桥梁上部施工技术(-159)讲课稿课件.ppt
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- 桥梁 上部 施工 技术 159 讲课 课件
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1、学习情境三学习情境三 装配式桥梁施工装配式桥梁施工 v知识目标:知识目标:v了解装配式桥梁施工的特点;了解装配式桥梁施工的特点;v熟悉模板及支架的构造,模板及支架制作、安熟悉模板及支架的构造,模板及支架制作、安装的注意事项及其允许偏差;装的注意事项及其允许偏差;v熟悉钢筋制作及安装的程序;熟悉钢筋制作及安装的程序;v熟悉混凝土制作的工艺过程及其要求;熟悉混凝土制作的工艺过程及其要求;v熟悉先张法及后张法预应力混凝土构件的施工熟悉先张法及后张法预应力混凝土构件的施工工艺;工艺;v掌握各种装配式桥梁安装工艺流程。掌握各种装配式桥梁安装工艺流程。学习情境三学习情境三 装配式桥梁施工装配式桥梁施工 v
2、能力目标:能力目标:v知道钢筋制作与安装的质量标准,并能对钢筋制知道钢筋制作与安装的质量标准,并能对钢筋制作与安装的质量进行检查;作与安装的质量进行检查;v会对混凝土各施工工艺的质量进行检查及控制;会对混凝土各施工工艺的质量进行检查及控制;v会对预应力筋的加工和张拉质量进行检验评定;会对预应力筋的加工和张拉质量进行检验评定;v知道各种装配式桥梁的施工方法、各工艺流程的知道各种装配式桥梁的施工方法、各工艺流程的要求,并能进行质量检验评定。要求,并能进行质量检验评定。预制安装法施工的装配式桥梁与就地浇筑预制安装法施工的装配式桥梁与就地浇筑的整体式桥梁相比较,有下列特点:的整体式桥梁相比较,有下列特
3、点:1、加速施工进度、加速施工进度 3、提高工程质量、提高工程质量 2、节省支架、模板、节省支架、模板4、需要吊装设备、需要吊装设备 5、结构用钢量略为增大、结构用钢量略为增大 任务一任务一 模板和支架施工模板和支架施工 一、模板工程一、模板工程(一)(一)模板分类与构造模板分类与构造1、模板分类模板分类按梁体成型时模按梁体成型时模板的作用分类板的作用分类 内模内模 模模板板分分类类 按模板所用的按模板所用的材料不同分类材料不同分类 木模板木模板外模外模 底模底模 侧模侧模 端模端模 钢模板钢模板胶合板模板胶合板模板钢木模板钢木模板钢竹模板钢竹模板塑料模板塑料模板铝合金模板铝合金模板玻璃钢模板
4、玻璃钢模板2.模板构造模板构造(1)木模)木模 图图3-1 木模板基本构造木模板基本构造 图图3-2 T梁木模构造梁木模构造图图3-3 空心板木模构造空心板木模构造(2)组合钢模板)组合钢模板图图3-4 T梁钢模板构造图梁钢模板构造图 图图3-5 箱梁钢模板构造图箱梁钢模板构造图 1.上铰上铰 2.下铰下铰 3.轨道轨道 4.伸缩杆伸缩杆 5.接缝接缝(3)覆面胶合板模板)覆面胶合板模板v覆面胶合板是在胶合板表面经涂层或覆膜处理后制成覆面胶合板是在胶合板表面经涂层或覆膜处理后制成的覆面胶合板表面平整光滑,加工灵活,每次使用前的覆面胶合板表面平整光滑,加工灵活,每次使用前不必刷脱膜剂,用加设密封
5、条和覆贴胶带纸等方法封不必刷脱膜剂,用加设密封条和覆贴胶带纸等方法封堵拼缝。堵拼缝。(4)塑料及玻璃钢模板)塑料及玻璃钢模板v玻璃钢模板以中碱玻璃丝布为增强材料、不饱和聚醋玻璃钢模板以中碱玻璃丝布为增强材料、不饱和聚醋树脂为胶结材料,采用薄壁加肋的构造形式,用阴模树脂为胶结材料,采用薄壁加肋的构造形式,用阴模逐层粘结成型。逐层粘结成型。(5)充气橡胶管内模)充气橡胶管内模图图3-6 充气橡胶管内模充气橡胶管内模二、二、支架支架(一)一)支架的分类支架的分类 按常用的材料分类按常用的材料分类 支支架架分分类类 按构造分类按构造分类 木支架木支架钢支架钢支架立柱式支架立柱式支架钢管支架钢管支架梁式
