 风 密 闭风 门+3 0 0+5 0 0+7 0 0+9 0 0+1 0 0-1 0 0-3 0 0-2 4 9.7-2 6 4.4-2 7 8.2-2 9 5.4-2 3 0.1-2 9 7.7-2 8 7.4-2 8 5.4-2 6 5.1-2 4 3.2-3 5 4.6-3 4 8.5-3 3 7.8-3 5 6.6-3 5 6.2-3 5 6.0-3 5 6.7-3 0 3.3-3 0 3.2

6、-3 0 3.0-3 0 3.4-3 5 7.2-3 5 6.7-3 5 5.6-3 5 7.1-3 5 6.8-3 5 7.2-3 8 0.4-3 6 7 4.9-3 6 5.4-3 8 9.6-3 8 9.3-4 0 2.6-4 4 3.2-4 4 3.3-4 5 0.7-4 9 9.5-4 4 8.7-4 4 3.1-4 4 9.3-4 4 9.7-4 5 7.1-4 5 2.2-4 5 9.5-3 6 8.3-5 1 6.8-5 1 5.8-5 1 2.7-5 3 0.3-4 9 5.2-4 7 4.3-4 8 0.9-4 7 9.8-4 8 0.4-5 1 6.4-5 1 6.1-5

7、 2 6.1-5 2 9.5-5 3 3.3-5 3 3.2-5 0 3.2-5 0 3.1-5 1 2.7-5 2 6.4-5 2 3.1 阜 新 矿 业（集 团）有 限 责 任 公 司 孙 家 湾煤 矿 2.1 4 特 别 重 大 瓦 斯 爆 炸 事 故 示 意 图-1 6 0 0-1 4 0 0-1 2 0 0-1 0 0 0主 井运 煤岩 巷煤 巷-2 3 0.5-2 0 3.3-2 0 3.0-2 0 3.3-3 5 4.6-4 0 1.9-4 0 6.2-3 5 6.8-3 5 6.9+1 9 1.5+1 9 0.0副 井-8 0 0探 头TTTTTTTTT3 3 1 6 外 风

8、道888m3/min801m3/min238m3/min578m3/min886m3/min2544m3/min孙家湾送833m3/min2970m3/min3108m3/min4957m3/min回孙家湾318m3/min2637m3/min187m3/min回孙家湾351m3/min4705m3/min242242采区采区331331采区采区 安全基本状况安全基本状况绝对瓦斯涌出量绝对瓦斯涌出量 ：23.01m3/min相对瓦斯涌出量相对瓦斯涌出量 ：13.7m3/t331采区相对涌出量：采区相对涌出量：7.27m3/t矿井瓦斯等级矿井瓦斯等级 ：高瓦斯矿井：高瓦斯矿井煤尘爆炸指数煤尘爆炸

9、指数 ：40.88%瓦斯抽放系统瓦斯抽放系统 ：3台移动抽放泵台移动抽放泵抽放能力抽放能力 ：140m3/minKJ75型矿井瓦斯监测监控系统型矿井瓦斯监测监控系统 事故发生时间事故发生时间：2005年年2月月14日日15时时01分分 主主 要要 依依 据据 ：-矿井安全监控系统监测信号中断时间为：矿井安全监控系统监测信号中断时间为：2005年年2月月14日日15时时01分分。-阜新地震台监测到的瓦斯爆炸震动波出现阜新地震台监测到的瓦斯爆炸震动波出现：时间为时间为2005年年2月月14日日15时时01分分 爆源点：爆源点：-500m水平水平3316架子道内，距专用架子道内，距专用回风道回风道8

10、m处的配电点处的配电点 1.从冲击波造成的物体位移方向分析从冲击波造成的物体位移方向分析 井下只有井下只有3316架子道配电点爆炸，其冲击波传播方向架子道配电点爆炸，其冲击波传播方向呈放射状呈放射状 2.从从3316架子道架子道配电点处的火源迹象分析配电点处的火源迹象分析 有引爆火源的迹象（具体见火源分析）有引爆火源的迹象（具体见火源分析）事故类别：事故类别：瓦斯爆炸事故瓦斯爆炸事故（1）高瓦斯矿井。）高瓦斯矿井。（2）造成的冲击波破坏现象十分明显。造成的冲击波破坏现象十分明显。（3）有爆炸声及浓烟产生）有爆炸声及浓烟产生（4）有大量有毒有害气体产生）有大量有毒有害气体产生（5）爆炸前有高浓度

