提高预制箱梁外观一次交验合格率QC小组课件.ppt

1、提高预制箱梁外观一次交验合格率提高预制箱梁外观一次交验合格率中建三局基础设施建设投资有限公司 发布人：陈毅伟五路之星QC小组 2017年12月 提高预制箱梁外观一次交验合格率目 录1 工程概况2 QC小组介绍3 选题理由4 现状调查5 设定目标6 原因分析7 要因确认8 制定对策9 实施对策10 效果检查11 巩固措施12 总结及下一步打算目录提高预制箱梁外观一次交验合格率工程概况惠州市四环路南段（仲恺大道-惠南大道）道路工程位于惠州市南部，西起于现状仲恺大道，向东终于现状惠南大道。道路设计全长11.3km，按双向8车道的城市快速路标准建设（立交主线桥梁以及隧道部分按双向6车道设计），设计时速

2、80km/h，规划红线宽度60m，全线含立交桥4座，惠大铁路桥1座，跨线桥2座，隧道2座，人行天桥2座，工程总造价12.89亿元。1提高预制箱梁外观一次交验合格率本工程全线包含9座桥梁，其中本施工段内的惠南大道立交桥主梁采用35m后张法装配式预应力混凝土先简支后连续小箱梁，跨径布置为435+435m。采用多箱单独预制，简支安装，现浇连续接头的先简支后连续的结构体系，梁高1.8m。每跨横向左右幅均由4片小箱梁组成，全桥共64片。为了保证桥梁的平整，箱梁跨中向下设1.2cm的预拱度，在制作底模时就采用圆曲线或抛物线设置。工程概况1提高预制箱梁外观一次交验合格率QC小组介绍2小组名称五路之星QC小组

3、成立时间2017年3月课题类型现场型小组人数10人注册时间2017年3月培训课时42时/人注册登记号zjsjc024-2017活动课题提高预制箱梁外观一次交验合格率活动情况活动次数15次成员参与率100%活动时间2017年9月2017年12月小组制度1).小组每周活动不少于两次，每次活动时间不得小于1h；2).小组定期组织成员学习，坚持按PDCA循环程序办事；3).做好QC活动记录，积累原始资料；4).小组全体成员出勤率要达到95以上。小组活动宗旨攻坚克难，务实创新制表人：陈毅伟 审核人：李洪松 制表日期：2017年9月6日提高预制箱梁外观一次交验合格率五路之星小组成员概况序号姓名性别 年龄职

4、务职称学历小组职务小组分工1马学辉男40指挥长高级工程师本科组长全面负责2杜雄伟男37副指挥长高级工程师本科副组长策划组织3李洪松男35技术总工中级工程师本科副组长策划组织4朱康文男43工程部经理中级工程师本科组员策划组织5刘成钢男31计划经理助理工程师硕士组员制定计划6侯孝伟男29生产经理助理工程师本科组员现场负责7段久旭男29技术负责中级工程师本科组员资料收集8王飞男31质量总监助理工程师本科组员试验检测9郑灵瑞男24施工员助理工程师本科组员资料收集、数据整理10陈毅伟男24质检员助理工程师本科组员数据整理、成果编写制表人：陈毅伟 审核人：李洪松 制表日期：2017年9月6日QC小组介绍2

5、提高预制箱梁外观一次交验合格率7五路之星小组成员为保证海域深水区钢栈桥的顺利实施，以“提高海中深水钢管桩施工合格率”为课题深入研究，成效显著，曾荣获“2014年度全国工程建设优秀质量管理小组二等奖。年度全国工程建设优秀质量管理小组二等奖年度全国工程建设优秀质量管理小组二等奖QC小组介绍2五路之星五路之星QCQC小组荣誉称号小组荣誉称号1小组副组长杜雄伟同志荣获2015年度全国工程建设质量管理小组活动优秀推进者。质量管理小组活动优秀推进者质量管理小组活动优秀推进者22016年7月14日小组成员以“缩短海上高桩承台钢吊箱底板施工工期”为课题深入研究，荣获中国建筑业协会二零一六年全国工程建设优秀QC