6、支架梁式支架梁梁-柱式支架柱式支架钢木混合支架钢木混合支架(二)支架构造(二)支架构造 1、立柱式支架、立柱式支架 2、梁式支架、梁式支架 3、梁柱式支架、梁柱式支架 图图3-7 支架构造支架构造a)立柱式)立柱式 b)梁式)梁式 c)梁柱式)梁柱式三、模板、支架的制作和安装三、模板、支架的制作和安装(一)模板、支架制作的注意事项(一)模板、支架制作的注意事项 1.模板优先采用覆面胶合板模板和钢模板模板优先采用覆面胶合板模板和钢模板 2钢模板宜采用标准化的组合模板。钢模板宜采用标准化的组合模板。3多次重复使用的木模板应在内侧加钉薄铁皮,以终保持其多次重复使用的木模板应在内侧加钉薄铁皮,以终保持
7、其表面平整、形状准确,不漏浆表面平整、形状准确,不漏浆 4.模板应具有足够的强度、刚度和稳定性模板应具有足够的强度、刚度和稳定性 5.模板的接缝必须密合,确保混凝土浇注过程中不漏浆模板的接缝必须密合,确保混凝土浇注过程中不漏浆 6.模板应保证结构的设计形状、尺寸及各部分相互之间位置的模板应保证结构的设计形状、尺寸及各部分相互之间位置的准确性准确性 7.模板、支架制作时的允许偏差见表模板、支架制作时的允许偏差见表3-1 表表3-1 模板、支架和拱架制作时的允许偏差模板、支架和拱架制作时的允许偏差项项 目目允许偏差允许偏差/mm木模板制作木模板制作模板的长度和宽度模板的长度和宽度5不刨光模板相邻两
8、板表面高低差不刨光模板相邻两板表面高低差3刨光模板相邻两板表面高低差刨光模板相邻两板表面高低差1平板模板表面最大的局部不平平板模板表面最大的局部不平刨光模板刨光模板3不刨光模板不刨光模板5拼合板中木板的缝隙宽度拼合板中木板的缝隙宽度2支架、拱架尺寸支架、拱架尺寸5榫槽嵌接紧密度榫槽嵌接紧密度2钢模板制作钢模板制作外形尺寸外形尺寸长和高长和高0,-1肋高肋高5面板端偏斜面板端偏斜5连接配件连接配件(螺栓、卡子螺栓、卡子等等)的孔眼位置的孔眼位置孔中心与板面的间距孔中心与板面的间距0.3板端中心与板端的间距板端中心与板端的间距0,-0.5沿板长、宽方向的孔沿板长、宽方向的孔0.6板面局部不平板面局
9、部不平1.0板面和板侧挠度板面和板侧挠度1.0(二)模板、支架安装的注意事项(二)模板、支架安装的注意事项 v 1.安装前按图纸要求检查支架和自制模板的尺寸与安装前按图纸要求检查支架和自制模板的尺寸与形状,合格后才准进入施工现场。形状,合格后才准进入施工现场。v2.支架和拱架立柱必须安装在有足够承载力的地基上,支架和拱架立柱必须安装在有足够承载力的地基上,立柱底端应设垫木用来分散和传递压力,扩大上下支立柱底端应设垫木用来分散和传递压力,扩大上下支承点的承压面,以减少支架下沉量和模板变形。承点的承压面,以减少支架下沉量和模板变形。v3.模板、支架和拱架在受力后会产生变形与挠度,在模板、支架和拱架
10、在受力后会产生变形与挠度,在安装前要对可能产生的变形与挠度进行计算,并在安安装前要对可能产生的变形与挠度进行计算,并在安装时设置预拱度,使就地浇筑的桥跨结构线形符合设装时设置预拱度,使就地浇筑的桥跨结构线形符合设计要求。计要求。v4.模板安装前先搭设相应的支架和拱架。模板安装前先搭设相应的支架和拱架。v5.承重部位的支架和模板,必要时应在立模后预压,承重部位的支架和模板,必要时应在立模后预压,消除非弹性变形和基础沉降。消除非弹性变形和基础沉降。v6.相互连接的模板,木板面邀对齐,连接螺栓不要一相互连接的模板,木板面邀对齐,连接螺栓不要一次紧到位,整体检查模板线性,发现偏差及时调整后次紧到位,整
