精选化妆品生产过程质量控制课件.ppt
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- 精选 化妆品 生产过程 质量 控制 课件
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1、化妆品生产质量控制 乳剂类产品 水剂类产品 粉剂类产品 气溶胶类产品 美容类产品 牙膏 肥皂乳剂类产品生产工艺 一、生产程序 二、乳化剂的加入方法 三、转相的方法 四、低能乳化法 五、搅拌条件 六、混合速度 七、温度控制 八、香精和防腐剂的加入 九、粘度的调节乳剂类产品的质量控制 一、雪花膏的主要质量问题和控制方法 二、润肤霜的主要质量问题和控制方法 三、蜜类产品主要质量问题和控制方法 四、冷霜的主要质量问题和控制方法雪花膏生产工艺雪花膏的主要质量问题和控制方法 1.雪花膏有粗颗粒 2.出水 3.起面条 4.变色、变味 5.刺激皮肤 6.霉变和发胀 7.严重干缩1.雪花膏有粗颗粒1.雪花膏有粗
2、颗粒1.雪花膏有粗颗粒1.雪花膏有粗颗粒返回2.出水严重破乳2.出水严重破乳2.出水严重破乳2.出水严重破乳返回3.起面条3.起面条3.起面条返回4.变色、变味4.变色、变味返回5.刺激皮肤5.刺激皮肤返回6.霉变和发胀6.霉变和发胀6.霉变和发胀返回7.严重干缩二、润肤霜的主要问题和控制方法 1.耐热4824h或数天后油水分离;2.贮存若干时间后,乳剂色泽泛黄;3.乳剂内混有细小气泡;4.霉变和发胀。1.耐热4824h或数天后油水分离1.耐热4824h或数天后油水分离1.耐热4824h或数天后油水分离2.贮存若干时间后,乳剂色泽泛黄2.贮存若干时间后,乳剂色泽泛黄2.贮存若干时间后,乳剂色泽
3、泛黄3.乳剂内混有细小气泡3.乳剂内混有细小气泡3.乳剂内混有细小气泡4.霉变和发胀三、蜜类产品主要质量问题和控制方法 1.乳剂稳定性差;2.在贮存过程中,粘度逐渐增加;3.颜色泛黄。1.乳剂稳定性差1.乳剂稳定性差2.在贮存过程中,粘度逐渐增加3.颜色泛黄3.颜色泛黄四、冷霜的主要质量问题和控制方法 1.瓶装冷霜经过热天,冷霜表面渗出油分;2.盒装冷霜在三辊机研磨时出水;3.冷霜发粗;4.冷霜油分渗至铁盒外面;5.颜色泛黄。水剂类产品质量控制水剂类化妆品质量控制 1.混浊和沉淀 2.变色、变味 3.刺激皮肤 4.严重干缩甚至香精析出分离香水类生产工艺水剂类化妆品的质量控制1.混浊和沉淀2.变
4、色、变味1.酒精质量不好2.水质处理不好3.空气、热或光的作用4.碱性的作用3.刺激皮肤4.严重干缩甚至香精析出分离气溶胶类化妆品的质量控制 气溶胶类化妆品也称气压式化妆品。最初的气溶胶制品是指以液化的气体为推动力的能自动喷射出来的产品,这种产品当从容器内压出时,由于液化气体突然膨胀,使产品成细雾状分布于空气中。随着科技的发展和产品的日新月异,目前,气溶胶已成为凡是利用气压容器的一般原理,当气阀开启时,内容物能自动压出的制品的商业名称。气压制品的分类空间喷雾制品能喷出成细雾,颗粒小于50微米,如香水、古龙水、空气清新剂等表面成膜制品喷射出来的物质颗粒较大,能附着在物质的表面上形成连续的薄膜,如
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