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类型激光刻印-不同材料和激光类型的选择课件.ppt

  • 上传人(卖家):晟晟文业
  • 文档编号:4338874
  • 上传时间:2022-11-30
  • 格式:PPT
  • 页数:18
  • 大小:381KB
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    关 键  词:
    激光 刻印 不同 材料 类型 选择 课件
    资源描述:

    1、2012.11.1激光在各种材料上所显示的特性(雷恩博培训)11.玻璃普通钠钙玻璃刻印a.钠钙玻璃清晰的刻印仅有细微裂纹技术 选择 CO2 激光刻印机,在透明物体上的吸收率高。对于钠钙玻璃而言,裂纹不可避免,所以产生清晰刻印的关键是尽可能缩小裂纹。要在玻璃表面产生细微裂纹,请选择小直径光束的激光从而刻印时将裂纹控制在最小程度。一次高强度照射玻璃会造成较大且不均匀的裂纹,因此照射会重复三到五次以产生均匀的裂纹。设定较长的接近长度,刻印时保持较小间隔会导致玻璃的温度变化,更容易出现裂纹。一次大功率激光刻印的案例 数次照射完成刻印的案例 刻印 3 和 2 的区域出现较大裂纹数次照射完成刻印的案例 2

    2、012.11.1激光在各种材料上所显示的特性(雷恩博培训)21.玻璃石英玻璃刻印b.石英玻璃清晰的刻印没有裂纹技术 选择 CO2 激光刻印机,其激光波长为 10.6 m 且在透明物体上的吸收率高。与钠钙玻璃相比,在石英玻璃上刻印不容易产生裂纹。以稍大功率的激光束多次照射玻璃,刻印完成后会有些许熔化的边缘。因为玻璃易于熔化,如果刻印字符时线条宽度变宽或变细,就会调整光点停止时间使刻印以均匀的线条宽度完成。刻印没有裂纹的案例(轻微熔化边缘的处理)2012.11.1激光在各种材料上所显示的特性(雷恩博培训)32.铝a.木炭色可读性良好 技术 由于铝的反射率比铁和不锈钢更高,所以要选择峰值功率高的激光

    3、。小直径点光束,对焦位置,高能量密度的结合可用于高强度刻印。在铝表面进行木炭色刻印。使用大功率就能产生颜色。2012.11.1激光在各种材料上所显示的特性(雷恩博培训)42.铝b.白色着色刻印技术 功率设定为高,扫描速度设定为快速扫描。铝表面上的白色着色能够在各种区域内稳定地执行。刻印粗线条字符时,使用 YAG 激光刻印机。而细线条则通常使用 YVO4 激光。通过浅雕刻铝表面完成白色着色 2012.11.1激光在各种材料上所显示的特性(雷恩博培训)52.铝c.二维条码刻印(基础处理)技术要提高读取率,为了提高读取率,可以先用基础处理。扫描出白色基面,然后降低二维码部分的印字速度来实行高强度刻印

    4、,以实现高读取率的印字。此流程能够处理某些难以提高读取率的物体,例如铸造产品和其他表面粗糙的物体。即使在表面粗糙的铝质材料上,采用白色着色基础处理也可以提高二维码的对比度。2012.11.1激光在各种材料上所显示的特性(雷恩博培训)63.不锈钢/铁黑色刻印技术 频率增加,光点尺寸扩大以降低能量密度。当光点内的能量密度过高时,目标表面就会被刻出凹痕,饱和度就会降低。一次高能照射可能会使铭牌或其他较薄的目标变形,所以改为多次重复照射以限制变形。通过表面热处理氧化后,黑色着色刻印就完成了。2012.11.1激光在各种材料上所显示的特性(雷恩博培训)73.不锈钢/铁深雕刻印技术选择具有高脉冲能量的 Y

    5、VO4/YAG 激光。Q 开关频率降低,金属表面以高能冲击波进行雕刻。为进一步增加照射强度,激光束的扫描速度被减缓,通过重复刻印执行深雕刻印。不过,有些案例显示扫描速度降低过多后会产生沉淀剂,无法进行深雕刻印。刻印在对焦位置以最高能量密度执行。如果想要提高可读性,扩大线条宽度重复刻印多次即可。通过降低频率,振荡激光功率被大幅放大,雕刻目标的冲击波更强。2012.11.1激光在各种材料上所显示的特性(雷恩博培训)84.纸张彩色印刷表面上的白色刻印技术因为要利用热处理烧灼印刷部分以执行处理,所以选择 CO2 激光。由于交叉位置会被刻印两次而产生不平坦,所以会执行交叉点去除,这样交叉部分就不会被重复