6、小组活动成果二等奖。中建三局中建三局20162016年优秀年优秀QCQC小组二等奖小组二等奖3提高预制箱梁外观一次交验合格率2小组活动进度计划甘特图制表人：陈毅伟 审核人：李洪松 制表日期：2017年9月7日提高预制箱梁外观一次交验合格率 创优要求 工期要求 外观要求选题理由3123本工程质量目标：确保“广东省建设工程优质奖”，争创“国家市政金杯奖”。预制箱梁作为桥梁工程施工的重点、难点，施工质量直接关系质量创优目标能否实现，过程中需加强预制箱梁关键工序质量管理，确保施工质量一次成优，实现创优目标。惠南大道预制梁场共需预制惠南立交、惠大铁路小箱梁90片，施工工期为5个月，工期紧张，箱梁施工进度

7、直接关系到惠大铁路桥的拉通，直接影响后续大填方段施工。在工期紧、任务重的情况下，预制箱梁施工质量更难控制。预应力混凝土箱梁作为连续梁桥重要的组成部分，其外观质量的好坏将直接透视出整个桥梁工程质量的可靠性和安全性，更反映项目的管理水平与施工技术。经调查，现场箱梁存在的外观质量缺陷较多，质量难以保障。外观质量作为分部工程中的必检项目，必须加大重视程度。通过以上分析，指挥部通过以上分析，指挥部QCQC小组决定以小组决定以“提高预制箱梁外观一次交验合格率提高预制箱梁外观一次交验合格率”作为本次作为本次QCQC小组课题开展活动，希望通过本次活动的开展，有效提高预制箱梁的外观质量，提高小组课题开展活动，希

8、望通过本次活动的开展，有效提高预制箱梁的外观质量，提高QCQC小组成员的综合素质能力。小组成员的综合素质能力。2提高预制箱梁外观一次交验合格率现场调查4QC小组组员根据城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）及混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）的相关标准，对惠南立交预制梁场9月8日9月18日施工的小箱梁进行外观质量检查，共检查240个点，合格率为87.08。经统计、汇总、绘成调查表、统计分析表、排列图如下：序号序号检查项目检查项目检测点数检测点数合格点数合格点数合格率（合格率（%）1水纹4028752沾污4030753孔洞4036904麻面4038955蜂窝

9、4038956其他403997.57总计24020987.08制表人：陈毅伟 审核人：李洪松 日期：2017年9月19日预制箱梁外观质量缺陷调查表预制箱梁外观质量缺陷调查表预制箱梁外观质量缺陷统计分析表预制箱梁外观质量缺陷统计分析表制表人：陈毅伟 审核人：李洪松 日期：2017年9月19日序号检查项目频数（点）累计频数（点）频率（%）累计频率（%）1水纹121238.7138.712沾污102232.2670.973孔洞42612.9083.874麻面2286.4590.325蜂窝2306.4596.776其他1313.23100.007总计31/100.00/提高预制箱梁外观一次交验合格率预

10、制箱梁外观质量缺陷排列图4制图人：陈毅伟 审核人：李洪松 日期：2017年9月19日提高预制箱梁外观一次交验合格率从统计分析表以及排列图可以看出，“水纹”和“沾污”的影响程度达到了70.97%，因此这两个影响预制箱梁外观质量的症结是我们QC小组攻关的主要对象。如果采取措施，解决这两个症结的95%，那么提高预制箱梁外观一次交验合格率可达到：87.08%+（100-87.08）%70.97%95%=95.79%QC小组通过对惠州市政五路其他项目同类工程现状调查，统计预制箱梁外观一次交验合格率如下：项目工程名称箱梁外观一次合格率平均合格率小金河01标小金河大桥95.2%95.65%惠新02标新青年河

11、桥96.1%根据调研结果可知，预制箱梁外观一次交验合格率达到95%的目标设定是可行的。同时，本次QC小组由专业技术人员及现场管理人员组成，小组成员文化素质高，攻关能力强。设定目标5提高预制箱梁外观一次交验合格率二阶段数据柱状图5制图人：郑灵瑞 审核人：李洪松 日期：2017年9月20日鉴于以上现状调查分析，我们小组有信心进行详细的研究和分析，找出更加科学、更加合理的方法来解决预制箱梁外观质量缺陷问题，提高预制箱梁外观一次交验合格率。提高预制箱梁外观一次交验合格率针对影响预制箱梁外观质量的主要症结“水纹”和“沾污”，QC小组对惠南大道预制梁场箱梁施工现场进行反复调查，并进行了多次小组会议讨论。运

