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类型发动机原理精品课件:2章发动机的性能2012.ppt

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    发动机 原理 精品 课件 性能 2012
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    1、1,发动机原理 朱昌吉 电话:13689820090 Email: zhucj,参考书目 发动机原理 林学东 汽车拖拉机发动机 董敬 汽车构造(上册) 陈家瑞 工程热力学 陈贵堂,2,发动机原理讲义,讲授内容 第二章 发动机的性能(6学时) 发动机理论循环 四行程发动机的实际循环(二冲程不讲) 发动机有效指标 (热平衡不讲) 机械损失 第三章 发动机的换气过程(4学时) 四行程发动机的换气过程 充气效率及影响因素 提高充气效率的措施(增压技术不讲) 废气再循环系统,3,第四章 发动机的燃料及燃烧(4学时) 发动机的燃料 燃料的使用特性 燃烧过程初步 第五章 汽油机混和气形成和燃烧(6学时) 汽

    2、油机的燃烧过程 汽油机混和气形成的特点 燃烧室(重点掌握技术要求及设计原则),4,第六章 柴油机混和气形成和燃烧(6学时) 柴油机燃烧过程 燃油喷射和雾化 混和气形成和燃烧室 柴油机运行指标对燃烧过程的影响 第七章 发动机特性(4学时) 发动机工况、发动机台架实验、 负荷特性、速度特性、万有特性、调整特性,5,第二章 发动机的性能,内燃机:在气缸内将燃料的化学能通过燃烧转为热能,再通 过曲柄连杆机构将热能转化为机械能的动力机械装置 内燃机是通过工作循环连续不断进行工作的,工作循环进行的好坏直接影响到内燃机的各项性能。因此,我们从内燃机的循环开始引出内燃机的各项性能指标。 $2.1 发动机理论循

    3、环 燃烧 膨胀 在内燃机中燃料化学能 工质热能 机械功。这一过程十分复杂,为抓住内燃机中热功转换的主要矛盾,寻找提高内燃机性能的主要方向。我们把实际循环加以简化,抽象出理论循环。 理论循环的定义 在一定的简化条件下将发动机的实际工作循环按燃烧过程不同,抽象为几种典型的热力学可描述的过程,用于获得一定的评价指标及各种参数对性能指标的影响规律。,6,第二章 发动机的性能,热力学模型: 系统、边界、外界是构成热力学模型的三个组成部分 系统:用一定的边界将研究对象与周围的物体分割开来,这种用边界围起来的研究对象的物质总和称为热力学系统。 边界:边界是系统的范围及系统与外界相互作用的约束,系统通过边界与

    4、外界进行热量、物质、功交换。 外界:系统边界以外的物质世界称为外界,由热库、功库、质量库、周围环境构成。 状态参数:压力P,体积V,气体的摩尔数n,热力学常数R,温度T, 熵S,等 6.021023个微粒的集体作为一个单位,称为摩尔,单位符号是mol。 熵是系统无序程度的度量,熵值越大则无序度越大,熵是表征系统无用能大小的状态参数,熵本身并不代表能量,但熵与系统中无用能的可变部分成正比,熵值越大,则系统的无用能越大。,7,第二章 发动机的性能,热力过程:系统的状态变化过程称为热力过程 准静态过程:状态变化过程中每个中间状态都是平衡状态的过程。 系统内压力温度等状态一致。 可逆过程:系统经历了一

    5、个热力过程后如果可以验原路径,逆向进行并使系统和外界恢复到初态而不留下任何影响,则系统原先经历的过程为可逆过程。 一切过程都是不可逆的,可逆过程是热力学理想化的概念,无法用实验验证。 循环:系统从初始状态出发,经历一系列中间状态后,又回到初态,这种封闭的热力过程称为热力循环,,8,第二章 发动机的性能,系统状态参数 P为压力,V为体积,n为气体的摩尔数,R与气体成份相关的热力学常数,T为温度,S熵,h焓 热力学方程 PV=nRT(1) 热力学定律: 热力学第一定律:自然界一切物体都具有能量,能量有各种不同形式,它能从一种形式转化为另一种形式,从一个物体传递给另一个物体,在转化和传递过程中能量的