11、的瓦斯异常涌出，爆炸后）爆炸前有高浓度的瓦斯异常涌出，爆炸后有残存瓦斯有残存瓦斯（6）灾区内未发现煤尘结焦现象，可排除煤尘）灾区内未发现煤尘结焦现象，可排除煤尘参与爆炸的可能。参与爆炸的可能。（7）事故前爆源点附近未储存、使用炸药等其）事故前爆源点附近未储存、使用炸药等其它爆炸物品。它爆炸物品。五、瓦斯来源分析五、瓦斯来源分析 1.冲击地压（矿震）造成冲击地压（矿震）造成3316外风道局部外风道局部 区域瓦斯异常涌出并达到爆炸界限区域瓦斯异常涌出并达到爆炸界限（1）从冲击地压监测报表及矿井安全监控系）从冲击地压监测报表及矿井安全监控系统监测数据方面进行分析统监测数据方面进行分析 据阜新市地震局

12、提供的资料，据阜新市地震局提供的资料，2005年年2月月14日日14时时49分分38.6秒阜新市孙家湾矿区发生了震级为秒阜新市孙家湾矿区发生了震级为ML 2.7级冲击地压；级冲击地压；冲击地压发生后冲击地压发生后11分发生瓦斯爆炸，考虑到瓦斯分发生瓦斯爆炸，考虑到瓦斯从涌出点扩散至爆源点、达到爆炸界限的时间，从涌出点扩散至爆源点、达到爆炸界限的时间，以及在该时间段内带电检修，则冲击地压与瓦斯以及在该时间段内带电检修，则冲击地压与瓦斯爆炸两者在时间上有因果关系。爆炸两者在时间上有因果关系。22613936492335561爆点爆点局部停风局部停风积聚瓦斯积聚瓦斯冲击地压冲击地压底鼓顶冒帮片底鼓顶

13、冒帮片大量涌瓦斯大量涌瓦斯4%高瓦斯矿井采区无专用回风下山；高瓦斯矿井采区无专用回风下山；采区进回风下山皆未贯穿整个采区；采区进回风下山皆未贯穿整个采区；3316风巷掘进从风巷掘进从3315皮带巷开口，皮带巷开口，致致3315采面和采面和3316风巷掘进都不是独立通风。风巷掘进都不是独立通风。参与爆炸巷道参与爆炸巷道（2）冲击地压引起瓦斯异常涌出，冲击地压冲击地压引起瓦斯异常涌出，冲击地压发生时间和发生时间和3316风道的风道的36#监测点，监测点，3316外外风道风道53#监测点瓦斯浓度值的变化，在时间和监测点瓦斯浓度值的变化，在时间和空间有对应关系：空间有对应关系：事故前，事故前，3316

14、风道回风的风道回风的36#监测点监测点在在14时时49分瓦斯浓分瓦斯浓度为度为2%，已严重超限已严重超限；3316外风道进风系其回风渗入新外风道进风系其回风渗入新风（风（53#监测点监测点)，若无其他瓦斯，瓦斯浓度应低于，若无其他瓦斯，瓦斯浓度应低于36#监监测点瓦斯浓度；测点瓦斯浓度；3316外风道进风外风道进风53#监测点从监测点从14时时50分分20秒秒已超限的已超限的瓦瓦斯浓度斯浓度1.29%，到，到14时时52分分29秒秒急剧增加急剧增加至至4%以上以上，表，表明明36#监测点监测点与与53#监测点之间因冲击地压有额外瓦斯源补监测点之间因冲击地压有额外瓦斯源补充，且补充速度极为迅速。

15、充，且补充速度极为迅速。据现场勘察，冲击地压导致的巷道底臌、冒顶、巷帮变据现场勘察，冲击地压导致的巷道底臌、冒顶、巷帮变形发生形发生3316外风道外风道53#监测点前后。监测点前后。（3）事故后，）事故后，3316外风道仍有大量瓦外风道仍有大量瓦斯涌出。斯涌出。（4）从）从3316外风道处地质构造状况进外风道处地质构造状况进行分析：行分析：3316风道外侧正处于一背斜转向斜的风道外侧正处于一背斜转向斜的构造地带，且构造地带，且3316架子道斜交于向斜架子道斜交于向斜轴部。轴部。冲击地压致使冲击地压致使33163316外风道刮板运输机支起外风道刮板运输机支起 插图 冲击地压致使冲击地压致使331

