系统混凝土搅拌站日常维护保养与维修课件.pptx

1、至诚无息、博厚悠至诚无息、博厚悠远远表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越目录目录第一章：安全注意事项第一章：安全注意事项3 3第 二 章：砼 站 的 维 护 与 保 养第 二 章：砼 站 的 维 护 与 保 养 5 5第三章：第三章：HZSHZS系列砼站润滑油（脂）使用情况表系列砼站润滑油（脂）使用情况表9 9第 四 章：可 能 发 生 的 故 障 及 解 决 方 法第 四 章：可 能 发 生 的 故 障 及 解 决 方 法 1 31 3表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越表里如一，品质

2、卓越表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越序号名称润滑油（脂）牌号备注部件名称润滑部位名称品牌名称1搅拌主机减速机齿轮箱ESSO或MOBILSPARTAN EP150或MOBIL GEAR629每隔1000小时或最少半年更换一次轴端自动润滑系统MOBIL2号黄油适时添加液压系统ESSO或MOBILNUTO H46或 DTE25每隔2000小时或最少每年更换一次搅拌轴轴端轴承3号黄油每隔1000小时或最少半年注油一次卸料门轴承、液压缸转轴、电机底座板3号黄油每250小时注油一次，最少每月注油一次表里如一，品质

3、卓越表里如一，品质卓越序号名称润滑油（脂）牌号备注部件名称润滑部位名称品牌名称2外加剂供给系统轴承3号黄油13个月注油一次3斜皮带机轴承3号黄油每月注油一次减速机齿轮箱合成极压工业齿轮油150号首次工作200300小时后换油，以后每隔5000小时换油一次表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越序号名称润滑油（脂）牌号备注部件名称润滑部位名称品牌名称4配料机轴承3号黄油每月注油一次电动滚筒中极压工业齿轮油N100首次工作300小时后换油，以后每隔5000小时换油一次气动三联件透平油或变压器油适时添加5气动系统气动三联件透平油或变压器油适时添加6螺旋输送机螺旋机吊架轴承3号黄油适时添加螺旋机两端轴密封

4、3号黄油适时添加减速器普通机油首次100小时后换油，以后每1000小时换油一次表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越序号名称润滑油（脂）牌号备注部件名称润滑部位名称品牌名称7骨料中间仓3号黄油3个月注油一次8空气压缩机活塞式空压机专用机油适时添加及更换9水泵轴承普通机油首次使用前添加，以后适时添加及更换表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越序号 故障现象 故障原因 排除方法 1配料机各门开关困难 1.供气系统压力过低2.运转销轴卡住3.出料口变形4.被大异物卡住 1.调整气压至0.6Mpa2.加注润滑黄油3.修理出料口4.清除异物 2称量精度下降或不准 1.卸料门开关动作下降2.卸料门过大3.传感

5、器损坏1.排除出料门故障2.调节卸料门边的螺栓，将卸料门调小3.换同类型的传感器 3螺旋机供料速度慢 筒仓内的破拱装置失效或供气压力过小 检查维修破拱装置，调节供气气路中的减压阀，使气压维持在0.10.3MPa之间 表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越序号 故障现象 故障原因 排除方法 4润滑管路无油排出 1.缺润滑油（脂）2.润滑油（脂）不符和要求3.润滑泵损坏或接线不当4.因润滑脂中含有异物或因硬化而堵塞了通道 1.加注润滑油（脂）2.更换润滑油（脂）3.检查电源、控制线路、电机或更换润滑油泵4.清除筒体和泵内润滑油（脂），加入机械油冲洗疏通 5搅拌叶片及衬板磨损严重 1.长期使用正常磨损

6、2.使用不合格的大粒径骨料，并在拌筒内卡料运行3.有安装、维修时产生的金属进入主机4.未按要求检查、调整叶片与衬板的间隙 1.更换磨损的叶片2.保证使用合格的骨料3.检查并清理主机内金属物品4.经常清扫拌筒，检查叶片磨损情况，必要时按要求调整叶片与衬板的间隙或更换叶片与衬板 表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越序号 故障现象 故障原因 排除方法 6供水系统管路不出水1.水泵内有空气2.水泵电机已坏1.打开水泵上的排气阀，放净泵内的空气2.修复或更换水泵电机7外加剂系统管路不出外加剂1.外加剂泵内有空气2.外加剂泵电机已坏3.外加剂管路阀门没有打开4.外加剂已用完5.外加剂结晶沉淀堵塞1.打开外

7、加剂泵上的排气阀，放净泵内的空气2.修复或更换外加剂泵电机3.打开外加剂管路阀门4.补充外加剂5.清洗疏通外加剂管路8拢料斗漏料拢料斗衬板磨损、斗体磨坏修复或更换拢料斗斗体，更换拢料斗衬板9PLC无法通讯1.通讯线或通讯网络接头接触不良2.通讯或扩展模块损坏1.检查通讯线或通讯接头2.更换通讯或扩展模块表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越序号 故障现象 故障原因 排除方法 10数显表乱码其中一个数显表有问题 逐步排查,更换11缺相1.外部电源缺相2.接触器或断路器触点烧坏1.检查外部电源2.更换接触器或段路器12断路器跳闸 1.断路器电流未整定好2.接触器触点烧坏造成缺相 1.整定电流2.更换