    6、总和不变。 热力学第二定律:不可能把热从低温物体传到高温物体而不产生其他影响;不可能从单一热源取热使之完全转换为有用的功而不产生其他影响;不可逆热力过程中熵的微增量总是大于零。 热力学第三定律:是对熵的论述,一般当封闭系统达到稳定平衡时,熵应该为最大值,在任何过程中,熵总是增加,但理想气体如果是绝热可逆过程熵的变化为零,可是理想气体实际并不存在,所以现实物质中,即使是绝热可逆过程,系统的熵也在增加,不过增加的少。 典型热力过程 定压过程、定容过程、等温过程、等熵过程(绝热过程PVk=C ),9,第二章 发动机的性能,10,卡诺循环与内燃机的动力循环 绝热压缩、 等温加热过程、 绝热膨胀做功过程

    7、、 等温放热过程,W=pdv,11,第二章 发动机的性能,引言: 性能指标概述 定义:评价发动机优劣的依据 分类:A按来源分,B按评价内容分 A:理论指标:基于理论循环得出的动力性、经济性指标; 指示指标:基于缸内实际循环得出的动力性、经济性指标; 有效指标(实用指标):发动机实际运行中所表现出的各种性能指标。 “几个下标的含意t: 理论的(theory),i:指示的(indicated)e:有效的(effective)” B:动力性指标 Pe,Ttq,n; 经济性指标:e,b,B; 运行指标:冷启动、噪声、排放; 加工工艺:可靠性、耐久性、成本,12,第二章 发动机的性能,$2.1 发动机理

    8、论循环 $2.1.1 简化条件 封闭循环:排气、吸气过程为定容放热,无物质交换; 压缩过程、膨胀过程为绝热(等熵:PVk=C),不考虑传热损失; 热源加热:燃烧过程为瞬时热源加热(定容或定压),不考虑燃烧过程的时间损失; 理想工质:工质为空气、不考虑成份变化及数量变化; 可逆过程:循环中无能量的损失只有能量的转换,总熵产为0,可用热力学的循环来表示。,13,第二章 发动机的性能,$2.1.2 理论循环历程 等熵(绝热)压缩:a-c、工质加热(理想燃烧过程)c-z、等熵(绝热)膨胀:z-b、定容放热(理想换气过程):b-a. 理论循环分类:(取决于工质加热方式) 定容加热循环(火花点火汽油机燃烧

    9、模式):燃烧迅速、上止点(定容:余隙容积)加热。 定压加热循环(高增压、低速大型压燃柴油机燃烧模式):上止点后燃烧、加热缓慢,放热量导致的压力增加与容积增大引起的压力下降抵消,压力维持不变。 混和加热循环(车用高速压燃柴油机燃烧模式):一部分(预混和燃烧)定容燃烧、一部分(扩散燃烧)定压燃烧。,14,$2.1.3理论循环的评定 1、经济性用循环热效率(t)评定:工质所做的循环功Wt与循环加热量Q1之比。 即: Q2-工质传给冷源的热量(图中网格剖面线面积),即ab线下方的面积 Q1-135剖面线所填充的所有面积(含网格线部分),即c-z-z线下面积,15,根据热力学公式混合加热循环的热效率 定

    10、容加热循环=1 定压加热循环=1 式中:-(压缩比) ; Va-汽缸总容积;Vs-工作容积; Vc-压缩容积; (压升比) : ;预膨胀比: 后膨胀比: 绝热指数:K=,16,2、动力性用理论循环平均压力pt评定:单位气缸工作容积所做的理论循环功 (J/m3) MPa 根据热力学公式: 混合加热循环 Pa压缩始点的压力kPa 定容加热循环=1 定压加热循环=1 由上述公式可知,循环热效率和循环平均压力只和、 k、 、pa五个参数有关。,17,$2.1.4影响理论热效率的主要因素(本章的重点内容),解析方法及公式: 基于a点相同、Q1相同(特殊情况除外),其余参数不变(若有可能)的T-S、P-V