11、体检查模板线性,发现偏差及时调整后再锁紧连接螺栓,固定好支撑杆件。再锁紧连接螺栓,固定好支撑杆件。v7.浇筑混凝土之前,应在模板上涂刷脱模剂,外露面浇筑混凝土之前,应在模板上涂刷脱模剂,外露面混凝土模板的脱模剂要采用同一品种,不得使用废机混凝土模板的脱模剂要采用同一品种,不得使用废机油等油料。油等油料。v8.模板安装完毕后应对其平面位置、顶部高程、节点模板安装完毕后应对其平面位置、顶部高程、节点联系及纵横向稳定性进行检查,合格后方可浇筑混凝联系及纵横向稳定性进行检查,合格后方可浇筑混凝土。土。v9.模板、支架和拱架安装的允许偏差见表模板、支架和拱架安装的允许偏差见表3-2。v10.重要起重机械
12、必须配备经过专门训练的专业人员重要起重机械必须配备经过专门训练的专业人员操作,指挥人员、驾驶人员、挂钩人员要统一信号。操作,指挥人员、驾驶人员、挂钩人员要统一信号。v11.遇遇6级以上大风时应停止作业。级以上大风时应停止作业。表表3-2 模板、支架和拱架安装的允许偏差模板、支架和拱架安装的允许偏差项项 目目允许偏差允许偏差/mm模板标高模板标高基础基础15柱、墙和梁柱、墙和梁10墩台墩台10模板内部尺寸模板内部尺寸上部结构的所有构件上部结构的所有构件+5,0基础基础30墩台墩台20轴线偏位轴线偏位基础基础15柱和墙柱和墙2梁梁8墩台墩台10装配式构件支承面的标高装配式构件支承面的标高+2,-5
13、模板相邻两板表面高低差模板相邻两板表面高低差2模板表面平整模板表面平整5预埋件中心线位置预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸预留孔洞截面内部尺寸+10,0支架和拱架支架和拱架纵轴的平面位置纵轴的平面位置跨度的跨度的11000或或30曲线形拱架的标高曲线形拱架的标高(包括建筑拱度在内包括建筑拱度在内)+20,-10 四、模板拆除四、模板拆除 v模板的拆除期限应根据工程特点、模板位置模板的拆除期限应根据工程特点、模板位置及混凝土所达到的强度来决定。及混凝土所达到的强度来决定。任务二任务二 钢筋的制作与安装钢筋的制作与安装 一、钢筋的检验一、钢筋的检验(一)
14、普通钢筋的检验(一)普通钢筋的检验 v普通钢筋进场后,应检查出厂质量证明书和试验报告单,普通钢筋进场后,应检查出厂质量证明书和试验报告单,并对桥梁所用的钢筋抽取试样拉伸和冷弯试验。并对桥梁所用的钢筋抽取试样拉伸和冷弯试验。v如需要焊接,需增加焊接工艺试验,试验要符合下列规如需要焊接,需增加焊接工艺试验,试验要符合下列规定:定:1.钢筋试验应分批进行,热轧钢筋每批质量不能超过钢筋试验应分批进行,热轧钢筋每批质量不能超过60t。2每批钢筋中取试件每批钢筋中取试件9根,根,3根作拉伸试验(确定屈服点、抗拉强根作拉伸试验(确定屈服点、抗拉强度和伸长率),度和伸长率),3根怜弯试验,根怜弯试验,3 根作
15、焊接工艺试验。根作焊接工艺试验。3作拉伸试验时,应同时确定抗拉强度、屈服点和伸长率三个指作拉伸试验时,应同时确定抗拉强度、屈服点和伸长率三个指标。标。4作冷弯试验时,应按要求将试件绕一定直径的芯棒弯曲至规定作冷弯试验时,应按要求将试件绕一定直径的芯棒弯曲至规定角度,其背后不发生裂纹、鳞落、断裂等现象为合格。角度,其背后不发生裂纹、鳞落、断裂等现象为合格。5若有任何一项试验结果不合格,允许重作该项试验,重作试验若有任何一项试验结果不合格,允许重作该项试验,重作试验时应另从其他钢筋中选取试件,试件数量应为第一次试件数量的时应另从其他钢筋中选取试件,试件数量应为第一次试件数量的2倍。第二次的试验仍不
