第七讲-ug数控编程课件.ppt

1、2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯1模具CAD/CAM机电工程系模具教研室赵明炯2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯2 第七讲 自动编程2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯3目录 编程基础 概述 CAM用户界面 菜单 工具条 加工流程 加工环境 CAM进程配置 CAM设置 操作导航器 4个“视图”操作与参数组的关系 3种状态符号 MB3的使用 参数组 程序顺序组 加工刀具组 加工几何组 加工方法组2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯4 UG完全的刀具移动路径 操作类型 钻孔 钻中心孔 钻深孔 平面加工 面加工 平面加工 穴型加工 穴型加工 等高加工 固定轴加工

2、 区域加工 清根 筋槽加工2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯5 几何类型 加工几何 毛坯几何 检查几何 修剪几何 切削区域 常用选项 转角控制 避让几何 进给速率 机床控制 刀具路径的显示 2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯6 孔加工 概述 操作步骤 循环类型 循环组的数量 循环参数 钻孔深度 步进量 几何体 孔的位置 钻孔位置的选择、增加、移去 刀具路径的优化 凸台的避让 钻孔的最高面 钻孔的底面2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯7 面加工面加工 概述 操作步骤 几何体 加工体 加工面 检查体 检查边界 切削方法 单向移动ZIG 双向往复移动ZIG_ZAG 刀具

3、路径跟随最大的加工几何边界Follow Periphery 刀具路径跟随所有的加工几何边界Follow Part 轮廓铣Profile 切削步距 等距离 刀具直径的百分比 变步距2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯8 进刀/退刀方法 水平距离 垂直距离 进刀/退刀的方法 自动进刀/退刀 矢量方向进刀 刀具轴方向进刀 自动进刀/退刀方法的参数 区域切削 轮廓切削 横越移动方法 安全平面 前一个切削层平面 毛坯平面分层加工切削参数 与切削方法相对应的参数 切削精度 切削余量2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯9 平面加工 概述 操作步骤 几何体 加工几何 边界选择方式 边界材料 边

4、界平面高度 刀具位置 用户边界数据 用户边界成员数据 毛坯几何 检查几何 修剪几何 最大加工深度2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯10 切削方法 单向移动ZIG 双向往复移动ZIG_ZAG 刀具路径跟随最大的加工几何边界Follow Periphery 刀具路径跟随所有的加工几何边界Follow Part 轮廓铣Profile 切削步距 等距离 刀具直径的百分比 变步距 进刀/退刀方法 水平距离 垂直距离 进刀/退刀的方法 自动进刀/退刀 矢量方向进刀 刀具轴方向进刀 自动进刀/退刀方法的参数 区域切削 轮廓切削2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯11 横越移动方法 安全平面

5、 前一个切削层平面 毛坯平面 分层加工方法 用户定义切削深度 仅加工底面和岛屿顶面 控制几何 预钻孔点 区域开始切削点 切削参数 与切削方法相对应的参数 切削精度 切削余量 穴型加工 概述 操作步骤 几何体 加工几何2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯12 毛坯几何 毛坯几何的应用 检查几何 切削层 概述 深度切削范围的修改、增加 切削参数 容错加工 深度余量的设定 等高精加工 概述 操作步骤 几何体 切削区域 修剪边界 陡峭参数 陡峭度 最小切削长度 缝合距离2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯13 切削参数 移去边缘跟踪路径 使用刀具夹头计算刀具路径 固定轴轮廓加工 概述

6、基本原理 操作步骤 驱动方法 区域加工 边界驱动 螺旋驱动 曲面驱动 清根 径向切削驱动 线/点驱动 切削参数 精度公差 加工余量2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯14 分层加工 刀具干涉检查几何的处理方法 移去边缘跟踪路径 非切削参数 下刀方法 进刀方法 退刀方法 提刀方法 横越移动方法 测评、后处理、实操 实例讲评 刀具路径后处理 如何后处理 程序单的制作 后处理器的结构 后处理器的建立2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯15 加工环境 Configuration确定Setup的类型。Configuration确定车间资料、后处理、CLS文件的输出格式。Configura

7、tion也确定所用库的文件，包括刀具、机床、切削方法、加工材料、刀具材料、进给率和转速等文件库。CAM Setup确定当选择Initial后何种操作类型可用，也确定生成的程序、刀具、几何、加工方法的类型，确定第一次进入CAM时什么将自动产生。2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯16 操作导航器 4个视图 操作与参数组的关系 操作导航器（Operation NavigatorOperation Navigator），简称ONTONT，是一个图形用户界面，用来管理当前Part文档的操作及刀具路径。3种状态符号 MB3的用法2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯17 参数组与参数组、操