    11、图(尤其是T-S图)进行分析。 (定容放热线下方面积) T-S图中定容过程曲线的斜率: ;定压过程曲线斜率: ; 因为CpCv,所以定容曲线陡峭,而定压过程曲线较平缓。 对于P-V图等熵过程; 等温过程: ,等温斜率小 。,18,各个参数对t的影响分析 压缩比: 由公式可知,无论任何循环模式有: 循环平均吸热温度,循环平均放热温度循环温差扩大 膨胀比增大 t 。 从图中可知 当 18时, t 当 18时, t 效果小。 对于汽油机压缩比一般小于14(主要受到爆震限制),提高压缩比有潜力; 柴油机压缩比一般大于16(保证可靠压燃),若过度提高压缩比得不偿失(平坦、Pz热负荷、机械负荷、噪声),1

    12、9, 绝热指数k 在其它条件不变的情况下 ,k t , k取决于工质的性质,双原子气体(空气) k=1.4,多原子气体K=1.33,发动机的混和气K=1.321.4。 工质原子数 k 混合气浓k t 混合气稀k t 柴油机热效率高的四个要素压缩比高、混和气绝热指数高、泵气损失小、燃烧完全。,20, 压力升高比(图1-5) a、对定容加热循环当一定时,要使必须增加Q1,因为定容加热及定容放热两个过程斜率相同,所以Q2/Q1=C,即t C,但pt 。 b、混合加热循环当、Q1一定时, (燃烧的定容性增加)必然使得,Q2 t 但 Tz Pz ,零件的热负荷和机械负荷都,受零件耐温和强度限制不能太高。

    13、,21,预膨胀比(图1-5) a、在定压加热循环中当一定时,由于后加入热量膨胀不充分,排给冷源热量Q2 b、在混合加热循环中当、 Q1一定时,,三、三种理论循环的比较,a) Q1, 相同:Q2pQ2mQ2v tv tm tp,b) Q1,pz相同:Q2vQ2mQ2p tp tm tv,c) Tz,pz相同:Q2p=Q2m=Q2v tp tm tv,23,2.2 发动机的实际循环,组成(四行程):进气、压缩、燃烧、膨胀和排气。 表达方式:通常用气缸内工质的压力随气缸容积(或曲轴转角)的变化图形PV图或P图来表示,称为示功图。(用不同方向的线演示每个历程的正负功情况,以确定哪里是正、哪里是负。),

    14、-工质对活塞做的功;正功。 -泵气损失;增压机:正功;非增压机:负功。,24,一、进气过程(ra) 作用:吸入新鲜工质,为加入Q1作准备; 特点:PaP0 克服进气系统阻力, TaT0 缸内残余废气加热; 高温机件加热; 汽油机,进气预热。 引起进入的新鲜气体变少,导致充气效率(充量系数)1。 参数范围及可评价性能 进气终点的压力Pa 进气终点的温度Ta: 汽油机 Pa=(0.80.90) Ta=340380K 柴油机 Pa=(0.850.95) Ta=300340K 增压柴油机 Pa=(0.91.0) Ta=320380K 汽车发动机增压压力 Pk=(1.32.8,4.0) 柴油机无节气门、

    15、进气阻力小且无须进气加热所以Pa,Ta , 充量系数 ,25,二、压缩过程(ac) 作用: 增大工作过程的温差;增大膨胀比,提高热功转换效率;为燃烧过程创造有利的条件;柴油机,压缩高温是保证混合气形成及着火的必要条件。 压缩比: 范围: 汽油机 =712 柴油机 =1422 增压柴油机 =1215 特点:多变过程。 但在实际的近似计算中,常用一个不变的 、平均的多变指数则来取而代之, n1称为平均压缩多变指数。 开始,工质吸热,T壁 T工质 n1K; 某一瞬间 T壁=T工质, n1=K; 后期,由于 T壁T工质,n1K。 n1的范围: 汽油机 n1=1.321.38 高速柴油机 n1=1.38