16、合格时,则认为该批钢筋不合格。倍。第二次的试验仍不合格时,则认为该批钢筋不合格。(二)预应力钢筋的检验(二)预应力钢筋的检验v预应力钢筋进场后,要分批验收,验收时除应对其质预应力钢筋进场后,要分批验收,验收时除应对其质量证明书、包装、标志和规格等进行检查外,还要按量证明书、包装、标志和规格等进行检查外,还要按预应力钢筋种类进行其他检验。预应力钢筋种类进行其他检验。1.钢绞线分批检验时,每批质量不大于钢绞线分批检验时,每批质量不大于60t 2.钢丝分批检验时,每批质量不大钢丝分批检验时,每批质量不大60t 3.精轧螺纹钢筋分批检验时,每批质量不大于精轧螺纹钢筋分批检验时,每批质量不大于100t
17、上述试验结果的判定以上述试验结果的判定以公路桥涵施工技术规范公路桥涵施工技术规范(JTJ 041-2000)的规定为准的规定为准(一)普通钢筋下料长度(一)普通钢筋下料长度(二)预应力钢筋下料长度(二)预应力钢筋下料长度 几种常见预应力钢筋下料长度计算式如下:几种常见预应力钢筋下料长度计算式如下:二、钢筋下料二、钢筋下料 钢筋下料长度钢筋下料长度=钢筋设计长度钢筋设计长度 弯曲伸长量弯曲伸长量+接头长度接头长度预应力粗钢筋预应力粗钢筋 v两端用螺栓端杆锚具时两端用螺栓端杆锚具时:v一端用螺栓端杆一端用螺栓端杆,另一端另一端用帮条(或辙粗头)锚用帮条(或辙粗头)锚具时:具时:)1/(220311
18、021LnlLlLLllL)1/(00110321LnlLlLLlllL预应钢绞线预应钢绞线 用夹片式锚具时:用夹片式锚具时:v两端张拉两端张拉v一端张拉一端张拉)100(2321llllL321)100(2llllL长线台座预应力筋长线台座预应力筋)1/(2)1(22081711021LlmnlLmllLLllL预应力钢丝束预应力钢丝束 用钢质锥形锚具时:用钢质锥形锚具时:v 两端张拉两端张拉v一端张拉一端张拉用锥形螺杆错具时:用锥形螺杆错具时:)80(221lllL21)80(2lllL212llL)(226110llLL(三)钢筋配料(三)钢筋配料 1.钢筋配料单钢筋配料单 表表3-5
19、钢筋配料单钢筋配料单构构件件图图号号钢钢号号钢钢筋筋直径直径形形状状设计长度设计长度下料长度下料长度根根数数总质量总质量名名称称编编号号(mm)(mm)(mm)(kg)2.钢筋配料注意事项钢筋配料注意事项(l)对于有接头的钢筋,配料时应注意使接头应设置在内力较)对于有接头的钢筋,配料时应注意使接头应设置在内力较小处,并错开布置。小处,并错开布置。(2)当采用绑扎搭接连接时,受拉钢筋绑扎接头的最少搭接长)当采用绑扎搭接连接时,受拉钢筋绑扎接头的最少搭接长度,应符合表度,应符合表3-6的规定。的规定。(3)在接头长度区段内,同一根钢筋不得配置有两个接头。)在接头长度区段内,同一根钢筋不得配置有两个
20、接头。(5)配料时,要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提)配料时,要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下有利于加工安装,并考虑施工需要的附加钢筋。下有利于加工安装,并考虑施工需要的附加钢筋。(4)电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于)电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10 倍倍的钢筋直径,也不宜位于构件最大弯矩处。的钢筋直径,也不宜位于构件最大弯矩处。表表3-6 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋类型钢筋类型混凝土强度等级混凝土强度等级C20C25高于高于C25R23535d30d25d月牙纹月牙纹HRB33545d40d35dHRB4005
