液化石油气钢瓶制造讲议1分解课件.ppt

1、l 山东华宸高压容器l 陈桂芹l 2009.11l l正常环境温度（正常环境温度（-4060）下使用的，）下使用的，公称工作压力为公称工作压力为2.1MPa，公称容积不大，公称容积不大于于150L，可重复盛装液化石油气的钢质，可重复盛装液化石油气的钢质焊接气瓶。焊接气瓶。结构见图结构见图1l 以以YSP35.5型钢瓶为例，钢瓶的瓶体由上、下封头组成，型钢瓶为例，钢瓶的瓶体由上、下封头组成，中间有一条环焊缝，焊缝为带垫板（或缩口）的单面自动中间有一条环焊缝，焊缝为带垫板（或缩口）的单面自动焊。焊。l阀座焊接在上封头上，用以装配瓶阀。阀座焊接在上封头上，用以装配瓶阀。l护罩与上封头采用焊接连接，即

2、不可拆卸连接。护罩的作护罩与上封头采用焊接连接，即不可拆卸连接。护罩的作用一是保护瓶阀，二是便于提携。护罩上刻有钢印，表示用一是保护瓶阀，二是便于提携。护罩上刻有钢印，表示钢瓶的型号、规格、参数、制造厂名称等内容。钢瓶的型号、规格、参数、制造厂名称等内容。l底座焊接在下封头上。底座的作用是使钢瓶稳定直立。底底座焊接在下封头上。底座的作用是使钢瓶稳定直立。底座上钻有小孔，便于排除积水，防止底座和下封头腐蚀生座上钻有小孔，便于排除积水，防止底座和下封头腐蚀生锈；底座应有一定高度，以便使瓶底与地面保持一定的距锈；底座应有一定高度，以便使瓶底与地面保持一定的距离。钢瓶座直立，如果不直立，瓶内液面会倾斜

3、，致使液离。钢瓶座直立，如果不直立，瓶内液面会倾斜，致使液体直接从瓶阀流出，迅速气化造成事故。体直接从瓶阀流出，迅速气化造成事故。l为了保护钢瓶外壳，钢瓶表面有一层油漆或喷涂一层环氧为了保护钢瓶外壳，钢瓶表面有一层油漆或喷涂一层环氧树脂粉末，油漆或粉末经加热后固化在钢瓶表面上，美国树脂粉末，油漆或粉末经加热后固化在钢瓶表面上，美国和欧洲的一些国家要求钢瓶表面必须镀锌，以防空气中有和欧洲的一些国家要求钢瓶表面必须镀锌，以防空气中有害离子的侵蚀。瓶阀主体材料是黄铜害离子的侵蚀。瓶阀主体材料是黄铜HPb59-1棒材。棒材。l液化石油气钢瓶在国外规格较多，从最小用过即扔的500g小瓶到可以重复充装的1

4、00kg大瓶。在结构上各国也有不同的区别。l我国液化石油气钢瓶在GB5842-2006液化石油气钢瓶标准中规定常用规格有6种，GB17259-1998机动车用液化石油气钢瓶，按公称容积为150L、240L等几种。l l2000年气瓶安全监察规程规定的液化石油气充装系数由原来的0.45kg/L调整为0.42kg/L，这样，在同样的容积下，液化石油气的充装量就比原来有所减少，例如原来液化石油气最大充装量为15kg的钢瓶，容积只要等于或大于35.5L即可，现在最大充装量只有14.91kg。由于规定充装系数的改变，直接导致了钢瓶命名方式的改变，例如原来YSP-15型钢瓶就不适用了，在保持参数不变的前提

5、下，YSP-15型钢瓶的型号改为YSP35.5型。所以本标准的钢瓶命名方式改为钢瓶的公称容积（特征参数）命名。l原GB5842-1996和GB15380-2000只规定了五种规格的钢瓶，这在当时来说能够满足国内市场的需求。随 l着国内外市场对钢瓶品种规格需求的增多，原来的五种规格已不能适应市场的需求了，所以GB5842-2006标准增加了YSP26.2型和YSP118-型的规格。YSP26.2型液化石油气钢瓶在国内一些城市例如深圳很受欢迎，国外对能够充装这种型号的气瓶有很大的市场，YSP118-型钢瓶用于气化装置的液化石油气储存设备，在城市小区供气和工业瓶组站供气上有较多的需求，所以本标准增加

6、了这两种规格化的钢瓶。lGB5842-2006标准中表1为“常用瓶型号和参数”，请注意“常用”二字，它并非意味着其他型号型号的钢瓶就不适用本标准，例如（1）YSP23.5钢瓶在原标准中有此规格，只是现在用得较少，未填入表1，l如有市场仍然可以继续生产；（2）如市场需求其他规格的气瓶，可按气瓶安全监察规程、本标准及TSG R1003-2006 l气瓶设计文件鉴定规则的规定进行设计和制造；（3）本标准在“范围”中规定液化石油气钢瓶公称容积不大于150L，也就是说气瓶安全监察规程、本标准及TSG R1003-2006气瓶设计文件鉴定规则的规定进行设计和制造公称容积不大于150L液化石油气钢瓶；（4）

7、如果是要设计公称容积大于150L的液化石油气钢瓶，则不属于本标准范围，可按GB5100钢质焊接气瓶设计制造。l钢瓶的护罩结构尺寸、底座结构尺寸应符合产品图样要求，意思是护罩的结构尺寸、底座结构尺寸并非要求统一，只要符合产品图样要求即可。l1、气瓶安全监察规程第26条规定，液化石油气瓶制定全国通用的设计文件，由国家质量技术监督局锅炉压力容器安全监察局审批。经审查批准的设计文件，在总图和瓶体图上盖审批标记。l2、公称容积小于40L（含40L）的钢瓶，瓶体由两部分组成，只有一环焊缝，采用缩口插入式装配；公称容积大于40L的钢瓶，瓶体由三部分组成，有两条环焊缝和一条纵焊缝（纵焊缝不得有永久性衬板），封

8、头和筒体采用缩口插入式装配。l3、设计计算钢瓶受压元件壁厚时，材料的强度参数应采用下屈服强度ReL。l4、钢瓶封头形状应为椭圆形。5、钢瓶筒体和封头的名义壁厚应相等。确定名义壁厚钢瓶筒体和封头的名义壁厚应相等。确定名义壁厚S S0 0时应当考虑钢板厚度负偏差和工艺减薄量，由于液化时应当考虑钢板厚度负偏差和工艺减薄量，由于液化石油气不具有腐蚀性能，与钢质焊接不同，设计时不石油气不具有腐蚀性能，与钢质焊接不同，设计时不用考虑壁厚腐蚀裕量。用考虑壁厚腐蚀裕量。6 6、设计程序：液化石油气瓶的设计程序与钢质焊接气瓶、设计程序：液化石油气瓶的设计程序与钢质焊接气瓶相同。这里不再赘述。相同。这里不再赘述。l液化石油气瓶的制造过程与钢质焊接气瓶基本相同，有液化石油气瓶的制造过程与钢质焊接气瓶基本相同，有关技术要求及检验要求的不同之处见下表。关技术要求及检验要求的不同之处见下表。l 谢 谢