    16、1.40 柴油机大 工质吸热n1 增压柴油机 n1=1.351.37,26,二、压缩过程(ac) n1的影响因素: n1主要受工质与缸壁间的热交换及工质泄漏情况的影响。 当转速n向缸壁的传热量及气缸泄漏量减少 n1 ; 当负荷气缸温度增高及相对的传热量和泄漏量减少 n1; 压缩终了的参数及可评价性能 压缩终了的参数 Pc (MPa) Tc (K) 汽油机 0.82.0 600750 柴油机 3.05.0 7501000 增压柴油机 5.08.0 9001100 压缩终了压力Pc可以用于检测气缸泄露情况。用缸压表在要求转速下测量压缩压力,若低于某一阈值则必须换活塞环或采取研磨气门等措施。 柴油机

    17、压力、温度高于汽油机原因为压缩比高、绝热指数大,27,三、燃烧过程 作用:(cz线)将燃料的化学能转变为热能,使工质的压力、温度升高。放出的热量越多,放热时越靠近上止点,热效率越高。 要求:燃烧完全、及时。 参数范围: Pz(MPa) Tz (K) 汽油机 3.06.5 22002800 柴油机 4.59.0 18002200 增压柴9.014.0 19002100 参数比较: 柴油机大 Pz 汽油机混合气热值高、燃烧温度 高Tz,28,四、膨胀过程(zb) 汽油机 柴油机,式中后膨胀比。 工质吸热n2,作用:热向功转换。 特点:多变过程,比压缩过程更为复杂,除有热交换和漏气损失外,还有补燃等

    18、现象。 开始,有补燃对工质加热向缸壁散热,工质吸热 n2k ; 某一瞬间工质达到热平衡, n2 =k; 此后,由于工质向缸壁散热多, n2 k。,29,四、膨胀过程(zb) 为简便起见,在计算中常用一个不变的平均膨胀多变指数n2来取而代之。 n2范围: 汽油机 n2=1.231.28 柴油机 n2=1.151.28 膨胀终点b的压力(kPa)、温度(K)范围: Pb(MPa) Tb(K) 汽油机 0.30.6 12001500 柴油机 0.20.5 10001200 由于柴油机膨胀比大,转化为有用功的热量多,热效率高(b点工质焓值下降)所以膨胀终了的温度和压力均比汽油机小。 若Tb、Pb过高则

    19、发动机膨胀不充分或燃烧过程迟后,发动机性能急剧恶化、发动机热负荷过高,必须进行适当调整。,30,五、排气过程(br) 作用:将气缸内的废气排除,为下一循作准备。 特点:PrP0 P= Pr- P0用来克服排气系统有阻力, 排气终了的压力Pr愈大,说明残留在气缸中的废气就愈多。 排气温度Tr低,说明燃料燃烧后,转变为有用功的热量多,工作过程进行得好。排温Tr偏高,应立即查明原因。 参数范围: 排气终了的压力、温度(K)是 汽油机和柴油机 Pr=(1.051.2)P0 汽油机 Tr=9001100 柴油机 Tr=700900 柴油机膨胀比大Tr低,31,2-3 实际循环的评定指示指标 可得到的评价

    20、指标:指示指标 指示指标用来评定实际循环质量的好坏,以工质在气缸内对活塞做功为基础。 用平均指示压力及指示功率评定循环的动力性即做功能力。 用循环热效率及燃料消耗率评定循环的经济性。 动力性指标:循环指示功Wi,平均指示压力pmi,指示功率Pi 1、循环指示功Wi (kJ):一个实际循环工质对活塞所做的有用功。 循环指示功的真实值可根据实测示功图面积计算求得:,32,2、平均指示压力pmi(MPa):发动机单位气缸 工作容积一个循环所做的指示功。 循环指示功Wi(kJ)可以写成: pmi = Wi/Vs Wi = pmi Vs= 式中: pmi平均指示压力(MPa) (工作容积) D活塞直径(