8、接触器13空压机频繁启动 1.频繁启动2.不停机1.气路管道漏气2.空压机问题表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越序号 故障现象 故障原因 排除方法 14出砼门不能全关 运行图上显示出砼门不能全关出砼门接近开关位置问题，调整接近开关15闷锅的处理搅拌主机内搅拌料超过主机容量 1.打开出砼门2.主机启动转为启动3.点动搅拌主机直至料全部放完16抱轴的预防搅拌主机的搅拌轴被混凝土包裹凝固 及时清理搅拌主机17沙或石秤门未关闭报警运行图上沙或石秤门显示未关闭，秤门闪烁报警1.秤门实际已关闭，秤门行程开关安装位置移动或气缸行程已变化2.调整秤门行程开关位置或并联一个行程开关 表里如一，品质卓越表里如一

9、，品质卓越序号 故障现象 故障原因 排除方法 181.砂或石落差值偏大2.砂或石计量误差偏大仓门的开门限位螺栓未调节好调节仓门的开门限位螺栓 19外加剂或水的落差或误差偏大外加剂或水精称范围数值未调节好建议:水精称范围：10kg;外加剂精称范围：4kg20数据丢失1自动运行中手动干预2常用参数设置不正确1自动运行时，各秤称满后再手动干预2常用参数设置投料时间必需大于“1S”21自动生产时程序停止运行1.各秤已称满，但配料机部分不投料2.中间仓有料，关中间仓门下限数值设置过小加大关中间仓门下限数值表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越序号 故障现象 故障原因 排除方法 22通讯正常,某一秤上无重量

10、显示或称量不准称重模块SF亮红灯1.量EXC+/-无10V(直流),称重传感器或中间接线盒短路或称重模块损坏;拆下称重模块上的SENSE+/-,SIG+/-线,量EXC+/-无10V,称重模块损坏2.量SENSE+/-无10V,则称重传感器,中间接线合到称重模块之间接线开路;称重传感器损坏3.量每个称重传感器SIG+/-电压,数值应在4-7mV之间,如某个偏大或偏小,则这个称重传感器损坏23外加剂连续计量 投料完后,又重复计量秤门气动蝶阀内限位开关触点损坏更换限位开关辅助触点24搅拌计时停在10S1.某种料未投完;2.某种料在秤上的重量超过程序设定的投料完成的上限.表里如一，品质卓越表里如一，

11、品质卓越序号 故障现象 故障原因 排除方法 25摄象机无图象显示 1.视频电线接头接触不良2.摄像头损坏3.监视器损坏1.重新焊接视频电线接头2.更换该元件.3.更换该元件.26照明灯损坏 1.运输过程造成元件损坏2.工作电压是否正常 1.更换该元件(出厂前已进行通电质检)2.调整变压器输出电压 27系统弹出“无效参数”程序自身问题 关掉程序重启，然后把生产方量改为之前所生产的就行 28粉料秤关不到位 1.限位传感损坏或偏位；2.电磁换向阀线圈烧坏；3.阀门损坏 1.更换或调整限位；2.更换线圈；3.更换阀门 表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越序号 故障现象 故障原因 排除方法 29中间仓总

12、关不到位1.骨料全入中间仓的时间或投料延时时间未调好2.接近开关位置未调好3.在新机使用时会有设备磨合期1.增加骨料全入中间仓的时间或投料延时时间.2.调整接近开关位置3.加强新机运行中的维护 30水秤上的水不断的减少1.水秤阀门限位损坏导致门没关，而电脑上显示已关。2.阀门内密封胶圈脱落或损坏。1.更换限位或调整；2.更换密封胶圈或重装 31气缸动作慢1.气压不足或气路漏气；2.电磁阀或线圈出问题；1.检查气路，空压机到气达到所需气压为止；2.更换电磁阀；表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越序号 故障现象 故障原因 排除方法 32电脑死机1.进系统就死；2.开不了机1.更换系统；2.更换主板

13、33搅拌主机报警器报警1.感应器松动；2.油温过高或缺油1.重新安装感应器；2.停机检查，加油或换油34料位计长期亮灯是因为料位计里面被水泥结的块包住而长时间短路把料位计拆下来清理干净35振动器不振1.断路器跳闸2.振动机损坏1.检查断路器并检查线路；2.更换振机表里如一，品质卓越表里如一，品质卓越序号 故障现象 故障原因 排除方法 36粉仓不破拱 1.破拱电磁阀损坏2.线路故障3.中间继电器损坏1.检查或更换电磁阀；2.检查线路3.检查或更换中间继电器37主机收尘器不工作或无效果 1.收、除尘管路堵塞收尘电机损坏2.滤芯破损1.清理管路2.检查或更换电机更换滤芯38粉罐顶除尘器效果差 1.除尘器内振机损坏2.滤芯长时间未清理或破损1.检查振机或更换2.清理滤芯或更换39主机不自动加黄油1.自动加油电机不工作2.油管堵塞1.检查电机和线路2.清洗输通油管