第一章生产过程的基本概念汇总课件.ppt

1、12 3 工序工序每一个工作地点对工件所连续进行的那部分每一个工作地点对工件所连续进行的那部分工艺过程。工艺过程。安装安装进行一道工序时，将工件装夹在机床上的过进行一道工序时，将工件装夹在机床上的过程。程。工位工位在一次安装下，工件在机床上所占有的每一在一次安装下，工件在机床上所占有的每一个工作位置（如普通车床一个工位，六轴自动车床个工作位置（如普通车床一个工位，六轴自动车床6 6个工位，个工位，组合钻床组合钻床4 4个工位）。个工位）。4 走刀走刀在一个工步中，切去一层金属所完成的那部在一个工步中，切去一层金属所完成的那部分的工作。分的工作。操作操作在完成一个工序的过程中，工人所进行的动在完

2、成一个工序的过程中，工人所进行的动作。（如装卸工件、开车、手动进给、停车等）作。（如装卸工件、开车、手动进给、停车等）工步工步在加工用量（转速在加工用量（转速n n、进给量、进给量s s）保持不变的情）保持不变的情况下，刀具对工件表面所进行的加工过程。（如刀具、况下，刀具对工件表面所进行的加工过程。（如刀具、n n或或s s、加工表面有一个改变，即为另一个工步）加工表面有一个改变，即为另一个工步）复复合合工工步步 复复合合工工步步5例：例：阶梯轴加工阶梯轴加工 6表表11 11 阶梯轴第一种工序安排方案阶梯轴第一种工序安排方案工序号工序号工序内容工序内容设备设备1 1加工小端面，对小端面钻中心

3、孔，粗车小端外加工小端面，对小端面钻中心孔，粗车小端外圆，对小端倒角；加工大端面，对大端面钻中圆，对小端倒角；加工大端面，对大端面钻中心孔，粗车大端外圆，对大端倒角；精车外圆心孔，粗车大端外圆，对大端倒角；精车外圆车床车床2 2 铣键槽，手工去毛刺铣键槽，手工去毛刺铣床铣床7表表12 12 阶梯轴第二种工序安排方案阶梯轴第二种工序安排方案工序号工序号工序内容工序内容设备设备1 1加工小端面，对小端钻中心孔，粗车小端外加工小端面，对小端钻中心孔，粗车小端外圆，对小端倒角圆，对小端倒角车床车床A A2 2加工大端面，对大端钻中心孔，粗车大端外加工大端面，对大端钻中心孔，粗车大端外圆，对大端倒角；圆

4、，对大端倒角；车床车床B B3 3精车外圆精车外圆车床车床C C4 4铣键槽，手工去毛刺铣键槽，手工去毛刺铣床铣床8表表1-3 1-3 工序和安装工序和安装工工序序号号安安装装号号 安装内容安装内容设设备备1 1 1 1车小端面，钻小端中心孔。粗车小端外圆，倒角车小端面，钻小端中心孔。粗车小端外圆，倒角车车床床2 2车大端面，钻大端中心孔。粗车大端外圆，倒角车大端面，钻大端中心孔。粗车大端外圆，倒角3 3精车大端外圆精车大端外圆4 4精车小端外圆精车小端外圆2 25 5铣键槽，手工去毛刺铣键槽，手工去毛刺铣铣床床精车大小端外圆时如采用双顶锥安装，可减少一次安装精车大小端外圆时如采用双顶锥安装，

5、可减少一次安装。9 单件生产单件生产产品数量不多，生产过程中各工作地点产品数量不多，生产过程中各工作地点的工作完全不重复或不定期重复。的工作完全不重复或不定期重复。成批生产成批生产产品按一定批量投入制造，生产呈周期产品按一定批量投入制造，生产呈周期性重复。（标志：在每一个工作地点周期地完成若干工序）性重复。（标志：在每一个工作地点周期地完成若干工序）大量生产大量生产 一种产品长期地不间断地在同一工作地一种产品长期地不间断地在同一工作地点进行的生产。（标志：每一个工作地点进行长期固定地点进行的生产。（标志：每一个工作地点进行长期固定地重复同一工序）重复同一工序）零件生产纲领零件生产纲领：N=QN