    21、m) S活塞行程(m)。 也可以假想一个、大小不变的压力pmi作用在活塞上,使活塞移动一个行程,其所做的功等于循环功,则此假想的pmi压力即为平均指示压力。 pmi的范围: 汽油机 0.81.5 MPa 柴油机 0.71.1 MPa 增压柴油机 12.5 MPa,33,3 指示功率: 指示功率Pi(kW):发动机单位时间所做的指示功。 kW 式中 Wi指示功(kJ); Vs气缸工作容积(L); 行程数。 四行程=4;二行程=2; n发动机的转速(rmin); i发动机的气缸数。,34,经济性指标:指示燃料消耗率bi和指示热效率i: 1、指示燃料消耗率bi(简称指示比油耗): 单位指示功的耗油量

    22、,通常以每千瓦小时的耗油量表示 g/(kW.h) B每小燃油消耗量(kg/h) 2、指示热效率:实际循环指示功Wi与所消耗的燃料热量Q1之比。 从指示比油耗定义可以得出单位指示功(1kW.h=3.6103kJ)消耗的燃料能量为bi*hu/1000 kJ(hu为燃料的低热值kJkg)。 根据指示热效率的定义: 范围: big/(kw.h) 汽油机 0.30.4 205320 柴油机 0.40.5 170205,35,思考题: 1.试比较在实际循环的五个过程中汽油机和柴油机下列参数的大小,并说明为什么? 2.压缩过程的作用是什么?何为压缩比?汽油机和柴油机的压缩比根据什么选择?,36,2.4 机械

    23、损失,机械损失的组成及机械效率 机械损失:发动机实际循环所做的指示功不可能完全对外输出,功在发动机内部转化过程中必然会有所损失,所消耗在发动机内部的这部分功称为机械损失。 用机械损失功率Pm,机械损失压力pmm表示。,37,机械损失功率Pm组成: 、摩擦损失 活塞及活塞环 连杆、曲轴轴承 6275%。 配气机构 、驱动附件损失 水泵 风扇 1020% 机油泵 电器设备 空调(可选) 、泵气损失 1020%,38,机械效率:发动机实际输出的功(有效功)与指示功的比值。,39,二、机械损失的测定 机械损失功率是通过对实际发动机试验来测定。常用的测试方法有倒拖法、灭缸法、油耗线法和示功图法。 1、倒

    24、拖法 发动机与平衡式电力测功器相连。在稳定工况,当冷却水和机油温度到达正常值时,立即切断供油(柴油机)或停止点火(汽油机),同时将电力测功器转换为电动机,倒拖发动机,并尽可能维持冷却水和机油温度不变。电力测功器所测得的倒拖功率,即为机械损失功率。,40,二、机械损失的测定 1、倒拖法 缺点:必须使用平衡式电力测功器; 没有燃烧,压力低摩擦损失小; 由传热、压缩线和膨胀不重合产生负功(由于缸内压力、温度与实际不符测量结果偏大) 由于强制排引起泵气损失增加。 不可用于增压机 对于柴油机由于压缩比大,误差大可达1520%。 对于汽油机=67,误差在5%左右。,41,2、灭缸法 此法仅适用于多缸发动机

    25、。首先将发动机调整到给定工况稳定工作,测定其有效功率Pe;然后停止向一个气缸(例如第一缸)供油,并调整测功器,使内燃机保持原来的转速,再测定发动机的有效功率。两者之差即为所停油气缸的指示功率。同法,依次使各缸熄火,即可测得对应的有效功率、。于是可得各缸的指示功率为 将上列各式相加得整机指示功率为 式中i气缸数 因此,整机的机械损失功率,缺点:对汽油机,由于停缸会使进气情况改变,往往得不到正 确结果 不能用于废气涡轮增压发动机(增压状态改变) 不可用于单缸机,42,3、油耗线法(又称负荷特性法) 适用前提:n一定时,指示热效率不变,机械损失功率pm不随负荷变化 柴油机工作接近这个前提:当n不变时

