金属结构焊接工艺课件.ppt
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- 金属结构 焊接 工艺 课件
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1、金属结构焊接工艺金属结构焊接工艺2007.10.21第二章第二章 焊接电弧及弧焊电源焊接电弧及弧焊电源 第一节第一节 焊接电弧的定义与弧焊电源焊接电弧的定义与弧焊电源的特性的特性n焊接电弧的定义 n产生焊接电弧的方法 接触短路引弧法:焊条电弧焊、埋弧自动焊、熔化极气体保护焊 高频高压引弧法:手工钨极氩弧焊 脉冲引弧法 第一节第一节 焊接电弧的定义与弧焊电源焊接电弧的定义与弧焊电源的特性的特性n电弧的静特性曲线:U-In电弧长度对电弧静特性曲线的影响 第一节第一节 焊接电弧的定义与弧焊电源焊接电弧的定义与弧焊电源的特性的特性n焊接电弧的稳定性 n焊接电弧稳定性的影响因素 焊接电源的种类与电源极性
2、的接法 焊条药皮 气流 电弧偏吹(磁偏吹)第一节第一节 焊接电弧的定义与弧焊电源焊接电弧的定义与弧焊电源的特性的特性n减少或防止焊接电弧磁偏吹的措施 1、尽量使用交流弧焊电源2、用挡板遮挡,对电弧进行保护3、在焊接间隙较大的对接焊缝下面加垫板4、在焊缝两端各加一小块附加钢板(引入板及引出板5、采用短弧焊接6、适当调整焊条角度7、适当地改变焊件上接地线的部位8、焊对接拼板或角焊缝时采用分段退焊第二节第二节 焊接电弧的温度分布及极性焊接电弧的温度分布及极性n焊接电弧的结构和温度 第二节第二节 焊接电弧的温度分布及极性焊接电弧的温度分布及极性n焊接电弧电源输出端的极性 焊接时的极性:正接和反接 焊接
3、时极性的应用 n通过观察电弧的形态来判别电源的极性第三节第三节 常用弧焊电源的种类及选用常用弧焊电源的种类及选用原则原则n空载电压(U0):电弧稳定燃烧、经济性、安全性 n短路电流(Id):n外特性:下降的外特性n动特性:表示电源对负载突变的反应能力 n调节特性:较大范围、均匀、灵活 225.1IIId第三节第三节 常用弧焊电源的种类及选用常用弧焊电源的种类及选用原则原则n对弧焊电源的基本要求:合适的空载电压和短路电流、下降的外特性、良好的动特性和灵活的调节特性。第三节第三节 常用弧焊电源的种类及选用常用弧焊电源的种类及选用原则原则n弧焊电源的分类 项目弧焊发电机弧焊整流器弧焊变压器电流种类直
4、 流直 流交 流电弧稳定性好好较 差磁偏吹较 大较 大很 小构造与维修较 繁较简单简 单噪 声大很小较 小供 电三相供电一般为三相供电单相供电功率因素较 高较 高较 低空载损耗较 大较 小小成 本高较 高低重 量较 重较 轻轻第三节第三节 常用弧焊电源的种类及选用常用弧焊电源的种类及选用原则原则n弧焊电源型号的编制1、大类名称2、小类名称 3、附加特性4、系列品种序号5、基本规格6、改进序号7、特殊环境n举例ZXG1-400:Z表示大类弧焊整流器;X表示小类下降外特性;G表示附加特性硅整流器;1表示系列品种序号;400表示基本规格,即额定焊接电流为400A。第三节第三节 常用弧焊电源的种类及选