12、用头脑风暴法广泛收集意见，结合本工程实际情况以及施工图纸，利用5M1E科学方法分析可能造成预制箱梁“水纹”、“沾污”的原因，并进行整理汇总。原因分析6多次召开QC小组讨论会提高预制箱梁外观一次交验合格率末端因素关联图6制图人：陈毅伟 审核人：李洪松 日期：2017年10月水纹沾污工人操作不熟练腹板波纹管处混凝土流动性差模板加工处理不当混凝土存在过振现象存梁过程中锈水污染技术交底未全覆盖缺乏对工人培训考核混凝土配合比不符合要求混凝土粗骨料粒径过大钢筋、波纹管安装定位不准确钢模未进行打磨处理涂刷脱模剂不均匀顶板裸露钢筋锈蚀混凝土振捣工具选用不合理混凝土坍落度过小提高预制箱梁外观一次交验合格率要因确

13、认7小组成员根据因果分析，采取查阅资料、现场验证和比较分析的方法，对各末端因素进行了逐个确认，详情见末端因素分析表：序号末端因素确认方法确认标准确认人确认时间1技术交底未全覆盖核查三级交底记录按施工技术方案要求进行三级交底，交底率100%，签字齐全。陈毅伟2017.10.52缺乏培训考核核查工人的教育考核记录对班组工人的教育培训参与率100%，组织相关培训考试，考核合格率90%。郑灵瑞2017.10.53混凝土配合比不符合要求核查混凝土报告检查每批次混凝土是否均有混凝土合格证、检验报告。陈毅伟2017.10.64混凝土坍落度过小现场验证现场预制箱梁混凝土浇筑时坍落度控制在180200mm。马程

14、飞2017.10.75钢筋、波纹管安装定位不准确现场检查现场抽查钢筋、波纹管安装是否准确，安装偏差符合规范要求。刘成钢2017.10.9要因确认表（一）要因确认表（一）提高预制箱梁外观一次交验合格率序号末端因素确认方法确认标准确认人确认时间6混凝土粗骨料粒径过大验算确认腹板混凝土浇筑是否存在粗骨料被筛分的现象。陈毅伟2017.10.127钢模未进行打磨处理现场检查现场模板打磨彻底，无锈迹。郑灵瑞2017.10.138涂刷脱模剂不均匀现场检查钢模脱模剂涂刷均匀。朱康文2017.10.139混凝土振捣工具选用不合理现场检查确保箱梁每个位置的混凝土充分振捣，且不过振。刘成钢2017.10.1610顶

15、板裸露钢筋锈蚀现场检查存梁过程中，顶板裸露钢筋是否存在锈蚀。陈毅伟2017.10.20要因确认表（二）要因确认表（二）制表人：李洪松 审核人：李洪松 日期：2017年10月22日要因确认7提高预制箱梁外观一次交验合格率要因确认一：技术交底未全覆盖7确认方法核查三级交底记录确认人员陈毅伟确认标准按施工技术方案要求进行三级交底，交底率100%，签字齐全。确认时间2017.10.5确认内容三级交底资料 技术交底会议 QC小组成员陈毅伟对预制箱梁各级交底记录进行检查，检查结果为：已进行预制箱梁一、二、三级技术交底，交底具有针对性，签字齐全，交底率100%。确认结论 提高预制箱梁外观一次交验合格率要因确

16、认二：缺乏培训考核7确认方法核查工人的教育考核记录确认人员郑灵瑞确认标准对班组工人的教育培训参与率100%，组织相关培训考试，考核合格率100%确认时间2017.10.5确认内容施工班组课时培训 工人教育培训记录 QC小组成员郑灵瑞对预制箱梁施工班组培训考核情况检查。培训资料齐全，劳务班组工人参与率100%，培训考核合格率达到100%，考试平均成绩80.07分。确认结论 提高预制箱梁外观一次交验合格率要因确认三：混凝土配合比不符合要求7确认方法核查混凝土报告确认人员陈毅伟确认标准检查每批次混凝土是否均有混凝土合格证、检验报告。确认时间2017.10.6确认内容混凝土检验报告齐全 QC小组成员陈