16、63316外风道底臌外风道底臌2.33163316风道有积聚瓦斯排出风道有积聚瓦斯排出（1）3316风道工作面（风道工作面（37#甲烷甲烷传感器）：传感器）：14时时40分监测信号恢分监测信号恢复时，瓦斯浓度复时，瓦斯浓度为为2.09%左右；左右；14时时47分开始下降，于分开始下降，于14时时52分分下降至下降至0.3%。（2）在在3316风道工作面瓦斯下风道工作面瓦斯下降的同时，降的同时，3316风道回风道回风（风（36#甲烷传感器）于甲烷传感器）于14时时49分瓦斯浓分瓦斯浓度达度达2.04%峰值，说明峰值，说明3316风道风道工作面集聚瓦斯排出。工作面集聚瓦斯排出。（3）瓦斯排放时间与

17、回风侧）瓦斯排放时间与回风侧3316外风道冲击地压发生时间外风道冲击地压发生时间（14时时49分分38秒）对应；秒）对应；结论：结论：33163316外风道因冲击地压异常涌出瓦斯与外风道因冲击地压异常涌出瓦斯与33163316风道工作面排风道工作面排出的积聚瓦斯混合参与瓦斯爆炸出的积聚瓦斯混合参与瓦斯爆炸。冲击地压前爆源点瓦斯已超限，与冲击地压过程喷出瓦斯叠加达冲击地压前爆源点瓦斯已超限，与冲击地压过程喷出瓦斯叠加达到爆炸浓度。到爆炸浓度。引爆瓦斯的火源：引爆瓦斯的火源：-500m水平水平3316架子道内，距专用回风道架子道内，距专用回风道8m处处的配电点的配电点ZBZ-4.0M127V型照明

18、信号综合装型照明信号综合装置接线腔内电火花。置接线腔内电火花。（1 1）33163316架子道配电点架子道配电点ZBZ-4.0M127VZBZ-4.0M127V型照明信号综合装置上型照明信号综合装置上方顶板，两排钢筋、锚杆托盘呈红锈色，有明显过火痕迹；方顶板，两排钢筋、锚杆托盘呈红锈色，有明显过火痕迹；相邻钢筋没有相似痕迹。相邻钢筋没有相似痕迹。(2)33163316架子道照架子道照明信号综合装置明信号综合装置接线腔内有两个接线腔内有两个接线端子的压紧接线端子的压紧螺帽松动，一个螺帽松动，一个是接线腔内接地是接线腔内接地端子，另一个是端子，另一个是一相动力电源线一相动力电源线接线端子，开关接线

19、端子，开关在带电作业下电在带电作业下电缆扰动可产生电缆扰动可产生电火花。火花。接线腔没有盖接线腔没有盖板。板。接线腔内两个接线端子有剩余长约接线腔内两个接线端子有剩余长约22.5cm的的二根铜芯丝，其端头圆滑有熔化迹象二根铜芯丝，其端头圆滑有熔化迹象插图插图 爆源点附近钻机控制手把煤尘附着状况爆源点附近钻机控制手把煤尘附着状况 （3）3316架子道架子道配电点靠煤帮一侧附近发现配电点靠煤帮一侧附近发现该照明信号综合装置接线腔盖板和一只附着其该照明信号综合装置接线腔盖板和一只附着其上的螺丝，该螺丝中部弯曲上的螺丝，该螺丝中部弯曲120内角、有扭内角、有扭丝和丝扣拉伤痕迹；接线腔盖板防爆结合面侧丝

20、和丝扣拉伤痕迹；接线腔盖板防爆结合面侧固定该螺丝的螺孔有明显压伤痕迹；接线腔防固定该螺丝的螺孔有明显压伤痕迹；接线腔防爆结合面处，固定该螺丝的螺孔也有明显向外爆结合面处，固定该螺丝的螺孔也有明显向外拉伤凸起痕迹；表明接线腔内爆炸压力大于配拉伤凸起痕迹；表明接线腔内爆炸压力大于配电点处环境压力。电点处环境压力。（4）3316架子道架子道配电点附近有配电点附近有10人遇难，并人遇难，并发现两串钥匙和一个扳手，表明事故现场有人发现两串钥匙和一个扳手，表明事故现场有人作业。作业。因冲击波和高温火焰的破坏范围：因冲击波和高温火焰的破坏范围：331采区：采区：3315工作面及其进回风巷、工作面及其进回风巷

21、、3316风风道、道、3316皮带道、皮带道、331区轨道下山、区轨道下山、331区运区运煤下山、煤下山、331区回风斜下、扫泥道、太上一皮区回风斜下、扫泥道、太上一皮运煤道、四皮运煤道、运煤道、四皮运煤道、-340 盲盲斜下山，水平大斜下山，水平大巷；巷；242采区：部分巷道。采区：部分巷道。事故造成伤亡人员及破坏情况如图所示事故造成伤亡人员及破坏情况如图所示 22613936492335561爆点爆点局部停风局部停风积聚瓦斯积聚瓦斯冲击地压冲击地压底鼓顶冒帮片底鼓顶冒帮片大量涌瓦斯大量涌瓦斯4%高瓦斯矿井采区无专用回风下山；高瓦斯矿井采区无专用回风下山；采区进回风下山皆未贯穿整个采区；采区