21、5d50d45d三、钢筋加工三、钢筋加工(一)钢筋的调直(一)钢筋的调直1、调直机调直、调直机调直2、冷拉调直、冷拉调直3、人工调直、人工调直 图图3-9 钢筋调直切断机示意图钢筋调直切断机示意图(二(二)钢筋除锈钢筋除锈(三三)钢筋的切断)钢筋的切断(四)钢筋弯曲(四)钢筋弯曲 图图3-10 手工弯筋器手工弯筋器图图3-11 钢筋弯曲机的工作程序钢筋弯曲机的工作程序(五)普通钢筋接长(五)普通钢筋接长 1.闪光接触对焊闪光接触对焊 图图3-12 闪光接触对焊示意图闪光接触对焊示意图 2.电弧焊电弧焊 图图3-13 电弧焊焊接过程示意图电弧焊焊接过程示意图3.螺套及套筒挤压连接螺套及套筒挤压连
22、接4.钢筋绑扎连接钢筋绑扎连接(六)预应力钢筋的对焊与镦粗(六)预应力钢筋的对焊与镦粗1.对焊对焊2.镦粗镦粗 四、钢筋骨架的组成与安装四、钢筋骨架的组成与安装 图图3-14 骨架焊缝焊接程序示意图骨架焊缝焊接程序示意图a)焊接顺序编号焊接顺序编号 b)多层焊缝跳焊编号多层焊缝跳焊编号表表3-7 简支简支T梁钢筋骨架的预留拱度梁钢筋骨架的预留拱度T梁跨径(梁跨径(m)10101620工作台上预留拱度(工作台上预留拱度(mm)3305040605070五、钢筋制作与安装质量检验评定五、钢筋制作与安装质量检验评定(一)基本要求(一)基本要求钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术钢筋、机械连接器
23、、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。性能应符合国家现行标准规定和设计要求。2冷拉钢筋的力学性能必须符合规范要求,钢筋平冷拉钢筋的力学性能必须符合规范要求,钢筋平直,表面不应有裂皮和油污。直,表面不应有裂皮和油污。3受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。和机械接头质量应符合施工技术规范要求。4钢筋安装时,必须保证设计要求的钢筋根数。钢筋安装时,必须保证设计要求的钢筋根数。5受力钢筋应平直,表面不得有裂纹及其他损伤。受力钢筋应平直,表面不得有裂纹及其他损伤。(二)钢筋制作与安装质量检查与
24、质量标准(二)钢筋制作与安装质量检查与质量标准1.加工钢筋的偏差加工钢筋的偏差 表表3-8 加工钢筋的允许偏差加工钢筋的允许偏差项项 目目允许偏差(允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向加工后的全长受力钢筋顺长度方向加工后的全长10弯起钢筋各部分尺寸弯起钢筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸箍筋、螺旋筋各部分尺寸52.焊接钢筋网和焊接骨架的偏差焊接钢筋网和焊接骨架的偏差 表表3-9 焊接钢筋网及焊接骨架的允许偏差焊接钢筋网及焊接骨架的允许偏差项项 目目允允 许许 偏偏 差差(mm)项项 目目允允 许许 偏偏 差差(mm)网的长、宽网的长、宽10骨架的宽、高骨架的宽、高5网眼的尺寸网眼的尺寸10骨
25、架的长骨架的长10网眼的对角线网眼的对角线差差10箍筋的间距箍筋的间距0,-203.钢筋安装和钢筋网实测项目钢筋安装和钢筋网实测项目 表表3-10 钢筋安装实测项目钢筋安装实测项目 注:注:“”标识为关键项目标识为关键项目(涉及结构安全和使用功能的重要实测项目)(涉及结构安全和使用功能的重要实测项目)项项目目检查项目检查项目允许偏差允许偏差(mm)检查方法和频率检查方法和频率权权值值1受力钢筋受力钢筋间距间距两排以上排距两排以上排距5尺量尺量:每构件检查每构件检查2个断个断面面同排同排梁、板、拱肋梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、
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