17、毅伟核查项目混凝土配合比相关检验报告情况。经核查：每批次浇筑混凝土出厂合格证、产品质量合格证齐全、配合比设计报告、原材检验报告完整，且对商混供应商进行实地核查，生产设备先进、生产工艺符合相关要求确认结论 提高预制箱梁外观一次交验合格率要因确认四：混凝土坍落度过小7确认方法现场验证确认人员马程飞确认标准现场预制箱梁混凝土浇筑时坍落度控制在180mm200mm。确认时间2017.10.7确认内容现场坍落度试验 混凝土坍落度确认 QC小组成员马程飞对现场箱梁混凝土坍落度进行核查。检查结果：现场每车到场混凝土均有进行坍落度试验检测，通过合理添加外加剂等方式，有效将混凝土坍落度控制在180mm200mm

18、之间，并对不符合质量要求的混凝土进行退场处理。确认结论 提高预制箱梁外观一次交验合格率要因确认五：钢筋、波纹管定位不准确7确认方法现场检查确认人员刘成钢确认标准 现场抽查钢筋、波纹管安装是否准确，安装偏差符合规范要求。确认时间2017.10.9确内容 钢筋、波纹管定位筋定位 钢筋、波纹管定位偏差抽查记录 QC小组成员刘成钢根据设计图纸及规范要求，对现场已安装钢筋、波纹管抽查检测，经检查：现场钢筋、波纹管安装定位偏差均在要求范围内。确认结论 提高预制箱梁外观一次交验合格率要因确认六：混凝土粗骨料粒径过大7确认方法 验算确认 确认人员 陈毅伟确认标准混凝土浇筑是否存在腹板波纹管处粗骨料被筛分，骨料

19、离析现象。确认时间 2017.10.12确认内容 边跨中梁跨中位置 实测实量粗骨料粒径大小 QC小组成员陈毅伟查阅相关箱梁施工设计图纸，对波纹管与腹板钢筋间距进行计算。D（波纹管与最里层钢筋的间距）=（腹板厚度两倍保护层厚度波纹管外径四倍钢筋直径）/2=2.5cm。现场实测实量结果为混凝土粗骨料最大粒径为30mm，混凝土下料时在波纹管附近大粒径粗骨料无法通过，容易形成粗骨料堆积，造成混凝土离析，最终形成波纹管附近砼水纹。确认结论 提高预制箱梁外观一次交验合格率要因确认七：钢模未进行打磨处理7确认方法现场检查确认人员郑灵瑞确认标准现场模板打磨彻底，无锈迹。确认时间2017.10.13确认内容 确

20、认结论 QC小组成员郑灵瑞对模板加工处理过程进行核查，现场每一块预制梁钢模在安模前均进行打磨处理，表面平整光滑，无锈迹现象。模板打磨除锈处理 提高预制箱梁外观一次交验合格率要因确认八：涂刷脱模剂不均匀7确认方法现场检查确认人员朱康文确认标准脱模剂涂刷均匀。确认时间2017.10.13确认内容脱模剂涂刷情况现场确认QC小组成员朱康文对现场涂刷脱模剂过程核查。现场脱模剂使用的是新机油，脱模及成色效果好，并用干净毛巾将面板上多余脱模剂擦掉，确保脱模剂涂刷均匀。确认结论 提高预制箱梁外观一次交验合格率要因确认九：混凝土振捣工具选用不合理7确认方法现场检查确认人员刘成刚确认标准确保箱梁每个位置的混凝土充

21、分振捣，且不过振。确认时间2017.10.16确认内容 附着式振捣器布置情况 附着式振捣器布置处存在明显水纹 QC小组组员刘成钢核查现场混凝土振捣工具，检查结果为现场预制箱梁腹板振捣采用的是附着式振捣器，由于附着式振捣器属于高频振动，且直接作用在钢模上，导致波纹管随振捣器一起振动，浆液随波纹管流动较快，容易造成过振现象产生水波纹。确认结论 提高预制箱梁外观一次交验合格率要因确认十：顶板裸露钢筋锈蚀7确认方法现场检查确认人员陈毅伟确认标准存梁过程中，顶板裸露钢筋是否存在锈蚀。确认时间2017.10.20确认内容钢筋锈蚀造成锈水污染 QC小组组员陈毅伟对存梁过程中顶板裸露钢筋锈蚀情况进行检查，确实