22、进回风下山皆未贯穿整个采区；3316风巷掘进从风巷掘进从3315皮带巷开口，皮带巷开口，致致3315采面和采面和3316风巷掘进都不是独立通风。风巷掘进都不是独立通风。参与爆炸巷参与爆炸巷道道插图插图 爆炸对盲斜下山支护的破坏状况爆炸对盲斜下山支护的破坏状况 1.参与爆炸的瓦斯源所在巷道参与爆炸的瓦斯源所在巷道 3316外风道中水仓口至外风道掘进头；外风道中水仓口至外风道掘进头；3316架子道；架子道；3316盲斜下山；盲斜下山；331轨道下山中自盲斜下山巷口至轨道下山中自盲斜下山巷口至3315风道口一段。风道口一段。2.瓦斯源所在巷道的瓦斯浓度瓦斯源所在巷道的瓦斯浓度 3316架子道自专用回

23、风道巷口以外一段巷道、架子道自专用回风道巷口以外一段巷道、331轨道轨道下山中自盲斜下山巷口至下山中自盲斜下山巷口至3315风道口一段中：风道口一段中：3.98%3316架子道自专用回风道巷口以里一段巷道：架子道自专用回风道巷口以里一段巷道：8.06%3.参与爆炸的总瓦斯量参与爆炸的总瓦斯量：246m3 4.爆炸前爆炸前异常异常涌出的总涌出的总瓦斯量瓦斯量：624m3 5.爆炸强度爆炸强度 相当于相当于705kg TNT炸药爆炸效应，炸药爆炸效应，(1kg碳氢碳氢化合物与空气混合的爆炸效应相当于化合物与空气混合的爆炸效应相当于4kg TNT炸药，甲烷的密度炸药，甲烷的密度0.716kg/Nm3

24、,即即1m3甲烷甲烷与与空气混合的爆炸效应相当于空气混合的爆炸效应相当于2.86kg TNT炸药炸药)事故类别：瓦斯爆炸事故事故类别：瓦斯爆炸事故 时时 间：间：2005年年2月月14日日15时时01分分 爆爆 源源 点：点：-500 m水平水平 3316架子道内，距专用回风架子道内，距专用回风 道道8m的配电点处；的配电点处；瓦斯来源瓦斯来源：3316外风道因冲击地压造成的异常涌出外风道因冲击地压造成的异常涌出 的大量高浓度瓦斯与的大量高浓度瓦斯与3316风道停工掘风道停工掘 进工作面积聚的瓦斯排出混合；进工作面积聚的瓦斯排出混合；引爆火源：引爆火源：3316架子道内，架子道内，距专用回风道

25、距专用回风道8m的配的配 电点处，带电检修电点处，带电检修ZBZ-4.0M127V型照型照 明信号综合装置，接线腔内产生电火花。明信号综合装置，接线腔内产生电火花。十、事故的技术层面的反思十、事故的技术层面的反思为什么现代化国有重点矿会发生这样大的灾害？为什么现代化国有重点矿会发生这样大的灾害？冲击地压冲击地压 特大瓦斯爆炸，与大平矿事故类似，特大瓦斯爆炸，与大平矿事故类似，应急救援能力弱，未能斩断原发性灾害向继发性灾害应急救援能力弱，未能斩断原发性灾害向继发性灾害转化的致灾链转化的致灾链1、瓦斯源瓦斯源：冲击地压防治、瓦斯冲击地压防治、瓦斯异常涌出源，预抽异常涌出源，预抽措施失效措施失效：（

26、延伸到突出、采空区、盲巷违规排放的瓦斯（延伸到突出、采空区、盲巷违规排放的瓦斯异常涌异常涌出源控制出源控制）；）；反思各矿出现瓦斯异常涌出防治与能否避免成灾。反思各矿出现瓦斯异常涌出防治与能否避免成灾。2 2、瓦斯异常涌出信息的及时获取、诊断和快、瓦斯异常涌出信息的及时获取、诊断和快速响应速响应失效失效 爆炸浓度瓦斯充满千米巷道达近十分钟未能发现爆炸浓度瓦斯充满千米巷道达近十分钟未能发现和采取应急措施；和采取应急措施；监测监控失效监测监控失效不仅必须设置瓦斯监控系统，而不仅必须设置瓦斯监控系统，而且必须注意系统功能的有效性及应用可靠性；且必须注意系统功能的有效性及应用可靠性；（1 1）瓦斯异常