8、作的关系 继承参数 查询与改变参数的“继承关系”2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯18 四个“视图”程序顺序“视图”刀具“视图”加工几何体“视图”加工方法“视图”选择不同的观察“视图”，操作导航器上的显示内容会作相应的变化2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯19 3种状态符号表示此操作已产生了刀具路径并且已经后处理（UG/Post PostProcess）或输出了CLS文档格式（Output CLSF），此后再没有被编辑。表示此操作从未产生刀具路径或此操作虽有刀具路径但被编辑后没有作相应更新。在ONT中，使用MB3，ObjectsUpdate List显示信息窗口，看一看，改

9、变了什么而导致此状态。信息窗口提示“Need to Generate”，表示需重新产生刀具路径以更新此状态。表示此操作的刀具路径从未被后处理或输出CLS文档。在ONT中，使用MB3，ObjectsUpdate List显示信息窗口，看一看，改变了什么而导致此状态。信息窗口提示“Need to Post”，表示需重新后处理以更新此状态。Complete Regenerate Repost2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯20 参数组程序组刀具组加工几何组加工方法组 参数组的作用 为什么要建立参数组 如何建立参数组2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯21 UG标准的刀具移动202

10、2-12-3机电工程系模具教研室赵明炯22操作类型适用范围适用工艺DrillDrilling深度较浅的孔孔的粗钻、精钻Peck_Drilling深孔Mill-PlanarFace_Milling底面为平面、侧壁为垂直面的模型平面的粗加工或精加工平面Planar_Mill粗加工、精加工Mill-ContourCavity-Mill任意形状的模型多用于粗加工，有时也用于“陡峭”模型的半精加工和精加工Zlevel_Profile_Steep与Z轴成较小夹角的“陡峭”模型半精加工、精加工Fixed-Contour任意形状的模型半精加工、精加工 操作类型2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯23

11、边界与几何体类型 Part Blank Check Trim Cut AreaDrillFace_MillingPlanar_MillFixed_Contour&Zlevel_Profile_SteepCavity_Mill2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯24加工几何边界。用来指定刀具所要加工的几何形状。Part2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯25毛坯边界。通常与Part边界一起共同定义刀具的切削量 Blank2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯26检查边界。用来指定要保护的几何形状以防止刀具进入切削。Check2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯27修

12、剪边界。用来裁剪部分刀具路径，以限制切削区域 Trim2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯28切削区域。用来在Part几何体上进一步定义要加工的曲面Part GeometryCut Area Cut Area2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯29 常用选项2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯30 Corner(角)Fillets在指定角度范围内的凹角插入圆弧以驱动刀具移动。Slowdowns在指定角度范围内的凹角减速，使刀具移动平稳。Circular Feedrate Compensation保持刀具边刃的进给率而不是刀具中心的进给率，使得切屑载荷均匀分布，防止刀具切

13、入或偏离工件。控制刀具绕尖角移动的方式和参数，可有效防止过切，多应用于高速加工。2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯31 avoidance(避让)用来指定、激活刀具路径中的非切削移动参数。但Fix&avariable Contour操作中的非切削移动参数由Non _cutting设置，而不使用Avoidance的选项。2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯32 Feed Rates(进给率)指定系统推荐的各种进给率值和主轴转速。2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯33 Machine(机床)2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯34刀具路径的显示2022-12-3

14、机电工程系模具教研室赵明炯35二、孔加工 用来创建钻孔、扩孔、镗孔和攻丝等刀具路径。Drilling(深度较浅的孔)Peck_Drilling(深孔)2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯36 操作步骤1.创建或选择刀具2.循环类型与参数循环参数组、深度、进给速率、步 进量3.孔位置的选择4.常用选项避让选项、进给速率、机床控制命令5.刀具路径的显示（可选）6.刀具路径的产生与模拟2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯37循环参数2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯38 Cycle Parameter Sets(指定参数组)使用不同的循环参数钻不同位置的孔。每个循环式钻孔可

15、指定15个循环参数组，必须至少指定1个循环参数组。例如，在同一个刀具路径中，可以钻不同深度的孔，钻削各个孔时也可以使用不同的进给速率、停留时间和步进量。2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯39 确定深度的方法2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯40 步进量指定循环式深孔钻削的步进增量，仅应用于Standard Drill，Deep&Standard Drill，Break Chip。2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯41 最小间隙距离2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯42三、平面加工 Face_Milling Planar_Mill Mill_Planar