6、=Qn(1+%+%)n(1+%+%)（件（件/年）年）QQ产品的年产量（台产品的年产量（台/年）年）nn每个产品中该零件数（件每个产品中该零件数（件/台）台）%零件备品率零件备品率%零件废品率零件废品率10表表1-4 1-4 各种生产类型的规范各种生产类型的规范生产类生产类型型零件的年生产纲领零件的年生产纲领(件年件年)重型机重型机械械中型机中型机械械轻型机械轻型机械单件生单件生产产小批生小批生产产中批生中批生产产大批生大批生产产大量生大量生产产5 5551001001001003003003003001000100010001000202020202002002002005005005005

7、005000500050005000100100100100 50050050050050005000500050005000050000500005000011表表1-51-5各种生产类型的工艺特点各种生产类型的工艺特点类型特点项目类型特点项目单件小批生产单件小批生产中批生产中批生产大批大量生产大批大量生产 加工对象加工对象毛坯的制造方法毛坯的制造方法及加工余量及加工余量机床设备及其布机床设备及其布置形式置形式 夹具夹具 刀具和量具刀具和量具 工件的装夹方法工件的装夹方法 装配方法装配方法操作厂人平均技操作厂人平均技术水平术水平 生产率生产率 成本成本 工艺文件工艺文件 经常变换经常变换木模

8、手工造型；自由木模手工造型；自由锻。毛坯精度低，加工锻。毛坯精度低，加工余量大余量大通用机床，按类别和规通用机床，按类别和规格大小，采用格大小，采用机群式机群式排列布置排列布置通用夹具或组合央具，通用夹具或组合央具，必要时采用专用夹具必要时采用专用夹具 通用刀具和量具通用刀具和量具划线找正装夹，必要时划线找正装夹，必要时采用通用夹具或专用夹采用通用夹具或专用夹具装夹具装夹 广泛采用配刮广泛采用配刮 高高 低低 高高 用简单的工艺过程卡管用简单的工艺过程卡管理生产理生产 周期性变换周期性变换 部分铸件用金属模；部分锻件部分铸件用金属模；部分锻件用模锻，毛坯精度中等。加工用模锻，毛坯精度中等。加工

9、余量中等余量中等部分采用通用机床，部分采用部分采用通用机床，部分采用专用机床，按零件分类，部分专用机床，按零件分类，部分布置成流水线，部分布置成布置成流水线，部分布置成机群式机群式 广泛使用专用夹具，可调夹具广泛使用专用夹具，可调夹具 按零件产量和精度，部分采用按零件产量和精度，部分采用通用刀具和量具，部分采用专通用刀具和量具，部分采用专用刀具和量具用刀具和量具 部分采用划线找正、广泛采用部分采用划线找正、广泛采用通用或专用夹具装夹通用或专用夹具装夹 少量采用配刮，多用瓦换装配少量采用配刮，多用瓦换装配法法 一般一般 一般一般 一般一般有较详细的工艺规程，用工艺有较详细的工艺规程，用工艺卡管理

10、生产卡管理生产固定不变固定不变广泛采用金属模机广泛采用金属模机器造型、压铸、精铸、模锻，器造型、压铸、精铸、模锻，毛坯精度高，加工余量小毛坯精度高，加工余量小广泛采用专用机床，广泛采用专用机床，按流水线或自动线布置按流水线或自动线布置广泛使用高效率的广泛使用高效率的专用夹具专用夹具广泛使用高效率专广泛使用高效率专用刀具和量具用刀具和量具广泛使用专用夹具广泛使用专用夹具装夹装夹采用互换装配法采用互换装配法低低高高低低详细制订工艺规程，详细制订工艺规程，用工序卡、操作卡及调整卡用工序卡、操作卡及调整卡管理生产管理生产 12 引信生产引信生产-大批量生产大批量生产 （万发）（万发）大量生产的工艺特征

11、：大量生产的工艺特征：广泛地采用专用设备和工艺装置广泛地采用专用设备和工艺装置 设备在车间的布置按工序的先后顺序排列设备在车间的布置按工序的先后顺序排列 采用流水生产的组织形式采用流水生产的组织形式 生产过程中的机械化自动化程度很高生产过程中的机械化自动化程度很高 主要采用自动获取尺寸的方法加工主要采用自动获取尺寸的方法加工 工艺规程的制定非常仔细工艺规程的制定非常仔细13 1 引信零件不应有裂缝、夹层、气孔、锈蚀、污垢引信零件不应有裂缝、夹层、气孔、锈蚀、污垢及影响产品性能的疵病。选择材料时注意不要有疵病。及影响产品性能的疵病。选择材料时注意不要有疵病。裂缝：裂缝：淬火后立即回火消除内应力，