27、信息的获取（井下便携式仪器的重要作用、）瓦斯异常信息的获取（井下便携式仪器的重要作用、监测点的正确布置、井上异常信息的处理）；监测点的正确布置、井上异常信息的处理）；（2 2）瓦斯异常信息的快速响应（报警、断电、异地断电）瓦斯异常信息的快速响应（报警、断电、异地断电)；（3 3）监测信息的及时诊断（怀疑误报、井下、井上信息的）监测信息的及时诊断（怀疑误报、井下、井上信息的处理程序处理程序)。3 3、火源：、火源：带电检修（多次引起特大瓦斯爆炸事带电检修（多次引起特大瓦斯爆炸事故的违规行为）故的违规行为）4 4、灾害扩大化、灾害扩大化（1 1）通风系统的可靠性合理性（开采与掘进接）通风系统的可靠

28、性合理性（开采与掘进接替紧张、为节省巷道而失去独立、合理性）。替紧张、为节省巷道而失去独立、合理性）。下山工作面；下山工作面；331331采区无专用回风巷道；采区无专用回风巷道；由上阶段工作面运输巷道中部开下阶段回由上阶段工作面运输巷道中部开下阶段回 风巷。风巷。（2 2）人员密集，劳动组织混乱。）人员密集，劳动组织混乱。5 5 设备采购设备采购（1）“ZBZ-4.0M127V型照明信号综合装置型照明信号综合装置”样机正在进行电气性能检验，防爆性能尚未检样机正在进行电气性能检验，防爆性能尚未检验，不可能取得该产品的安全标志许可证。验，不可能取得该产品的安全标志许可证。（2）该事故开关名牌标注的

29、防爆合格证号）该事故开关名牌标注的防爆合格证号在在CMExC后无编号；安全标志后无编号；安全标志“MA”号号（20034172）经网上查询为非该开关型号。）经网上查询为非该开关型号。1、超能力生产、超能力生产 核定生产能力核定生产能力90万万t/a，2005年年1月实际生月实际生产产15.5万万t，加剧了采掘关系失调；，加剧了采掘关系失调；风量不风量不足，瓦斯浓度超限足，瓦斯浓度超限 2、巷道布置不合理、巷道布置不合理 1）采区无专用回风巷；）采区无专用回风巷；2）采区进、回风巷未贯通整个采区，边）采区进、回风巷未贯通整个采区，边生产边延伸；生产边延伸；3）3316风道掘进工作面是从风道掘进工

30、作面是从3315皮带道皮带道与与3316风道之间联络巷开口掘进的，致使风道之间联络巷开口掘进的，致使3315综放面和综放面和3316风道掘进面都没有独立风道掘进面都没有独立的通风系统。的通风系统。3 3、机电管理混乱、机电管理混乱 1）爆源处工人带电检修综保装置，严重违章；）爆源处工人带电检修综保装置，严重违章；2）使用电气产品不符合规定：）使用电气产品不符合规定：（1）综保装置无有效安全标志许可证，无有效防爆合格）综保装置无有效安全标志许可证，无有效防爆合格证，证，”MA”标志系伪造；标志系伪造；（2）安设在回风系统中的电气设备没有实现瓦斯）安设在回风系统中的电气设备没有实现瓦斯电闭电闭锁，

31、瓦斯超限时不能及时断电，致使工人无证违章带电作锁，瓦斯超限时不能及时断电，致使工人无证违章带电作业引发瓦斯爆炸。业引发瓦斯爆炸。4、劳动组织不合理，管理混乱、劳动组织不合理，管理混乱 1）事故当班入井）事故当班入井574人，在事故区多工种、人员密集、同时人，在事故区多工种、人员密集、同时交叉作业，构成群死群伤隐患；交叉作业，构成群死群伤隐患；2）有）有3支外包工程队在井下进行采掘支外包工程队在井下进行采掘 作业，以包代管，特作业，以包代管，特殊工种无证上岗。殊工种无证上岗。5 5、未采取综合防治冲击地压措施、未采取综合防治冲击地压措施 矿井虽然有防治冲击地压办公室和防治冲击地压队，矿井虽然有防