22、存在因雨季存梁时间过久，顶板外露钢筋极易生锈，锈水污染箱梁腹板砼形成沾污的现象。确认结论 提高预制箱梁外观一次交验合格率8制定对策序号要因对策评价评价选择操作性 经济性 安全性 有效性1混凝土粗骨料粒径过大1.调整粗骨料粒径5mm20mm。202.调整粗骨料粒径5mm25mm。16 2混凝土振捣工具选用不合理1.选用25mm插入式振动棒进行腹板混凝土振捣。202.选用35mm插入式振动棒进行腹板混凝土振捣。14 3顶板裸露钢筋锈蚀1.顶板外露钢筋涂刷水泥砂浆，对翼缘板底部粘贴泡沫双面胶带。202.外购彩条布对进行存放的箱梁进行覆盖。12对策评价选择表对策评价选择表注：注：5分分 3分分 1分分

23、 制表人：陈毅伟 审核人：李洪松 制表日期：2017年 10月25日提高预制箱梁外观一次交验合格率对策实施表对策实施表序号要因对策实施目标措施地点责任人完成时间备注1混凝土粗骨料粒径过大调整粗骨料粒径满足5mm20mm。确保粗骨料粒径满足 5mm20mm。与商品混凝土供应方协商，下调粗骨料尺寸，满足5mm20mm，优化混凝土配合比，符合混凝土质量要求，确保下料通畅。惠南大道预制梁场郑灵瑞、马程飞2017.11.16措施一2混凝土振捣工具选用不合理选用25mm插入式振动棒进行箱梁腹板混凝土振捣。确保箱梁腹板100%部位能插入振捣，控制振捣时间20s30s。使用25mm插入式振动棒对腹板混凝土进行

24、振捣，严格控制振捣时间，避免混凝土产生过振。惠南大道预制梁场段久旭、刘成钢2017.11.16措施二3顶板裸露钢筋锈蚀顶板外露钢筋涂刷水泥砂浆，对翼缘板底部粘贴泡沫双面胶带。降低钢筋锈蚀率，隔绝锈水下流。对工人重新进行交底，提前对顶板外露钢筋采用低标号的水泥砂浆涂刷处理，防止钢筋锈蚀，翼缘板底部粘贴泡沫双面胶带，隔绝锈水下流。惠南大道预制梁场朱康文、郑灵瑞、王飞2017.11.20措施三制表人：陈毅伟 审核人：李洪松 制表日期：2017年10月25日8制定对策提高预制箱梁外观一次交验合格率9对策实施一：调整粗骨料粒径满足 5mm20mm。2017年10月25日，QC小组成员郑灵瑞与商混供应商兆

25、丰混凝土有限公司协商，采用反击式破碎方式下调混凝土粗骨料尺寸，粒径大小控制在5mm20mm范围，通过试验优化混凝土配合比，确保混凝土性能波动性小，粗骨料粒径大小可控。混凝土施工配料通知单调整粗骨料粒径大小提高预制箱梁外观一次交验合格率时间现场混凝土粗骨料粒径抽查2017/10/2715mm 18mm 14mm9mm17mm 16mm 11mm 13mm2017/10/305mm17mm9mm18mm 17mm7mm13mm 19mm2017/11/312mm 18mm 14mm 13mm 11mm 14mm 15mm 15mm2017/11/87mm12mm 15mm 15mm8mm14mm

26、17mm 13mm2017/11/1214mm6mm13mm 14mm5mm10mm5mm10mm9对策实施一：调整粗骨料粒径满足 5mm20mm。措施一实施效果措施一实施效果：对到场的商品砼进行抽检工作。冲洗混凝土并用游标卡尺检查粗骨料粒径，共抽查40次，合格40次，合格率100%，满足要求：粗骨料粒径5mm20mm。效果良好提高预制箱梁外观一次交验合格率9对策实施二：选用25mm插入式振动棒旁站监督全程浇筑采用25mm振动棒 重新进行混凝土浇筑交底1、2017年11月8日QC小组成员段久旭负责对班组工人重新进行技术交底，要求对箱梁腹板混凝土浇筑时的振捣工具由原来的附着式振捣器改为25mm插

27、入式振动棒，振动棒插入已浇筑下层混凝土深度为10cm左右，禁止振动棒接触预应力成孔胶管及预埋件,混凝土振捣时间控制在2030s。2、现场按要求进行混凝土浇筑，项目管理人员全过程进行旁站监督，严格控制振捣时间，避免混凝土产生过振。提高预制箱梁外观一次交验合格率9日期现场混凝土振捣时间抽查2017/10/2722s28s25s21s28s21s25s23s2017/10/2825s23s21s25s26s23s26s22s2017/10/2923s26s22s26s25s21s28s26s2017/10/3025s21s26s28s23s22s21s26s2017/11/121s28s22s25s

