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类型WD10故障排除解析课件.ppt

  • 上传人(卖家):晟晟文业
  • 文档编号:4392835
  • 上传时间:2022-12-05
  • 格式:PPT
  • 页数:18
  • 大小:143.99KB
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    关 键  词:
    WD10 故障 排除 解析 课件
    资源描述:

    1、WD10WD10柴油机常见故障柴油机常见故障及排除及排除第1页柴油机不能起动柴油机不能起动故障原因故障原因排除方法排除方法输油泵进油滤网或输油泵进油滤网或软管等油路堵塞软管等油路堵塞燃油系统内有空气燃油系统内有空气配气或供油初始角配气或供油初始角不对不对高压油管损坏及漏高压油管损坏及漏油油气缸压缩压力不足气缸压缩压力不足气温过低气温过低检查清除污物,检查燃油的清洁度检查清除污物,检查燃油的清洁度排除空气、检查接头密封性修复之排除空气、检查接头密封性修复之检查并调整之检查并调整之修复与更换修复与更换检查气门密封性,缸套密封性,活塞检查气门密封性,缸套密封性,活塞环的磨损,修理或更换环的磨损,修理

    2、或更换增加辅助起动装置增加辅助起动装置2起动不久就停车起动不久就停车故障原因故障原因排除方法排除方法燃油滤清器堵塞燃油滤清器堵塞燃油系统内有空燃油系统内有空气气燃油质量差,含燃油质量差,含水太多水太多怠速调速过低怠速调速过低拆卸滤清器体,清除内部污物及水拆卸滤清器体,清除内部污物及水分,必要时更换滤芯分,必要时更换滤芯检查油管及接头密封性,放气螺钉检查油管及接头密封性,放气螺钉是否拧紧,排除贮留空气是否拧紧,排除贮留空气清洗滤清器,更换燃油清洗滤清器,更换燃油重新调整重新调整3功率不足功率不足故障原因故障原因排除方法排除方法进气堵塞(空滤进气堵塞(空滤器堵塞)器堵塞)排气背压过高排气背压过高增

    3、压系统压力不增压系统压力不足足增压器工作失常增压器工作失常中冷器损坏,漏中冷器损坏,漏气气燃油管路漏油或燃油管路漏油或堵塞堵塞检查空滤器,进气管,清理或更换检查空滤器,进气管,清理或更换滤芯滤芯检查气门定时,排气管道有否堵塞,检查气门定时,排气管道有否堵塞,调整及修理之调整及修理之检查,排除管路连接处泄露检查,排除管路连接处泄露更换总成更换总成更换,或修补更换,或修补检查油管及接头密封性,滤清器的检查油管及接头密封性,滤清器的污染度及燃油管路,修复或清除污塞,污染度及燃油管路,修复或清除污塞,更换滤芯更换滤芯4功率不足功率不足故障原因故障原因排除方法排除方法配气或供油定时配气或供油定时不对不对

    4、油底壳机油面过油底壳机油面过高高汽缸垫漏气汽缸垫漏气活塞环磨损断裂,活塞环磨损断裂,轴瓦间隙过大轴瓦间隙过大缸套或活塞磨损缸套或活塞磨损或拉缸或拉缸检查并调整之检查并调整之检查油尺,放出多余机油检查油尺,放出多余机油热车时检查压缩压力,更换损坏汽热车时检查压缩压力,更换损坏汽缸垫缸垫更换磨损零件,或大修发动机更换磨损零件,或大修发动机大修发动机大修发动机 5燃油消耗过大燃油消耗过大故障原因故障原因排除方法排除方法进气堵管(空滤进气堵管(空滤器堵塞)器堵塞)排气背压过高排气背压过高燃油质量差燃油质量差燃油管路堵塞燃油管路堵塞燃油管路漏油燃油管路漏油配气或供油正时配气或供油正时不对不对缸垫漏气缸垫