    26、,在中小负荷,柴油机的耗油量与指示功率几乎成正比关系。而且pm和i不随负荷变化。 某一负荷: 空转时: 两式相除: 即油耗线延长交横坐标相交 交线长即为机械损失压力。 缺点:不实用于汽油机,43,三、影响机械损失的因素 1转速n(或活塞平均速度Cm =Sxn/30 ) 发动机转速上升(Cm随之加大),致使: 1)各摩擦副间相对速度增加,摩擦损失增加。 2)曲柄连杆机构的惯性力加大,活塞侧压力和轴承负荷均增高,摩擦损失增加。 3)泵气损失加大。 柴油机摩擦损失大于汽油机 4)驱动附件消耗的功多。 一般有pmmn;Pe n ; Pm n2 因此,,44,三、影响机械损失的因素 2摩擦损失 在机械损

    27、失中,摩擦损失所占比例最大,达70左右。 主要的摩擦源: (l)活塞组件 产生摩擦的部件是:活塞环、活塞裙部和活塞销。 主要因素是:活塞环的结构与组合,活塞裙部的几何形状,缸套的温度及配合间隙等。 减少措施:减少活塞环数目;减薄活塞环厚度;减少活塞裙部的接触面积;在裙部涂固体润滑膜等。,45,三、影响机械损失的因素 2摩擦损失 (2)曲轴组件 轴颈与轴承(包括主轴颈、连杆轴颈或平衡轴颈)及其密封装置。一般滑动阻力与轴颈的直径和宽度的立方成正比。 主要减少措施:减少运动件的惯性质量,如减小活塞、活塞销、连杆的质量,可降低轴承负荷并可使轴承宽度和轴径减小。 (3)配气机构 减少措施:减小配气机构运

    28、动件质量,降低弹簧负荷,在摇臂与凸轮接触面处加入滚动轴承等。 减少措施:相对运动件的接触面积、接触形式(滑滚);配合面的加工精度、润滑情况;运动件的质量,配气机构的弹簧刚度。,46,3润滑油品质和冷却水温度 摩擦损失 保持液体油膜 大 承载能力 (1)机油粘度 小 摩擦损失 承载能力油膜易破干摩擦损失 选用机油粘度的基本原则是 : 尽量选用粘度较小的。 一般说来 , 当发动机强化程度高 , 轴承负荷大时 , 要选用粘度较 大的用油 ; 当转速高 , 配合间隙小时 , 需要用油流动性好 , 宜选 用粘度较小的机油。 旧机器 , 轴承间隙较大 , 应选用粘度较大的用油。 (2)冷却水温直接影响机油

    29、温度,机油温度升高粘度下降,油温和水温应保持在8095 范围内。,47,4负荷的影响 柴油机 a泵气损失基本不变; n不变 b驱动附件损失基本不变; c摩擦损失基本不变。 当负荷Pi,Pm不变, 空转时 , Pm=Pi,Pe=0,m=0 汽油机 量调节、负荷 油门开大泵气损失 Pm基本不变 PZ摩擦损失 m 空转时 , Pm=Pi,Pe=0,m=0,48,5. 气缸直径及行程 根据试验,机械损失平均压力pmm与缸径、行程的大致关系为 式中D气缸直径; S活塞行程; Dm曲轴的平均直径; K与气缸数和转速有关的常数。 可见,(DS) Pm ,但因摩擦面(汽缸套与活塞接触部分)的面积容积比(AV)

    30、,相对摩擦面积 ,故相对的机械损失少, m 。(Pm ,但Pi ,根据 ) 当气缸工作容积一定,而行程、缸径比(SD)减小时,例:因活塞平均速度Cm值和相对摩擦面的AV值均有所下降,所以机械效率提高。 (但燃烧室面容比HC),49,2.5 发动机经济性和动力性的评定有效指标,发动机经济性和动力性指标是以曲轴对外输出的功率为基础,代表了发动机整机的性能,通常称它们为有效指标。(Ttq,n(Pe)及发动机结构参数是已知的)。 一、动力性能 1、有效扭矩:曲轴输出的扭矩Ttq(可以实测) (N.m) 2、发动机转速n:曲轴每分钟转数r/min(可以实测) 3、有效功率:曲轴对外输出的功率,称为有效功