28、28s23s26s22s效果良好措施二实施效果措施二实施效果：QC小组组员刘成钢核查现场混凝土振捣情况，抽查工人混凝土振捣时间形成记录。检查结果：箱梁腹板100%部位能插入振捣，混凝土振捣时间均控制在20s30s。对策实施二：选用25mm插入式振动棒提高预制箱梁外观一次交验合格率9实施对策对策实施三：对顶板外露钢筋涂刷水泥砂浆，翼缘板底部粘贴泡沫双面胶带。现场重新交底翼缘板底部粘贴泡沫双面胶带 顶板外露钢筋涂刷水泥砂浆 1、2017年10月27日QC小组成员马程飞负责对班组工人重新进行技术交底，要求工人对存梁较久的箱梁顶板外露钢筋涂刷水泥砂浆，做好钢筋的防锈蚀处理。并在箱梁翼缘板底部粘贴厚度1

29、0mm泡沫双面胶带，隔绝顶板锈水下流。2、QC小组成员朱康文负责监督对2017年10月27日后进行存放的预制箱梁进行相关水泥砂浆涂刷及泡沫双面胶带粘贴工作。提高预制箱梁外观一次交验合格率9实施对策措施三实施效果：措施三实施效果：经检查，2017年10月28日11月20日惠南立交预制梁场存放的预制箱梁，由于顶板外露钢筋涂刷了水泥砂浆，有效降低顶板外露钢筋产生锈蚀，且在箱梁翼缘板底部粘贴厚度10mm泡沫双面胶带，隔绝顶板锈水下流效果明显。效果良好对策实施三：对顶板外露钢筋涂刷水泥砂浆，翼缘板底部粘贴泡沫双面胶带。提高预制箱梁外观一次交验合格率10效果检查1、质量效果 小组成员对施工完成后的预制箱梁

30、共抽取240个点进行检查，检查效果如下：预制箱梁外观质量缺陷调查表预制箱梁外观质量缺陷调查表序号检查项目检测点数合格点数合格率（%）1孔洞403792.52麻面4038953蜂窝4038954水纹403997.55沾污403997.56其他403997.57总计24023095.83制表人：陈毅伟 审核人：李洪松 日期：2017年11月25日提高预制箱梁外观一次交验合格率10效果检查预制箱梁外观质量缺陷统计分析表预制箱梁外观质量缺陷统计分析表序号检查项目频数（点）累计频数（点）频率（%）累计频率（%）1孔洞3330.0030.002麻面2520.0050.003蜂窝2720.0070.004水

31、纹1810.0080.005沾污1910.0090.006其他11010.00100.007总计10/100.00/制表人：陈毅伟 审核人：李洪松 日期：2017年11月25日提高预制箱梁外观一次交验合格率预制箱梁外观质量缺陷排列图预制箱梁外观质量缺陷排列图三阶段数据柱状图三阶段数据柱状图制图人：郑灵瑞 审核人：李洪松 日期：2017年11月25日通过排列图及柱状图可以看出，通过对策实施，原来占主要问题的“水纹”及“沾污”已经下降到次要问题。预制箱梁一次成型合格率提升到95.83%，超过了目标值95%，我们的目标得以实现。10效果检查提高预制箱梁外观一次交验合格率经济效益经济效益分析统计表经济

32、效益分析统计表序号项目费用明细合计1提前工期节省人工费用180元/人/天10人15天27000元2节约返工费用180元/人/天5人3天2700元3管理费用（1+2）5%1485元4税金（1+2+3）3.57%1113元5QC小组活动经费机械设备、仪器费用等1200元合计31098元10经济效益经济效益证明提高预制箱梁外观一次交验合格率10社会效益 小组在工期紧、任务重等不利条件下，不遗余力地控制施工质量，保证预制箱梁外观一次交验合格率。并于12月18日上午，在惠州四环南项目惠南大道预制梁场顺利召开惠州市市政工程质量召开惠州市市政工程质量样板引路施工现场观摩会样板引路施工现场观摩会，赢得了惠州市