    5、漏气检查空滤器、进气管路,清理之检查空滤器、进气管路,清理之检查排气管道及制动阀,清理之检查排气管道及制动阀,清理之按规定更换燃油按规定更换燃油检查并修复之检查并修复之检查并修复之检查并修复之按规定调整气门间隙及供油提前角按规定调整气门间隙及供油提前角检查压缩压力检查压缩压力6燃油消耗过大燃油消耗过大故障原因故障原因排除方法排除方法轴瓦间隙过大,轴瓦间隙过大,发动机需大修发动机需大修活塞涨缸活塞涨缸增压系统压力不增压系统压力不足足增压器工作失常增压器工作失常中冷器损坏或漏中冷器损坏或漏气气检查及大修检查及大修更换汽缸套、活塞及活塞环更换汽缸套、活塞及活塞环检查排除管路和连接处泄漏检查排除管路和

    6、连接处泄漏检查更换总成检查更换总成更换或修补更换或修补 7排气冒黑烟排气冒黑烟故障原因故障原因排除方法排除方法进气堵塞或排气进气堵塞或排气背压高背压高燃油质量差燃油质量差供油或配气定时供油或配气定时不对不对喷油嘴雾化不良喷油嘴雾化不良喷油泵油量过多喷油泵油量过多清理之清理之清洗及更换清洗及更换按规定调整按规定调整检查,修复或更换检查,修复或更换检查并调整(由专业厂进行)检查并调整(由专业厂进行)8排气冒黑烟排气冒黑烟故障原因故障原因排除方法排除方法增压系统压力不增压系统压力不足足增压器工作失常增压器工作失常中冷器损坏或漏中冷器损坏或漏气气检查排除管路和连接处泄漏检查排除管路和连接处泄漏检查更换

    7、总成检查更换总成更换或修补更换或修补 9排气冒白烟、蓝烟排气冒白烟、蓝烟故障原因故障原因排除方法排除方法燃油质量差,含燃油质量差,含水分多水分多冷却水温过低冷却水温过低配气或供油定时配气或供油定时不对不对压缩压力低,燃压缩压力低,燃烧不完全及活塞涨烧不完全及活塞涨缸缸更换燃油更换燃油检查节温器工作温度,必要时更换检查节温器工作温度,必要时更换检查并调整检查并调整检查活塞环、汽缸套、缸垫并修复检查活塞环、汽缸套、缸垫并修复之之10排气冒白烟、蓝烟排气冒白烟、蓝烟故障原因故障原因排除方法排除方法活塞环、缸套未活塞环、缸套未磨合好磨合好活塞环开口未错活塞环开口未错开开活塞油环失效活塞油环失效活塞与缸

    8、套配合活塞与缸套配合间隙过大间隙过大增压器密封环磨增压器密封环磨损损增压器止推轴承增压器止推轴承磨损磨损增压器回油管路增压器回油管路阻塞阻塞继续磨合继续磨合调整,重新装配调整,重新装配更换更换修理,更换修理,更换检查,更换检查,更换检查,更换检查,更换清洗或修理清洗或修理 11转速不稳定转速不稳定故障原因故障原因排除方法排除方法燃油质量差,含燃油质量差,含水或腊质水或腊质燃油吸油管漏入燃油吸油管漏入空气空气供油不均匀供油不均匀增压器发生喘振增压器发生喘振增压器轴承损坏增压器轴承损坏清洗燃油系统,更换燃油清洗燃油系统,更换燃油检查油管及接头密封性,排除空气检查油管及接头密封性,排除空气检查并调整

    9、(由专业厂进行)检查并调整(由专业厂进行)检查,清洗压气机流道,排除污塞,检查,清洗压气机流道,排除污塞,清除废气通道积碳清除废气通道积碳更换更换12机油压力过低机油压力过低故障原因故障原因排除方法排除方法油底壳油面过低油底壳油面过低或缺油或缺油主油道调压阀有主油道调压阀有故障故障集滤器,机油管集滤器,机油管路,接头垫片等路,接头垫片等有否堵塞或破裂有否堵塞或破裂机油牌号不符合机油牌号不符合规定规定机油泵进油管漏机油泵进油管漏检查油面及有否漏油处,添加机油检查油面及有否漏油处,添加机油检查阀门,清洗并修复检查阀门,清洗并修复检查集滤器、管路接头,油道中有检查集滤器、管路接头,油道中有否铸造疏松

