调节阀讲座核级阀门的装配要求课件.pptx

1、调节阀讲座核级阀门的装配调节阀讲座核级阀门的装配要求要求一.清洁度要求1.清洁的类别v1.1 A类v1.2 B类v1.3 C类2.工作区的要求v2.1 防污染 v2.2 防尘v2.3 清洁地面v2.4 工作区的标志3.清洁工作的方法v3.1 机械清理方法n3.1.1 磨削、刷表面n3.1.2 喷砂处理v3.2 化学清洗方法3.2.1 除油3.2.2 除氧化皮、酸洗、去污染的特殊要求v3.3 清洗程序3.3.1 金属零件的清洗程序qa.除油qb.冲洗qc.干燥 qd.用无水乙醇擦拭n3.3.2 非金属零件的清洗程序qa.用无水乙醇擦拭qb.用脱脂不起毛的清洁白布揩干或吹干4.清洗质量的检验v4.

2、1 目视检查v4.2 白布检查v4.3 洗涤水的检查 二.装配1.对装配工具的要求2.装配程序v2.1 装双头螺柱v2.2 压导套v2.3 装阀芯组件v2.4 测同轴度v2.5 阀芯与阀座的研磨v2.6 装阀盖v2.7 装填料v2.8 装执行机构v2.9 装各附件三.调节阀的性能测试 1 测试 前的清洁度要求2 出厂检验项目及试验方法v2.1 基本误差及试验方法n 2.1.1基本误差 在规定的输入信号下，实际行程的特性曲线与理论行程的特性曲线之间的最大差值称基本误差，用调节阀额定行程的百分数表示。试验点至少包括信号范围的0、25%、50%、75%、100%五个点。n2.1.2 试验方法v2.2

3、 回 差及试验方法2.2.1 回 差 在同一输入信号上所测得的正反行程的最大差值的绝对值称回 差，用调节阀额定行程的百分数表示，试验点至少包括信号范围的0、25%、50%、75%、100%五个点。n2.2.2 试验方法v2.3 死区及试验方法2.3.1死区 输入信号正反方向变化引起行程有任何可觉察变化的有限区间称死区，用调节阀输入信号量程的百分数表示。死区应在输入信号量程的25%、50%、75%三个点上试验。2.3.2 试验方法v2.4 始终点偏差及试验方法2.4.1始、终点偏差 仪表在规定的使用条件下工作时，当输入是信号范围的上下限值时，调节阀的相应行程值的误差称为始、终点偏差，用调节阀额定

4、行程的百分数表示。2.4.2 试验方法v2.5 额定行程偏差及试验方法2.5.1 额定行程偏差 输入信号范围的上限值时，实际行程与理论行程的误差称额定行程偏差，用调节阀额定行程的百分数表示。2.5.2 试验方法v2.6 泄漏量试验 泄漏量是指在规定的试验条件和阀门关闭情况下，流过阀门的流体流量。2.6.1试验介质2.6.2试验介质压力2.6.3 试验方法 v2.7 耐压强度试验v2.8 气室的密封性试验 v2.9 填料函及其它连接处的密封性试验v2.10外观检查信信 号号%0255075100标准行程标准行程mm010203040上行程记录上行程记录mm0.18.819.63140.8误误 差差mm+0.1-1.2-0.4+1.0+0.8下行程记录下行程记录mm0.249.920.531.8误误 差差mm+0.24-0.1*+0.5+1.8*25 50 75 100 信号%4035302520151050下行程上行程1.1mm 2.75%1.8mm +4.5%20100KPa，信号范围80 KPa，3%，2.4 KPa，死区在50%，59.461.5 KPa，差2.1 KPa，2.1/80=0.02632.63%行程