32、治冲击地压办公室和防治冲击地压队，也制订了也制订了33163316顺槽顺槽防治冲击地压安全技术措施防治冲击地压安全技术措施，但，但未按未按煤矿安全规程煤矿安全规程第第8484条规定，条规定，“应根据预测预报等实际考应根据预测预报等实际考察资料和积累的数据划分冲击地压危险程度等级并制订相应察资料和积累的数据划分冲击地压危险程度等级并制订相应的综合防治措施。的综合防治措施。”6 6、安全监控管理违规，应急处置不当、安全监控管理违规，应急处置不当 1 1）当）当33163316风道瓦斯传感器发生通讯中断，风道瓦斯传感器发生通讯中断，无监测数无监测数据现象时，据现象时，没有执行没有执行煤矿安全规程煤矿

33、安全规程第第162162条规定条规定“安全监安全监控设备发生故障时，必须及时处理，在故障期间必须有安全控设备发生故障时，必须及时处理，在故障期间必须有安全措施。措施。”2 2）从冲击地压发生，（瓦斯异常涌出，瓦斯超限）从冲击地压发生，（瓦斯异常涌出，瓦斯超限）到瓦斯爆炸到瓦斯爆炸1111分钟时间内，高浓度瓦斯充满千余分钟时间内，高浓度瓦斯充满千余m m巷道，回风巷道，回风 系统的电气设备未能断电，井下现场有关人员未采取有效措系统的电气设备未能断电，井下现场有关人员未采取有效措施，监测中心值班人员失掉时机，处置不当。施，监测中心值班人员失掉时机，处置不当。7 7、安全管理制度不健全，落实不到位、

34、安全管理制度不健全，落实不到位 矿井虽然配有便携瓦斯检测仪和自救器，但由于安矿井虽然配有便携瓦斯检测仪和自救器，但由于安全管理制度不健全、落实不到位，致使有关人员下井不带便全管理制度不健全、落实不到位，致使有关人员下井不带便携瓦斯检测仪，未执行携瓦斯检测仪，未执行煤矿安全规程煤矿安全规程第第1010条条“入井人入井人员随身携戴自救器员随身携戴自救器”的规定。的规定。8 8、职工队伍素质低，不符合安全生产的要求、职工队伍素质低，不符合安全生产的要求 职工队伍文化基础低，专业知识弱，满足不了现职工队伍文化基础低，专业知识弱，满足不了现代化复杂矿井安全生产的要求。矿长系小学文化水平，难以代化复杂矿井

35、安全生产的要求。矿长系小学文化水平，难以承担起现代化复杂矿井管理职责；工程技术人员流失严重，承担起现代化复杂矿井管理职责；工程技术人员流失严重，技术管理人才短缺；技术管理人才短缺；20002000年以来，阜新矿业集团公司分配来年以来，阜新矿业集团公司分配来的大专毕业生只有的大专毕业生只有1515人。人。例例2 2鹤壁煤业公司二矿采煤工作面鹤壁煤业公司二矿采煤工作面“10.3”10.3”特别重大瓦斯爆炸事故特别重大瓦斯爆炸事故直接原因的认定与分析直接原因的认定与分析一、矿井及工作面概况一、矿井及工作面概况二、事故直接原因二、事故直接原因三、事故结论三、事故结论四、四、规程规程修改有关规定修改有关

36、规定主主 要要 内内 容容河南省鹤壁煤业（集团）公司二矿，建于河南省鹤壁煤业（集团）公司二矿，建于19561956年，年，19581958年投入生产，属国有重点煤矿，设计年生产能年投入生产，属国有重点煤矿，设计年生产能力力6060万万t t，20052005年核定年生产能力年核定年生产能力8484万万t t。20042004年矿井生产原煤年矿井生产原煤69.2469.24万万t t，20052005年年1 19 9月份实际原煤产量达月份实际原煤产量达51.8251.82万万t t。20052005年年8 8月份矿井瓦斯等级鉴定结果：月份矿井瓦斯等级鉴定结果：绝对瓦斯涌出量为绝对瓦斯涌出量为18

37、.90m18.90m3 3/min/min，相对瓦斯涌出量为相对瓦斯涌出量为11.37m11.37m3 3/t/t，瓦斯等级为瓦斯等级为高瓦斯矿井高瓦斯矿井。一一 、矿井及工作面概况、矿井及工作面概况 煤尘具有爆炸危险性，爆炸指数为煤尘具有爆炸危险性，爆炸指数为16.21%16.21%。煤层自燃倾向等级为煤层自燃倾向等级为类，属不易自燃，最短发火期为类，属不易自燃，最短发火期为148148天。天。矿井开拓方式为立井、暗斜井多水平上、下山开拓，分为矿井开拓方式为立井、暗斜井多水平上、下山开拓，分为三个开采水平。三个开采水平。目前，北翼一、二水平和南翼已全部结束，矿井开采均集目前，北翼一、二水平和

