冲压过程分析课件.ppt
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- 关 键 词:
- 冲压 过程 分析 课件
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1、板料冲压板料冲压:利用模具使板料产生分离或成形的加工方法。利用模具使板料产生分离或成形的加工方法。冷冲压:冷冲压:一般板料厚度一般板料厚度4mm,不需加热,不需加热,热冲压:热冲压:810mm以上时,需加热以上时,需加热冲压设备:冲压设备:(1)剪床:下料用设备,将板料剪成一定宽度的条料,以供冲压之用。)剪床:下料用设备,将板料剪成一定宽度的条料,以供冲压之用。(2)冲床:实现冲压工序,制成所需形状和尺寸的产品的设备,最大吨)冲床:实现冲压工序,制成所需形状和尺寸的产品的设备,最大吨 位可达位可达40000kN。冲压工序:分离工序和成形工序两大类冲压工序:分离工序和成形工序两大类冲压工序冲压工
2、序变形工序变形工序分离工序分离工序切断切断修整修整冲裁冲裁拉深拉深胀形胀形弯曲弯曲翻边翻边板料冲压成形板料冲压成形分离工序分离工序冲裁图图13-1冲裁变形过程冲裁变形过程13-1冲裁冲裁板料冲压成形分离工序分离工序冲裁冲裁剪裂带光亮带毛刺图图13-2一、冲裁变形过程一、冲裁变形过程1.冲裁:使坯料沿封闭轮廓分离的工序冲裁:使坯料沿封闭轮廓分离的工序(1)冲裁变形过程:弹性变形阶段塑性变形阶段断裂分离阶段图图13-3二、冲裁间隙二、冲裁间隙1.对冲裁件质量的影响对冲裁件质量的影响间隙过大:断面质量差,光亮带小一些,剪裂带和毛刺均较大间隙过小:断面质量好,光亮带增大,但毛刺也增大,模具磨损严重,影
3、响寿命。合理选择模具间隙,主要考虑冲裁件断面质量和模具寿命这两个主要的因素。三、冲裁模刃口尺寸计算三、冲裁模刃口尺寸计算冲孔件:尺寸取决于凸模刃口尺寸。设计时,取凸模作设计基准件,然后根据凸凹模间隙Z值确定凹模尺寸(即用扩大凹模刃口尺寸来保证间隙值)。落料件:尺寸取决于凹模刃口的尺寸。设计落料模时,取凹模作设计基准件,然后根据凸凹模间隙Z值确定凸模尺寸(即用缩小凸模刃口尺寸来保证间隙值)。四、冲裁力计算四、冲裁力计算平刃冲裁:平刃冲裁:kLSP bLSP或 式中 P冲裁力,N;L冲裁周边长度,mm;S坯料厚度,mm材料抗剪强度,MPa;k系数,一般可取k=1.3b材料强度0.8b五、冲裁力排样
4、五、冲裁力排样 1.有废料排样2.少废料排样3.无废料排样六、冲裁后的休整六、冲裁后的休整利用修整模沿冲裁件外缘或内孔刮削一薄层金属,切掉冲裁件断面上存留的剪裂带和毛刺,提高精度。六、冲裁后的休整六、冲裁后的休整(1)外缘修整:修整冲裁件外形,图13-4(2)内孔修整:修整冲裁件内孔,图13-5图13-4图13-5 七、冲裁件的结构工艺性七、冲裁件的结构工艺性 冲裁件的形状 冲裁件的尺寸 冲裁件的精度和表面质量1.IT10-12 IT8-10板料冲压成形变形工序变形工序弯曲弯曲13-2弯曲弯曲图图13-6图图13-7弯曲时的纤维方向坯料的一部分相对于另一部分弯曲成一定角度的变形工序坯料纤维方向
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