    6、刻印了。2012.11.1激光在各种材料上所显示的特性(雷恩博培训)94.纸张在未打印的白纸上刻印技术 CO2 激光刻印机功率被设为最大值,扫描速度降低,热量升高,所执行的处理会以高能量烧灼目标。交叉部分有产生孔的可能。执行交叉去除即可避免这种风险。2012.11.1激光在各种材料上所显示的特性(雷恩博培训)105.ABS 树脂刻印可读性高的灰色着色刻印技术由于 CO2 激光无法着色,所以选择 YAG 或 YVO4 激光刻印机。高能量刻印会产生泡沫,因此着色通过增加光点尺寸,降低能量密度和低频率刻印的方式执行。以小功率重复刻印进入最佳状态,同时确认表面着色的变化。清晰的对比度,类似丝网印刷的表

    7、面工艺 2012.11.1激光在各种材料上所显示的特性(雷恩博培训)116.环氧树脂着色刻印技术选择 YAG 或 YVO4 激光刻印机。光点尺寸被放大,刻印设定为不在目标表面刻出凹痕,刻印深度限制在 10 到 20 m 的范围内。放大光点尺寸并降低能量密度后的照射很容易着色。对于环氧树脂,强烈的照射更容易产生黑色烟灰吸附在目标上。尤其在字符的交叉部分,烟灰很容易吸附并变黑,所以要在确认执行交叉去除且光点直径在 1.5X 左右后再执行刻印。2012.11.1激光在各种材料上所显示的特性(雷恩博培训)127.PET树脂白色着色刻印技术CO2 激光刻印机(短波长)由于刻印 PET 材料经常包括薄膜,

    8、片材和瓶子等物品,所以必须小心避免功率太高而在目标上形成针孔。交叉去除被用于避免针孔。将交叉去除宽度设定为光点直径的两倍,这样就能限制因重复激光照射而引起的针孔。短波长激光会利用浅刻印在鳞状表面上执行处理,产生白色的表面并增加可读性。2012.11.1激光在各种材料上所显示的特性(雷恩博培训)138.陶瓷-锆(gao)陶瓷锆陶瓷着色刻印技术 YVO4 激光刻印机 功率设定为高,随后 Q 开关频率先降低,表面粗糙化之后,频率提高,第二次执行黑色刻印。使用 CO2 激光也能进行刻印,但是经常会产生浅灰色。而且,需要注意功率太强时可能会造成热量积累而产生裂纹。2012.11.1激光在各种材料上所显示

    9、的特性(雷恩博培训)148.陶瓷-铝陶瓷铝陶瓷灰色着色技术 由于刻印不能使用 YAG 或 YVO4 激光刻印机执行,因此选择 CO2 激光刻印机。因为要求功率极大的照射,所以选择小直径类型的光点和高热量密度。过熔化玻璃成分的处理方式产生灰色。最终结果会因成分组成不同而有变化。2012.11.1激光在各种材料上所显示的特性(雷恩博培训)159.碳化物技术 YAG 激光刻印机 对于碳化物工具,因为存在刮伤的风险,所以找到能满足受控刻印(允许浅刻印深度以及能与卡盘一起使用)的条件很重要。选择照射能够产生大量热量的高脉冲能量的激光,轻易将表明氧化。2012.11.1激光在各种材料上所显示的特性(雷恩博

    10、培训)1610.铜技术 YVO4 激光刻印机 由于铜的高反射率和低激光吸收率,所以选择具有高峰值功率的激光。激光功率升高,Q 开关频率降低,扫描速度设为慢,以高能量执行刻印。因为具有高导热性的材料上字符残破的问题很普遍,所以在使用低 Q 开关频率冲击波雕刻表面之后,频率被提高,刻印以去除烟灰的方式结束。2012.11.1激光在各种材料上所显示的特性(雷恩博培训)1711.镀金技术 YVO4 激光刻印机 由于金的高反射率和低激光吸收率,所以选择具有高峰值功率的激光。激光功率升高,Q 开关频率降低,扫描速度设为慢,以高能量执行刻印。镀层越薄,刻印就越容易。但是刻印无法不剥离镀金层。2012.11.1激光在各种材料上所显示的特性(雷恩博培训)1812.印刷电路板(树脂)技术 因为 YAG 和 YVO4 激光会穿透树脂,他们可能会刮伤基础材料。使用长波长的 CO2 激光执行着色刻印。功率设定不要过高。即使短暂的高强度照射也会烧灼目标并形成棕色。

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