24常用模具材料性能分析及热表处理选用-课件.ppt

1、冲压模具材料及热表处理的选用-张慧民冲压模具材料选用 冲压模具常用材料的种类、性能及规格 模具材料介绍 常用模具材料的选用案例 模具零件常用热表处理的方法介绍及选用冲压模具常用材料性能要求 冷作模具是使金属在常温状态下进行塑性变形的模具。材料选用原则：首先要满足模具的使用性能要求，同时兼顾材料的工艺性和经济性在确定模具使用性能时，应从模具结构，工作条件、制品形状及尺寸 冷冲模具材料性能要求：良好的耐磨性 高的强度 足够的韧性 高的抗疲劳性 Back模具材料介绍 以T10钢为基体，分析模具钢的性能模具材料介绍 碳素工具钢碳素工具钢 T7、T8、T10、T12基本上不含合金元素的高碳钢，生产成本低

2、，原料易取得，切削加工性能良好。热处理后得到良好的硬度、耐磨性。工作温度高于250度时，其硬度和耐磨性急剧下降，失去工作能力。若制成较大的工件则不易淬硬且易于变形并产生裂纹。合金工具钢合金工具钢 9SiCr Cr2 9Mn2V、Cr12、Cr12MoV、Cr4W2MoV、6Mn6Mo5Cr4V、CrWMn简称合工钢 在碳素钢的基础上加入合金元素而制成的钢种，与碳素钢相比，其淬透性和回火稳定性高、热处理开裂倾向小、耐磨性与热硬性高，可适于不同需要。Back常用模具材料的选用案例轻载冲裁模具（2mm）常用模具材料的选用案例重载冲裁模Back模具成型零件用钢案例模具成型零件用钢案例模具类型工作条件推

3、荐选用的材料牌号工作硬度HRC中小批量大量生产凸模凹模冲压模具硅钢片冲模1mmCr、Cr6VYG15YG20、YG259Cr6W3Mo2V260-6260-641mmCr6V（Cr12）Cr4W2Mo、Cr22SiWMoV(Cr12MoV)钢板落料冲孔模4mmT10A、9Mn2V9SiCr、GCr15YG15、YG20、YG259Cr6W3Mo2V2薄板58-60厚板：56薄板60-62厚板：564mmCr9CrWMn、9Mn2VCr6V、Cr5MoV7Cr7Mo3V2Si6CrNiSiMnMoV4mm（Cr12）(Cr12MoV)Cr4W2MoCr22SiWMoV5CrW2Si6CrNiSi

4、MnMoV模具成型零件工艺及热处理工艺举例 模具成型零件的制造工艺路线：下料锻造退火机械粗加工磨削基准钳工淬回火磨削电加工。合金工具钢热处理工艺举例 GCrl5钢退火、正火工艺 锻造后的GCrl5钢模具毛坯也需等温球化退火或正火以细化组织降低硬度为切削加工和淬火作准备 GCrl5钢球化退火 加热温度为770790 保温时间24h，等温温度为690720，退火后的组织为细小、均匀的珠光体硬度为217255HBS，GCr15钢的正火加热温度为900920冷速不小于40一50 r。冷却方式因模坯大小而异小型模坯空冷；较大型模坯鼓风或喷雾冷却；大型模坯油冷至200后空冷但应马上球化退火或去应力退火GC

5、rl5钢淬火、回火工艺 GCrl5钢淬火加热温度一般为830860，多用油冷淬火后硬度达6365HRC。淬火加热温度的高低因模具有效截面尺寸和淬火介质的不同而稍有差别尺寸较大或用硝盐分组淬火的模具宜选用较高的淬火加热温度(840860)以获得足够深度的淬硬层及较高的硬度；尺寸较小或用油冷的模具，宜选用较低的淬火加热温度(830850)：相同规格的模具在箱式炉中加热应比盐浴炉中加热温度略高。GCrl5钢采用低温回火，回火温度超过210 以后则将进入第一回火脆性区所以GCrl5钢的回火温度一般为160一180 回火后硬度为6264 HRC。冲压模具结构零件用钢的热处理 零件名称材料牌号热处理硬度H

6、RC上下模座HT200、Q235、ZG310-570模柄Q275导柱20、T10A（渗碳）淬火、回火6062导套20、T10A（渗碳）淬火、回火5760凸凹模固定板Q235、Q275承料板Q235卸料板Q275导料板45淬火、回火4348导料销45、T7A淬火、回火4348或5256导正销、定位销T7、T8淬火、回火5256垫板45、T8A淬火、回火4348或5458螺钉45销钉45、T7推杆、顶杆、顶板45淬火、回火4348拉伸模压料圈T8A淬火、回火5458定位板45、T8淬火、回火4348或5256楔块、滑块T8A、T10A淬火、回火6062弹簧65Mn、60Si2Mn淬火、回火4045结构零件工艺及热处理工艺举例 结构零件结构零件-导柱的制造工艺路线：导柱的制造工艺路线：下料锻造退火机械粗加工半精加工淬回火磨削。结构零件钢热处理工艺举例：结构零件钢热处理工艺举例：弹簧：形状简单,断面较小,受力不大的弹簧 材料：65 Mn；785-815油淬,300400、500。600回火，相应的硬度HB512、HB430、HB369,75,780-800油或水淬,400-420回火,HRC4045.End