    10、,修复否铸造疏松,修复按规定更换机油,选用合适牌号机按规定更换机油,选用合适牌号机油油检查油管、接头、修复或更换检查油管、接头、修复或更换13机油压力过低机油压力过低故障原因故障原因排除方法排除方法冷却系统水温过冷却系统水温过高,机油温度过高高,机油温度过高机油滤清器阻力机油滤清器阻力过大过大机油冷却器堵塞机油冷却器堵塞主油道堵塞主油道堵塞轴瓦间隙过大,轴瓦间隙过大,或轴瓦损坏或轴瓦损坏部件磨损过大,部件磨损过大,要大修要大修检查冷却系统工作,纠正之检查冷却系统工作,纠正之更换新滤芯更换新滤芯检查并清理检查并清理检查并清理检查并清理检查并更换检查并更换检查发动机工作时数,大修检查发动机工作时数

    11、,大修14冷却水温过高冷却水温过高故障原因故障原因排除方法排除方法水箱水面过低水箱水面过低水箱堵塞水箱堵塞水泵皮带松弛水泵皮带松弛水泵垫片损坏,水泵垫片损坏,水泵叶轮磨损水泵叶轮磨损节温器故障节温器故障水管损坏,漏入水管损坏,漏入空气空气油底壳油面过低油底壳油面过低或缺油或缺油检查有无漏水处,加水检查有无漏水处,加水检查水箱,清理或修复检查水箱,清理或修复按规定调整张紧力按规定调整张紧力检查并修复或调整检查并修复或调整更换更换检查水管、接头、垫片等,更换损检查水管、接头、垫片等,更换损坏件坏件检查油面及漏油处,修复并加油检查油面及漏油处,修复并加油15噪音过大噪音过大故障原因故障原因排除方法排

    12、除方法燃油质量差燃油质量差冷却水温过低冷却水温过低配气或供油定时配气或供油定时不对不对减震器损坏减震器损坏气门漏气或调整气门漏气或调整不当不当更换燃油更换燃油检查节温器,必要时更换检查节温器,必要时更换检查并修复调整检查并修复调整检查有否损坏,连接螺栓情况,更检查有否损坏,连接螺栓情况,更换损坏件换损坏件拆检气门,调整拆检气门,调整16噪音过大噪音过大故障原因故障原因排除方法排除方法缸套或活塞磨损缸套或活塞磨损或拉缸或拉缸推杆弯曲或断裂推杆弯曲或断裂活塞环断裂或磨活塞环断裂或磨损损 轴瓦磨损过大轴瓦磨损过大曲轴止推间隙过曲轴止推间隙过大大齿轮间隙过大或齿轮间隙过大或齿断裂齿断裂主轴瓦不同轴心主

    13、轴瓦不同轴心检查并更换损坏件检查并更换损坏件检查并修复或更换检查并修复或更换更换更换检查并更换损坏件检查并更换损坏件检查并更换轴瓦检查并更换轴瓦更换止推片更换止推片检查并修复检查并修复17噪音过大噪音过大故障原因故障原因排除方法排除方法曲轴从动件主轴曲轴从动件主轴不同轴心不同轴心部件磨损大,要部件磨损大,要大修大修增压器喘振增压器喘振增压器密封环烧增压器密封环烧结结增压器轴承损坏,增压器轴承损坏,转动件与固定件碰转动件与固定件碰擦擦增压器涡轮或压增压器涡轮或压气叶轮进入异物气叶轮进入异物检查安装支架螺栓,修复检查安装支架螺栓,修复检查里程数,确定大修检查里程数,确定大修清除压气机气道污塞及排气道的积清除压气机气道污塞及排气道的积碳碳更换总成更换总成更换总成更换总成更换总成更换总成18

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