38、南翼已全部结束，矿井开采均集中在北翼三水平。中在北翼三水平。矿井建立了井下移动式瓦斯抽放系统，安装矿井建立了井下移动式瓦斯抽放系统，安装2 2台台2BEF-40022BEF-4002水环式真空泵。水环式真空泵。矿井建有地面注浆灭火系统和完整的防尘系统。矿井安装矿井建有地面注浆灭火系统和完整的防尘系统。矿井安装有有KJ4KJ4煤矿安全生产监测监控系统。煤矿安全生产监测监控系统。一一 、矿井及工作面概况、矿井及工作面概况矿井采用混合式通风方式，由主、副井和北翼副井矿井采用混合式通风方式，由主、副井和北翼副井进风，北翼风井回风，配备进风，北翼风井回风，配备2K602K602424型轴流式主要型轴流式

39、主要通风机两台，其中一台备用。通风机两台，其中一台备用。矿井采用炮采放顶煤和综合机械化放顶煤采煤方法，矿井采用炮采放顶煤和综合机械化放顶煤采煤方法，工作面采用走向长壁布置，用全部冒落法管理顶板。工作面采用走向长壁布置，用全部冒落法管理顶板。矿井现有三个采煤工作面和两个煤巷掘进工作面。矿井现有三个采煤工作面和两个煤巷掘进工作面。一一 、矿井及工作面概况、矿井及工作面概况 3838采区北煤柱采区北煤柱1 1工作面位于工作面位于38063806工作面（已采）东北部，工作面（已采）东北部，38043804工作面（已采）东南部，工作面（已采）东南部，F100N45F100N45号断层的西北部，号断层的西

40、北部，东北与四矿井田相接。与东北与四矿井田相接。与38063806工作面、工作面、38043804工作面采空工作面采空区之间分别留有区之间分别留有20m20m、25m25m区段煤柱。工作面上、下顺槽区段煤柱。工作面上、下顺槽沿底布置，采用倾斜长壁炮采放顶煤采煤方法，全部垮沿底布置，采用倾斜长壁炮采放顶煤采煤方法，全部垮落法管理顶板。工作面走向长落法管理顶板。工作面走向长220m220m，斜长，斜长111.9m111.9m，开采，开采二叠系山西统下部二二叠系山西统下部二1 1煤层煤层,煤层平均厚度煤层平均厚度7.76m7.76m，平均倾，平均倾角角1212。由于煤层顶煤坚硬，需采用预裂爆破，设计

41、预。由于煤层顶煤坚硬，需采用预裂爆破，设计预裂爆破眼中心布置在距切顶线裂爆破眼中心布置在距切顶线1.4m1.4m，垂直顶煤沿倾斜方，垂直顶煤沿倾斜方向打一排爆破眼，爆破眼间距向打一排爆破眼，爆破眼间距1.2m1.2m，要求，要求1 1深深1 1浅，眼深浅，眼深分别为分别为5m5m和和2.5m2.5m。一一 、矿井及工作面概况、矿井及工作面概况该工作面制定了较为完整的工作面作业规该工作面制定了较为完整的工作面作业规程、工作面程、工作面“一通三防一通三防”设计、工作面瓦设计、工作面瓦斯抽放设计、工作面初采初放安全技术措斯抽放设计、工作面初采初放安全技术措施、工作面回采期间保证通风稳定的安全施、工作

42、面回采期间保证通风稳定的安全技术措施和工作面回采期间防治瓦斯安全技术措施和工作面回采期间防治瓦斯安全技术措施。技术措施。一一 、矿井及工作面概况、矿井及工作面概况二、事故的直接原因二、事故的直接原因二、事故的直接原因二、事故的直接原因 爆炸冲击波从工作面上隅角采空区内冲出，孔洞正对工作爆炸冲击波从工作面上隅角采空区内冲出，孔洞正对工作面上顺槽，致使爆炸冲击波主要沿工作面上顺槽向外传播；面上顺槽，致使爆炸冲击波主要沿工作面上顺槽向外传播；工作面有冲击波作用和高温过火痕迹。工作面有冲击波作用和高温过火痕迹。引火源是向采空区方向倾斜的顶煤预裂炮眼中的炸药，放引火源是向采空区方向倾斜的顶煤预裂炮眼中的