5、用常用弧焊电源的种类及选用原则原则n负载持续率n额定电流:额定负载持续率负荷状态下允许的最大焊接电流值。n使用焊机时,不得超过铭牌上所规定的不同负载持续率下允许使用的焊接电流。%100选定的工作周期电源有负载的时间选定的工作周期中弧焊负载持续率第三节第三节 常用弧焊电源的种类及选用常用弧焊电源的种类及选用原则原则n焊接电源的选择原则焊接工艺与技术 良好的经济效果 现场的使用条件 n焊接电源的选择方法 电源种类 电源容量 第三节第三节 常用弧焊电源的种类及选用常用弧焊电源的种类及选用原则原则n使用与维护注意事项 1.使用前检查 2.空载状态下启动 3.启动正常后才能操作使用 4.焊接电流和连续工
6、作时间应符合铭牌规定 5.注意工作环境 6.建立操作规程和定期维修制度 7.发现故障,应立即切断电源,分析原因请专职电工及时排除与修理 第四节第四节 逆变式弧焊电源简介逆变式弧焊电源简介n逆变:直流电变为交流再变为直流的过程。n广泛应用于手工钨极氩弧焊,熔化极气体保护焊,焊条电弧焊及等离子弧切割机等。第四节第四节 逆变式弧焊电源简介逆变式弧焊电源简介n逆变式弧焊电源的特点 整机复杂度及成本的提高,收益大大增加主变压器的体积大小 节能效果明显 电弧指向性、电弧稳定性和动、静特性好飞溅小,焊接过程稳定维修方便 第三章第三章 焊接接头及焊缝形式焊接接头及焊缝形式第一节第一节 焊接接头的形式焊接接头的
7、形式n焊接接头的组成n焊接接头的形式a)对接接头 b)T形接头 c)角接接头 d)搭接接头第二节第二节 焊缝的形式焊缝的形式n按结合形式分对接焊缝角焊缝塞焊缝端接焊缝 n按焊缝断续情况分 连续焊缝断续焊缝 第二节第二节 焊缝的形式焊缝的形式n焊缝的形状和尺寸 第二节第二节 焊缝的形式焊缝的形式n焊接工艺参数对焊缝形状的影响 增加焊接电流,则焊缝厚度和余高都增加,而焊缝宽度几乎保持不变。电弧电压增大,焊缝宽度显著增加,而焊缝厚度和余高将略有减小。焊接电流直接影响焊接过程的稳定性和焊缝的成形。焊接速度增加时,焊缝宽度和厚度都大为下降。其他因素:焊接方法、焊条的类型、电源的种类及极性、气体保护焊中的
8、气体成分、熔滴过度形式等。第三节第三节 坡口形状与加工方法坡口形状与加工方法n坡口的形式 a)I形坡口 b)V形坡口 c)X形坡口 d)U形坡口 第三节第三节 坡口形状与加工方法坡口形状与加工方法n坡口的加工1、圆形工件的坡口,可采用专用工具如铣管机或精加工车削。2、板状直线坡口可用刨边机或刨床。3、U形坡口,应用专用的成形刀具或专用铣削刀具。4、碳弧气刨也可加工坡口,但要注意材料的淬硬倾向。5、目前也用氧-乙炔火焰加工坡口,大都采用自动或半自动氧-乙炔切割机。手工的氧-乙炔火焰切割的坡口质量差,焊接时有影响,常用手提式砂轮机修整。第四节第四节 常用焊缝符号常用焊缝符号n焊缝符号 一般由基本符
9、号与指引线组成,必要时还可加上辅助符号,补充符号和焊缝尺寸符号。n机械制图方法表示第四章第四章 常用电弧焊工艺常用电弧焊工艺第一节第一节 焊条电弧焊焊条电弧焊n焊条电弧焊的特点 1、设备简单,成本低,便于现场维护、保养,便于移动,安装方便,操作简单。2、工艺灵活,适应性强。3、劳动强度高,生产效率低。第一节第一节 焊条电弧焊焊条电弧焊n焊条电弧焊的工具 焊条电弧焊常用的工具有焊钳、焊接电缆、面罩、清渣工具、焊条保温筒和一些辅助工具。n护目镜片 n角向磨光机n敲渣锤 第一节第一节 焊条电弧焊焊条电弧焊n焊条电弧焊主要焊接参数 n电源种类和极性 n焊条直径 n焊接电流 I=(3555)dn电弧电压
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