    31、率 由功率扭矩角速度推导出来。,50,一、动力性能 4平均有效压力pme(MPa):单位气缸工作容积输出的有效功。 pme值大,说明单位气缸工作容积对外输出的功多,做功能力强。是评定发动机动力性的重要指标。 范围: 汽油机 0.71.3 MPa 柴油机 0.61.0 MPa 增压柴油机 0.92.2 MPa 因为非增压柴油机为了保证燃烧充分,空燃比很大,混合气热值低、循环加热量Q1低,所以其平均有效压力低。增压后每循环所吸入的混合气量增加,pme增加。,51,5转速n和活塞平均速度Cm n 单位时间的做功次数Pe,但n 活塞平均速度 Cm=Sxn/30惯性力: 磨损加剧,寿命下降 式中S活塞行

    32、程(m) Cm为表征发动机强化程度的参数。 一般汽油机18m/s, 柴油机13m/s。 为了提高转速又不使过大,可减小行程S,一般用行程缸径比(S/D)表示。但S/D值小也会造成燃烧室高度减小,其表面积与容积的比 A/V值增大,不利于燃烧,HC 。当 S/D1时,常称为短行程。 范围: n(r/min) (m/s) Cm S/D 小客车汽油机 50008000 1218 0.71.0 载货车汽油机 36004500 1015 0.81.2 汽车柴油机 20005000 915 0.751.2 增压柴油机 15004000 812 0.91.3,52,二、发动机经济性能 1有效热效率:有效功We

    33、(J)与所消耗燃料热量Q1之比值。 2有效燃料消耗率be:单位有效功的耗油量(简称耗油率或比油耗)。 式中 B每小时的耗油量(kgh); Pe有效功率(kw)。 范围: e be g/(kw.h) 汽油机 0.250.3 270325 柴油机 0.30.45 180一285,53,三、发动机强化指标 1、升功率PL和比质量me 升功率(kWL)是发动机每升工作容积所发出的有效功率。 可见,提高PL的主要措施是提高Pme和n或减少冲程数。衡量发动机容积利用的程度。 目前,比赛用摩托车、赛车均采用短行程的高速发动机。 比质量me(kgkw)是发动机的干质量m与所给出的标定功率之比。它表征质量利用程

    34、度和结构紧凑性。 范围: PL(kWL) me(kgkw) 汽油机 3070 1.14.0 汽车柴油机 1830 2.59.0 拖拉机柴油机 915 5.516 2、强化系数Pme Cm 平均有效压力与活塞平均速度Cm的乘积称为强化系数。它与活塞单位面积的功率成正比。其值愈大,发动机的热负荷和机械负荷愈高。,54,三、发动机强化指标 2、强化系数Pme Cm 大致范围: 汽油机 817 Mpa.m/s 小型高速柴油机 611 Mpa.m/s 重型汽车柴油机 915 Mpa.m/s 1.5 发动机的环境指标 发动机的环境指标主要指排气品质和噪声。 一、排放性能 其排出的有害物分为下述两类。 1汽

    35、油机排出有害气体:CO、HC、NOx。 2柴油机排气微粒: CO、HC、NOx、排气微粒(PM)。 二、噪声 噪声会刺激神经,使人心情烦燥、反应迟钝、甚至产生耳聋、高血压和神经系统疾病。汽车是城市的主要噪声源之一; 发动机又是汽车的主实噪声源一,故必须给予控制。如我国噪声标准中规定,轿车噪声不得大于84dB。,55,本章总结,基本概念: 理论循环、压缩比 、压力升高比、预膨胀比、示功图 、循环指示功、循环热效率、平均指示压力、平均有效压力、机械损失、机械效 率、有效指标、升功率、比质量、指示功率、有效功率、指示燃料消耗率、有效燃料消耗率、指示热效率、有效热效率。 掌握内容: 理论循环假设条件;压缩比、预胀比、压升比;理论循环热效率的评价比较;实际循环的历程及各个阶段的特征;指示指标的计算;机械损失的组成、比例、定义、影响因素、试验方法;发动机实际指标的计算公式及实际应用。,56,

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