43、炸药，放炮炮火冲破顶煤采空区一侧最小抵抗线引爆瓦斯。炮炮火冲破顶煤采空区一侧最小抵抗线引爆瓦斯。现场勘察发现上隅角附近的现场勘察发现上隅角附近的17#17#及及18#18#预裂炮眼已经放过炮，预裂炮眼已经放过炮，炮眼下面有爆破震落的煤渣，在工作面找到了放炮器和雷炮眼下面有爆破震落的煤渣，在工作面找到了放炮器和雷管脚线；工作面逃生人员证实，当时正在上隅角附近进行管脚线；工作面逃生人员证实，当时正在上隅角附近进行预裂爆破作业，听到放炮声后，发现瓦斯燃烧火焰。预裂爆破作业，听到放炮声后，发现瓦斯燃烧火焰。二、事故的直接原因二、事故的直接原因事故牺牲人员中大多数为一氧化碳中毒死亡，也事故牺牲人员中大多

44、数为一氧化碳中毒死亡，也间接证明，瓦斯爆炸产生大量一氧化碳。间接证明，瓦斯爆炸产生大量一氧化碳。爆源点有瓦斯源，现场实际测定，采空区内距底爆源点有瓦斯源，现场实际测定，采空区内距底板板3.1m3.1m高瓦斯浓度为高瓦斯浓度为5.5%,5.5%,距底板距底板3.8m3.8m高瓦斯浓度高瓦斯浓度大于大于1010；工作面顶煤放煤过程中释放的瓦斯一；工作面顶煤放煤过程中释放的瓦斯一部分在采空区漏风流的作用下向工作面上隅角附部分在采空区漏风流的作用下向工作面上隅角附近的采空区积聚，使该处采空区顶部瓦斯浓度长近的采空区积聚，使该处采空区顶部瓦斯浓度长期处于爆炸和燃烧浓度。期处于爆炸和燃烧浓度。二、事故的直

45、接原因二、事故的直接原因 二、事故的直接原因二、事故的直接原因二、事故的直接原因二、事故的直接原因二、事故的直接原因二、事故的直接原因二、事故的直接原因二、事故的直接原因A6m18204.5m8 1 0炮眼A-AA-A剖剖面面B3.251.251.920#19#18#17#16#15#14#13#12#11#10#9#8#7#6#5#4#3#2#1#0.62.01.11.21.22.20.81.91.22.43.91.23.01.21.23.81.2AB B附图附图 鹤煤二矿鹤煤二矿3838煤柱工作面顶煤预裂炮眼示煤柱工作面顶煤预裂炮眼示意图意图上上顺顺槽槽下下顺顺槽槽4 4mB-BB-B剖剖

46、面面钻钻孔孔(m)鹤壁二矿鹤壁二矿10.310.3特别重大瓦斯爆炸事故特别重大瓦斯爆炸事故瓦斯爆炸时间瓦斯爆炸时间：20052005年年1010月月3 3日日4 4时时3636分，分，瓦斯爆炸爆源点瓦斯爆炸爆源点：在：在3838采区北煤柱采区北煤柱1 1工作面上隅角工作面上隅角的的17#17#预裂炮眼附近采空区内；预裂炮眼附近采空区内；瓦斯积聚原因瓦斯积聚原因：顶煤爆破过程中释放的瓦斯，在采：顶煤爆破过程中释放的瓦斯，在采空区积聚，使该处采空区顶部瓦斯浓度长期处于爆空区积聚，使该处采空区顶部瓦斯浓度长期处于爆炸和燃烧浓度；炸和燃烧浓度；引火源引火源：顶煤预裂爆破炮眼向采空区方向倾斜，造：顶煤预

47、裂爆破炮眼向采空区方向倾斜，造成装药中心位置至采空区一侧自由面的最小抵抗线成装药中心位置至采空区一侧自由面的最小抵抗线不足，炸药起爆后产生爆燃，引燃采空区瓦斯。不足，炸药起爆后产生爆燃，引燃采空区瓦斯。第六十八条第六十八条 采用放顶煤开采时，必须遵守采用放顶煤开采时，必须遵守下列规定（下列规定（20062006年年1010月修改后）：月修改后）：（三）采用预裂爆破对坚硬顶板或者坚硬顶（三）采用预裂爆破对坚硬顶板或者坚硬顶煤进行弱化处理时，应在工作面未采动区进煤进行弱化处理时，应在工作面未采动区进行，并制定专门的安全技术措施。行，并制定专门的安全技术措施。严禁在工严禁在工作面内采用炸药爆破方法处理顶煤、顶板及作面内采用炸药爆破方法处理顶煤、顶板及卡在放煤口的大块煤（矸）。卡在放煤口的大块煤（矸）。感谢各位感谢各位领导、专家领导、专家