12、冷挤件要及时退淬火后立即回火消除内应力，冷挤件要及时退火处理。火处理。夹层、气孔：夹层、气孔：压铸件易形成。压铸件易形成。锈蚀锈蚀：机加件进行表面处理（镀铜、锡等）：机加件进行表面处理（镀铜、锡等）2 经过机械加工的表面允许有不影响产品性能的压经过机械加工的表面允许有不影响产品性能的压痕、斑点、刻线等。不经机械加工直接以材料表面作为零痕、斑点、刻线等。不经机械加工直接以材料表面作为零件表面时，允许有不影响产品性能且符合材料标准所规定件表面时，允许有不影响产品性能且符合材料标准所规定的材料疵病。的材料疵病。(不影响产品性能为先题不影响产品性能为先题)。压痕：压痕：夹紧力适当，半成品零件应放在有隔

13、离装置的夹紧力适当，半成品零件应放在有隔离装置的箱内，以防止磕碰。箱内，以防止磕碰。14 3 3、零件图上的尺寸注有零件图上的尺寸注有“工具尺寸工具尺寸”时，表明时，表明该尺寸是依靠工具（刀具或模具）来保证，而工具该尺寸是依靠工具（刀具或模具）来保证，而工具及必要的零件尺寸在生产过程中应该定期检查。及必要的零件尺寸在生产过程中应该定期检查。1516 17 1819 外圆磨无心磨车铣加工滚压加工铣削成形磨（横磨）主运动 进给运动表表1-6 1-6 外圆表面加工方法外圆表面加工方法 刀 具T/RT主运动 进给运动 工 件表 面 成 形 原 理 图RRRRRTRRT/R车削成形车削拉削研磨20表表1

14、-7 1-7 内圆表面加工方法内圆表面加工方法表 面 成 形 原 理 图钻扩铰镗拉挤行星式内圆磨主运动 进给运动刀 具主运动 进给运动工 件RRTRRT/RTRTRTTRTT内圆磨无心磨21主运动 进给运动表表1-8 1-8 平面加工方法平面加工方法刀 具主运动 进给运动工 件表 面 成 形 原 理 图RTRTTT刨插周铣端铣平磨端面平磨车拉T22车螺纹板牙主运动 进给运动表表1-9 1-9 螺纹加工方法螺纹加工方法刀 具主运动 进给运动工 件表 面 成 形 原 理 图RTRRTTR滚压丝锥铣螺纹梳形铣刀旋风铣磨螺纹RR23主运动 进给运动表表1-10 1-10 齿形加工方法齿形加工方法刀 具

15、主运动 进给运动工 件表 面 成 形 原 理 图RTRTTR/TRRR/T铣齿指状铣刀铣齿成形磨齿滚齿剃齿插齿蜗杆砂轮磨齿碟形砂轮磨齿锥形砂轮磨齿24 25 卧式车床的基本结构及运动卧式车床的基本结构及运动1主轴箱主轴箱 2夹盘夹盘 3刀架刀架 4后顶尖后顶尖 5尾座尾座 6床身床身7光杠光杠 8丝杠丝杠 9溜板箱溜板箱 10底座底座 11进给箱进给箱XZn 26 nXY 万能卧式升降台铣床万能卧式升降台铣床1底座底座 2床身床身 3悬梁悬梁 4主轴主轴 5支架支架 6工作台工作台 7回回转盘转盘 8床鞍床鞍 9升降台升降台27立式钻床立式钻床1工作台工作台 2主轴主轴 3主轴箱主轴箱 4立柱

16、立柱 5底座底座 摇臂钻床摇臂钻床1底座底座 2工作台工作台 3立柱立柱 4摇臂摇臂 5主轴箱和进给箱主轴箱和进给箱 6主轴主轴nnff 28 卧式镗床卧式镗床1床身床身 2下滑座下滑座 3工作台工作台 4主轴箱主轴箱 5前立柱前立柱 6主轴主轴 7后立柱后立柱 8后支撑后支撑XZfn29 普通外圆磨床普通外圆磨床1床身床身 2床头箱床头箱 3砂轮砂轮 4砂轮主轴箱砂轮主轴箱 5尾座尾座 6导轨导轨 7工件工件 8工作台工作台fLfRnGnW30 nXYZ图立式加工中心图立式加工中心1床身床身 2滑座滑座 3工作台工作台 4立柱立柱 5数控柜数控柜 6机械机械手手 7刀库刀库 8主主轴箱轴箱 9驱动电柜驱动电柜 10操纵面板操纵面板31快速成型机床及快速成型件Real32