33、住建局、公用事业管理局、惠州中建市政五路投资有限公司、市质监站、市建筑协会及惠州市建筑施工企业代表等与会人员的一致好评。2018年1月初，惠州市四环路南段项目部荣获被惠州市建设工程质量监督站评为“20172017年度惠州市房屋市政工程质年度惠州市房屋市政工程质量管理先进单位量管理先进单位”。被评为质量管理先进单位召开惠州市市政工程质量样板引路施工现场观摩会提高预制箱梁外观一次交验合格率巩固措施11本次QC小组活动，不仅实现了预定目标，而且也丰富了指挥部、项目部对预制箱梁施工在市政项目的的认识与应用，小组就现场情况制定了以下巩固措施：1、总结本次QC活动成功经验，为了进一步巩固QC成果，小组成员

34、将施工作业总结的数据、资料和实施阶段的各项措施编辑成册，编写出预制箱梁施工作业指导书，并纳入指挥部技术标准，作为今后同类工程项目的施工参考资料和指导技术文件。预制箱梁施工作业指导书2、该成果完成后，小组成员按预制箱梁施工作业指导书进行预制箱梁施工，共检查240个点，其巩固期效果检查如下：提高预制箱梁外观一次交验合格率预制箱梁外观质量缺陷调查表预制箱梁外观质量缺陷调查表序号检查项目检测点数合格点数合格率（%）1水纹40401002沾污403997.53孔洞4038954麻面403997.55蜂窝403997.56其他4038957总计24023597.08制表人：陈毅伟 审核人：李洪松 日期：2

35、017年12月8日11巩固措施提高预制箱梁外观一次交验合格率制图人：陈毅伟 审核人：李洪松 日期：2017年12月8日四阶段柱状图四阶段柱状图11巩固措施提高预制箱梁外观一次交验合格率专业技术方面总结管理水平小组综合素质总结及下一步打算12本次活动我们运用了本次活动我们运用了QCQC的理论和方法，通的理论和方法，通过实践和学习，小组过实践和学习，小组人员对预制箱梁外观人员对预制箱梁外观质量控制、质量控制、QCQC知识、知识、软件的应用和相对应软件的应用和相对应的施工规范认知水平的施工规范认知水平都有了很大的提高，都有了很大的提高，尤其在解决预制箱梁尤其在解决预制箱梁“水纹水纹”、“沾污沾污”等

36、方面总结出了成熟等方面总结出了成熟的施工经验。的施工经验。通过本次通过本次QCQC活动，小组成员学习了全面的质量管理知识，在活动中遵循科学的工作程序，步步深活动，小组成员学习了全面的质量管理知识，在活动中遵循科学的工作程序，步步深入地分析问题、解决问题，在活动中坚持用事实和充分的数据说话，用科学的方法解决问题，运入地分析问题、解决问题，在活动中坚持用事实和充分的数据说话，用科学的方法解决问题，运用逻辑推理方法，找出问题的症结，制定对策，加强过程控制，通过不断改进和提高各环节管理用逻辑推理方法，找出问题的症结，制定对策，加强过程控制，通过不断改进和提高各环节管理工作质量，使管理水平得到全方位的提

37、高。工作质量，使管理水平得到全方位的提高。小组成员通过共同运小组成员通过共同运用用QCQC的方法对选择的的方法对选择的课题进行分析并解决课题进行分析并解决问题，在活动的过程问题，在活动的过程中中小组成员小组成员的团队精的团队精神、质量意识、解决神、质量意识、解决问题信心、问题信心、QCQC知识、知识、工作热情和干劲及个工作热情和干劲及个人能力人能力6 6个方面都有个方面都有了很大的提高了很大的提高。提高预制箱梁外观一次交验合格率小组成员自我评价表小组成员自我评价表序号项目活动前活动后1质量意识65902个人能力70853解决问题信心65904QC知识65905工作热情干劲70956团队精神7590制表人：陈毅伟 审核人：李洪松 日期：2017年12月12日小组自我评价雷达图4 4、今后打算、今后打算 QC QC小组针对四环南小组针对四环南0101标正在施工的隧道项目进行质量课题研究，拟研究的课题初标正在施工的隧道项目进行质量课题研究，拟研究的课题初步定为提高双联拱隧道钢拱架安装一次交验合格率。步定为提高双联拱隧道钢拱架安装一次交验合格率。12总结及下一步打算