16、通常用于粗加工切去大部分材料，也用于精加工外型、清除转角残留余量。适用于底面（Floor）为平面且垂直于刀具轴、侧壁为垂直面的工件。2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯431.创建或选择刀具2.选择几何边界3.选择切削方法4.选择步距5.选择控制点6.选择进刀/退刀方法及其参数7.选择切削参数8.确定分层加工方法及其参数9.常用选项避让选项、进给速率、机床控制命令10.刀具路径的显示（可选）11.刀具路径的产生与模拟操作步骤2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯44 切削方法Zig-ZagZigZig with ContourFollow PeripheryFollow Part

17、ProfileMixed区域加工轮廓加工多用于型芯加工多用于复杂模型加工不同的切削方法，在Cutting有相应的参数选项2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯45 切削步距仅当使用切削方法为Profile时，才被激活。两平行刀路之间的垂直距离称为步距2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯46 Scallop 由残留余量高度控制步距值2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯47 Variable变步距。由接近边界的一侧算起，输入各步距值及其切削次数。2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯48 进刀/退刀方法2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯49 Horizonta

18、l 当切削方法为Profile时，此值应大于加工前的实际残留余量值。刀具开始沿边界进刀移动时，刀具边刃与边界的水平距离。2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯50 Vertical 当精加工底面或侧壁时，此值应大于加工前的底面实际残留余量值。当刀具开始以进刀 速率移动时，刀具底刃与切削层的垂直距离。2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯51 横越方法 Clearance 刀具提升到安全平面进行横向移动 Previous 刀具提升到前一个切削层加上垂直间隙距离（Vertical）的平面进行横向移动 Blank Plane 刀具提升到毛坯顶面加上垂直间隙距离（Vertical）的平面进

19、行横向移动 Direct 刀具直线移动到下一个切削区域的进刀点 2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯52 切削参数2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯53 边界的编辑 边界类型 边界平面 边界的材料侧 用户边界数据 增加与移去边界边界 编辑成员用户数据2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯54 编辑边界成员 刀具定位 用户成员数据 边界的起点与结束点2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯55 控制点区域开始切削点位置区域切削时下刀点位置2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯56四、穴型加工 Cavity_Mill Zlevel_Profile_Steep 穴型

20、加工主要用于粗加工以切除大部分毛坯材料，几乎适用于加工任意形状的模型。2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯57 操作步骤1.创建或选择刀具2.选择几何体3.选择切削方法4.选择步距5.选择控制点6.确定分层加工方法及其参数7.选择进刀/退刀方法及其参数8.选择切削参数 9.常用选项避让选项、进给速率、机床控制命令10.刀具路径的显示（可选）11.刀具路径的产生与模拟2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯58 切削层的确定 Range 大小三角形的意义 修改和增加切削范围 Range与底面余量的设置 2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯59 切削参数通常定义的选项2022-

21、12-3机电工程系模具教研室赵明炯60五、等高加工 用来半精加工、精加工“陡峭”模型。2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯61 操作步骤1.创建或选择刀具2.选择几何体3.选择控制点4.确定分层加工方法及其参数5.选择进刀/退刀方法及其参数6.选择切削参数 7.常用选项避让选项、进给速率、机床控制 命令8.刀具路径的显示（可选）9.刀具路径的产生与模拟2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯62 陡峭度+XM+YM+ZMSteep Angle+ZMNormal+ZMNormalNormal+ZM2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯63 相关陡峭度的参数2022-12-3机电

22、工程系模具教研室赵明炯64 切削参数2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯65六、固定轴加工 用于半精加工或精加工，适用于加工一个或多个复杂曲面 2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯66 操作步骤1.创建或选择刀具2.选择加工几何体3.选择驱动方法及其参数4.选择切削参数5.选择非切削方法及其参数6.常用选项避让选项、进给速率、机床控制命令7.刀具路径的显示（可选）8.刀具路径的产生与模拟2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯67 基本原理刀具半径Part Surface驱动几何驱动点投影方向接触点刀具定位点 加工面 驱动方法1.驱动几何2.投影方向2022-12-3机电工

23、程系模具教研室赵明炯68 驱动方法清根区域加工刻字或筋槽2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯69 Flow Cut双接触点原理2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯70Single PassMultiple OffsetsReference Tool Offsets2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯71 检查几何体的应用及处理方法2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯72Warning 仅发出警告信息，但不改变刀具干涉Check Geometry时的刀具路径。Skip 忽略刀具干涉Check Geometry时的刀具路径。刀具从干涉前的最后安全定位点直接移动到不再干涉时的第一个安全点。但当Check Geometry把同一Pass分成两段时，不能采用此处理方法。Retract 忽略刀具干涉Check Geometry时的刀具路径。刀具从干涉前的最后安全定位点提升刀具避开Check Geometry移动到不再干涉时的第一个安全点。2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯73 切削参数与型腔加工定义大同小义2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯74 非切削参数2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯75综合练习2022-12-3机电工程系模具教研室赵明炯76综合练习